【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 維修費(fèi)用；2）降低摩擦阻力，改善摩擦條件、提高傳動(dòng)效率，節(jié)約能源；3）減少機(jī)件磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；4）減少腐蝕，減輕振動(dòng)，降低溫度，防止拉和咬合，提高設(shè)備的可靠性。（6）合理潤(rùn)滑的基本要求1）根據(jù)摩擦副的工作條件和作用性質(zhì)選用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑材料；2）確定正確的潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑方法，設(shè)計(jì)合理的潤(rùn)滑裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)；3）嚴(yán)格保證潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑部位的清潔；4）保證供應(yīng)適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑，防止缺油和漏油；5）適時(shí)清潔換油，既保證潤(rùn)滑又要節(jié)省潤(rùn)滑材料。為保證上述要求，必須搞好潤(rùn)滑管理，實(shí)施合同的潤(rùn)滑管理制度。（7）潤(rùn)滑管理的目的和任務(wù)1）潤(rùn)滑的目的：控制設(shè)備摩擦、減少和消除設(shè)備磨損的一系列技術(shù)方法和組織方法，稱為設(shè)備潤(rùn)滑管理。其目的是：A、給設(shè)備以正確潤(rùn)滑，減少和消除設(shè)備磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；B、保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止發(fā)生設(shè)備事故或降低設(shè)備性能；C、減少摩擦阻力，降低動(dòng)能消耗；D、提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品加精度；E、合理潤(rùn)滑，節(jié)約用油，避免浪費(fèi)。2）潤(rùn)滑管理的基本任務(wù)是：A、建立設(shè)備潤(rùn)滑管理制度和工作細(xì)則，擬定潤(rùn)滑人員的職責(zé)；B、搜集潤(rùn)滑技術(shù)、管理資料、建立潤(rùn)滑技術(shù)檔案，編制潤(rùn)滑卡片、指導(dǎo)操作工和潤(rùn)滑工搞好潤(rùn)滑工作；C、定單臺(tái)設(shè)備潤(rùn)滑材料及其消耗定額，及時(shí)編制潤(rùn)滑材料計(jì)劃；D、檢查潤(rùn)滑材料的采購(gòu)質(zhì)量，做好潤(rùn)滑材料的進(jìn)庫(kù)、保管、發(fā)放的管理工作；E、編制設(shè)備定期換油計(jì)劃，并做好廢油的回收、利用工作；F、檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，及時(shí)解決存在的問題，更換缺損的潤(rùn)滑元件、裝置、加油工具和用具、改進(jìn)潤(rùn)滑方法；G、采用積極措施，防止和治理設(shè)備漏油；H、做好員工的技術(shù)培訓(xùn)，潤(rùn)滑技術(shù)水平；I、貫徹潤(rùn)滑的“五定”原則，總結(jié)推廣和學(xué)習(xí)應(yīng)用先進(jìn)的潤(rùn)滑技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備潤(rùn)滑的科學(xué)管理。設(shè)備潤(rùn)滑管理的組織和制度（1）潤(rùn)滑管理組織1）組織機(jī)構(gòu)：潤(rùn)滑管理的組織形式主要有兩種，即集中管理形式和分散管理形式。2）集中管理形式：就是在企業(yè)設(shè)備動(dòng)力部門潤(rùn)滑站和潤(rùn)滑再生組，直接管理全廠各車間的設(shè)備潤(rùn)滑工作。3）分散管理形式：就是在設(shè)備動(dòng)力部門建立潤(rùn)滑總站，下設(shè)潤(rùn)滑油配制組、切削液配制組和廢油回收再生組，負(fù)責(zé)全廠的潤(rùn)滑油、切削液和廢油再生。車間都設(shè)有潤(rùn)滑站，負(fù)責(zé)車間設(shè)備潤(rùn)滑工作。（2）潤(rùn)滑管理人員的配備：可根據(jù)企業(yè)規(guī)模和設(shè)備的復(fù)雜程度配置設(shè)備潤(rùn)滑管理人員及管理架構(gòu)。潤(rùn)滑技術(shù)人員應(yīng)受過中專以上機(jī)械或摩擦潤(rùn)滑工程專業(yè)的教育，能夠正確選用潤(rùn)滑材料，掌握潤(rùn)滑新材料的信息，并具備操作一般油的分析和檢測(cè)儀器，判定油品的優(yōu)劣程度的能力，不斷改進(jìn)潤(rùn)滑管理工作。潤(rùn)滑工人是技術(shù)工種，除掌握潤(rùn)滑工應(yīng)有的技術(shù)知識(shí)外，還應(yīng)有二級(jí)以上維修鉗工的技能。要完成清洗、換油、添油工作，經(jīng)常檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)，做好各種潤(rùn)滑工具的管理，還應(yīng)協(xié)助搞好各項(xiàng)潤(rùn)滑管理業(yè)務(wù)，定期抽樣送檢等。（3）潤(rùn)滑管理制度：1）潤(rùn)滑材料的采購(gòu)、人庫(kù)、庫(kù)管、零用、回收、處理等管理制度。2）潤(rùn)滑站和車間（部門）管理制度，主要是：潤(rùn)滑油的存放、使用、記錄、回收及器具、安全等管理。3）設(shè)備的清洗換油制度：可根據(jù)設(shè)備的具體要求按計(jì)劃進(jìn)行定期清洗換油。4）冷卻液的管理制度：要根據(jù)設(shè)備的要求按計(jì)劃進(jìn)行管理。5）廢油回收和再生制度：根據(jù)保證和節(jié)約相兼顧的原則，制定完善的廢油回收和再生管理制度，做好廢油的回收再利用。6）潤(rùn)滑工作各級(jí)責(zé)任制：可根據(jù)企業(yè)的設(shè)備和管理的實(shí)際情況制定，主要是：潤(rùn)滑技術(shù)人員的職責(zé)和潤(rùn)滑工職責(zé)。（4）設(shè)備潤(rùn)滑的“五定管理”和“三過濾”：1）潤(rùn)滑“五定管理”是：定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人。具體要規(guī)定哪臺(tái)設(shè)備、哪個(gè)部位、用什么油、加油（換油）周期多長(zhǎng)、用什么加油裝置、由誰(shuí)負(fù)責(zé)等。2）“三過濾”，亦稱三級(jí)過濾。即：入庫(kù)過濾、發(fā)放過濾、加油過濾。潤(rùn)滑裝置的要求和防漏治漏（1）潤(rùn)滑方式：將潤(rùn)滑劑按規(guī)定要求送往各潤(rùn)滑點(diǎn)的方法稱為潤(rùn)滑方式。為實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑劑按確定潤(rùn)滑方式供給而彩用的各種零、部件及設(shè)備統(tǒng)稱為潤(rùn)滑裝置。其設(shè)計(jì)要求是：保護(hù)潤(rùn)滑劑的質(zhì)量和可靠性；合適的耗油量及經(jīng)濟(jì)性；注意冷卻作用；注意裝置標(biāo)準(zhǔn)化、通用化；合理的維修工作量等。潤(rùn)滑方法：它是對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)所采用的方法。（2）潤(rùn)滑裝置1）潤(rùn)滑油潤(rùn)滑裝置A、手工給油潤(rùn)滑裝置。在需潤(rùn)滑部位開加油孔即可用油壺、油槍進(jìn)行加油。一般用于低速、輕負(fù)荷的簡(jiǎn)易小型機(jī)械。B、滴油潤(rùn)滑裝置。如滴油試油杯，依靠油的自重向潤(rùn)滑部位滴油。C、油池潤(rùn)滑裝置。它是將需潤(rùn)滑的部件設(shè)置在密封的箱體中，使需要潤(rùn)滑的零件的一部分侵在油池的油中。如齒輪、滾動(dòng)軸承和防滑式止推軸承、鏈輪、凸輪、鋼絲繩等。D、飛濺潤(rùn)滑裝置。利用高速旋轉(zhuǎn)的零件或依靠附加的零件將油池中的油濺散成飛沫向摩擦部件供油。優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單可靠。E、油繩、油墊潤(rùn)滑。用油繩、油墊或泡沫塑料等浸在油中，利用毛細(xì)管的虹吸作用進(jìn)行供油。適用于低、中速機(jī)械。F、油環(huán)、油鏈潤(rùn)滑裝置。只用于水平軸，如風(fēng)機(jī)電機(jī)、機(jī)床主軸的潤(rùn)滑。方法簡(jiǎn)單，依靠套在軸上的環(huán)或鏈把油從油池中帶到軸上流向潤(rùn)滑部位，適用于轉(zhuǎn)速為503000r/min的水平軸。G、強(qiáng)制送油潤(rùn)滑裝置。是用油泵將油壓送到潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑效果，冷卻效果好；易控制供油量大小、可靠。廣泛用于大型、重載、高速、精密、自動(dòng)化的各種機(jī)械設(shè)備中。它分為：a、不循環(huán)潤(rùn)滑。用于需油量較少的設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)。b、循環(huán)給油潤(rùn)滑。油泵把油池中的油壓送到各運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行潤(rùn)滑，經(jīng)過潤(rùn)滑的油回流進(jìn)入機(jī)身油池循環(huán)使用。c、集中潤(rùn)滑。由一個(gè)中心油箱向數(shù)十個(gè)或更多的潤(rùn)滑部位供油，用于有大量潤(rùn)滑點(diǎn)的機(jī)械設(shè)備甚至整個(gè)廠或車間。H、噴霧潤(rùn)滑裝置。利用壓縮空氣將油霧化，再經(jīng)噴嘴射到所潤(rùn)滑表面。常用于高速滾動(dòng)軸承及密封的齒輪、鏈條等。其優(yōu)點(diǎn)是：油的流動(dòng)性好，冷卻效果佳，易于過濾雜質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)，容易更換，油可以循環(huán)使用的，缺點(diǎn)是密封比較困難。2）潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑裝置：A、手工潤(rùn)滑裝置。利用脂槍把脂壓人潤(rùn)滑部位，用于調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)而又不需要經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑脂的部位。B、滴下潤(rùn)滑裝置。將脂裝在脂杯里向潤(rùn)滑部位滴下潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑?？煞譃槭軣崾胶蛪毫κ?。C、集中潤(rùn)滑裝置。由脂泵將脂罐里的脂輸送到各管道，再經(jīng)分配閥將脂送往各潤(rùn)滑點(diǎn)。用于潤(rùn)滑點(diǎn)較多的車間或工廠。與潤(rùn)滑油相比，潤(rùn)滑脂的流動(dòng)性、冷動(dòng)效果都較差，雜質(zhì)不易去除，因此多用于低、中速機(jī)械。3）固體潤(rùn)滑裝置主要有四種類型，即：整體潤(rùn)滑劑、覆蓋膜潤(rùn)滑劑，組合、復(fù)合材料潤(rùn)滑劑和粉末潤(rùn)滑劑。4）氣體潤(rùn)滑裝置。一般是一種強(qiáng)制供氣潤(rùn)滑系統(tǒng)。是由壓縮機(jī)、減壓閥、空氣過濾器和管道等組成?？傊?，在潤(rùn)滑工作中，對(duì)潤(rùn)滑方法及裝置的選擇，必須從機(jī)械設(shè)備的實(shí)際情況出發(fā)，即設(shè)備的結(jié)構(gòu)、磨擦副的運(yùn)動(dòng)形式、速度、載荷、精密程序和工作環(huán)境等條件來綜合考慮。（3）漏油的治理設(shè)備漏油的治理是設(shè)備管理及維修工作的主要任務(wù)之一。設(shè)備漏油不僅浪費(fèi)大量油料，且污染環(huán)境、增加潤(rùn)滑保養(yǎng)工作量，嚴(yán)重時(shí)甚至造成設(shè)備事故而影響使用。漏油的治理除少數(shù)可在維修保養(yǎng)中解決以外，大多數(shù)需要在計(jì)劃?rùn)z修中才能解決，嚴(yán)重漏油必須事先制定好治理方案。1）漏油及其分級(jí)：A、單臺(tái)設(shè)備無漏油的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到以下要求：a、油不得滴落到地面上，機(jī)床外部密封處不得有滲油現(xiàn)象；b、機(jī)床內(nèi)允許有些滲油，但不得滲人電氣箱入電氣箱內(nèi)和傳送帶上；c、冷凍液不得與潤(rùn)滑系統(tǒng)或工作液壓系統(tǒng)的油液混合，也不得滲入滑動(dòng)導(dǎo)軌面上；d、漏油的處數(shù)，不得超過該機(jī)床可能造成漏油部位的5%。B、設(shè)備漏油一般分為滲油、滴油、流油三種。a、滲油。固定連接部位，每半小時(shí)滴一滴者為滲油；活動(dòng)連接的部位每5min滴一滴者為滲油。b、滴油。每23min滴一滴者為滴油。c、流油。每1min滴五滴者為流油。B、設(shè)備漏油程度等級(jí)又為分輕度漏油、漏油、嚴(yán)重漏油三等。2）漏油防治的途徑。應(yīng)針對(duì)設(shè)備漏油的因素，從預(yù)防人手，防治結(jié)合，“對(duì)癥下藥”進(jìn)行綜合治理。其主要途徑有以下幾種：封堵、疏導(dǎo)、均壓、阻尼、拋甩、接漏、管理等。3)設(shè)備治漏計(jì)劃設(shè)備管理和技術(shù)工人對(duì)漏油設(shè)備做詳細(xì)調(diào)查，對(duì)漏油部位和原因登記制表，并根據(jù)漏油的嚴(yán)重程度，安排治漏計(jì)劃和實(shí)施方案。A、治理漏油應(yīng)抓好查、治、管三個(gè)環(huán)節(jié)：a、查。查看現(xiàn)象、尋找漏點(diǎn)、分析原因、制定規(guī)劃、提出措施。b、治。采用堵、封、接、修、焊、改、換等方法，針對(duì)實(shí)際問題治理漏油。c、管。加強(qiáng)管理，鞏固查、治效果。 設(shè)施設(shè)備的狀態(tài)管理設(shè)備狀態(tài)管理的目的和任務(wù)（1）推廣設(shè)備診斷技術(shù)的意義為確保各種設(shè)備的安全運(yùn)行，提高其可靠性和安全運(yùn)轉(zhuǎn)率，就必須加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行管理，進(jìn)行在線工況監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，加強(qiáng)對(duì)故障的早期診斷和預(yù)防。如：用先進(jìn)的診斷儀器幫助維修工早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，迅速查明故障原因，預(yù)測(cè)故障影響，從而實(shí)現(xiàn)有計(jì)劃、有針對(duì)性的按狀態(tài)維修，縮短維修時(shí)間，提高檢修質(zhì)量，減少備件儲(chǔ)備，提高設(shè)備維修管理水平?？梢詼p少維修費(fèi)用和提高設(shè)備利用率；還可以盡快改變單憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn)去尋找故障的落后狀況。（2）設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)及診斷技術(shù)的定義1）設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)：它是利用人的感官、簡(jiǎn)單工具和儀器，對(duì)設(shè)備工作中的溫度、壓力、電流、轉(zhuǎn)速、振幅、聲音、工作性能的變化進(jìn)行觀察和測(cè)定。2）設(shè)備故障診斷技術(shù)：在設(shè)備運(yùn)行中或基本不拆卸的情況下，掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，判定故障生產(chǎn)的原因、部位、預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)設(shè)備未來狀戊的一門技術(shù)，稱為故障診斷技術(shù)。它是預(yù)防維修的基礎(chǔ)。（3）設(shè)備診斷技術(shù)的重要作用1）可以監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常狀況，防止突發(fā)故障和事故發(fā)生；建立維修標(biāo)準(zhǔn)，開展預(yù)知維修和改善性維修。2）較科學(xué)地確定設(shè)備維修間隔期限和內(nèi)容。3）預(yù)測(cè)零件壽命，搞好備件儲(chǔ)備和管理。4）根據(jù)故障診斷信息，評(píng)價(jià)設(shè)備先天質(zhì)量，為改進(jìn)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝工作和提高換代品的質(zhì)量提供依據(jù)。（4）設(shè)備診斷工作的開展1）設(shè)備診斷工作與設(shè)備綜合管理的關(guān)系：要根據(jù)設(shè)備綜合管理的理論把設(shè)備一生做為診斷技術(shù)應(yīng)用的范圍。必須發(fā)全系統(tǒng)的全用，把企業(yè)全部有關(guān)技術(shù)力量組織起來，把收集的數(shù)據(jù)儲(chǔ)存起來，對(duì)故障和異常作出診斷，搞好設(shè)備一生各個(gè)環(huán)節(jié)的管理工作。2）設(shè)備診斷工作開展步驟A、全面搞清企業(yè)設(shè)備的狀況。包括：性能、結(jié)構(gòu)、工作能力、工作條件、使用有狀態(tài)、重要程度等；B、確定全部需要監(jiān)測(cè)和診斷的設(shè)備：如重要關(guān)鍵設(shè)備，故障停機(jī)影響、損失大的設(shè)備。要先試點(diǎn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)后逐浙推廣；C、確定需監(jiān)測(cè)設(shè)備的監(jiān)測(cè)點(diǎn)、測(cè)定參數(shù)和基準(zhǔn)值及監(jiān)測(cè)周期（連續(xù)、間斷、間隔時(shí)間 、如一月、一周、一日等）；D、根據(jù)監(jiān)測(cè)及診斷的內(nèi)容，確定監(jiān)測(cè)的方法及結(jié)構(gòu)，選擇合適的方法和儀器；E、建立組織架構(gòu)和人工、電腦系統(tǒng)，制定記錄報(bào)表、管理程序及責(zé)任制等；F、培訓(xùn)人員，使管理與操作人員都了解設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、監(jiān)測(cè)技術(shù)、故障分析及信號(hào)處理技術(shù)，檢測(cè)儀器的使用、維護(hù)保養(yǎng)等；G、不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，鞏固成果找出規(guī)律，摸清機(jī)理。進(jìn)行可靠性研究，逐浙提高設(shè)備診斷技術(shù)水平。（5）設(shè)備診斷技術(shù)的發(fā)展隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)的高速發(fā)展，設(shè)備的現(xiàn)代化水平大幅度提高，向大型化、連續(xù)化、高速化、自動(dòng)化、電化迅速發(fā)展，使設(shè)備效率和價(jià)值大幅提高。因此，對(duì)設(shè)備診斷技術(shù)的要求也越來越高，已經(jīng)成為當(dāng)前設(shè)備工程技術(shù)研究的重要課題。設(shè)施設(shè)備的檢查（1）設(shè)施設(shè)備的檢查及分類1）按檢查時(shí)間的間隔分類：A、日常檢查。是操作工人每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查；B、定期檢查。是在操作工人參加下，由專職維修工按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。2）按技術(shù)功能分類：A、技能檢查。是對(duì)設(shè)備的條項(xiàng)技能的檢查和測(cè)定。如檢查是否漏油、防塵密封性及零件耐高溫、高壓、高速的性能。B、精度檢查。是對(duì)設(shè)備的實(shí)際精度進(jìn)行檢查和測(cè)定，以確定設(shè)備精度的惡劣化程度。（2）設(shè)施設(shè)備檢查的實(shí)施1）制度設(shè)施設(shè)備巡檢制度，操作規(guī)程、周期安排、巡查內(nèi)容、記錄要求、注意事項(xiàng)等；2）組織人員、進(jìn)行培訓(xùn)、做好檢查、監(jiān)督與考核；3）巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理或上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)解決。設(shè)施設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)（1）設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)的種類1）主觀狀態(tài)監(jiān)測(cè)。它是以經(jīng)驗(yàn)為主，通過人的感官直接觀察設(shè)備現(xiàn)象，是作曲主觀判斷設(shè)備狀態(tài)的一種監(jiān)測(cè)方法。主觀監(jiān)測(cè)的經(jīng)驗(yàn)是在長(zhǎng)期的工作中積累起來的，有價(jià)值的經(jīng)驗(yàn)是不可忽視的物質(zhì)財(cái)富，不僅對(duì)更有效地、更經(jīng)濟(jì)地開展主觀監(jiān)測(cè)活動(dòng)有利，而且可以用來培訓(xùn)操作和維修人員，提高技術(shù)業(yè)務(wù)能力。2）客觀狀態(tài)監(jiān)測(cè)。是利用各種簡(jiǎn)單工具，復(fù)雜儀器對(duì)設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)的一種測(cè)方法。常用的監(jiān)測(cè)儀器有：電子聽診器、振動(dòng)脈沖測(cè)量?jī)x、紅外熱象儀、鐵譜分析儀、閃頻儀、軸承檢測(cè)儀等。由于以上儀器比較昂貴，一般多采用簡(jiǎn)單工具和儀器進(jìn)行監(jiān)測(cè)。如千分尺、千分表、厚薄塞尺、溫度計(jì)、內(nèi)外面檢查鏡、測(cè)振儀等，用這些工、器具直接接觸監(jiān)測(cè)物體表面，直接獲得磨損、變形、間隙、溫度、振動(dòng)、損傷等異?，F(xiàn)象的信息。（2）設(shè)施設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的方法及應(yīng)用根據(jù)不同的檢測(cè)項(xiàng)目采用不同的方法和儀器。企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極采用先進(jìn)的設(shè)備管理方法和維修技術(shù)，采用以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ)的設(shè)備維修方法，不斷提高設(shè)備管理和設(shè)備維修技術(shù)現(xiàn)代化水平。（3）設(shè)施設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)工作的開展1）設(shè)施設(shè)備的檢查：安是側(cè)重于利用管理職能制定管理管理及各種報(bào)表等，針對(duì)設(shè)備上影響產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全和設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的部位進(jìn)行日常點(diǎn)檢、定期檢查和精度檢查等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，進(jìn)行調(diào)整、換件或修理以維持正常動(dòng)轉(zhuǎn)，或?qū)⒉荒芗皶r(shí)處理的精度、功能降低和局部惡化信息記錄下來，做為維修計(jì)劃的玫設(shè)備更新改造的依據(jù)。2）設(shè)施設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)。僅有以上的設(shè)備檢查有一定的局限性，它不能準(zhǔn)確地反映精確的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)，以確定設(shè)備的故障征兆、急患部位、嚴(yán)重程度和發(fā)展趨勢(shì)。因此，應(yīng)采用現(xiàn)代化的管理手段進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)及診斷，及時(shí)預(yù)防故障、事故，并為預(yù)知維修提供依據(jù)?？傊?，開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷工作，首先要研究企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況、設(shè)備組成結(jié)構(gòu)、實(shí)際需要、技術(shù)和量、財(cái)資源及管理基礎(chǔ)等，從獲得經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果最佳出發(fā)，經(jīng)分析、研究來確定如何進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)，列出明細(xì)表。其次，要培訓(xùn)員工、選擇合理工具、儀器和方法，試驗(yàn)后付諸實(shí)施。還要落實(shí)責(zé)任到人，全面收集信息、匯集、分析、診斷，為預(yù)知維修提供依據(jù)。進(jìn)而，要利用計(jì)算機(jī)現(xiàn)代化手段進(jìn)