【文章內容簡介】 劃相見附表五《勞動計劃表》。、檢驗設備投入計劃、試驗檢測儀器的配置原則(1)設備配備與工程規(guī)模相適應的原則機械設備的選擇，本著因地制宜、因工程制宜、技術上先進、經濟上合理、生產上適應、性能上可靠、使用上安全、操作和維修方便的原則，貫徹執(zhí)行機械化、半機械化與改良工具相結合的方針，突出機械與施工相結合特色，使其具有工程的適應性、保證工程質量的可靠性、使用操作的方便性和安全性。(2)設備配備與施工方案相適應的原則以施工方案為前提成套配備機械設備，滿足本標段施工的需要，機械設備的主要性能和技術參數，能滿足施工需要和安全質量要求。(3)設備配備與施工管理相適應的原則本標段機械設備配備要充分體現本投標人的管理水平，確保施工機械的相互匹配和效率的充分發(fā)揮，力求獲得較好的綜合經濟效益。優(yōu)選精良設備，并合理匹配，形成綜合生產能力；設備能力大于進度指標要求的能力，按20%的比例進行設備儲備；同類設備盡可能采用同一廠家生產，以方便配件供應和維修。主要施工機械由我集團公司設備物資部統一調配，以滿足本標段工程需要。主要施工機械配備見附表七《擬投入本合同工作的主要施工設備表》。實驗設備有我集團公司中心實驗室統一調配，以滿足工程需要。主要實驗儀器和測量儀器見附表八《擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表》。、試驗檢測儀器的調配及管理物資設備部負責工程機械設備的使用和管理工作，制訂切實可行的措施保證機械設備的綜合利用，提高其利用率，定期對機械設備狀況進行檢查，保證機械設備運行狀態(tài)良好。合理組織機械設備的調配，組織好機械設備的流水作業(yè)，減少進出場時間和裝卸費用；主要設備的使用，有詳細的操作記錄。檢測儀器儀表使用前，應檢查其狀態(tài)標識的有效性，確認儀器儀表是否完好；在使用中發(fā)現檢測儀器儀表偏離校準狀態(tài)時，必須立即停止使用，并對已檢驗和試驗的結果進行檢驗評定，并有書面記錄。主要設備、機具操作者經過培訓考核合格，取得駕駛證和機械設備操作證后，持證上崗。向機械操作人員進行安全操作交底，使其對施工要求、場地環(huán)境、氣候等安全生產要素有清楚的了解，杜絕機械帶病運轉。加強機械設備和儀器儀表日常維護和保養(yǎng)的管理，定期對機械設備狀況進行檢查，保證運行狀態(tài)良好。提高設備完好率和使用效率。施工設備進出場計劃見表131。表131 施工設備進出場計劃表序號設備名稱數量進場時間離場場時間使用部位備注1挖掘機620111152013310土方開挖2挖掘機42011111520133103裝載機4201111102013820拌和站4Hzc60拌和站1201111102013820倒虹吸進口5吊車2201111102013830拌和站、交通橋6自卸汽車12201111082013310土方開挖7自卸汽車122011111220133108壓路機2201112102013310圍堰、土方回填9推土機120111210201331010平地機120121210201331011混凝土攪拌輸送車4201212202013820混凝土12插入式振動器2020121220201362013平板式振動器620121220201382014變壓器22012111020131210拌和站15發(fā)電機220121115201393016鋼筋調直機2201112102013630鋼筋加工綁扎17鋼筋彎曲機220111210201363018鋼筋切斷機220111210201363019電焊機2020111115201342020電焊機1020121210201331021高壓旋噴樁機220121220201215圍堰22打樁錘 12011111520111230交通橋23潛水泵40201111202013420倒虹吸管身24污水水泵6201111251013320涵洞25蛙式打夯機122012122013830土方回填26實驗儀器1套2011111520131130試驗檢測27測量儀器1套201111520131130工程測量根據本標段特點，按照安全、質量、環(huán)保、文明工地的相關標準要求對各種臨時工程整體規(guī)劃，合理布局，統一實施。充分利用現有條件，合理利用當地資源，注意保護生態(tài)景觀，努力構建和諧的施工環(huán)境，積極主動為業(yè)主分憂。場地布置的主要原則為：實用性原則：現場布置規(guī)劃設計盡量靠近施工工點，實用方便，不重復建設，確保各項設施的高效使用。合理性原則：便于施工管理，便于勞力、機具設備和材料等調配，有利于減少施工干擾，有利于文明工地建設。安全性原則：符合有關安全生產、勞動保護、防火、防洪等法律、法規(guī)和要求，必須制定切實、有效的安全措施，確保安全。環(huán)保性原則：根據現場施工環(huán)境，結合當地環(huán)保部門要求，有利于環(huán)境保護和水土保持，盡可能減少施工對環(huán)境產生的不利影響。經濟性原則：充分利用工程所在區(qū)域現有道路加以拓寬改造，以節(jié)約土地造福地方，盡量減少臨時工程的投入。根據現場勘察，工程區(qū)兩岸大堤上都有道路連接公路。堤頂道路堤頂寬5～8m，道路狀況良好，可保證大型運輸車輛通行。場內交通根據施工期高峰運輸量、行車密度等進行設計布置。施工便道總體沿倒虹吸東西方向雙側貫通，并分別通至各施工生活、生產區(qū)及各棄土場。，采用泥結碎石路面。在東荊河導流渠上修筑一座施工便橋，貝雷梁結構，橋寬4m，橋長約120m，使用一個枯水期，以后全部拆除。、生產用水本工程施工生活、生產用水采用打井取水。根據《工程地質勘察報告》，場區(qū)附近地下水儲量較豐富，生活用水可采用中深層地下水，施工用水采用淺層或中深層地下水。施工前對各營地施工生活用水水源進行取樣水質檢測，合格后使用。在混凝土攪拌站內設一蓄水池，采用磚砌結構，蓄水量10m3。、生活用電本工程施工及生活用電，以電網供電為主，電源選用業(yè)主閘站電站永久電源。經變壓器降壓后接引至工地使用。另在拌合站內配備200KVA放電機一臺，供電網停電時使用。，施工期26個月。按此需求在業(yè)主指定的生產區(qū)內東荊河倒虹管進、出口端各設置混凝土拌和站1座。其中倒虹吸進口拌和站在倒虹吸進口段管身和進口渠道段施工完成后將設備搬運至倒虹吸出口拌和站。拌合站內設1臺hzc60自動拌和機。施工時拌和站內設砂石料場、水泥庫、拌和站設備。拌和站內場地進行硬化處理，用18cm厚的砂粒石作墊層，15cm厚的C15砼作面層進行硬化，硬化后的場坪中間高四周低，利于雨水向場外排出。拌和站內設砼配合比標示牌。規(guī)格按要求設置。料場內的砂、碎石按照不同的規(guī)格粒徑分倉存放，儲料倉用片石或粘土磚砌筑而成，并用石灰或水泥砂漿抹面，倉內地面形成向外側的排水坡面，外側墻下部預留孔洞排水，保證倉內無積水。在業(yè)主指定的生產區(qū)設材料倉庫一座，同時設鋼筋加工廠和木材加工廠一處。根據本項目規(guī)模大、工程集中的特點，為了便于對工程的管理和控制，項目經理部設在現場，在業(yè)主指定的生活區(qū)內布置彩鋼活動板房?；顒臃雷o均采用三層布置。根據本標段工程量、施工特點及工期安排，遵循方便生產、便于管理的原則，各施工隊生產及生活用房均布置在業(yè)主指定的生活區(qū)內。生活房屋采用便于安拆、利于環(huán)保的彩鋼瓦活動板房，水泥庫房等采用磚瓦房。生活區(qū)統一規(guī)劃、集中布置，營區(qū)周圍采用磚墻或波紋板圍護，并涂以明顯色彩。生活區(qū)垃圾集中堆放，定期用垃圾車運往指定處理點處理；生活污水排入污水收集容器處理并拉到指定地點排放。根據現場施工生產的需要，在倒虹吸出口生活區(qū)附近擇地建立一個綜合性試驗室（面積200m2）。試驗室通過質量監(jiān)督站的臨時試驗資質認證，試驗設備在開工前按規(guī)定委托法定計量部門標定，并獲得證書，并在有效期內使用，每年標定一次。在倒虹吸出口生產區(qū)內偏僻位置修建油庫，采用地埋式，設1個10t臥罐，配備電動抽泵、自動計量，四周設圍欄，專人看守。油庫占地面積400m2，建筑面積100㎡，與其它材料庫距離50m左右。根據消防要求，在辦公區(qū)、生活區(qū)、倉儲等地按規(guī)定配備足夠數量的手持滅火器、防火砂等消防器材。在生產、生活區(qū)設置生產、生活垃圾回收站，并定期清理垃圾。同時在生產生活區(qū)修建污水凈化池，對施工生產、生活產生的污水進行凈化處理。污水處理池產生廢物由專車拉走運至業(yè)主指定的地點處理。本標段施工產生的固體廢料由汽車運至指定地點。在各生活區(qū)和拌和站旁設廢水處理池，廢水經過凈化處理達到《污水綜合排放標準》（GB89781996）規(guī)定后排放。嚴禁將含有污染物質或可見懸浮物質的水隨意排放。項目經理部領導及各部、室均安裝程控電話，各施工隊各安裝一部程控電話，主要管理人員配備移動電話，以便及時取得聯系。施工現場調度指揮人員、測量班配備大功率對講機進行現場聯絡，對講機頻率報請當地公安局批準后使用。主要臨時工程數量見表123。表123 主要臨時工程數量表序號名稱單位數量備注1新修便道km2衛(wèi)生及污水處理設施座2包括隔油池、沉淀池、廁所3蓄水池座2蓄水量10m34變、配電室座2100m2磚混結構5混凝土拌和站座22臺60m3/h攪拌機6項目經理部m2500租賃7生產、生活用房m21200活動板房8綜合加工區(qū)m2400鋼構彩鋼瓦棚9倉庫m2300活動板房10機械設備停放及保養(yǎng)場地m2400011油料庫㎡40012機電設備及金屬構件安裝場地㎡800施工總平面布置圖見附表一。：計劃工期：26個月。計劃開工日期：2011年11月。計劃完工日期：2013年12月。計劃開工日期：2011年11月1日。計劃完工日期：2013年12月31日。共計26個月，792日歷天，滿足業(yè)主工期要求。根據招標文件要求的工期及本標段施工條件，結合我集團公司的施工能力、設備、人員等資源儲備情況和對工程的施工總體規(guī)劃，擬定施工進度計劃原則如下：嚴格按照招標文件規(guī)定的預期工期，科學、合理地安排施工程序及進度，確保業(yè)主規(guī)定的預期工期目標。緊緊圍繞施工關鍵線路組織施工，綜合分析各種施工條件，實現工程整體協調推進，均衡生產。同時盡可能創(chuàng)造條件，組織多工作面、多工序平行交叉作業(yè)，縮短直線工期，加快施工進度。充分考慮本地區(qū)氣候、環(huán)境等因素對工程進度的影響，做好充分地施工準備工作；強調安全生產、工程質量，重視環(huán)境保護、文明施工，確保萬無一失。根據施工需要組織成龍配套的機械化施工作業(yè)，提高施工生產效率，加快工程施工進度；同時對施工機械設備按需求量的20%做好設備儲備，以防止因部分機械設備故障而影響施工生產。采用適中的施工強度指標和可作業(yè)時間安排施工進度，對與各相關環(huán)節(jié)的協調和不可預見因素留有充分的工期回旋余地，并在施工中注意均衡生產?？傮w施工進度分施工準備、主體施工、竣工驗收三個階段來安排，具體如下：計劃安排30天時間(2011年11月1日～2011年11月30日)，主要完成施工進場道路、施工場地平整及場內施工道路；場外供電系統以及現場施工水、電及通訊系統；混凝土系統；施工工廠設施；倉庫建筑及其它生產建筑；生活及施工管理建筑；建立本標段內現場測控網。主體工程施工階段，計劃安排24個月時間(2011年12月1日～2013年8月21日)，主要完成本標段建筑工程、機電設備及安裝、金屬結構設備安裝、臨時工程、水土保持工程及施工期環(huán)境保護工程等。其中：第一年11～第二年4月進行倒虹管主河槽部分、進口節(jié)制閘和進出口渠道施工，汛前主河槽部分施工完成，拆除主河床上下游圍堰、回填導流明渠，工程安全度汛。第二年5～10月汛期可進行進口節(jié)制閘上部結構施工。第二年11～第三年4月進行河灘部分倒虹管、出口破堤施工，汛前下閘、復堤度汛。第三年5月1日至9月30日，汛期可進行進出水渠道施工。工程收尾移交階段，用4個月時間(2013年9月1日～2013年12月31日)，主要完成場地清理、臨時占地的恢復及竣工資料的整理、編制、驗交等工作。根據上述施工進度安排，本標段工程關鍵線路為：施工準備→導流明渠→圍堰→主河槽虹管、節(jié)制閘下部結構施工→主河槽、堤岸恢復→圍堰拆除和導流明渠拆除、回填→進口節(jié)制閘上部結構及機電安裝→河灘段虹管施工→出口渠道段施工→場地清理→竣工驗收。倒虹吸管身段施工是本標段工程關鍵線路，其各工序進度決定了本標段工程總體進度。施工中合理配備生產要素，選擇適中進度指標，均衡連續(xù)生產，確?？偣て谀繕说膶崿F。，計劃工期30天月。施工計劃上場挖掘機10臺，自卸汽車24臺，上下兩層接力開挖。挖掘機挖土施工時按6臺工作量進行考慮按每臺班600m3，每天2臺班計算，每天可挖土7200m3，滿足工期要求。， 計劃工期8天，上下圍堰高壓旋噴樁共4316m，施工計劃工期7天。施工時圍堰用土利用導流渠棄土，安排6臺挖掘機、2臺裝載機和24臺自卸汽車進行施工，每天