高層超高層混凝土結構施工技術概述(編輯修改稿)
2025-07-14 14:49 本頁面
【文章內容簡介】 —滑模系統(tǒng)的組裝可以根據(jù)不同的工程尺寸形狀配置?；Ｊ┕缀醪皇茱L力影響，不受建筑物高度的影響，適合超高層建筑的施工?；５难b置由模板系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)和液壓提升系統(tǒng)以及施工精度控制系統(tǒng)等組成。①模板系統(tǒng)模板系統(tǒng)由模板、圍圈、提升架及其附屬配件組成；模板：又稱圍板，可用鋼材、木材或鋼木混合以及其他材料制成，目前使用鋼模板居多。 滑模系統(tǒng)示意圖1—模板 2—圍圈 3—提升架 4—操作平臺 5—操作平臺桁架 6—支承桿 7—液壓千斤頂8—高壓油泵 9—油管 10—外挑三角架 11—內吊腳手架 12—外吊腳手架 13—混凝土墻體圍圈：用于固定模板，保證模板所構成的幾何形狀及尺寸，承受模板傳來的水平與垂直荷載。圍圈橫向布置在模板外側，一般上下各布置一道，分別支承在提升架的立柱上，并把模板與提升架聯(lián)系成整體。提升架：是約束固定圍圈的位置，防止模板的側向變形，并將模板系統(tǒng)和操作平臺系統(tǒng)連成一體，將其全部荷載傳遞給千斤頂和支承桿；提升架承受的荷載有圍圈傳來的垂直、水平荷載和操作平臺、內外挑掛架子傳來的荷載等。②操作平臺系統(tǒng):操作平臺系統(tǒng)主要包括操作平臺、外挑腳手架、內、外吊腳手架。操作平臺,又稱工作平臺，既是綁扎鋼筋、澆注混凝土的操作場所，也是油路、控制系統(tǒng)的安置臺。外挑腳手架、吊腳手架是從事裝飾、安裝等工序的操作場所。③液壓提升系統(tǒng)：液壓提升系統(tǒng)包括支承桿、液壓千斤頂、液壓控制系統(tǒng)和油路等。提升系統(tǒng)的工作原理：由電動機帶動高壓油泵，將高壓油液通過管路輸送到液壓千斤頂，液壓千斤頂在油壓作用下帶動滑升模板和操作平臺沿著支承桿向上爬升。支承桿是千斤頂向上爬升的軌道，又是滑動模板裝置的承重支柱，承受著施工過程中的全部荷載，一般采用直徑為25mm 的圓鋼筋。液壓控制系統(tǒng)是提升系統(tǒng)的心臟。液壓控制系統(tǒng)：④施工精度控制系統(tǒng)：由水平度、垂直度觀測與控制裝置、通訊聯(lián)絡設施組成，主要起到控制滑模施工的水平度和垂直度的作用。滑模施工水平度控制： 由于千斤頂?shù)牟煌?，?shù)值的累積就會使模板系統(tǒng)產生很大的升差，會使模板結構產生變形，影響工程質量；措施：采用水準儀、自動安平激光測量儀等設備。影響建筑物垂直度的因素：如千斤頂?shù)纳?、滑模裝置變形、操作平臺荷載、混凝土的澆筑方向以及風力、日照的影響等。主要設備：經緯儀、激光鉛直儀和導電線錘等設備來進行。重點審查結構平面布置是否使各層構件沿模板滑動方向投影重合，豎向結構斷面是否上下一致?；０宓氖┕ぐɑＴO備的組裝、鋼筋綁扎、混凝土澆搗、模板滑升、樓面施工和模板設備的拆除等幾個部分。①模板的組裝 檢查起滑線以下已經施工好的基礎或結構的標高和平面尺寸，并標出建筑物的結構軸線、墻體邊線和提升架的位置線等。②鋼筋綁扎和預埋件埋沒 鋼筋彎鉤均應背向模板，以防模板滑升時被彎鉤掛住，預埋件一般可采用短鋼筋與結構主筋焊接或綁扎等方法連接牢固，但不得突出模板表面。③混凝土施工必須滿足滑模施工的特殊要求：混凝土的出模強度，～，此時混凝土對模板的摩擦阻力小，出模的混凝土表面易于抹光，并能承受上部混凝土的自重，不坍塌、開裂或變形。④滑升工藝模板的滑升可分為初滑、正?；⒛┗齻€主要階段。初滑階段：指工程開始時進行的初次提升模板階段?；静僮鳎寒敾炷练謱訚仓侥０甯叨鹊?/3，且第一層混凝土的強度達到出模強度時，進行試探性的提升：將模板提升1～2 個千斤頂行程，用手按混凝土表面，若出現(xiàn)輕微指印，砂漿又不粘手，說明時間恰到好處，可進入正?；A段。正常滑升階段: 方法一、連續(xù)一次提升一個澆筑層高度，等混凝土澆筑至模板頂面時再提升一個澆筑層高度， 方法二、隨升隨澆。 影響模板的滑升速度的因素：混凝土的凝結時間、勞動力的配備、垂直運輸?shù)哪芰Α仓炷恋乃俣?
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