高層超高層混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)概述-在線瀏覽
2024-07-28 14:49本頁面
【正文】 平放線→墻體扎筋→組裝內(nèi)模→組裝外?！鷿仓w混凝土→養(yǎng)護拆模(拆下模板清理后周轉(zhuǎn)使用)→安裝預(yù)制室內(nèi)分隔板→吊入門窗、衛(wèi)生設(shè)備等配件→樓板施工。模板之間的間距下部用混凝土導(dǎo)墻控制，上部用上夾具控制。每道橫墻模板上部都與另一道橫墻模板用拉桿連接，使墻體形成穩(wěn)定的整體。懸挑式外模施工工藝如下：抄平放線→安裝內(nèi)墻一側(cè)的模板→綁扎鋼筋→安裝內(nèi)墻門窗口或假口→安裝預(yù)埋件→支內(nèi)墻另一側(cè)模板→完成內(nèi)墻模板的安裝后，再安裝外墻內(nèi)?！淹饽０逋ㄟ^內(nèi)模上端的懸臂梁直接懸掛在內(nèi)模板上。 抄平放線操作要點：包括彈軸線、墻身線、模板就位線及門口、隔墻、陽臺位置線和抄平水準線等。安裝模板時，應(yīng)按順序吊裝，按墻身線就位，反復(fù)檢查校正模板的垂直度；模板合模前，還要隱蔽工程驗收。拆模與養(yǎng)護：在常溫條件下。外墻掛板與大模板的連接：吊裝前先將掛板兩側(cè)的錨環(huán)整理好，吊裝時將錨環(huán)套入下層伸出的小柱鋼筋上，使外墻掛板緊靠大模板邊，上部用裝在大模板上的夾具將外墻掛板夾住，這樣外墻墻板就臨時固定在大模板上?？梢杂靡粭l通長的充氣車胎緊貼外掛板放置，類似一條模板，充氣后車胎會塞在垂直縫中。①大模板堆放時應(yīng)滿足自穩(wěn)角的要求，并面對面地存放。起重機必須專機專人，每班操作前要試機，特別注意剎車；⑤大模板安裝就位后，應(yīng)及時用穿墻螺栓、花籃螺栓等固定成整體，防止傾倒；⑥全現(xiàn)澆模板在安裝外墻外模前，必須確保三角掛架或支撐平臺安裝牢固，操作人員施工時要系安全帶；⑦模板拆除時。應(yīng)用：煙囪、水塔、筒倉等筒壁構(gòu)筑物的施工?；Ｊ┕缀醪皇茱L(fēng)力影響，不受建筑物高度的影響，適合超高層建筑的施工。①模板系統(tǒng)模板系統(tǒng)由模板、圍圈、提升架及其附屬配件組成；模板：又稱圍板，可用鋼材、木材或鋼木混合以及其他材料制成，目前使用鋼模板居多。圍圈橫向布置在模板外側(cè)，一般上下各布置一道，分別支承在提升架的立柱上，并把模板與提升架聯(lián)系成整體。②操作平臺系統(tǒng):操作平臺系統(tǒng)主要包括操作平臺、外挑腳手架、內(nèi)、外吊腳手架。外挑腳手架、吊腳手架是從事裝飾、安裝等工序的操作場所。提升系統(tǒng)的工作原理：由電動機帶動高壓油泵，將高壓油液通過管路輸送到液壓千斤頂，液壓千斤頂在油壓作用下帶動滑升模板和操作平臺沿著支承桿向上爬升。液壓控制系統(tǒng)是提升系統(tǒng)的心臟。滑模施工水平度控制： 由于千斤頂?shù)牟煌?，?shù)值的累積就會使模板系統(tǒng)產(chǎn)生很大的升差，會使模板結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形，影響工程質(zhì)量；措施：采用水準儀、自動安平激光測量儀等設(shè)備。主要設(shè)備：經(jīng)緯儀、激光鉛直儀和導(dǎo)電線錘等設(shè)備來進行?；０宓氖┕ぐɑＴO(shè)備的組裝、鋼筋綁扎、混凝土澆搗、模板滑升、樓面施工和模板設(shè)備的拆除等幾個部分。②鋼筋綁扎和預(yù)埋件埋沒 鋼筋彎鉤均應(yīng)背向模板，以防模板滑升時被彎鉤掛住，預(yù)埋件一般可采用短鋼筋與結(jié)構(gòu)主筋焊接或綁扎等方法連接牢固，但不得突出模板表面。④滑升工藝模板的滑升可分為初滑、正常滑升、末滑三個主要階段?；静僮鳎寒?dāng)混凝土分層澆筑到模板高度的2/3，且第一層混凝土的強度達到出模強度時，進行試探性的提升：將模板提升1～2 個千斤頂行程，用手按混凝土表面，若出現(xiàn)輕微指印，砂漿又不粘手，說明時間恰到好處，可進入正常滑升階段。 影響模板的滑升速度的因素：混凝土的凝結(jié)時間、勞動力的配備、垂直運輸?shù)哪芰?、澆筑混凝土的速度以及氣溫等因素? 一般控制在150～300mm／h 范圍內(nèi)，兩次滑升的間隔停歇時間，在氣溫較高的情況下，應(yīng)增加1～2 次中間提升。關(guān)鍵工作：抄平找正，抄平找正工作應(yīng)在模板滑升至距離頂部標高20mm 以前做好，以便使最后一層混凝土能均勻交圈；混凝土末澆結(jié)束后，模板仍應(yīng)繼續(xù)滑升，直至與混凝土脫離為止。⑤門窗及孔洞的留設(shè)方法：框模法——事先按照設(shè)計要求的尺寸制成孔洞框模；堵頭模板法——當(dāng)預(yù)留孔洞尺寸較大或孔洞處不設(shè)門礦時，在孔洞兩側(cè)的內(nèi)外模板之
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