【正文】 品的檢驗、標識、貯存、防護、分發(fā)工作并做好記錄。4) 將產(chǎn)品檢驗情況上報工程處。6) 負責(zé)對原材料不合格品的處置，報工程處并做好記錄。2) 參加隱蔽工程驗收和技術(shù)復(fù)核，對特殊施工過程中的質(zhì)量控制點進行檢查和跟蹤，檢查評定分部、分項、單位工程質(zhì)量等級。4) 負責(zé)實施對檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制?！　?) 安全員在工程總承包部和工程項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對安全生產(chǎn)、文明施工的安全規(guī)定和安全技術(shù)標準、勞動保護規(guī)定，在本工程項目實施，負責(zé)監(jiān)督檢查。3) 組織開展三級安全教育培訓(xùn)。檢查中對發(fā)現(xiàn)危及我人身安全的重大事故隱患，報告項目經(jīng)理，簽發(fā)整改通知書，限期整改，并監(jiān)督落實。6) 建立班前安全活動制度，督促作業(yè)班組落實。8) 負責(zé)工傷事故報表填報工作，建立工傷事故檔案，發(fā)生工傷事故時協(xié)助事故調(diào)查組進行調(diào)查處理。10) 督促施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置安全標志?！　?) 按施工組織設(shè)計要求，配備合適的檢驗、測量和試驗設(shè)備，并做好進場記錄，使之滿足工程和產(chǎn)品的檢測需要。臺帳中需注明名稱、規(guī)格、精度、檢定周期、檢定時間、檢定狀態(tài)、編號、使用狀態(tài)，使用地點及使用者等內(nèi)容。4) 負責(zé)保存有關(guān)計量器具說明書、出廠合格證、檢定證書、報告、校準記錄及修理記錄。6) 檢測器具暫不使用者，必須進行封存，并貼上標志。A、合格；b、準用；c、禁用；d、封存。2) 在施工中要嚴格按照施工組織設(shè)計中所選用的設(shè)備配備使用，如有調(diào)整要有批準手續(xù)。4) 要實行機械操作證制度，不允許無證操作。6) 配合每個季度的設(shè)備檢查，對存在問題采取針對性改進措施，保持設(shè)備有效地運行。2) 負責(zé)工程項目資料的收集與整理，按技術(shù)資料、保證資料和驗評資料三大類分冊交工程處歸檔。勞動力的分配，在保證各自的進度計劃的前提下，可以合理地穿插使用，以提高勞動力的使用率。施工平面布置分基礎(chǔ)施工階段、主體施工階段和裝飾裝修階段。裝飾裝修階段：布置2臺350攪拌機、2臺高層人貨電梯。 ，分別將動力和照明線路引至攪拌機、卷揚機、鋼筋場、木工房、辦公和生活區(qū)等用電點。土地的計劃用途所 需 面 積位 置生產(chǎn)設(shè)施用地1200m2見圖生活用地500m2另外布置施工臨時道路用地1400m2見圖施工現(xiàn)場的準備 統(tǒng)一籌劃，合理布置，認真組織搭設(shè)好臨時設(shè)施，以利于施工生產(chǎn)順利進行。接好現(xiàn)場用水、用電管網(wǎng)。 Q1＝q1k1/3600＝15300＝2(L/s)　 Q2＝q2k2/3600＝121000＝(L/s) ，本工程施工人員按210人左右計算，每人共計需80L/天，早、中、晚高峰用水時間按5小時計算 Q2＝q3k3/3600＝25080（36005）＝3(L/s) 總用水量Q=Q1+Q2+Q3＝2++3＝ =(L/S)，小于現(xiàn)場用水量，故與現(xiàn)場臨時用水使用同一管網(wǎng)。技術(shù)準備：：待接到施工技術(shù)設(shè)計文件后，對現(xiàn)場進行勘察，調(diào)查情況，與該工程圖紙進行對照、復(fù)核、會審，發(fā)現(xiàn)問題及時向監(jiān)理工程師、設(shè)計代表及業(yè)主申報設(shè)計變更，認真編寫實施性施工組織設(shè)計及分項工程施工方案，并報監(jiān)理工程師審批。做好開工前的土樣試驗，砂、礫石、鋼材等原材料檢驗及砼配合比試驗等工作。：根據(jù)業(yè)主、設(shè)計單位安排交接工程定位樁日期，我項目部測量人員同設(shè)計交樁人員進行交接樁，辦理交接手續(xù)，然后進行復(fù)測，如發(fā)現(xiàn)有問題及時向監(jiān)理工程師和設(shè)計代表提出書面報告，如復(fù)測無誤后將測量成果報監(jiān)理工程師備案，為工程開工做好準備。各工區(qū)在工作地點設(shè)置材料房、備料場。同時要做好廉政建設(shè)宣傳工作。把工程質(zhì)量、施工安全建立在科學(xué)、可靠的基礎(chǔ)上。8樓工程工期為580天。（見附圖）工期保證措施、物力、財力技術(shù)上充分保證，各職能部門積極配合，全力服務(wù)?，F(xiàn)場組成工程進度管理領(lǐng)導(dǎo)小組，共同分擔(dān)責(zé)任。 結(jié)合工程特點和施工現(xiàn)狀，做到技術(shù)先行，編制切實可行的施工方案，以施工方案為基礎(chǔ)組織施工生產(chǎn)，杜絕或減少不必要的返工。、項目部與業(yè)主的聯(lián)系，并強化項目部內(nèi)部管理，及對供貨商的管理，減少一切不利于工期進展的因素。并根據(jù)工期編制施工總體進度計劃，項目部根據(jù)總體進度計劃，編制每月施工計劃和形象進度。天天有檢查，月月有分析，及時解決施工中的問題。，對圖紙進行仔細研究，將施工中可能出現(xiàn)的問題提早出現(xiàn)，以加快工程進度，避免返工、浪費。加強機械設(shè)備的維護力量，確保機械完好率，提高機械使用率，注意機械設(shè)備的配套使用，提高綜合機械水平，充分發(fā)揮機械設(shè)備效能。、共同努力確保施工現(xiàn)場各種施工物質(zhì)及施工條件的及時供應(yīng)，為生產(chǎn)提供先決條件。、標定原則：施工控制測量應(yīng)遵循一、程序上“由整體到局部”；二、步驟上“先控制后碎部”；三、精度上“由高級到低級”，的三大原則。：軸線控制網(wǎng)外控點距建筑外圍軸線510M，或標志在周圍的圍墻上，每道軸線均要設(shè)兩個控制樁，用全站儀把建筑的軸線控制網(wǎng)的四個角點測出來，然后采用經(jīng)緯儀復(fù)核這四個角點的方正，并校正，最后才依次把各軸線的控制樁用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測量出來，分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長度尺寸進行復(fù)核，尺量減少分畫尺寸積累誤差。內(nèi)控點的位置設(shè)在臨近附近軸線1000mm2000mm處。見下圖：本工程每棟各設(shè)4個內(nèi)控點；一期共設(shè)2個外控點。，控制樁應(yīng)標畫出各縱橫軸線代號。 基礎(chǔ)軸線的控制：基礎(chǔ)軸線的控制主要由軸線控制網(wǎng)的樁來控制。：地下室墊層澆完后，在墊層上彈出樁承臺、基礎(chǔ)梁、柱子的外邊線。，把軸線引至地下室頂板，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，有預(yù)留孔洞、管道、埋件等按施工圖紙在相應(yīng)的位置上放出有關(guān)的標示。，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標高校核無誤后，并把標高引移到基坑，在基坑中設(shè)置高程標記。 高程測量根據(jù)建設(shè)方給定的高程，用精密水準儀引測到施工場內(nèi)建立一個臨時性和一個永久性177。、樓面標高的控制采取的技術(shù)措施是：利用廢的短鋼筋作水平測設(shè)的標桿，標桿行列分布順梁分布，2m左右間距，鋼筋標桿垂直焊接在梁鋼筋上。砼收漿時，采用鋁合金刮尺刮平，刮平高度，水平由標桿的水平點帶線來控制，收漿采用三遍收漿法，最后用海綿塊收面。并做好詳細記錄。：砼：商品砼砂漿：現(xiàn)按照市工信委、住建委2012第54號文件砂漿采用預(yù)拌砂漿鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計要求，并有出廠合格證及試驗報告。：機具：一般應(yīng)備有1T以上手動葫蘆（鏈條式）及鋼管搭設(shè)的提升架、三木搭、手推車或翻斗車、鎬、短柄鐵鍬、手鏟、錘、釬、風(fēng)鎬、手持式風(fēng)動鉆巖機、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36V、100w），電焊機、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。施工場地范圍內(nèi)的障礙物已拆除或遷移，場地已平整，并設(shè)置排水設(shè)施，施工用水、用電線路已鋪設(shè)?，F(xiàn)場已設(shè)置測量基準線、水準基點，并妥善保護，施工前已放線定位，復(fù)核樁位。已進行鉆孔試驗，數(shù)量不少于3個。機械鉆孔樁施工工藝流程圖測量放線定樁位機械鉆孔基底驗收清孔吊放鋼筋籠 鋼筋籠制作灌注砼 。基坑土方開挖采用挖掘機和人工配合開挖。如機械開挖擾動了土的原狀結(jié)構(gòu)，應(yīng)挖除擾動部分，選用級配砂石（或素混凝土）進行回填處理。土方開挖要組織好開挖、運土方向。，避免塌方。集水坑的大小為15001500mm?？由?000mm。本工程鋼筋在現(xiàn)場加工，大于等于Ф16鋼筋采用對焊連接，大于等于Ф16柱筋采用電渣壓力焊連接，其它采用綁扎搭接。、規(guī)范。，調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲或死彎，小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%，冷拉率控制：級鋼筋冷拉不宜大于4%。，下料長度，箍筋的加工應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進行加工。(1)熟悉圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯誤，立即糾正。(3)準備好鐵絲，水泥墊塊以及常用綁扎工具和機具。地下室底板(1) 鋼筋底部要墊好墊塊，底板鋼筋上下層之間用鋼筋馬鐙Φ20﹫1000墊好，并固定牢固。柱 (1)豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角所成的角度不應(yīng)小于15度。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。(4)豎向鋼筋電渣壓力焊施工連接技術(shù)本工程為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，柱子φ16以上鋼筋均可采用電渣力焊豎向連接技術(shù)，該技術(shù)具有操作簡便、焊接質(zhì)量好、勞動效率高、施工速度快、節(jié)約鋼材、降低成本和改善勞動務(wù)件等特點。焊藥應(yīng)經(jīng)250度烘烤干燒，電源電壓380伏。③安裝引弧鐵絲球 。④裝上焊劑盒。⑤接通電源，引弧造渣。⑥頂壓鋼筋、完成焊接。⑦清除焊劑，拆除焊劑盒，石棉繩及夾具。⑨電渣壓力焊接參數(shù)表(見下表)：鋼筋直徑（mm）渣池電壓（V）焊接電流（A）焊接時間（S）φ1840～50250～40018～20φ1640～50250～40018～20φ2040～50300～50018～20φ2240—50500—70020—25φ25405050070025—30 地下室墻板和主體梁、板 (1)受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。(3)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。(5)受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(2)澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計要求。(4)鋼筋保護層：基礎(chǔ)梁、樁基、地下室底板下部、地下室外墻外側(cè)為50mm厚，地下室底板上部為25mm，地下室外墻內(nèi)側(cè)為20mm厚，柱為30mm厚；樓板、剪力墻15mm厚；梁、陽臺、樓梯為25mm厚。（2）工作場所保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標志。（4）鋼筋吊運應(yīng)選好吊點，綁扎結(jié)實，防止墜落。（6）廢舊鋼筋頭應(yīng)及時收集清理，保持工完場清。使電極接觸良好，以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。（9）對焊機選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應(yīng)與對焊鋼筋時相匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過40℃，機身應(yīng)接地良好。（11）焊機必須接地良好，不準在露天雨水的環(huán)境下工作。(1)成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。(3)運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。(5)焊接半成品不能澆水冷地，待冷卻后方能移動，并不能隨意拋擲。(2)工作業(yè)應(yīng)有可靠的安全操作環(huán)境。 鋼筋吊運應(yīng)選好吊點，捆綁結(jié)實，防止墜落。 模板工程萬象廣場8樓為32層，有一層地下室，結(jié)構(gòu)類型為框剪結(jié)構(gòu)。：（一）使用材料選擇模板采用18MM強化膠合板，大小龍骨為8cm*10cm、6cm*9cm方木，鋼管外徑為ф48,。（二）模板設(shè)計：承臺、基礎(chǔ)梁的模板采用砌標準粘土磚為地胎模。支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架支撐。模板支撐安裝系統(tǒng)另見模板工程安全專項方案。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。（3）拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。（1）堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。（3）材料應(yīng)按編號分類堆放，對損壞的模板加強修復(fù)和補劑。（2）加強對作業(yè)人員的環(huán)保意識教育，模板運輸、裝卸、加工應(yīng)防止不必要的噪聲產(chǎn)生，最大限度減少施工噪聲污染。水泥的各項指標應(yīng)分別符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》標準。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗。(3)水泥質(zhì)量證明書中各項品質(zhì)指標應(yīng)符合標準中的規(guī)定。(4)砂宜優(yōu)先選用堅硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒。混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。對有抗?jié)B、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于3%?；炷翆嵭陌骞橇系淖畲罅讲灰顺^板厚的1/2。(8)石子中的含泥量（按重量計）不大于2%。(10)水應(yīng)符合國家標準的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需再進行檢驗。經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，方能上崗操作，作為機手。③ 輸送管出口處應(yīng)配有足夠的人員處理泵出的混凝土，以免混凝土堆積，堵住出口，使泵送壓力上升，造成堵管。① 現(xiàn)場根據(jù)施工段的變化配置2部地泵機動泵送砼.② 在砼地泵處需布置好水管，以供攪拌混凝土及清洗泵機之用。④ 應(yīng)配備足夠的鋼絲，以供固定管理所需。(2)復(fù)核模板、支頂、預(yù)埋件、管線鋼筋等符合施工方案和設(shè)計圖紙并辦理隱蔽驗收手續(xù)。(4)振動器經(jīng)試運轉(zhuǎn)符合使用要求。(1)澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。此外，在運輸過程中由于水分蒸發(fā)等原因，還會使擊落度損失，給灌注和振搗增加困難，因此盡量縮短混凝土攪拌站到施工工地的時間。因混凝土經(jīng)遠途運輸之后，坍落度必然受到損失，使泵送發(fā)生困難，甚至發(fā)生堵管等現(xiàn)象。(4) 布料用混凝土泵輸送混凝土，布料是很重要的問題。用混凝土泵施工時，一般可用下述方法進行布料：① 用槽布料將管道安裝得高一些（～），在混凝土輸送管出口處接一斜溜槽。② 用手推車搬動布料這是一種簡易的布料方法，用于混凝土灌注量不大，或某些特殊部位布料桿布料軟管達不到的地方。③ 用布料軟管布料這是應(yīng)用較多的一種布料方法，尤其在小管徑情況下，布料軟管重輕，移動方便，在樓面布料是很應(yīng)用的。④ 布料桿布料采用布料桿布料，可以迅速、方便地進行大范圍的布料、不易發(fā)生積料、堵管等現(xiàn)象?？梢栽诓剂蠗U有效范圍內(nèi)任意位置進行布料，這樣就可以大大提高混凝土澆注施工效率，減輕工人的勞動強度，它是一種較理想的混凝土布料機械。2）.泵送作業(yè)①泵水：根據(jù)管路長短，首先泵一至兩料斗清水以濕潤管路、料斗、混凝土缸；②泵砂漿：在泵機出口處管路中放入一只海綿球，將砂漿倒入料斗，管路長度小于150m，用1：2水泥砂漿（1份水泥，2份黃砂）；管路長度大于150 m，用1：1水泥砂漿。砂漿用量每200