【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 量?；A(chǔ)砼面的高程與柱底板高程間兩者之差即為所需加墊塊的厚度，由此可計(jì)算出所需墊塊的數(shù)量。柱底墊塊應(yīng)包括6 mm墊鐵和鍥形墊鐵(詳見(jiàn)圖表：)，鍥形墊鐵墊到柱底板角。 ● 主鋼構(gòu)吊裝校正完成后，才可進(jìn)行灌漿通常在校正完畢后三天內(nèi)完成，以免因其他原因造成結(jié)構(gòu)體移位，灌漿材料應(yīng)采用細(xì)石混凝土，使柱底板與基礎(chǔ)完全接觸，灌漿砼標(biāo)號(hào)比柱砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)。灌漿前準(zhǔn)備工作，削除砼表面過(guò)高處使灌漿厚度至少保持4cm以上，去除砼表面的細(xì)微物，油脂、泥土等不良物質(zhì)，而保持適當(dāng)粗糙。一端及兩側(cè)而之模板亦需高出板面，且留出間隔，并稍具傾斜，以使插入木棒或鋼筋。灌漿料必須以拌和機(jī)拌和，若以手拌和，則缺乏流動(dòng)性而使水易增加，造成收縮之危險(xiǎn)。一經(jīng)灌注，必須連續(xù)不斷進(jìn)行作業(yè)，直到灌漿從周圍出為止，灌漿料必須從一側(cè)開(kāi)始，未完成前不可中斷。灌注后，保持濕潤(rùn)狀態(tài)保養(yǎng)至少七天。高強(qiáng)度螺栓施工方法● 該鋼構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓，安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰()，兩個(gè)連接件的為先主要后次要的順序，H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點(diǎn)緊擰順序?yàn)橄壬狭褐狱c(diǎn)再下梁柱節(jié)點(diǎn)，最后為中間梁柱節(jié)點(diǎn)。高強(qiáng)螺栓緊固程度用電動(dòng)扳手進(jìn)行控制，并觀察尾部梅花頭擰掉情況，尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尾部梅花頭未被擰掉者可采用轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。其外露絲扣不得小于2扣，連接檁條墻梁用的普通螺栓每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)墊圈。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時(shí)，可用鉸刀進(jìn)行修整，鉸孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。 ● 該工程擬編制一個(gè)班組6人專門(mén)負(fù)責(zé)高強(qiáng)度螺栓施工，其中螺栓安裝3人，初擰1人，終擰2人，并必須做到當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。墊鐵△X1235462624202218161081311151721192325791214或者若干小矩形鋼板 RC基礎(chǔ)高強(qiáng)螺栓施擰墊鐵安裝鋼梁校正 鋼梁校正、柱底墊鐵安裝及高強(qiáng)螺栓施擰簡(jiǎn)圖（－G）檁條及支撐系統(tǒng)的安裝● 檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行交叉作業(yè)，流水施工?！?該鋼構(gòu)工程柱距為9m,檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝，安裝要求螺孔位置對(duì)準(zhǔn)，擰緊程度合理。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。● 支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時(shí)安裝,要求安裝位置準(zhǔn)確,達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性?！?吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度，為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線，需及時(shí)安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松，當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時(shí)，則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到“拉緊”狀況，但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水平支撐，并對(duì)齊屋頂梁就能保持屋頂垂直?？傊挥写{(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐?！?一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。臺(tái)度角鋼采用膨脹螺栓固定，山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最好固定于山墻檁條之下翼沿上?！?屋面、墻面系桿及拉桿安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整檁條的水平度，并糾正檁條因運(yùn)輸或堆放中造成的彎曲變形等。四、板材安裝板材安裝應(yīng)當(dāng)遵循：1．屋面、墻面壓型鋼板及屋脊板的高低跨相交的泛水板均應(yīng)逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。2．壓型鋼板應(yīng)自墻面的一端且順風(fēng)向開(kāi)始依序鋪設(shè)。3．安裝壓型鋼板時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)整位置、邊固定，鋪設(shè)屋面壓型鋼板時(shí)，在泛水板、包角板、壓型鋼板間的搭接部位，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，敷設(shè)防水密封材料。山墻檐口包角板與屋脊板的搭接處，應(yīng)先安裝包角板，后安裝屋脊板。4．在壓型鋼板墻面上開(kāi)洞時(shí)，必須核實(shí)其尺寸和位置，可先安裝壓型鋼板后再開(kāi)洞，也可先在壓型鋼板上開(kāi)洞后再安裝。壓型鋼板后再開(kāi)洞，也可先在壓型鋼板上開(kāi)洞后再安裝。 樓承板安裝● 該鋼構(gòu)工程采用YX75200600鋼承板，安裝前需待夾層梁吊裝完成后將鋼梁表面清理干凈，放好線。安裝第一塊板時(shí)考慮在鋼柱位置會(huì)與鋼柱翼緣相碰撞，該板必須現(xiàn)場(chǎng)用電動(dòng)切割機(jī)將與柱相碰撞部位切除后方可安裝，然后依次安裝第二、三塊板等等。● 起始板側(cè)向與鋼梁擱置長(zhǎng)度確定為50mm，最后一塊鋼承板側(cè)向與鋼梁的擱置長(zhǎng)度≥50mm。當(dāng)某一鋼承板無(wú)法完全鋪設(shè)時(shí)，鋪設(shè)前端與未端不足寬度小于250mm時(shí)可使用收邊板鋪設(shè)，收邊搭接5mm點(diǎn)焊固定?！? 安裝鋼承板時(shí)嚴(yán)格按照施工排板圖順序逐張鋪設(shè)。注意要與土建密切配合并按照設(shè)計(jì)圖紙要求綁扎鋼筋網(wǎng)后進(jìn)行砼澆筑.屋面彩板● 該工程屋面板為雙層板，中置75厚保溫玻璃絲綿。考慮到土建室內(nèi)地坪施工情況，原則上可以先安裝屋面上層板再在適當(dāng)時(shí)期安裝下層板，安裝下層采用鋼管腳手架，若條件允許可使用移動(dòng)式門(mén)型組合腳手架。如果室內(nèi)地坪允許，應(yīng)當(dāng)按照如下方案進(jìn)行施工：安裝屋面下板，采用活動(dòng)腳手架進(jìn)行安裝；接著安裝復(fù)合保溫玻璃絲綿；之后安裝屋面上板，最后安裝泛水板，包角板等異形板，所有連接緊固件保證緊固和密封，同時(shí)橫平豎直，美觀牢固。● 玻璃絲綿的下料長(zhǎng)度主要是屋面單坡長(zhǎng)，從檐口檁條到相應(yīng)的屋脊檁條間距離。如果一卷保溫棉不夠長(zhǎng)以覆蓋屋面一個(gè)單坡長(zhǎng)時(shí)，則需要搭接，搭接時(shí)在檁條上用雙面膠帶，相關(guān)方式詳見(jiàn)(圖表：)，另屋脊保溫棉安裝也應(yīng)注意。●雙面膠帶V型夾具固定保溫棉于檁條上移動(dòng)保溫棉雙面膠帶加雙面膠帶屋面保溫棉搭接示意簡(jiǎn)圖（－H） ● 施工現(xiàn)場(chǎng)一側(cè)山墻端應(yīng)留屋面板成品堆放場(chǎng)地。山墻側(cè)拉斜鋼絲，用人力沿鋼絲拉到屋面上，安裝順序應(yīng)考慮有利于本地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向而從廠房一端開(kāi)始逐跨鋪設(shè)?！? 先靠山墻邊安裝第一塊板，當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時(shí)，在屋面檐口拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn)，便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正，然后對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測(cè)，方法是測(cè)量已固定好的屋面板寬度。在屋脊線處（或板頂部）和檐口(或板底部)各測(cè)量一次，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形，保證屋面板的平行和垂直度。在某些階段，如安裝至一半時(shí)，還應(yīng)測(cè)量從已固定的壓型鋼板底部至屋面的兩邊或完成線的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。若需調(diào)整，則可以在以后安裝和固定每一塊板時(shí)很輕微的作扇形調(diào)整，直到壓型鋼板達(dá)到平直度,如下圖： 檁條 定期檢驗(yàn) 檢 驗(yàn) 定期檢驗(yàn) 檢 驗(yàn) ● 該鋼構(gòu)工程彩板屋面折彎件主要有屋脊內(nèi)外收邊、封口板及山脊山墻檐口收邊等等(注意施工先后順序)，這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘，彩鋼折彎件配件應(yīng)做到整齊、美觀、滿足防水效果，全部固定完畢后，用密封膏打完一段再輕擦使均勻，泛水板等防水點(diǎn)處應(yīng)涂滿密封膏。 墻板安裝● 外層墻板原則上采用工具式的外靠移動(dòng)腳手架，而內(nèi)層墻板采用鋼管腳手架配合移動(dòng)鋁管腳手架或當(dāng)室內(nèi)地坪施工條件允許可采用移動(dòng)式門(mén)型組合腳手架。●無(wú)論采取何種先后工序，單獨(dú)安裝墻面板必須是由上往下、以墻角作為起點(diǎn)由一端逐往另一端的順序安裝，并要及時(shí)考慮常年主導(dǎo)風(fēng)向及參考施工時(shí)之風(fēng)向。同時(shí)應(yīng)當(dāng)注意調(diào)整檁條的平直度，才能保證以后的窗戶框能夠平直?！? 安裝時(shí)應(yīng)注意水平和垂直方向的操作偏差，保證橫平豎直，同時(shí)安裝上部墻板時(shí)對(duì)其底端墻檁采用方木在其下?lián)螇|并復(fù)核之。同時(shí)應(yīng)當(dāng)注意調(diào)整檁條的平直度，才能保證以后的窗戶框能夠平直。安裝外墻板前先安裝墻面系統(tǒng)的上口泛水、窗門(mén)側(cè)泛水及與磚墻交接處臺(tái)度收邊，墻板安裝好后再安裝下口泛水包邊及陰、陽(yáng)包角板等。密封全部固定完畢后，板材搭接處用擦布清理干凈，涂滿密封膏，用密封膏槍打完一段后再輕擦使之均勻。5．清理檢修：每天退場(chǎng)前應(yīng)清理廢釘、雜物等金屬垃圾，以防氧化生銹。工程全部完工應(yīng)全面清理雜物，檢查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求馬上進(jìn)行翻修。五、門(mén)窗安裝 門(mén)窗運(yùn)輸： 裝卸時(shí)應(yīng)輕搬輕放，不允許用桿棒、繩索穿入窗芯內(nèi)杠抬、起吊，嚴(yán)禁撬、甩、摔、碰撞；裝車時(shí)門(mén)窗應(yīng)立放或與車廂底板成70176。80176。傾角，門(mén)窗靠架應(yīng)牢固平穩(wěn)，用繩索綁牢，除用包裝箱運(yùn)門(mén)窗外，各門(mén)窗包裝件之間一律加軟質(zhì)襯墊，門(mén)窗包裝件與車體之間應(yīng)用木板隔開(kāi)，并應(yīng)綁扎牢靠。 安裝程序 門(mén)、窗就位 門(mén)、窗框與墻體固定 填塞縫隙 裝門(mén)、窗扇 安裝玻璃 安五金配件 安紗 打膠、清理第五章、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝主要抓好測(cè)量定位工作和節(jié)點(diǎn)連接（焊接和栓接）工作。1． 測(cè)量 為了能滿足結(jié)構(gòu)安裝的精度，又能滿足工程的施工進(jìn)度，測(cè)量?jī)x器的選擇和測(cè)量方案的簡(jiǎn)便可靠至關(guān)重要。① 基礎(chǔ)檢查、放線、標(biāo)高塊設(shè)置由于涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測(cè)量工具必須統(tǒng)一并經(jīng)標(biāo)定。 (a).基礎(chǔ)的復(fù)校定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測(cè)量軸線的基準(zhǔn)點(diǎn), 基礎(chǔ)檢查埋設(shè)應(yīng)符合GBJ20583規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 (b).處理基礎(chǔ)表面雜物, 在基礎(chǔ)表面彈出柱列縱橫軸線。(c).標(biāo)高塊調(diào)定后, 由土建施工單位在柱底范圍內(nèi)根據(jù)標(biāo)高灌筑砼。對(duì)軸線的復(fù)測(cè)② 對(duì)土建移交的控制點(diǎn)、軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)，及時(shí)修正。③ 測(cè)量放線對(duì)所需的控制線進(jìn)行測(cè)放，并將其引出保證通視。④ 在安裝前對(duì)鋼構(gòu)件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外形尺寸的檢測(cè)。⑤ 縱、橫向軸線測(cè)量根據(jù)全站儀確定定位點(diǎn)，控制點(diǎn)采用經(jīng)緯儀放軸線。⑥ 標(biāo)高測(cè)量根據(jù)總包提供標(biāo)高控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀測(cè)試水平標(biāo)高。核對(duì)好鋼尺、經(jīng)緯儀、水平儀及其它測(cè)量工具后，首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置定好梁和柱的位置，然后放出鋼結(jié)構(gòu)安裝位置線及輔助線，用色澤鮮艷、牢固的顏色標(biāo)出。2． 焊接2. 1焊工：選派經(jīng)ZC考試合格電焊工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接工作。2. 2焊接工藝1. 焊接質(zhì)量的好壞直接影響裝配質(zhì)量，因此在構(gòu)件安裝時(shí)，要嚴(yán)格控制焊接處的間隙，錯(cuò)邊等誤差，經(jīng)安裝裝配后的焊接節(jié)點(diǎn)須經(jīng)專人檢查合格后才能交焊工施焊。2. 焊接前的準(zhǔn)備工作* 裝配好的焊接節(jié)點(diǎn)經(jīng)專人檢查合格后交于焊工施焊；* 檢查焊接位置的腳手搭設(shè)是否安全可靠；* 清理焊接坡口區(qū)；* 將經(jīng)烘焙的焊條用保溫筒帶至現(xiàn)場(chǎng)焊接地點(diǎn)。3. 焊接工作* 為避免焊接變形，焊接時(shí)采用對(duì)稱焊接；* 焊接過(guò)程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)用角向砂輪打磨，除去缺陷；* 焊接工作結(jié)束，將焊縫區(qū)及焊接工作位置場(chǎng)地清理干凈，轉(zhuǎn)移到下一焊接節(jié)點(diǎn)。4. 焊后檢查待焊縫冷卻后，進(jìn)行焊縫外觀檢查，并在24小時(shí)后對(duì)完全坡口熔透焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查。* 焊縫外觀質(zhì)量要求：**焊縫中不得有裂縫；**焊縫金屬與母材間完全熔合，所有坡口均被填滿；** 焊縫不應(yīng)溢瘤。*無(wú)損探傷檢查：**對(duì)一級(jí)（二級(jí)）焊縫進(jìn)行100%（20%）超聲波探傷。3 高強(qiáng)螺栓施工3. 1螺栓安裝1. 高強(qiáng)度螺栓連接安裝時(shí)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的臨時(shí)螺栓和沖釘數(shù)量，由安裝時(shí)可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①.不得少于安裝總數(shù)的1/3；②.不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓；③.沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。2. 不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引起扭距系數(shù)的變化。3. 高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。4. 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓。如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修理。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。5. 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。1. 高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭距扳手，使用前必須校正，其扭距誤差不得大于177。5%，合格后方準(zhǔn)使用。2. 高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。初擰扭距為施工扭距的50%。3. 大六角頭高強(qiáng)度螺栓初擰或復(fù)擰后應(yīng)用不同的顏色在螺母上涂上表記，以免漏擰。4. 高強(qiáng)度螺栓在初擰、終擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰。而且初擰、終擰應(yīng)在同一天完成。4 梁、柱安裝1. 柱的吊裝分列一次完成, 每根柱吊裝就位后, 進(jìn)行初步校直及固定后方可脫鉤。2. 在安裝鋼柱時(shí)，先依據(jù)預(yù)埋桿初步就位。就位后，再通過(guò)調(diào)節(jié)柱腳底板與基礎(chǔ)面之間的縫隙來(lái)調(diào)整柱的垂直度。完成一個(gè)單元的柱吊裝后, 進(jìn)行柱的精確校正, 柱的校正方法為, 先精確校正單元的四個(gè)角柱, 作為基準(zhǔn)柱, 然后再以基準(zhǔn)柱為準(zhǔn)校正。3. 基準(zhǔn)柱的校正, 采用經(jīng)緯儀成90176。雙向校正, 其它柱的校正, 采用拉鋼線和吊線墜法校正, 校正時(shí)應(yīng)同時(shí)滿足定位和垂直的要求。4. 柱的精確校正, 應(yīng)注意環(huán)境的影響, 最后定位、校正檢測(cè)應(yīng)選擇在陰天無(wú)日照影響的條件下實(shí)施。5. 柱的校正標(biāo)準(zhǔn)為: 垂直度163。H/1000軸線位移163。5mm 標(biāo)高偏差163。177。3mm。6. 初步校正符合要求后，將鋼梁吊裝就位形成框架。由于鋼梁的安裝會(huì)引起鋼柱的變形和位移，所以鋼梁安裝完畢后要重新校正鋼柱垂直度和標(biāo)高。重新校正合格后，進(jìn)行螺栓緊固。每榀框架安裝全部結(jié)束后，對(duì)柱頂標(biāo)高、垂直偏差、軸線位移等作好驗(yàn)收記錄。然后，再依據(jù)本榀框架驗(yàn)收記錄提供的數(shù)據(jù)制定相應(yīng)的技術(shù)措施，進(jìn)行下一榀框架。7. 嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）及鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB502212001）的要求組織施工。主要允許偏差如下： 鋼 柱序 號(hào)項(xiàng)