分子量聚丙烯酰胺干燥設(shè)備畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-07-14 13:15 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 1322kg/h，其中含37%水[9]二段干燥： 397kg/h → 925kg/h， 其中含10%水一段干燥：產(chǎn)品進(jìn)料溫度：25℃ 一段干燥工藝計(jì)算1．物料衡算與熱量衡算（1）物料衡算kg絕干物料/h （21） （22） （23）（2）空氣和物料出口溫度的確定 空氣的出口溫度t2應(yīng)該比出口處濕球溫度高出20～50℃（這里取35℃）即 ℃及H1=（附表1 濕焓圖）[11]，得tw2=℃，近似取tw1=tw2=℃，于是：℃ （24）由水蒸氣表查得rtw2=2409kJ/kg將有關(guān)的數(shù)據(jù)帶入上式，即解得℃（3）干燥器的熱量衡算干燥系統(tǒng)消耗的總熱量為，干燥器中不補(bǔ)充熱量，故，因而可用(25)式進(jìn)行計(jì)算，即 （25）試中 （26） （27）=（+）（）= （28）= kW= kW 因?yàn)楦稍镅b置熱損失為有效傳熱量的15%，即 （29）將上面各式代入熱量衡算式，便可解得空氣耗用量，即解得又由（4）預(yù)熱器的熱負(fù)荷和加熱蒸汽消耗量 ℃，冷凝潛熱r=蒸氣消耗量為干燥器的熱效率為 （210）2．流化速度的確定（1）臨界流化速度的計(jì)算在125℃下空氣的有關(guān)參數(shù)查表（附表4 干空氣的物理性質(zhì)）得：ρ=，粘度μ=105Pas，導(dǎo)熱系數(shù)λ=102w/m c （211）取球形顆粒床層在臨界流化點(diǎn)，由的數(shù)值查圖（附表5）得，臨界流化速度為（2）顆粒帶出速度帶出速度為 （3）操作流化速度取操作流化速度為，即3．流化床層底面積的計(jì)算 (1) 干燥第一階段底面積由下式計(jì)算，即 （212）式中有關(guān)參數(shù)計(jì)算如下：取靜止床層厚度為，干空氣得質(zhì)量流速取為，即 （213） （214） （215） （216）帶入數(shù)據(jù)得解得 (2) 物料升溫階段所需底面積由下式計(jì)算，即 （217） （218）解得 床層總的底面積為 4．干燥器的寬度和長(zhǎng)度取寬度b=1600mm，長(zhǎng)度l=5530mm， （219）5．干燥器高度(1) 向高度由下式計(jì)算，即 （220）而由下式算出，即 （221）(2) 分離段高度由，從附表6中查得， （222）為了減少氣流對(duì)固體顆粒的帶出量，取分布板以上的總高度為2m。6．干燥器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1) 布?xì)庋b置 采用單層多孔布?xì)獍澹胰》植及鍓簭?qiáng)降為床層壓強(qiáng)降的15%，則 （223） 再取阻力系數(shù)則篩孔氣速為： （224） 干燥介質(zhì)的體積流量為： 選取篩孔直徑，則總篩孔數(shù)為: （225） 分布板的實(shí)際開(kāi)孔率為： ,％ （226） 在分布板上篩孔按等邊三角形布置，孔心距為： （227）(2) 分隔板沿長(zhǎng)度方向設(shè)置四個(gè)橫向分隔板，隔板與分布板之間的距離為20～40mm（可調(diào)節(jié)），提供室內(nèi)物料通路，，由5mm厚鋼板制造。(3) 物料出口堰高h(yuǎn) （228） （229） 用下式求溢流堰高度h，即 （230）將有關(guān)數(shù)據(jù)代入上式，即 整理得，
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