分子量聚丙烯酰胺干燥設(shè)備畢業(yè)設(shè)計(jì)-展示頁(yè)
2025-06-26 13:15本頁(yè)面
【正文】 呋喃 丙烯酰胺的物理化學(xué)性質(zhì)與應(yīng)用之間的一般關(guān)系見(jiàn)表12[4]表12 聚丙烯酰胺的物理化學(xué)性質(zhì)與應(yīng)用之間的一般關(guān)系聚丙烯酰胺的物理性質(zhì)作用結(jié)構(gòu)因素應(yīng)用工業(yè)吸附性分散酰氨基分散助劑表面涂布造紙、紡織醫(yī)藥黏附（結(jié)）酰氨基離子基團(tuán)增加紙張干強(qiáng)鉆井泥漿建材粘結(jié)造紙地質(zhì)、石油建筑絮凝線型長(zhǎng)鏈酰氨基離子基團(tuán)固體回收污水治理水的凈化助流和助濾采礦、選礦環(huán)保公用事業(yè)、養(yǎng)殖造紙、選礦高黏性流變控制線型長(zhǎng)鏈離子基團(tuán)減阻增稠消防、化工、艦船減阻三次采油交聯(lián)性凝膠交聯(lián)基團(tuán)增稠、調(diào)剖三次采油離子基團(tuán)增加紙張濕強(qiáng)固定土壤、保墑表面涂層造紙農(nóng)業(yè)、造林、改造沙漠建筑高吸水性交聯(lián)基團(tuán)酰氨基離子基團(tuán)保水、保液保溫尿布農(nóng)業(yè)植保醫(yī)用輔助生物惰性和生物相溶性酰氨基體內(nèi)植物填充控釋藥物醫(yī)藥 干燥器的分類與選擇 干燥器的分類表13常用干燥器的分類類型干燥器對(duì)流干燥器廂式干燥器，沸騰干燥器，氣流干燥器轉(zhuǎn)筒干燥器，噴霧干燥器傳到干燥器滾筒干燥器，真空盤(pán)架式干燥器輻射干燥器紅外線干燥器介電加熱干燥器微波干燥器表14主要干燥器的選擇表濕物料的狀態(tài)物料的實(shí)例處理量試用的干燥器液體或泥漿狀洗滌劑、樹(shù)脂溶劑、鹽溶液、牛奶等大批量噴霧干燥器小批量滾筒干燥器泥糊狀染料、顏料、硅膠、淀粉、泥土等大批量氣流干燥器、帶式干燥器小批量真空轉(zhuǎn)筒干燥器粉粒狀（～20μm）聚氯乙烯等合成樹(shù)脂、合成肥料、磷肥、活性炭等大批量氣流干燥器轉(zhuǎn)筒干燥器流化床干燥器小批量轉(zhuǎn)筒干燥器廂式干燥器塊狀（20～100μm）煤、焦炭、礦石等大批量轉(zhuǎn)筒干燥器小批量廂式干燥器片狀煙葉、薯片大批量帶式干燥器小批量穿流廂式干燥器短纖維醋酸纖維、硝酸纖維大批量帶式干燥器小批量穿流廂式干燥器一定大小的物料或制品陶瓷器、膠合板、皮革等大批量隧道干燥器小批量高頻干燥器27第二章 設(shè)計(jì)內(nèi)容概述 工藝原理和設(shè)計(jì)目的 本裝置用丙烯酰胺單體溶液聚合生產(chǎn)聚丙烯酰胺產(chǎn)品, 可根據(jù)市場(chǎng)需求生產(chǎn)抗鹽聚丙烯酰胺產(chǎn)品。本工藝采用丙烯酰胺單體溶液均聚方法聚合，丙烯酰胺單體在催化劑作用下，發(fā)生自由基聚合。水解反應(yīng)方程式：( CH2CH ) n + mNaOH ( CH2CH ) m (CH2CH ) n－ m+mNH3[6] CONH2 COONa CONH2設(shè)計(jì)主要針對(duì)專業(yè)實(shí)習(xí)的生產(chǎn)車間，根據(jù)分析聚合物二廠聚合二車間13線生產(chǎn)的整體流程，對(duì)產(chǎn)品的干燥過(guò)程進(jìn)行分析，針對(duì)聚合二車間13生產(chǎn)線干燥設(shè)備，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。采用流化床式干燥器的原因是生產(chǎn)的聚丙烯酰胺的顆粒較大，處理量較大，物料的初含水量很高，要求生產(chǎn)產(chǎn)品的干燥程度均勻。用垂直擋板分隔成多室，擋板與孔板間留有一定空隙（一般為幾十毫米）使物料能夠通過(guò)。由于擋板的作用，各室的物料不可能像單室干燥那樣互相混料。所以產(chǎn)品的干燥程度均勻，這是臥式干燥器的主要優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過(guò)濾的空氣由送風(fēng)機(jī)送到翅片加熱器升濕到125℃后進(jìn)入干燥器，℃。空氣加熱器以1MPa的飽和水蒸氣作載熱體。依據(jù)工藝條件設(shè)計(jì)一臺(tái)干燥聚丙烯酰胺顆粒的臥式多室流化床干燥器。來(lái)自氣流干燥器的顆粒狀物料用加料器加到干燥器的第一室，依次經(jīng)各室后，于50℃下離開(kāi)干燥器。廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器凈化后由抽風(fēng)機(jī)排至大氣。干燥過(guò)程中采用前送后抽式供氣系統(tǒng)，維持干燥器在200—300Pa下工作。 設(shè)計(jì)分析干燥器分為兩段干燥，進(jìn)入第一干燥區(qū)的熱空氣溫度為125℃，進(jìn)入第二干燥區(qū)的熱空氣溫度為85℃，從物料中蒸發(fā)出來(lái)的水汽經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵，除塵后的廢氣匯入排氣總管，由引風(fēng)機(jī)送入煙囪，排入大氣。內(nèi)部分配 蒸發(fā)水量 產(chǎn)量一段干燥： 2178kg/h → 1322kg/h，其中含37%水[9]二段干燥： 397kg/h → 925kg/h， 其中含10%水一段干燥：產(chǎn)品進(jìn)料溫度：25℃ 一段干燥工藝計(jì)算1．物料衡算與熱量衡算（1）物料衡算kg絕干物料/h （21） （22） （23）（2）空氣和物料出口溫度的確定 空氣的出口溫度t2應(yīng)該比出口處濕球溫度高出20～50℃（這里取35℃）即 ℃及H1=（附表1 濕焓圖）[11]，得tw2=℃，近似
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