聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝設(shè)計-展示頁
2025-07-04 20:44本頁面
【正文】 本工序的目的是將AM、H2O、堿按一定比例配制成預(yù)定濃度的混合溶液，同時控制溶液溫度在設(shè)定范圍。 e、 AM精制 本工序的目的是分離AM中因原料所帶入的輕組份雜質(zhì)，及培養(yǎng)基、催化劑、設(shè)備帶入的雜質(zhì)，包括生物細胞、有機物、金屬離子等。 發(fā)酵液經(jīng)固定化細胞技術(shù)生產(chǎn)出顆粒狀的生物酶催化劑，與水按一定配比進催化反應(yīng)器，精制后的AN經(jīng)計量后滴加至催化反應(yīng)器，控制反應(yīng)器內(nèi)溶液中AN濃度在34%，同時控制反應(yīng)器的溫度，待AM達到預(yù)定濃度，AN濃度≤500mg/l時進AM中間罐。本工序操作為間歇操作。c、生物發(fā)酵本工序的目的是培養(yǎng)生產(chǎn)含腈水合酶的細菌。 b、空氣凈化 本工序的目的是生產(chǎn)無油、無菌的空氣，供細菌培養(yǎng)用風(fēng)。A、AN原料制備 本工序的目的是脫除原料AN在儲運過程中所加的阻聚劑（對苯二酚單甲基醚)。1 工藝流程2 x 104t/a聚丙烯酰胺工業(yè)化開發(fā)研究包括微生物法AM裝置和PAM裝置兩個主要工藝裝置。在國內(nèi)微生物法AM技術(shù)研究取得成功后，利用其技術(shù)相繼建設(shè)了四套規(guī)模在10002000t/a的中試裝置，中試過程對其工藝技術(shù)進行了進一步研究完善。該研究利用生物發(fā)酵方法培養(yǎng)出含腈水合酶的菌體，再將其菌體用海藻酸鈉包埋作為催化劑使AN與水生成AM。在AM制備方面，國外化學(xué)催化水合法已屬成熟技術(shù)，生物催化水合法在日本已取得成功，并有大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用。PAM的生產(chǎn)工藝方法較多，依PAM產(chǎn)品性能要求不同及生產(chǎn)過程采用的引發(fā)劑不同，生產(chǎn)工藝方法有較大的差異，其中引發(fā)劑是技術(shù)關(guān)鍵，屬各公司的技術(shù)秘密。目前PAM生產(chǎn)的工藝路線一般從丙烯腈(AN)為原料開始，經(jīng)AM裝置生產(chǎn)出AM水溶液，再以AM為原料在PAM裝置生產(chǎn)出PAM產(chǎn)品。隨著環(huán)境意識的不斷加強，聚丙烯酰胺在城市污水處理方面的應(yīng)用將會越來越受到重視。PAM的最大用途是在水處理、造紙、采油、冶礦等領(lǐng)域。PAM最有價值的性能是分子量很高，水溶性強，可以制作出親水而水不溶性的凝膠，可以引進各種離子基團并調(diào)節(jié)分子量以得到特定的性能，對許多固體表面和溶解物質(zhì)有良好的粘附力。進行聚丙烯酰生產(chǎn)工藝設(shè)計的研究，目的是使我國聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、及生產(chǎn)規(guī)模均提升到一個較高水平，以滿足三次采油對聚丙烯酰胺質(zhì)和量的要求，避免引進產(chǎn)品帶來的風(fēng)險，保證三次采油技術(shù)的順利實施最終以滿足國民經(jīng)濟發(fā)展對石油供應(yīng)的要求，并獲得最大經(jīng)濟效益。聚丙烯酰胺（PAM）生產(chǎn)工藝設(shè)計石油工業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，石油是經(jīng)濟發(fā)展的重要保證之一。我國石油資源相對較少，三次采油是我國保障石油供應(yīng)的重要措施。與此同時，進行聚丙烯酰生產(chǎn)工藝設(shè)計的研究，可滿足隨著三次采油工藝技術(shù)的不斷提高而對聚丙烯酰胺各項性能不斷改進的要求。由于這些性能，使得PAM被廣泛應(yīng)用于增稠、絮凝、穩(wěn)定膠體、減阻、粘結(jié)，成膜、阻垢、凝膠及生物醫(yī)學(xué)材料等許多方面。此外，聚丙烯酰胺在水處理行業(yè)具有廣闊的應(yīng)用前景和巨大的潛在市場。聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝技術(shù)的研究，也將對城市污水處理工藝技術(shù)的提高起到推動作用。AM生產(chǎn)工藝主要有以骨架銅為主體的重金屬類為催化劑的化學(xué)法和以生物酶為催化劑的生物法，其技術(shù)的關(guān)鍵在于催化劑，依催化劑的不同生產(chǎn)工藝有較大差異。對PAM生產(chǎn)工藝技術(shù)的研究主要體現(xiàn)在引發(fā)體系和與PAM生產(chǎn)相關(guān)的專用設(shè)備上。國內(nèi)化學(xué)法則長期來無大的技術(shù)突破，引起關(guān)注的是用微生物法生產(chǎn)AM水溶液的研究取得了成功。據(jù)報道其產(chǎn)酶細胞最高活性達2924u/ml，平均酶活為2556u/ml, %，其主要生產(chǎn)技術(shù)屬國內(nèi)領(lǐng)先且達到國際先進水平。這些研究中包括與AM聚合工藝相配合的對AM純度、雜質(zhì)含量等進行純化的研究。AM裝置工藝過程主要包括AN原料制備，空氣凈化、生物發(fā)酵、催化反應(yīng)和AM精制5個工序；PAM裝置主要有AM配液、AM聚合、PAM造粒、PAM干燥、研磨、篩分、包裝等工序。 從儲罐中來的AN經(jīng)加熱后進閃蒸罐，在真空狀態(tài)閃蒸，氣相經(jīng)冷凝、冷卻后進AN中間儲罐。 壓縮空氣( )，經(jīng)冷卻分離出部分水分，控制空氣露點在20℃以下，再加熱后進總過濾器，消除空氣中雜菌，送發(fā)酵工序。 操作的第一步是將培養(yǎng)基送入種子罐、繁殖罐、發(fā)酵罐；第二步是用蒸汽對設(shè)備及培養(yǎng)液進行嚴(yán)格
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