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正文內(nèi)容

某科技工業(yè)園第一期工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-07-14 08:32 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 間,確?,F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)及周邊毗鄰道路、步行道和現(xiàn)場(chǎng)出入口的干凈、整潔,并在生活區(qū)出口處設(shè)立一固定垃圾臨時(shí)存放地。 主體施工階段平面布置主體施工階段,主要是主體砼結(jié)構(gòu)和砌體施工階段,基本上仍按前期施工階段進(jìn)行施工平面布置。在基礎(chǔ)回填土完成后,沿建筑物外側(cè)設(shè)45m寬施工道路。在建筑物南側(cè)與施工道路間可設(shè)材料的加工及堆放場(chǎng)。詳見(jiàn)施工平面布置圖?,F(xiàn)場(chǎng)辦公等臨設(shè)部分沿用施工準(zhǔn)備及地下施工階段臨設(shè)。 裝修階段的施工平面布置砌筑、抹灰,結(jié)構(gòu)施工等用地取消,拆除塔吊,各施工用地搬遷到紅線外,開(kāi)始室內(nèi)管線安裝、室內(nèi)裝修工程的施工。原鋼筋、模板加工場(chǎng)轉(zhuǎn)為裝修材料堆放及加工場(chǎng),詳見(jiàn)裝施工平面布置圖。裝修施工階段后期,工程收尾階段,所有臨建設(shè)施均撤出現(xiàn)場(chǎng)。附圖21施工平面布置圖詳見(jiàn)下頁(yè)。第2節(jié) 177。 基坑支護(hù)措施本工程地下室基坑開(kāi)挖部分采用人工挖孔樁加錨桿支護(hù)措施,部分采用噴錨網(wǎng)支護(hù)措施。人工挖孔樁錨桿支護(hù)施工步驟:第1步:進(jìn)行人工挖孔樁的施工;第2步:待人工挖孔樁砼強(qiáng)度達(dá)到70%后,將土方開(kāi)挖至冠梁底標(biāo)高處,然后施工冠梁;第3步:待冠梁砼強(qiáng)度達(dá)到70%后,進(jìn)行第一道錨桿,腰梁施工;第4步:待第一道錨桿錨固體,腰梁砼強(qiáng)度達(dá)到70%后,進(jìn)行錨桿張拉,張拉完后,進(jìn)行永久性錨頭的封閉,施工第二道錨桿,腰梁。第5步:待第二道錨桿固體、腰梁砼強(qiáng)度達(dá)到70%后,進(jìn)行錨桿張拉,施工第三道錨桿、腰梁。第6步:待第三道錨桿固體、腰梁砼強(qiáng)度達(dá)到70%后,進(jìn)行錨桿張拉,再繼續(xù)開(kāi)挖土方至基坑底。第7步:施工筏板基礎(chǔ)、地下室底板,地下室外墻與擋土樁這間的空隙用C25素砼填筑,厚度不小于300,并將地下室樓板支承在支護(hù)樁上。第8步:%后,拆除第三道腰梁及剪斷外露錨桿,并將地下室樓板支承在支護(hù)樁上。第9步:%后,拆除第二道腰梁及剪斷外露錨桿,并將地下室樓板支承在支護(hù)樁上。第10步:%后,拆除第一道腰梁及剪斷外露錨桿。 錨桿施工技術(shù)措施工藝流程鉆孔安裝錨墊板澆筑外錨墩錨桿安裝錨固段注漿自由段注漿孔口防護(hù)處理錨孔測(cè)放邊坡施工邊挖邊加固,即開(kāi)挖一級(jí),防護(hù)一級(jí),不得一次開(kāi)挖到底。根據(jù)各工點(diǎn)工程立面圖,按設(shè)計(jì)要求,將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在已完的人工挖孔樁上,一樁一錨??孜徽`差不得超過(guò)177。20mm。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí),需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可,在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下,適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇,根據(jù)錨固地層的類(lèi)別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用潛孔沖擊成孔;在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工,搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架,根據(jù)坡面測(cè)放孔位,準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī),并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整,確保錨孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)177。50mm,高程誤差不得超過(guò)177。100mm,鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求,傾角允許誤差位177。176。,方位允許誤差177。176。鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆,禁止采用水鉆,以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故。鉆進(jìn)過(guò)程鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化,鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí),須立即停鉆,及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理(~),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進(jìn)??讖娇咨钽@孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨孔直徑,要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度。錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆1~2分鐘,防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯,必須清理干凈,在鉆孔完成后,使用高壓空氣(~)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外,不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時(shí)在周?chē)m當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體,一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。錨孔檢驗(yàn)錨孔鉆造結(jié)束后,須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔,要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn),不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng),鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后,即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。錨桿體制作及安裝預(yù)應(yīng)力錨桿體由錨梁、自由段、錨固段和安全段四部分組成。采用壓力分散型錨桿,由三個(gè)單元錨桿組成,每個(gè)單元錨桿分別由兩根無(wú)粘結(jié)鋼絞線內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載體組成,鋼絞線通過(guò)特制的擠壓簧和擠壓套對(duì)稱地錨固于鋼質(zhì)承載體上,要求單根的連接強(qiáng)度大于200KN。鋼質(zhì)承載體要求采用45號(hào)鋼材加工制作,其厚度不小于2cm。安裝前,要確保每根鋼絞線順直,不扭不叉,排列均勻,除銹、除油污,對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑處剔出?!?,保證錨桿體保護(hù)層厚度不小于20mm。安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào),確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔,人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi),用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長(zhǎng)度,計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度(誤差控制在50mm范圍內(nèi)),確保錨固長(zhǎng)度。1錨固注漿注漿采用水泥砂漿,經(jīng)試驗(yàn)比選后確定施工配合比。實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量,或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降,要補(bǔ)充注漿,直至注滿為止。注漿結(jié)束后,將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈,同時(shí)做好注漿記錄。1腰梁制作腰梁采用C25混凝土整體澆注?;A(chǔ)先鋪墊2cm砂漿調(diào)平層,再進(jìn)行鋼筋制作安裝,鋼筋接頭需錯(cuò)開(kāi),同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的1/2,且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。如錨桿與豎梁箍筋相干擾,可局部調(diào)整箍筋的間距。砼澆注,尤其在錨孔周?chē)?,鋼筋較密集,一定要仔細(xì)振搗,保證質(zhì)量。1錨桿張拉及鎖定、封錨通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)張拉試驗(yàn),確定張拉鎖定工藝。錨桿的張拉及鎖定分級(jí)進(jìn)行,嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。在設(shè)計(jì)張拉完成6~10d后再進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉,然后加以鎖定。補(bǔ)償張拉后,從錨具量起,留出長(zhǎng)5~10cm鋼絞線,其余部分截去,須用機(jī)械切割,嚴(yán)禁電弧燒割。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙,然后對(duì)錨頭采用不低于20MPa的混凝土進(jìn)行封錨,防止銹蝕和兼顧美觀。 噴錨鋼筋網(wǎng)支護(hù)措施本工程基坑部分坡面支護(hù)采用噴錨支護(hù),坡面噴C20表面混凝土噴層,厚100,鋼筋網(wǎng)為φ6@200200,錨桿為φ28mm,長(zhǎng)為8m。噴錨鋼筋網(wǎng)施工工藝流程開(kāi)挖土方→清理邊坡→孔位布點(diǎn)→成孔→安設(shè)錨桿→注漿→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)→噴射混凝土面層→開(kāi)挖下一步支護(hù)的內(nèi)排水以及坡頂和基底的排水系統(tǒng)應(yīng)按整個(gè)支護(hù)從上到下的施工過(guò)程穿插設(shè)置。施工工藝(1)、準(zhǔn)備工作1)認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范,熟悉設(shè)計(jì)圖紙,以書(shū)面形式讓甲方出據(jù)地下障礙物、管線位置圖,了解工程的質(zhì)量要求以及施工中的監(jiān)控內(nèi)容,編寫(xiě)施工方案。2)施工前應(yīng)確定基坑開(kāi)挖線、軸線定位點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)、變形觀測(cè)點(diǎn)等,并在設(shè)置后加以妥善保護(hù)。3)組織項(xiàng)目管理小組及專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍,對(duì)施工人員進(jìn)行班前技術(shù)、安全交底,并完成上報(bào)審批程序。4)按照施工方案選擇施工機(jī)具與工藝,井檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,安排現(xiàn)場(chǎng)水、電、照明及施工工作面,材料進(jìn)場(chǎng)后做好原材料的檢驗(yàn)與混凝土、水泥漿的試配。(2)開(kāi)挖土方1)噴錨網(wǎng)支護(hù)應(yīng)按施工方案規(guī)定的分層開(kāi)挖深度按作業(yè)順序施工,在完成上層作業(yè)面的錨桿與噴射混凝土以前,不得進(jìn)行下一層深度的開(kāi)挖。2)當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行土方作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動(dòng),當(dāng)基坑邊線較長(zhǎng),可分段開(kāi)挖,開(kāi)挖長(zhǎng)度1020m。3)支護(hù)分層開(kāi)挖深度和施工的作業(yè)順序應(yīng)保證修整后的裸露邊坡能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保持自立并在限定的時(shí)間內(nèi)完成支護(hù)。應(yīng)盡量縮短邊壁土體的裸露時(shí)間,對(duì)于自穩(wěn)能力差的土體如高含水量的粘性土和無(wú)天然粘結(jié)力的砂土必須立即進(jìn)行支護(hù)。4)為防止基坑邊坡的裸露土體發(fā)生塌陷,對(duì)于易坍塌的土體因地制宜采用相應(yīng)措施。5)開(kāi)挖過(guò)程中如遇到土質(zhì)與原設(shè)計(jì)有異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行反饋設(shè)計(jì)。(3)清理邊坡基坑開(kāi)挖后,基坑的邊壁宜采用小型
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