鋼箱梁施工工藝(編輯修改稿)
2025-07-13 20:11 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 裂紋，必須清理干凈后重新焊接。1T型接頭角焊縫和對接接頭的平焊縫，其兩端必須配制引弧板和引出板，其材料和坡口型式應與被焊工件相同。焊接完畢后，必須用火焰切除被焊工件上的引弧出板和其他工具，并沿受力方向修磨平整，嚴禁用錘擊落。1在組裝好的構(gòu)件上施焊，應嚴格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進行，以控制焊后構(gòu)件變形?？刂坪附幼冃危刹捎梅醋冃未胧?。在約束焊道上施焊，應連續(xù)進行。如因故障中斷，在焊是應對已經(jīng)焊接的焊縫局部作預熱處理。采用多層焊時，應將前一道焊縫表面清理干凈后在繼續(xù)施焊。1為保證構(gòu)件疲勞受力性能，對下列受拉部位的焊縫須進行打磨:①、所有頂板、底板、腹板的對接焊縫。②、腹板與頂、底板之間全焊透焊縫中超差缺陷及不和順過度部位。底板鋼板厚度從12mm16mm變化，變化處的焊縫和構(gòu)件加工均應在工廠內(nèi)完成。2焊接嚴格按相關(guān)規(guī)范進行，不得隨意在鋼梁構(gòu)件上引??；不得隨意在鋼梁上焊接施工用臨時附件。2在防風得到保證并且C02純度≥%的情況下，允許采用C02氣體保護焊打底，自動埋弧或手工焊罩面工藝。2鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場連續(xù)的部位采用全焊工藝，制造商在節(jié)段加工時必須根據(jù)預先的工藝評定的參數(shù)。預留一定的變形量和收縮量，確保結(jié)構(gòu)：“三維”尺寸及精度，防止鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)難以拼裝或無法合攏的現(xiàn)象。2現(xiàn)場焊接必須采取措施，對母材焊接部位進行有效的保護，配置在無任何防護措施下，在雨、雪天及母材表面潮濕或大風天氣進行露天焊接。2工地焊接環(huán)境條件：風力＜5級，溫度≥5℃，濕度≤80%。2工地現(xiàn)場施焊前，應檢查對接鋼結(jié)構(gòu)階段焊接口狀況，其中包括接頭坡口角度間隙尺寸、焊接高差等是否符合要求。2工地焊接時各類構(gòu)件節(jié)段施焊順序應對稱于橋軸線，并對稱于構(gòu)件自身的對稱軸，均勻、對稱、同步協(xié)調(diào)的實施。2工地焊接時對各類加勁連接的補償段，可在大接頭環(huán)縫施焊后，在予以實施焊接。（五）焊縫檢驗與無損檢測在鋼梁加工過程中，制造廠應根據(jù)組裝前、后，焊接時和焊接后的需要，對焊縫質(zhì)量進行檢查和實驗，以保證材料和加工質(zhì)量符合制作技術(shù)要求。焊縫無損傷探傷按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T F502011 執(zhí)行，其中箱梁處頂板和底板鋼板的縱向拼接縫的T型焊縫無損傷探傷按橫向?qū)雍缚p的要求執(zhí)行。凡涉及檢查的各種作業(yè)，在開始之前應提前通知制造檢查人員和監(jiān)理人員，檢查和監(jiān)理人員應在已檢查驗收的各種部件和焊接部位做明顯的識別標記，并保存所有的現(xiàn)場核試驗的記錄資料。探傷人員資格，取得權(quán)威部門的上崗合格證書，無證人員嚴禁上崗操作。制造廠檢查人員和監(jiān)理人員應切實查明本橋所用鋼。鋼板的內(nèi)在質(zhì)量和外表質(zhì)量的質(zhì)保情況和商檢情況是否符合設(shè)計技術(shù)要求，并檢查在其加工過程中可能出現(xiàn)的問題。應檢查焊接設(shè)備是否符合要求。應查明各種焊工是否經(jīng)考試合格認可，并觀察焊工的工作質(zhì)量是否達到規(guī)范的要求，焊工是否按照焊接工藝技術(shù)條件進行操作。應切實查明所有焊縫尺寸、品牌、規(guī)格是否應用正確，保管規(guī)范，檢查人員和監(jiān)理人員應借助各種手段對焊縫質(zhì)量進行檢查，查明是否達到技術(shù)要求以及其它規(guī)范的要求。所有的焊縫在無損傷探傷前，待焊縫冷卻到環(huán)境溫度后應先目檢，合格后，才可進行無損探傷。射線（RT）探傷、超聲（UT）探傷、磁粉（MT）探傷均應標準執(zhí)行。對于工地焊接的對接全焊透焊縫除應滿足工廠焊接探傷的基本要求外，還應對每個對接接頭焊縫進行25%X射線探傷和100%超聲探傷，5%磁粉探傷。工地焊接和工廠焊接結(jié)構(gòu)焊縫均應進行焊接接頭的破壞性試驗機強度評定。試驗數(shù)量、結(jié)果應符合焊接工藝評定的規(guī)定。在焊接主要構(gòu)件的對接接縫時，應增設(shè)焊接試板抽樣進行上述試驗，對各種節(jié)段組拼的縱、橫對接焊縫施焊后，對于每個節(jié)段的不同部位均應附上拖帶小板抽樣檢查與試驗，產(chǎn)品試板數(shù)量見下表，如試驗結(jié)果不合格，可在原試板上重新取樣在試驗，如試驗結(jié)果仍不合格，則先查明原因，然后對該試板代表的接頭進行處理。接頭長度（mm）接頭數(shù)量產(chǎn)品試板數(shù)量≤400151＞4001000101＞1000511超聲探傷應包括坡口焊縫及其熱影響區(qū)在內(nèi)。1生產(chǎn)過程中，當發(fā)現(xiàn)有問題時，監(jiān)理人員可通過業(yè)主要求制造廠對鋼板材料，進行無損探傷復驗。1焊縫缺陷修補經(jīng)經(jīng)檢測的工廠焊縫或工地焊縫、凡無損探傷不合格者，應按規(guī)定的方法予以返修糾正，并重新檢查、直到合格為止。事先應嚴格確定裂縫和修補的范圍，返修的焊縫不宜超過兩次，確保焊縫工程質(zhì)量。1制造廠對焊縫進行無損探傷后，在經(jīng)制造檢查熱暖驗收之前，應將所有的照片記錄資料，包括不合格待修焊縫的照片，記錄資料以及有關(guān)報告，全部提交給監(jiān)理檢查人員。1制造廠對焊縫進行無損探傷的全套照片，記錄資料，包括以前質(zhì)量不合格而進行修理前、后的照片，記錄資料以及有關(guān)報告，應在工作完成時交給業(yè)主。1墩頂隔梁30mm厚鋼板與頂?shù)装逄幉捎蒙厦嫫驴诤?，必須對橫梁進行整體探傷，防止較厚鋼板出現(xiàn)板
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