【文章內(nèi)容簡介】 要求或按用戶和廠方協(xié)商意見進行。2. 試樣試樣應(yīng)在整盤光纜上進行。在受試光纜的兩端做好光纖端面處理。3. 試驗裝置試驗裝置組成的示例。(1) 方法1：用一臺衰減測量儀來測量衰減變化(2) 方法2：用一臺光纖伸長應(yīng)變測量儀（詳見光纖伸長測量方法）測量其拉伸應(yīng)變?？估瓘姸葴y量裝置能夠調(diào)節(jié)受試光纜的最小長度。所用的轉(zhuǎn)向滑輪。負載傳感器的最大負載范圍的最大誤差為3％。仔細地按規(guī)定方法調(diào)節(jié)夾持裝置來夾持光纜使之不影響試驗結(jié)果。如需要，應(yīng)提供機械和電氣方法來測量光纜伸長。 拉伸性能測量原理 用轉(zhuǎn)向滑輪和卡盤的拉伸試驗裝置示例4. 試驗程序試驗應(yīng)在標準大氣條件下進行。安裝光纜至拉伸設(shè)備并保證其固定安全。在拉伸設(shè)備和兩端所用的固定光纜的方法是均勻地固定受試光纜，限定住光纜中的所有元件的移動。對多層光纜結(jié)構(gòu)（例如，層絞式光纜），實際上是夾持住光纜各元件（除光纖外），足以獲得衰減變化和/或光纜的最大允許拉伸負載和應(yīng)變極限。然而，對某些光纜結(jié)構(gòu)（如中心管式）需要通過防止光纖滑動措施才能獲得正確的應(yīng)變極限值。將拉伸試驗中光纜的光纖連接到測量儀。對方法2（光纖伸長測量方法—差分脈沖時延），在試樣拉伸中要小心不要讓標準光纖長度發(fā)生變化。按有關(guān)規(guī)范要求連續(xù)增大拉伸負載至規(guī)定值。記錄衰減變化和/或光纖應(yīng)變與光纜負載或伸長的函數(shù)關(guān)系。對大芯數(shù)光纜，可以采用一臺多路衰減和（或）多路光纖應(yīng)變測量儀。通常，試驗循環(huán)次數(shù)為一次。試樣的衰減和/或光纖應(yīng)變不超過相關(guān)規(guī)范的要求值。對方法2如果有詳細的規(guī)范要求，應(yīng)該計算出光纖伸長率與負載，包括去除拉伸負荷后的殘留伸長。光纜伸長率εc和光纖伸長率εf。如果需要，應(yīng)在光纖應(yīng)變與拉伸負荷曲線上定義出光纖開始發(fā)生應(yīng)變處的負荷，即曲線的線性部分與負荷橫坐標軸的相交點。試驗報告中應(yīng)包括下列內(nèi)容：光纜長度和受試長度、光纖端面制備狀況、負荷傳感器、注入條件、衰減測量儀用的光纖應(yīng)變測量裝置、在特定波長的衰減或光纖應(yīng)變變化與負荷的函數(shù)關(guān)系及拉伸速率等。 光纖伸長和光纜伸長與拉伸負荷的函數(shù)關(guān)系二、 光纜護套耐磨損1. 目的光纜耐磨損包括兩個涵義：護套的耐磨損和光纜標志的耐磨損。本書光纜耐磨損試驗的目的是確定光纜護套耐磨損。2. 試樣試樣長度按規(guī)定要求，典型的試樣長度為750mm。3. 試驗裝置耐磨損試驗裝置是由一個設(shè)計成沿平行光纜縱軸從兩個方向以每分鐘55177。5個循環(huán)的頻率磨擦光纜外表面的長度為10177。1mm的設(shè)備組成。一個磨擦沿兩個方向各移動一次構(gòu)成一個磨損循環(huán)。磨擦刃口應(yīng)是直徑為按詳細規(guī)范規(guī)定的一個鋼針。一個典型的磨損試驗裝置。 磨損試驗裝置4. 試驗程序試驗應(yīng)在標準大氣條件下進行。用光纜夾頭將測量長度大約為750mm的光纜試樣牢牢地固定在支撐平臺上。按有關(guān)規(guī)范要求給磨擦刃口提供所需的負荷力，而且要避免沖擊光纜。對每個試樣進行四次試驗,每次試驗后試樣向前移動100mm,同時按同一方向旋轉(zhuǎn)90176。按有關(guān)規(guī)范要求的循環(huán)數(shù)試驗后，光纜護套應(yīng)無磨穿現(xiàn)象出現(xiàn)，而且要保持光纜中光纖的光學(xué)連續(xù)性。三、 壓扁1. 目的壓扁試驗的目的是驗證光纜的耐壓能力。2. 試樣光纜試樣長度要保證完成試驗規(guī)定的要求。3. 試驗裝置試驗裝置應(yīng)能使在平鋼板和可移動鋼板之間的光纜試樣的受試長度為100mm的部分受到均勻的壓力?？梢苿愉摪宓倪吘墤?yīng)倒圓，倒圓的半徑大約為5mm。在鋼板的平面部分不包括邊緣。 壓扁試驗裝置4. 試驗程序?qū)⒐饫|試樣置于兩平鋼板間，防止其側(cè)向移動。逐漸施加壓力，以求不產(chǎn)生突然變化。如采用逐步增量方式施加壓力，:1。在不轉(zhuǎn)動光纜試樣的情況下，壓力應(yīng)施加在試樣的三個不同的位置，它們的位置間隔應(yīng)大于500mm。如有規(guī)范要求進行工作條件試驗，可在垂直于試樣方向插入一根或多根鋼棒（直徑為25mm）進行附加或替代試驗。試驗應(yīng)在標準大氣壓下進行，試驗時應(yīng)在有關(guān)規(guī)范中規(guī)定最大壓扁力、允許的短暫壓扁力和長期壓扁力。通常，試驗施加負荷的持續(xù)時間至少為1min。如有要求應(yīng)在加載下測量試樣的附加衰減，卸載5min后，測量試樣衰減變化。試驗合格判斷依據(jù)應(yīng)詳細規(guī)定。典型的破壞形式包括：光纜中光纖喪失光學(xué)連續(xù)性，光傳輸性能惡化或光纜遭受到物理損傷。 壓扁力與附加衰減的變化曲線四、 沖擊1. 目的沖擊試驗的目的是驗證光纜耐沖擊能力。2. 試樣光纜試樣長度要保證完成試驗規(guī)定的要求，當只對光纜試樣物理損壞進行判定時，試樣長度為1m（如小直徑的軟跳線光纜或雙芯光纜）至5m（大直徑光纜）。如要進行光纜光學(xué)性能測量時則要求的光纜試樣長度較長。光纜試樣和每端連接一個連接器或者采用一種典型的方法，將光纖、護套和加強件夾持在一起，如沖擊裝置上的夾具合適，試樣就不受上述限制。3. 試驗裝置試驗裝置將使沖擊作用到固定在一個鋼基座平臺上的光纜試樣上。對只需一次或幾次沖擊的試驗，所選用的合適試驗裝置。 幾次沖擊試驗裝置沖擊試驗裝置將重物以垂直落體方式使沖擊力傳遞到受試光纜試樣的一個中間鋼件上。當需要進行重復(fù)沖擊（即沖擊數(shù)大于5次）試驗時，選用的是更為實用的沖擊試驗裝置。通過落錘可實現(xiàn)重復(fù)沖擊。通常，沖擊速率約為2秒一個循環(huán)。與試樣接觸的沖擊表面應(yīng)為圓形。它即可是半球形()又可是圓柱形()。沖擊件表面半徑R應(yīng)為300mm。試驗裝置應(yīng)包括光學(xué)性能測試設(shè)備，按規(guī)范要求對試樣進行衰減變化的測量。 重復(fù)沖擊試驗裝置 沖擊件表面形狀4. 試驗程序試驗是在標準大氣壓條件下進行。如需要，光纜試樣應(yīng)在標準大氣壓條件下預(yù)處理24h。沖擊試驗規(guī)范中應(yīng)規(guī)定沖擊次數(shù)、沖擊速率和在試樣上的沖擊位置。試驗合格判據(jù)應(yīng)按有關(guān)規(guī)范內(nèi)容進行。典型的試樣失效形式包括：光纜中光纖喪失光學(xué)連續(xù)性、光傳輸性能降低或光纜物理損傷、。 沖擊試驗的光纖附加衰減五、 反復(fù)彎曲1. 目的反復(fù)彎曲試驗的目的是驗證光纜經(jīng)受反復(fù)彎曲的能力。2. 試樣試樣長度應(yīng)滿足試驗規(guī)定的要求。當只鑒別光纜試樣物理損傷時，試樣長度為1m（例如，小直徑的軟跳線光纜或雙芯光纜）至5m（如大直徑光纜）。如要進行光學(xué)性能測量時，所需要的試樣長度會更長。光纜試樣的每端應(yīng)與連接器連接，或以一種典型的方法將光纖、護套和加強件夾持在一起。如果彎曲裝置上的夾具合適，試樣長度不受上述條件限制。3. 試驗裝置試驗裝置允許試樣左右往復(fù)彎曲角度達180176。試樣的兩個極根位置為試樣的兩個垂直邊彎成90176。與此同時，試樣受到一個拉伸負荷。光纜反復(fù)彎曲試驗裝置。對帶有連接器的光纜反復(fù)彎曲試驗裝置。 光纜反復(fù)彎曲試驗裝置 帶連接器的光纜反復(fù)彎曲試驗裝置試驗裝置應(yīng)具有一可調(diào)節(jié)的夾具或固定件來牢牢地夾住光纜試樣，以求試驗中不壓住光纖或引起光衰減。對帶有連接器的光纜，可用連接器將試樣光纜固定到彎曲臂上。試驗裝置應(yīng)具有循環(huán)能力，將試樣由垂直位置移至右端極限位置。然后擺動彎曲到左端極限位置，再返回到原始的垂直位置構(gòu)成一個循環(huán)。通常，彎曲速率為2秒一個循環(huán)。如有必要，試驗裝置應(yīng)包括光傳輸性能測試設(shè)備來測量受試光纜中光纖的光衰減變化。4. 試驗程序試驗應(yīng)在標準大氣壓條件下進行，試驗程序分為六個步驟實施。(1) 將光纜試樣在標準大氣壓下預(yù)處理24h；(2) 將試樣固定在試驗裝置上，；(3) 按規(guī)范要求對試樣施加重物；(4) 建立測量合格判據(jù)的基準值；(5) 按規(guī)范規(guī)定的循環(huán)次數(shù)進行反復(fù)彎曲；(6) 進行合格判據(jù)參數(shù)測量，如需要，將試樣從試驗裝置上取下進行外觀檢查。試驗合格判據(jù)應(yīng)在規(guī)范要求內(nèi)，典型的試驗失效形式包括：受試光纜中光纖喪失光學(xué)連接性、光傳輸性能下降或光纜受到物理損傷。六、 扭轉(zhuǎn)1. 目的扭轉(zhuǎn)試驗旨在確定光纜抗機械扭轉(zhuǎn)的能力。本試驗的目的一是當光纜護套受到扭轉(zhuǎn)外力作用時，測量光纖的光功率變化；二是判定當扭轉(zhuǎn)外力作用時，光纜發(fā)生物理損傷的可能性。2. 試樣光纜試樣的總長度應(yīng)確保其夾持和扭轉(zhuǎn)要求，且能滿足按規(guī)范要求進行光傳輸性能測量的長度。3. 試驗裝置扭轉(zhuǎn)試驗裝置主要由兩個光纜夾頭組成。一個固定夾頭和一個轉(zhuǎn)動夾頭作為夾持用。兩個夾頭之間的距離是可調(diào)的。轉(zhuǎn)動夾頭與合適的轉(zhuǎn)動裝置（如一扭轉(zhuǎn)柄）相連接。所用的夾頭支架、夾具或扭轉(zhuǎn)裝置應(yīng)允許與光纜試樣兩端相連接，以便進行必要的傳輸性能試驗。一些典型的光纜扭轉(zhuǎn)試驗裝置，、。 光纜扭轉(zhuǎn)試驗裝置 施加拉伸力的光纜扭轉(zhuǎn)試驗裝置 施加拉伸的替代光纜扭轉(zhuǎn)試驗裝置光纜夾頭應(yīng)具有下列功能：(1) 夾頭應(yīng)緊緊夾住光纜周圍，以防止光纜在夾頭中移動。(2) 夾頭牢固地夾持光纜呈直線。(3) 夾頭既不會由夾頭內(nèi)緣對光纜產(chǎn)生局部扭轉(zhuǎn)損傷，又不會在光纜上造成壓力局部集中。(4) 夾持過程中不會使試樣中產(chǎn)生任何明顯或精確到可測的衰減增加。如果規(guī)范要求試樣由彎曲變直，在夾頭處加上重物或合適的負載裝置使光纜受到拉伸負荷。正如具體規(guī)范要求，試驗裝置包括光傳輸性能測量設(shè)備來測量整個測試過程中光纜中光纖的光傳輸性能變化。4. 試驗程序夾在試驗裝置中的試樣受試長度應(yīng)滿足具體規(guī)范要求。小心確保試樣不受到初始應(yīng)力，除非需要進行扭轉(zhuǎn)操作外，在整個試驗中注意不要移動或擾動兩端。盡最大可能減小試樣垂度（）或與直線的垂直偏差（）。如果具體規(guī)范要求測量光傳輸性能變化，所測的試樣應(yīng)不受力，比較夾持后的測量結(jié)果，以保證夾持不會明顯地降低光纜光傳輸性能。除非另有要求，通過支撐試驗長度或?qū)μ幵趦蓨A頭之間光纜試樣施加拉力使試樣垂度和彎曲得更小。如需要，按具體規(guī)范的要求施加拉力使試樣呈直線狀。施加拉力的數(shù)值。 施加的拉力標稱光纜直徑范圍 mm最小負載 N≤15～25～40～45～50～55～65～70≥75如具體試驗規(guī)范要求測定光傳輸性能變化，應(yīng)在光纜試樣夾好且施加拉力負載后測量試樣光纜中光纖的光輸出功率。旋轉(zhuǎn)活動夾頭的方法如下：順時針旋轉(zhuǎn)180176。返回起始位置，反時針旋轉(zhuǎn)180176。返回起始位置。四個旋轉(zhuǎn)運動構(gòu)成一個循環(huán)。除非另有規(guī)定，每個循環(huán)應(yīng)在1min內(nèi)完成，總的循環(huán)數(shù)為10。在最后一個（即第十個）循環(huán)過程中，為確定光纜中傳輸光纖數(shù)要使試樣光纜順時針旋轉(zhuǎn)180176。，反時針旋轉(zhuǎn)180176。在最后一個循環(huán)完成后，光纜不轉(zhuǎn)動。完成合格判據(jù)參數(shù)測量。讓試樣至少靜止5min。如果需要，將試樣從試驗裝置上取下進行目視檢查。被測試樣的合格判據(jù)應(yīng)在具體的規(guī)范中予以闡述。典型的損傷形式為：喪失光學(xué)連續(xù)性、光纖損耗增加和光纜護套組件損壞。七、 曲撓1. 目的曲撓試驗的目的是確定光纜在服役（如電梯光纜）中耐反復(fù)曲撓的能力。2. 試樣試樣應(yīng)終接在一連接器的兩端或以一種典型的方式將光纖、護套和加強件夾持在一起。試樣長度應(yīng)滿足完成試驗的規(guī)定要求。3. 試驗裝置曲撓試驗所用的試驗裝置。裝置中的各滑輪，對圓形光纜，滑輪凹槽為半圓形；對扁平形光纜，滑輪凹槽為扁平形。固定限位夾頭，通過拖架往復(fù)移動由拖架上的重物來始終對試樣施加拉伸。 曲撓試驗裝置4. 試驗程序試驗后在標準大氣壓條件下進行。試樣應(yīng)通過滑輪拉緊。試樣每端都加載重物。重物的質(zhì)量和滑輪的直徑應(yīng)在規(guī)范中規(guī)定。應(yīng)具體規(guī)定要求的循環(huán)次數(shù)，對光纜試樣進行曲撓。一個循環(huán)的定義為：拖架離開起始位置移動到往復(fù)運動一端，再反向移動到往復(fù)運動的另一端回到起始位置。在有關(guān)規(guī)定中應(yīng)對試驗的合格判據(jù)提出要求。典型損壞形式包括：喪失光學(xué)連續(xù)性、光傳輸性能降低或光纜物理損傷。試驗規(guī)范中應(yīng)規(guī)定出：滑輪的直徑、重物質(zhì)量和循環(huán)次數(shù)。八、 彎折1. 目的彎折試驗的目的是確定光纜由彎折成一個圈開始縮小至最小圈的直徑。2. 試樣試樣光纜長度應(yīng)滿足試驗規(guī)定的要求。3. 試驗裝置。即無需具體的試驗裝置。4. 試驗程序(1)。雙手將試樣光纜彎成一個圈，(2)慢慢拉光纜試樣兩端使彎折圈直徑開始縮小。位于彎折圈底部的力應(yīng)作用在同一平面上。試驗應(yīng)在標準大氣條件下進行。(3)為彎折出現(xiàn)。 彎折試驗九、 彎曲1. 目的彎曲試驗的目的是確定光纜或光纜元件耐圍繞試驗圓柱心軸彎曲的能力。2. 試樣試樣的兩端應(yīng)進行端接，典型的方法是將光纖、護套和加強件夾在一起。3. 試驗裝置一個圓柱心軸裝置能使試樣圍繞圓柱心軸切向密密地纏繞成螺旋狀。4. 試驗程序可從下述的兩個試驗程序中任選一個進行試驗。每個試驗程序的具體規(guī)范分述如下：(1) 試驗程序1試樣應(yīng)以均勻速率圍繞圓柱心軸切向密密地纏繞成螺旋狀。施加足夠的張力來確保試樣緊緊纏繞到圓柱心軸外表面，然后退繞。一次纏繞和一次退繞就組成一個循環(huán)。試驗圓柱心軸直徑、每個試驗的螺旋圈數(shù)和循環(huán)次數(shù)在具體規(guī)范中列出。(2) 試驗程序2試樣應(yīng)繞試驗圓心軸彎曲180176。彎曲時試樣應(yīng)保持在拉緊狀態(tài)。一個彎曲循環(huán)是由一個U形彎曲緊接著一個反向U形彎曲。再返回到半徑狀組成。試驗圓心軸直徑和循環(huán)次數(shù)應(yīng)在具體規(guī)范中列出。試驗合格判據(jù)應(yīng)在具體規(guī)范中列出。典型的損壞形式包括：喪失光學(xué)連續(xù)性、光傳輸性能下降或光纜物理損壞。十、 耐切入1. 目的耐切入試驗方法的目的是確定光纜（如航空光纜）護套耐切入性能。2. 試樣試樣長度應(yīng)滿足試驗規(guī)定要求。3. 試驗裝置所設(shè)計的試驗裝置應(yīng)能以規(guī)定的速率對試樣施加要求的切入力。適用的典型試驗裝置。應(yīng)詳細規(guī)范針棒的半徑。 切入試驗裝置4. 試驗程序試驗時，以50177。10N/min的速率逐漸地將切入力施加到試樣上，所施切入力直至規(guī)范要求值。切入力持續(xù)作用時間應(yīng)達到試驗要求的時間。試驗結(jié)束后，用5倍和10倍放大鏡目力觀察試樣是否遭受任何損傷。判斷受試光纜合格與否的條件為：試樣光纜護層上觀察不到貫穿，而且試樣光纜保持著光學(xué)連續(xù)性。十一、槍擊損傷1. 目的槍擊損傷試驗的目的是確定架空光纜耐獵槍槍擊的損傷能力