【文章內(nèi)容簡介】 板為木模由于現(xiàn)場預(yù)制工作量比較大，雖然場地相對來說比較寬，但考慮到現(xiàn)場場地土質(zhì)為粘土，從成本和質(zhì)量等多方面考慮，所有構(gòu)件均采用就地重疊生產(chǎn)，重疊三層。2. 為保證構(gòu)件觀感質(zhì)量，應(yīng)在構(gòu)件砼澆筑前在地模表面滿刷隔離劑2~3道，在構(gòu)件與構(gòu)件之間也要認(rèn)真涂刷2~3道隔離劑。為防止粘結(jié)易于脫模，方可澆筑上層構(gòu)件砼，在構(gòu)件砼澆筑完畢后，應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件的型號和制作日期，并應(yīng)標(biāo)注在統(tǒng)一的位置上。3. 在澆筑砼之前，應(yīng)認(rèn)真檢查，模板尺寸要準(zhǔn)確，支撐要牢固。鋼筋骨架不得有歪斜、扭曲、扎結(jié)松脫等現(xiàn)象。埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置是否與設(shè)計圖相符，保護(hù)層墊塊要合適，并及時作好隱蔽工程驗收記錄。預(yù)制構(gòu)件要求一次澆筑完畢，不留施工縫，從一端向另一端推進(jìn)。拆模后立既用濕潤草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。構(gòu)件鋼筋現(xiàn)場集中制作，現(xiàn)場綁扎，現(xiàn)場設(shè)專人制作砼墊塊，以控制砼保護(hù)層的厚度。質(zhì)量保證措施技術(shù)力量保證措施①、按施工順序工種不同現(xiàn)場相應(yīng)配合協(xié)調(diào)，保質(zhì)保量保工期順利完成該廠區(qū)工程。②、后勤保證措施：為了保證施工進(jìn)度，按合同工期完成全部工作量，應(yīng)做好以下后勤工作：a、根據(jù)工程形象進(jìn)度，構(gòu)件、成品、半成品應(yīng)現(xiàn)場預(yù)制，吊裝前充分檢查質(zhì)量；b、做好機械保養(yǎng)工作。施工過程質(zhì)量控制措施：①、按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范，質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及市建三公司ISO9002質(zhì)量體系的程序文件、作業(yè)文件、驗收文件進(jìn)行施工過程質(zhì)量控制。②、堅持各級技術(shù)責(zé)任制和分級技術(shù)交底，認(rèn)真熟悉圖紙及施工方案，掌握施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)防質(zhì)量事故發(fā)生。③、做好測量工作，做好原始記錄。④、堅持持證上崗。⑤、嚴(yán)格樹立質(zhì)量第一的思想。⑥、工程變更必須有書面通知書。安全保證措施嚴(yán)格按質(zhì)量體系文件執(zhí)行，遵守施工規(guī)范，安全技術(shù)操作規(guī)程。開工前必須進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底工作。吊車行駛道路平整、堅實、有效寬度不小于6m，；設(shè)置專職質(zhì)檢安全員，施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全作業(yè)區(qū)和安全標(biāo)志牌；施工人員必須持證上崗，并戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、打赤腳上班，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；所用材料必須有出廠證明書及合格證；每次作業(yè)前要試機，檢查機械性能，檢查施工索具有無損傷；施工現(xiàn)場應(yīng)做好易燃、易爆品堆放保護(hù)措施；遇六級以上大風(fēng)或雷雨，必須停止作業(yè)；現(xiàn)場同時作業(yè)，若發(fā)生交叉，事先應(yīng)妥善協(xié)商安排，以保證吊裝順利進(jìn)行；堅持每班班前會議，認(rèn)真落實安全防護(hù)措施。下班后必須保管好施工用具，做好防火防盜工作。第四節(jié) 砌體工程本工程砌體采用240厚混凝土砌塊，砌體在工程中只起到隔斷和部分圍護(hù)的作用。1)施工要點:，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊尺寸，垂直灰縫的寬度，水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，保證砌體的尺寸。，材料部門購進(jìn)的砌塊必須具備出廠合格證和檢驗報告，并對每批砌塊進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢查。砌塊的長度偏差不超過177。3mm，且砌塊不允許出現(xiàn)缺楞、掉角、裂縫等現(xiàn)象。嚴(yán)禁購進(jìn)不合格的砌塊。，砌體必須澆水潤濕，并應(yīng)先將樓面標(biāo)高找平，根據(jù)設(shè)計圖紙放出墻體的軸線，立好皮數(shù)桿。，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊間應(yīng)有良好的粘結(jié)力，其垂直灰縫的寬度不應(yīng)大于20mm，水平灰縫的厚度不得大于15mm。，按設(shè)計要求澆筑細(xì)石砼板帶。2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收內(nèi)容：。、排列方式應(yīng)正確，豎向不應(yīng)有通縫，轉(zhuǎn)角處和交接處的斜槎，應(yīng)通順、密實。，灰縫密實，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。：軸線位移5mm，表面平整度(用2m長直尺和塞尺檢查)6mm，水平灰縫平直(用長線拉直檢查)。3)注意事項：，不能站在墻身上進(jìn)行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度、灰縫、清掃墻面等操作，也不能在墻身上行走。，也不能作其它施工臨時設(shè)施支撐的支承點。，嚴(yán)禁集中堆放砌塊等材料。磚在上墻前應(yīng)派專人濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應(yīng)立即使用。磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴(yán)格將灰縫厚度控制在8～12mm以內(nèi)，砌筑時采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度。墻體與拉結(jié)筋的連接與墻體的磚縫必須壓實，不在磚縫處的拉結(jié)筋應(yīng)用強度不小于C20的細(xì)石混凝土澆灌密實。第五節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)本工程屋架的垂直支撐、水平支撐及鋼系桿的制作均在施工現(xiàn)場外進(jìn)行。鋼材切割采用機械切割，切割前應(yīng)清除鋼材表面切割區(qū)內(nèi)的鐵銹、油污等，切割后，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。構(gòu)件上的螺栓孔，采用鉆子成型，鉆孔前應(yīng)進(jìn)行試鉆，螺栓孔的直徑、螺栓的公稱直徑均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。構(gòu)件組裝前，連接表面及沿焊縫每邊30~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污及潮氣等必須清除干凈，并露出金屬光澤。焊接應(yīng)在組裝質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，焊接嚴(yán)格按工藝品規(guī)程實施。焊接時，嚴(yán)禁在焊區(qū)外的母材上打火、引弧和熄弧，在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑，對接焊于焊完后要磨平，焊縫要求焊透。螺栓連接前對構(gòu)件摩擦面采用砂輪垂直于構(gòu)件受力方向進(jìn)行打磨處理，處理后不得有毛刺、泥土和濺點，亦不得刷涂料，處理后立即組裝，板面接縫應(yīng)平整。 第六節(jié) 地面工程車間內(nèi)地坪施工時，首先將地坪以下地基土夯實平整，將未經(jīng)處理的軟弱土層按設(shè)計要求全部挖除，分層夯實好素土。素土夯實層經(jīng)檢測符合設(shè)計要求后再進(jìn)行300厚三七灰土的分層碾壓工作。因軟弱土層的范圍具有較大的不可預(yù)見性，故在實際施工中該部分工程量按實計算。地基除理完畢后緊接著施工下一道工序：300mm厚三七灰土分層碾壓。所采用的消石灰應(yīng)采用生石灰塊，使用前3~4天予以消解，并加以過篩，其粒徑不得大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰，也不得含過多的水分。其次土料不得含有有機雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其粒徑不得大于15mm。三七灰土分層夯實的施工要點如下：(1)灰土拌合料應(yīng)保證比例準(zhǔn)確、拌合均勻，顏色一致。拌好后及時鋪設(shè)夯實。(2)灰土拌合料應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗方法為：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜；如拌合料水分過多應(yīng)晾干，水分不足應(yīng)灑水潤濕。(3)灰土拌合料應(yīng)分層鋪平夯實，每層虛鋪厚度為150~250mm，夯實至100~150mm。(4)上下兩層灰土的接縫距離不得小于500mm，施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前，接縫處應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)重疊夯實。(5)夯實后的表面應(yīng)平整，經(jīng)適當(dāng)晾干后，方可進(jìn)行下道工序的施工。三七灰土分層碾壓并符合設(shè)計要求后進(jìn)行200mm厚C20混凝土層的施工。首先混凝土的配合比應(yīng)通過計算和試配決定，混凝土澆筑時的坍落度宜為1~3cm。其次，混凝土應(yīng)采用機械攪拌；搗實時采用平板振動器，平板振動器的移動間距，應(yīng)能保證平板覆蓋已振實部分的邊緣，每一振處應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。第三，混凝土應(yīng)按設(shè)計要求縱橫3m設(shè)縫分倉澆筑，且鋼筋應(yīng)斷開。最后，混凝土澆筑完畢，應(yīng)在12小時內(nèi)用草簾等加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于7晝夜。車間內(nèi)地坪面層采用工業(yè)地面厚涂料，設(shè)計推薦選用PAHL環(huán)氧氰凝高強耐磨地面材料，具體施工方法按產(chǎn)品說明書進(jìn)行。 第七節(jié) 抹灰及飾面抹灰工程應(yīng)在其墻體表面質(zhì)量經(jīng)檢查合格后，在設(shè)備、預(yù)埋件安裝完畢的前提下，經(jīng)檢查無誤后方可施工。室內(nèi)墻面抹灰工藝流程：基層表面處理→打巴出墻→抹底層砂漿→抹中層砂漿→抹罩面灰→質(zhì)量自檢。涂料施工流程：基層清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一道滿刮膩子→磨平→第二道滿刮膩子→磨平→涂乳膠漆。 第八節(jié) 屋面工程屋蓋吊裝采用綜合吊裝法，屋架在吊裝前應(yīng)先按平面布置圖扶直就位。吊裝順序如下：第一榀屋架174。第二榀屋架174。屋面垂直支撐174。屋架水平支撐174。天溝板174。第一節(jié)間屋面板174。第三榀屋架。屋架吊裝采用單機起吊，旋轉(zhuǎn)法，將屋架從排放位置垂直平緩起吊，離柱頂20—30cm，再轉(zhuǎn)向柱頭安裝位置，用橇棍使屋架端頭中心與柱頭中心對準(zhǔn)，然后徐徐落在柱頭上，與此同時，用線錘、卡尺或經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度校正，若屋架偏斜，可前后移動起重機使其垂直，如支撐端有空隙，應(yīng)用楔形鋼墊板填塞。第一榀屋架就位和校正后，應(yīng)用纜風(fēng)繩或腳手桿固定在抗風(fēng)柱上臨時固定，以防傾覆，并進(jìn)行定位焊接，第二榀及其以后的屋架，則可用工具式校正器支撐，與已安屋架連接固定，并以此來校正垂直度。屋架臨時固定后，進(jìn)行