環(huán)面蝸桿蝸輪減速器的設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-13 13:50 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 失以及外界灰塵，異物侵入箱內(nèi)，在軸承蓋中裝有密封元件。圖22傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)圖該減速器的結(jié)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置、蝸輪軸、箱體、滾動(dòng)軸承、檢查孔與定位銷(xiāo)等附件、以及其他標(biāo)準(zhǔn)件等。第三章 電動(dòng)機(jī)的選擇及各級(jí)傳動(dòng)比的確定 電動(dòng)機(jī)的選擇 選擇電機(jī)的類(lèi)型由于該生產(chǎn)單位采用三相交流電源，可考慮采用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)，全封閉扇冷鼠籠式結(jié)構(gòu)。三相異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，價(jià)格低廉，維護(hù)方便，啟動(dòng)性能好等優(yōu)點(diǎn)。一般電動(dòng)機(jī)的額定電壓為380V。 選擇電機(jī)的功率傳動(dòng)滾筒所需功率==6000*由電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)之間的總效率為=????? 其中：蝸桿傳動(dòng)效率、聯(lián)軸器1效率、蝸桿傳動(dòng)的滾動(dòng)軸承效率（一對(duì)）、聯(lián)軸器2效率、卷筒軸的軸承效率、傳動(dòng)滾筒效率分別為= 、 、= =電動(dòng)機(jī)所需功率： 確定電機(jī)的轉(zhuǎn)速傳動(dòng)滾筒工作轉(zhuǎn)速： r/min按推薦的合理傳動(dòng)比范圍，取單級(jí)蝸桿傳動(dòng)減速機(jī)傳動(dòng)比范圍i =1080，可見(jiàn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為N=(10~80)*nw=（10~80）*=273~2184r/min根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，查出所得電動(dòng)機(jī)Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)查出有四種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)，因此有以下四種傳動(dòng)比方案。如表31: 表31 電動(dòng)機(jī)型號(hào)方案電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率Pd kw電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 r/min額定轉(zhuǎn)矩同步轉(zhuǎn)速滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速1Y132S4150014402Y132M2610009603Y160M8750720綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量、價(jià)格和減速器的傳動(dòng)比，可見(jiàn)第2方案比較適合，因此選定電動(dòng)機(jī)機(jī)型號(hào)為Y132M26其主要性能如下表32：表32 電動(dòng)機(jī)主要性能中心高H外形尺寸L（AC/2＋AD）HD底角安裝尺寸AB地腳螺栓孔直徑K軸身尺寸DE裝鍵部位尺寸FGD132515（270/2＋210）315216178123880103338 確定傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比電動(dòng)機(jī)確定后，根據(jù)電動(dòng)機(jī)的滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速和工作裝置的轉(zhuǎn)速就可以計(jì)算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比。 上式中i—傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比；—工作機(jī)的轉(zhuǎn)速；—電動(dòng)機(jī)的滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速；傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)中傳動(dòng)比都集中在蝸桿上，其他不分配傳動(dòng)比。 各軸運(yùn)動(dòng)參數(shù)的計(jì)算、蝸輪軸、傳動(dòng)滾筒軸的輸入功率 2. 蝸桿軸、蝸輪軸、傳動(dòng)滾筒軸的轉(zhuǎn)速3. 蝸桿軸、蝸輪軸、傳動(dòng)滾筒軸的轉(zhuǎn)矩上述運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算結(jié)果整理于下表33所示：表33 各軸的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)類(lèi)型功率P（kw）轉(zhuǎn)速n（r/min）轉(zhuǎn)矩T（KNm）傳動(dòng)比效率η蝸桿軸96035蝸輪軸滾筒軸1088第四章 環(huán)面蝸輪蝸桿的傳動(dòng)設(shè)計(jì) 蝸桿傳動(dòng)類(lèi)型及材料 根據(jù)GB/T100851988的推存，采用環(huán)面蝸桿傳動(dòng)。 蝸輪用鑄錫磷青銅ZCuSn10P1，金屬模鑄造。為了節(jié)約貴重的有色金屬，僅齒圈用青銅制造，而輪芯用灰鑄鐵HT100制造?？紤]到蝸桿傳動(dòng)傳遞的功率不大，速度只是中等，故蝸桿用45鋼；因希望效率高些，耐磨性好些，故蝸桿螺旋齒面要求淬火，硬度為4555HRC。 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)[3]根據(jù)閉式蝸桿傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，先按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，再校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度。由傳動(dòng)中心距: （21）1)確定載荷系數(shù)K因工作載荷較穩(wěn)定，故取載荷分布不均系數(shù)；由參考文獻(xiàn)3選取使用系數(shù)；由于轉(zhuǎn)速不高，沖擊不大，可取動(dòng)載系數(shù)；則2)確定作用在蝸輪上的轉(zhuǎn)矩T23）確定接觸系數(shù)先假設(shè)蝸桿分度圓直徑和傳動(dòng)中心距的比值=，從參考文獻(xiàn)3的圖1118中可查的。4）確定彈性影響系數(shù)因選用的是鑄錫磷青銅蝸輪和剛蝸桿相配，故。5）確定許用接觸應(yīng)力根據(jù)蝸輪用鑄錫磷青銅ZCuSn10P1，金屬模鑄造。蝸桿硬度大于45HRC，從參考文獻(xiàn)3的表117中查的蝸輪的基本許用應(yīng)力=268Mpa。應(yīng)力循環(huán)次數(shù) =60196012000/35=107壽命系數(shù)則 ==107=181MPa6)把上述數(shù)值帶入式21中得中心距取中
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