蝸輪蝸桿減速器設(shè)計(jì)說明書(編輯修改稿)
2025-08-21 10:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 (調(diào)質(zhì))硬度: 280HBS大齒輪: 45鋼硬度: 240HBS小齒輪Z1=29,齒輪Z2=110T3=842790Nmmφd=1бHlim1=600 mpaбHlim2=550 mpaN1=11520000N2=106KHN1= KHN1=[бH]1=774 mpa[бH]2=583 mpad1t≥ mmV=b=mt=6b/h=Kv=, KA=KHβ=K=d1=m=6бFE1=500 mpaбFE2=380 mpaKFN1=,FN2=[бF]1=350 mpa[бF]2= mpaK=大齒輪的數(shù)值大m=5Z2=107d1=140 mmd2=535 mma= mmb=140 mmB2=140 mm，B1=145 mm 五、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算1軸徑初算和聯(lián)軸器選擇⑴根據(jù)公式 d≥C(P2/n2)1/3=112() 1/3=⑵這根是低速軸，所以選擇HL型彈性柱銷聯(lián)軸器。，故選擇HL5。考慮到安全因素，即選擇軸孔直徑為63 mm，軸長取140。⑶根據(jù)密封圈確定第二段軸徑，根據(jù)第一段軸徑63 mm，故取第二段軸徑為65 mm。⑷第三段軸上安裝圓錐滾子軸承，由軸承標(biāo)準(zhǔn)件取得內(nèi)徑為 70 mm。⑸第四段要求直徑擴(kuò)大6~10，又需要安裝鍵槽，取直徑為80 mm，滿足條件。⑹因?yàn)檩S肩需比前一段軸徑＞6~10，又需大于79，故取為90 mm 。⑺理由同⑷，取得70 mm。㈡ 確定各段軸長⑴由上述“⑵”得第一段軸長為140 mm⑵因?yàn)閷?shí)際安裝時(shí)軸承需推進(jìn)3 mm潤滑間隙，所以軸肩寬度取為8 mm。（即上述的“⑹”這段軸肩寬度）根據(jù)箱體壁厚以及箱體側(cè)視圖的寬度為116，以及蝸輪端面距離內(nèi)壁距離為（11672）/2=22。以及蝸輪輪轂長度為96。讓整體布局成為對稱分布。但需要注意的是：我們必須留出擋油板或分油盤的空隙。⑶ mm， mm，滿足要求。⑷上述“⑺”這段軸長也需安裝軸承，(第三段軸上安裝的圓錐滾子軸承寬度)，故取為39 mm。⑸最后確定第二段的軸長，因上面需安裝端蓋，故等確定了減速器箱體結(jié)構(gòu)尺寸后方可推算而得，暫且擱置。先行計(jì)算箱體結(jié)構(gòu)。⑹確定軸上圓角和倒角尺寸軸端倒角皆為，參考書上表152，各軸肩處的圓角半徑和倒角。㈢ 軸的校核計(jì)算 根據(jù)已求得的的功率P2轉(zhuǎn)速n2和轉(zhuǎn)矩T2， 求作用在齒輪上的力 齒輪分度圓的直徑為 圓周力： 徑向力： 求軸上的載荷水平： 有垂直：有：水平彎矩：垂直彎矩：總彎矩： 根據(jù)軸的計(jì)算作出彎矩圖和扭矩圖載 荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M總彎矩 扭矩TT2=868630Nmm6) 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 進(jìn)行校核時(shí),通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的強(qiáng)根據(jù)式155及上表中的數(shù)值,并取α=，軸的計(jì)算應(yīng)力σ=[M2+(αT)2]1/2/W= mpa前面以選定軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理,≤[σ1]，故安全.7) 精確校核軸的疲勞強(qiáng)度 (1) 危險(xiǎn)截面的左側(cè)抗彎截面系數(shù) W1==703=34300 mm3抗扭截面系數(shù) W2==703=68600 mm3截面左側(cè)的彎矩M為M=()/=80264 Nmm截面上的扭矩T2為 T2=868630Nmm截面上的彎曲應(yīng)力 截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 τ=T2/W2=軸的材料為45鋼,截面上由于軸肩而形成的理論應(yīng)力集中系數(shù)按表32查取.因r/d=，D/d=，經(jīng)插值后可查得，又由附圖31可得軸的材料的敏性系數(shù)為故有效應(yīng)力集中系數(shù)按式(附34)為kσ=1+qσ(ασ1)=kτ=1+qτ(ατ1)=由附圖32得尺寸系數(shù) εσ=由附圖33得扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù) ετ=軸按磨削加工,由附圖34得表面質(zhì)量系數(shù)為 軸未經(jīng)表面強(qiáng)化處理,即,則按式312及式312a得綜合系數(shù)值為Kσ= kσ/εσ+1/βσ1=Kτ= kτ/ετ+1/βτ1=又由31節(jié)和32節(jié)得碳鋼的特性系數(shù)于是,計(jì)算安全系數(shù)Sσ=σ1/( Kσσ+фσσm)=Sτ=τ1/( Kτσ+фττm)= Sca= SσSτ/( Sσ2+Sτ2)1/2=＞＞故可知其安全.(3) 截面右側(cè)抗彎截面系數(shù) W1==803=51200 mm3抗扭截面系數(shù) W2==803=102400 mm3截面右側(cè)的彎矩M為M=()/=80264 Nmm截面上的扭矩T2為 T2=868630Nmm截面上的彎曲應(yīng)力 σ=M/W=截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 τ=T2/W2=過盈配合處的 值,由附表38用插入法求出,并取,于是得 軸按磨削加工,由附圖34得表面質(zhì)量系數(shù)為 軸未經(jīng)表面強(qiáng)化處理,即,則按式312及式312a得綜合系數(shù)值為于是,計(jì)算安全系數(shù) Sca= SσSτ/( Sσ2+Sτ2)1/2=＞＞故該軸在截面右側(cè)的強(qiáng)度也是足夠的至此，軸的校核計(jì)算完畢，設(shè)計(jì)符合要求，繪制輸出軸的工作圖。六、蝸桿軸的設(shè)計(jì)計(jì)算⑴根據(jù)公式 d≥C(P1/n1)1/3=112() 1/3= T2=1
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