帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置的蝸桿減速器設(shè)計(jì)說明書(編輯修改稿)
2025-08-30 03:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 軸承的校核鍵的驗(yàn)算潤滑的選擇蝸桿傳動(dòng)的熱平衡計(jì)算箱體及附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 由經(jīng)驗(yàn)可知對閉式蝸桿傳動(dòng)通常只作蝸輪齒根彎曲疲勞強(qiáng)度的校核計(jì)算。查得蝸輪齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算公式為 式中：蝸輪齒根彎曲應(yīng)力，單位為MP； 蝸輪齒形系數(shù)； 螺旋角影響系數(shù)；蝸輪的許用彎曲應(yīng)力，單位為MP；當(dāng)量齒數(shù) 根據(jù) ，查得齒形系數(shù)。 螺旋角影響系數(shù) 許用彎曲應(yīng)力 查ZCuSn10P1制造蝸輪的基本許用彎曲應(yīng)力。 壽命系數(shù)MPa 則 MPa校驗(yàn)結(jié)果為 。所以蝸輪齒根彎曲疲勞強(qiáng)度是滿足要求的。 因?yàn)槲仐U的結(jié)構(gòu)單一，幾何參數(shù)為所查資料得，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可知不需對蝸桿的結(jié)構(gòu)及剛度不做特別設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。所以以下只列出了蝸桿的詳細(xì)參數(shù)。傳動(dòng)類型ZI型蝸桿副蝸桿頭數(shù)Z2模數(shù)m導(dǎo)程角螺旋線方向右旋齒形角精度重等級蝸桿8f中心距a180mm配對蝸輪圖號軸向齒距累積公差軸向齒距極限偏差蝸輪齒開公差 軸向螺旋剖面=Scos= 蝸輪的設(shè)計(jì)因?yàn)槲佪営描T錫青銅ZCuSn10P1,金屬模鑄造。為了節(jié)約貴重金屬，僅齒圈用青銅制造，而輪芯用灰鑄鐵HT100制造，而蝸輪的直徑較大，所以對蝸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是必要的。蝸輪的齒圈厚度。在齒圈與輪芯聯(lián)結(jié)處，采用輪箍式。并采用H7/m6配合，并加臺肩和螺釘固定，此蝸輪直徑較大。深度為一半左右，裝配后將鏍釘?shù)念^部切掉。：傳動(dòng)類型ZI型蝸桿副蝸輪端在模數(shù)蝸桿頭數(shù)2導(dǎo)程角螺旋方向右旋蝸桿軸向剖面內(nèi)的齒形角蝸輪齒數(shù)48蝸輪變位系數(shù)－中心距 180配對蝸輪圖號精度等級蝸輪8cGB100891988蝸輪齒距累積公差齒距極限偏差蝸輪齒厚1求軸上的載荷首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖作出軸的計(jì)算簡圖。在確定軸承的支點(diǎn)位置時(shí)，應(yīng)從手冊中查取a值。對于7210AC角接觸軸承，a=,作簡支梁的軸的支承跨距。根據(jù)軸的簡圖作出軸的彎矩圖和扭矩圖如下圖所示 從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩圖中可以看出截面C是軸的危險(xiǎn)截面?，F(xiàn)將計(jì)算出的截面C處的結(jié)果列于下表12：載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M總彎矩=扭矩T 進(jìn)行校核時(shí)，通常只是校核軸上受最大彎矩和扭矩（即危險(xiǎn)截面C）的強(qiáng)度。及,并取=，軸的抗彎截面系數(shù)取=。軸的計(jì)算應(yīng)力為之前已選定軸的材料為45號鋼，調(diào)質(zhì)處理，查得。因此，故此軸的各項(xiàng)要求是安全的。 又 于是 已知軸上的蝸輪的分度圓直徑為則 圓周力N 徑向力 軸向力N初步估算低速軸的最小直徑，選用45鋼，調(diào)質(zhì)處理。取=110mm，于是得 根據(jù)工作條件選用YL12型凸緣聯(lián)軸器，該軸的計(jì)算轉(zhuǎn)矩 ,取,則:查標(biāo)準(zhǔn)GB/T58431986可知YL11型聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩 許用轉(zhuǎn)速[n]=2900r/min38r/min選用軸孔直徑為60mm,半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度L=107mm。所以選用YL11型聯(lián)軸器能滿足要求。擬定軸上的零件的裝配方案 因?yàn)檩S上零件只有一個(gè)蝸輪，則應(yīng)將蝸輪放在兩軸承的中間，如此軸的受力比較合理。根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1)由軸孔直徑知，為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位要求，1—2軸段右端需制出一軸肩，故??；半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度，為了保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，故1—2段的長度應(yīng)比 略短一些，現(xiàn)取 。2)、初步選擇滾動(dòng)軸承。因軸承同時(shí)受徑向力和軸向力的作用，故選用角接觸軸承。參照工作要求并根據(jù)，由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級的角接觸軸承7214AC，其尺寸為，所以可取。由標(biāo)準(zhǔn)GB/，因此取安裝蝸輪輪處的軸頸處，由計(jì)算可取，蝸輪的右端采用軸肩定位。3) 、軸肩高度h，取h=5mm ，則取軸環(huán)處的直徑 ，軸環(huán)寬度b，則取，軸肩的右端與 左軸承之間采用套筒定位。4)、軸承端蓋的總寬度為25mm（由減速器及軸承端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而定）。取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面的距離，故取。 5)、取齒輪距箱體內(nèi)壁之距a=16mm ，考慮到箱體鑄造誤差，在確定滾動(dòng)軸承位置時(shí)，應(yīng)距箱體內(nèi)壁一段距離s ，取 s=8mm ，已知滾動(dòng)軸承寬度 T=24mm ，因?yàn)榇溯S上只有一個(gè)零件，而且并沒有其他零件在任何位置對軸的長度造成影響，則蝸輪應(yīng)位于中心位置，所以。蝸輪、半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用
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