【文章內容簡介】 取軸承效率 ? 2=，攪油效率 ? 3= ? =? 1 ? 2 ? 3= = T2=T1 i ? = 106 ● mm （ 12） 校驗 m2d1的值 11 m2d1≥ KT2〔2][ zzhe? 〕2= 〔49220 ??〕 2=＜ 3175 原選參數瞞住齒面接觸疲勞強度要求 m=， d1=80， z1=2， z2=49 a= 2 )( 21 mzd ? = 2 )( ?? = （ 2）蝸桿尺寸 分獨院直徑 d1 d1=80mm 齒頂圓直徑 da1 da1=d1+2ha1=（ 80+2 ） = 齒根圓直徑 df1 df1=d12hf=802 （ 1+） = 導程角 ? =176。 右旋 軸向齒距 Px1=π m= = 齒輪部分長度 b1 b1≥ m（ 11+ z2） =（ 11+ 49） = 取 b1=90mm （ 2）渦輪尺寸 分度圓直徑 d2 d2=m z2= 49= 12 齒頂高 ha2=ha* m= 1= 齒根高 hf2=（ ha*+c*） m=（ 1+） = 齒頂圓直徑 da2 da2=d2+2ha2=+2 = 齒根圓直徑 df2 df2=d22m（ ha*+c*） = （ 1+） = 導程角 ? =176。 右旋 軸向齒距 Px1=π m= = 齒輪齒寬 b2 b2== = 齒寬角 sin（α /2） =b2/d1=渦輪咽喉母圓半徑 rg2=ada2/2=（ 3）熱平衡計算 ①估算散熱面積 A A= 100?????? a= ??????= ②驗算油的工作溫度 ti 室溫 t0：通常取 20176。 13 散熱系數 Ks： Ks=20W/（ m2℃） ti= ? ? ? ? ??????? ?? ?????? 01 tAk Ps ?℃＜ 80℃ 油溫未超過限度 （ 4）潤滑方式 根據 Vs=,查表 ，采用浸油或噴油潤滑，油的運動粘度 V40℃ =220mm2/s （ 5）蝸桿、渦 輪軸的機構設計（單位： mm） ①渦輪軸的設計 最小直徑估算 Dmin≥ c 3nP c查《機械設計》表 c=126 dmin≥ 1263= 根據《機械設計》表 ，選 dmin=60 d1=dmin+2a=72 a≥（ ～ ） dmin=6 d2=d2+（ 1～ 5） mm=72+4=76 d3=d2+（ 1～ 5） mm=76+5=81 14 d4=d3+2a=81+2 7=95 a≥ (～ )d3=≈ 7 h 由《機械設計》表 查得 h= b== =≈ 8 d5=d42h=952 =84 d6=d2=76 l1=70+2=72 ②蝸桿軸的設計 最小直徑估算 dmin≥ c 3nP=126 3= 取 dmin=22 d1=dmin+2a=22+2 3=28 a=（ ～ ） dmin=≈ 3 d2=d1+（ 1～ 5） =28+5=33 d3=d2+2a=33+2 3=39 a=（ ～ ） d2=≈ 3 d4=d2=33 h 查《機械設計》表 蝸桿和軸做成一體，即蝸桿軸。渦輪采用輪箍式，青銅輪緣 15 于鑄造鐵心采用 H7/s6 配合， 并加臺肩和螺釘固定，螺釘選6 個 幾何尺寸計算結果列于下表： 名稱 代號 計算公式 結果 蝸桿 中心距 a a= ? ?22 zqm ? 傳動比 i i=12ZZ 蝸桿分度圓柱的導程角 ? qz1arctan?? 176。 蝸桿軸向 壓力角 1x? 標準值 20 齒數 Z1 2 分度圓直徑 d1 d1=mq 80 齒頂圓直徑 1?d ? ?21 ?? qmd? 齒根圓直徑 1fd ? ? ?? qmd f 蝸桿螺紋部 分長度 b1 ? ?mzb 21 ?? 90 16 軸的設計 渦輪軸的設計 （ 1） 選擇軸的材料 選取 45剛，調質，硬度 HBS=230，強度極限 MpaB 600?? ， 名稱 代號 計算公式 結果 渦輪 中心距 a a= ? ?22 zqm ? 傳動比 i i=12ZZ 渦輪端面壓力角 2r? 標準值 20176。 渦輪分度圓柱螺旋角 ? ??? 176。 齒數 Z2 Z2=iz1 49 分度圓直徑 d2 d2=mq 齒頂圓直徑 2?d ? ?222 ?? zmd? 齒根圓直徑 2fd ? ? ?? zmd f 渦輪最大外圓直徑 2ed b2 mdde ?? ? 333 17 由表查得其許用彎曲應力 ? ? Mpab 551 ??? 查《機械設計基礎》（表 10 103） （ 2）初步估算軸的最小直徑 Dmin≥ c 3nP c 查《機械設計》表 得 c=126 dmin≥1263= 根據《機械設計》表 ，選 dmin= 60 （ 3）軸的結構設計 ①軸上零件的定位、固定和裝配 單機減速器中，可將齒輪安排在箱體中央，相對量軸承對稱分布，齒輪左面由軸肩和套筒定位，周向則采用過渡配合或過盈配合固定。聯(lián)軸器以軸肩軸向定位，右面用軸端擋圈軸向固定。 見鍵聯(lián)接作周向固定。軸做成階梯形，左軸承從左面裝入，齒輪、套筒、右軸承和聯(lián)軸器依次從右面裝到軸上。 ②確定軸各段直徑和長度 Ⅰ段 d1=60mm L1=70mm 18 Ⅱ段選 30213型圓錐滾子軸承，起內徑為 65mm,寬度為 23mm。故Ⅱ段直徑 d2=65mm。 Ⅲ段考慮齒輪端面和箱體內壁、軸承端蓋與箱體內壁應有一定距離，則取套筒長為 38mm。故 L3=40mm， d3=70mm。 Ⅳ段 d4=77mm， L4=80mm。 Ⅴ段 d5=d4+2h=77+2 =88mm， L5=8mm。 Ⅵ段 d6=68mm， L6=22mm。 Ⅶ段 d7=d2=65mm， L7=25mm。 （ 4） 按彎矩合成應力校核軸的強度 ①繪出軸的結構與裝配圖（ a）圖 ②繪出軸的受力簡圖（ b）圖 ③繪出垂直面受力圖和彎矩圖（ c）圖 aF = ?112 dT 92 ?? NdTFt 22 ???? NFF tr a a n ?????? ? 軸承支反力： 19 NFRAV ??? NFFrF R A VR R V ????? 計算彎矩： 截面 C 右側彎矩 mNLFMR B VCV ?????? 截面 C 左側彎矩 39。 39。 mNLFMR A Vcv ?????? ④繪制水平面