【文章內(nèi)容簡介】 筑，對有系梁墩柱采用二次澆筑，肋板及U型橋臺采用一次澆筑，因墩柱較高，所以澆筑時一定要嚴格控制澆筑速度，既要在初凝前完成下批次在澆筑，又要保證每小時澆筑高度小于2米。砼澆筑采用串筒下落砼。5．砼養(yǎng)生：砼拆模后，圓柱采用覆膜養(yǎng)生，肋板采用澆水覆蓋養(yǎng)生。第六部分 高墩系梁、蓋梁施工方案因本合同段高墩系梁均處于半空，其施工方案與蓋梁方案相同，故合為同一部分。本合同段的高墩系梁和蓋梁施工均采用無支架施工。其工藝流程為：無支架結(jié)構(gòu)施工→底模架設(shè)→鋼筋綁扎→側(cè)模支立→砼澆筑→支架模板拆除及養(yǎng)生。1．無支架結(jié)構(gòu)施工：對圓柱式墩身蓋梁和系梁施工采用磨擦箍+桁架形式。2．底模架設(shè)：底模作用于無支架結(jié)構(gòu)之上，調(diào)節(jié)標高結(jié)構(gòu)為砂箱。底模設(shè)計為整體式模板，施工中注意預(yù)留拱度。3．鋼筋綁扎：在具備吊裝能力情況下，蓋梁鋼筋采取加工場地一次性加工成型現(xiàn)場吊裝方式，在吊裝能力不足時，采用加工場加工骨架，蓋梁底板上綁扎形式。鋼筋加工綁扎過程中嚴格按設(shè)計及規(guī)范施工。4．側(cè)模支立：側(cè)模采用整體式模板，板面積在4m2 以上。在吊裝能力允許時，采用面板與鋼模整體形式，吊裝能力不足時，采用面板與鋼模分體形式。5．砼澆筑：砼澆筑采用泵送砼，澆筑時分別由柱頂向兩側(cè)對稱均衡澆筑，避免偏載發(fā)生。6．支架模板拆除及養(yǎng)生：，拆除側(cè)模，當砼強度達到設(shè)計強度75%以上時，卸落砂箱，拆除底板，拆除支架。蓋梁養(yǎng)生采用高壓水槍灑水覆蓋養(yǎng)生。施工工藝詳見表56承臺及系梁施工工藝框圖、571墩臺施工工藝框圖、572高墩滑升施工工藝框圖、58蓋梁施工工藝框圖。第七部分 T梁預(yù)制、安裝施工工藝本合同段共有270片30米T梁，其預(yù)制和安裝工程是本合同工程重點，放在第六章闡述。第八部分　橋面系施工一、橋面鋪裝施工前，在橋面范圍內(nèi)布點測高程，以確定鋪筑厚度。用高壓水槍清理橋面，然后按設(shè)計要求進行綁扎點焊鋼筋，在鋼筋網(wǎng)下面墊預(yù)制砼墊塊或鋼筋頭支撐。橋面鋪裝鋼筋僅在伸縮縫處斷開，橋面連續(xù)構(gòu)造處應(yīng)按圖紙設(shè)置。鋼筋施工完畢后，再用空壓機最后清理，然后澆注砼。砼全幅攤鋪。砼由拌和站集中攪拌，砼攪拌運輸車運輸。砼攤鋪機攤鋪，振實。砼層鋪筑完成后，并在其收漿、拉毛后，及時覆蓋和養(yǎng)護。二、防撞墻施工防撞墻施工主要是外觀質(zhì)量控制，首先要求測量放樣要準確，特別是位于平縱曲線上的防撞墻施工，測量放樣尤為重要。模板采用特制鋼模板，剛度大，表面光潔，接縫平整光滑，不漏漿，為保證橋梁整體美觀，墩柱、蓋梁、箱梁、防撞墻所使用的水泥、砂石料和減水劑都要使用同一品牌、同一產(chǎn)地材料。施工時模板采用鋼筋和手動拉鏈內(nèi)外固定，確保砼外觀尺寸。另外，防撞墻砼澆注時，在底部變截面處易產(chǎn)生氣泡，不易排出，施工時，砼要分層澆注，充分振搗，但不能過振。第九部分 人行天橋本合同段工程中有一座人行天橋，其上部結(jié)構(gòu)形式為220米預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡之箱梁，下部為不薄壁墩，擴大基礎(chǔ)，橋面寬4米。上部預(yù)應(yīng)力箱梁在XX橋預(yù)制場預(yù)制，采用吊車安裝，基礎(chǔ)與下部工程薄壁墩施工同前述橋梁工藝。梯梁和梯步采用支架現(xiàn)澆施工。第三節(jié) 涵洞及排水防護工程第一部分 涵洞施工方案、施工方法本合同段共有涵6道，其中混凝土拱涵5道，鋼筋混凝土蓋板涵1道。在涵洞施工過程中，使用大面積鋼模板，以保證砼外觀質(zhì)量。一、蓋板涵基坑開挖后，在整平、夯實的基礎(chǔ)上，澆筑基礎(chǔ)砼，支立組合鋼模板，進行涵身澆筑。沉降縫、八字墻與涵底、洞口鋪砌等順次按規(guī)范施工。蓋板涵的蓋板提前預(yù)制，澆涵身砼到達規(guī)定養(yǎng)生齡期后統(tǒng)一安裝。二、拱涵拱圈采用滿堂式碗扣鋼支架施工。其施工工藝要點主要包括支架支立－模板安裝－鋼筋綁扎及芯模安裝－砼澆筑－拆除模板及支架支架支立支架采用滿堂式碗扣鋼支架，支架支立前需要先進行基底處理，支立后需進行預(yù)壓試驗符合要求時方可施工。模板安裝底模采用整體式模板，底模與基礎(chǔ)接口處需作精細處理，避免漏漿．底模標高用楔塊調(diào)整，調(diào)整時注意預(yù)留出各支撐結(jié)構(gòu)彈性變形和非彈性變形及地基的彈性變形。拱圈底模在加工時即加工出設(shè)計弧度。側(cè)模采用整體式模板，加工時注意側(cè)模弧形、翼板扇形和內(nèi)外兩側(cè)半徑及弧長差別。模板支立要求與其他章節(jié)相同。鋼筋綁扎及芯模安裝首先綁扎底板及腹板鋼筋，之后安裝芯模及頂板天窗模板．天窗預(yù)留筋應(yīng)滿足設(shè)計要求，安裝芯模時應(yīng)采取防止芯模上浮措施并預(yù)留箱梁排氣孔。芯模安裝完畢后，鋪設(shè)頂板鋼筋。鋼筋及模板安裝質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。砼澆筑采用一次性澆筑砼。澆筑全過程監(jiān)測支架變化及芯模上浮情況，遇問題及時處理。砼澆筑時各項操作應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，砼養(yǎng)生采用灑水覆蓋養(yǎng)生。拆除模板及支架砼到達一定強度后，首先拆除內(nèi)模，清理達到技術(shù)規(guī)范要求后，封天窗，當拱圈弧度達到設(shè)計75％以上時，才可進行拱上建筑施工。拆除底模外模及支架。第二部分 排水施工方案、施工方法在施工前，先校核全線路基排水系統(tǒng)設(shè)計是否完備和妥善。保證全線的溝渠、管道、橋梁組成完整的排水系統(tǒng)。砌石工程施工時要掛線施工。在施工前，先校核全線路基排水系統(tǒng)設(shè)計是否完備和妥善，如有嚴重缺陷上報監(jiān)理工程師，保證全線的山嶺、溝渠、管道、橋梁組成完整的排水系統(tǒng)。本合同段排水工程的主要形式為：漿砌片石排水溝、邊溝、截水溝等。根據(jù)實際情況和需要，設(shè)置施工現(xiàn)場的臨時排水設(shè)施。開工時須開挖排水溝，利用邊溝位置設(shè)置臨時排水溝把水引向出口，以利雨水排除。將路基外溝渠以及沿線橋梁、涵洞形成地面排水系統(tǒng)，以保證路基邊坡的穩(wěn)定性。施工時嚴格按照設(shè)計圖紙和監(jiān)理工程師的要求進行放樣、基礎(chǔ)處理及砌石，保證施工質(zhì)量達到規(guī)范要求。施工完畢，及時清除結(jié)構(gòu)物內(nèi)的浮土雜物，保證排水順暢。在地勢低洼處在邊溝外側(cè)作好沿邊溝的土埂，防止雨天匯水。在開挖路塹前在路塹邊坡坡頂2米以外挖截水溝并接通出水口，用以截斷坡頂?shù)膩硭?。此外，不得任意破壞地表植被或堵塞水路；各類排水設(shè)施應(yīng)及時維修和清理，保持完好狀態(tài)，使水流暢通，不產(chǎn)生沖刷和淤塞；將臨時性排水設(shè)施和永久排水設(shè)施結(jié)合，在路基封頂后，用編織袋做臨時急流槽。第三部分 防護工程施工本合同段防護工程包括樁基托梁擋土墻防護、路肩擋土墻防護、路堤擋土墻防護、路塹擋土墻防護、窗口式護面墻、拱型骨架護坡、路塹掛三維網(wǎng)噴播植草、路堤掛三維網(wǎng)噴播植草防護等。一、樁基托梁擋土墻防護施工樁基采用挖孔灌注樁施工，施工方案如下：施工方法挖孔灌注樁基礎(chǔ)系用人力配合簡單機械設(shè)備下井挖掘成孔，灌注混凝土成樁，適用于無地下水或地下水量很少的密實土層或巖石地層，適用于本防護工程中樁基托梁擋土墻中樁基施工。挖掘方法組織三班制連續(xù)作業(yè)，條件較差時用木絞車提升，有條件則用電動鏈滑車或架設(shè)三腳架，用10KN—20KN慢速卷揚機提升。人工挖孔注意事項1） 施工前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和水文條件以及安全施工、提高挖掘速度和因地制宜的原則，選擇合適的孔壁支護類型。孔口周圍挖排水溝，做好地面排水系統(tǒng)；并及時排除孔內(nèi)地下水。若井口地質(zhì)層有較大的滲水量時，應(yīng)用井點法降低地下水位。2） 井下作業(yè)人員必須佩戴安全帽，進、出井孔要系保險繩，挖孔作業(yè)中必須搭設(shè)掩體，提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等必須經(jīng)常檢查。井口周圍需用木料、型鋼或混凝土支成框架或圍圈予以保護，其高度應(yīng)高出地面20cm—30cm。防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。若井口地質(zhì)松軟，為防止孔口坍塌，須在孔口用混凝土護壁，高約2米。3） 為保證孔壁安全和井下作業(yè)人員的安全，孔壁一定要進行支護，孔壁支護采用現(xiàn)澆混凝土護壁。支模時下口大，上口小，呈“錐形”，以利于混凝土的澆筑、振搗，還能增大樁身摩擦力。護壁混凝土作為樁身的一部分，其標號不能低于樁身混凝土標號。4） 挖孔達到設(shè)計標高后，對孔底的松渣、淤泥、沉淀等擾動過的軟層要進行清除，最后達到孔底平整、原狀土外露要求。若樁底進入斜巖層時，應(yīng)鑿成水平狀。灌注混凝土1） 孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較小時，可采用在空氣中灌注混凝土的方法?？椎准案浇妆跐B入的地下水的上升速度較大時，應(yīng)視為有水樁，按水中樁灌注混凝土。樁基施工結(jié)束后，進行托梁施工，托梁施工工藝同橋梁工程中系梁施工。樁基托梁擋土墻施工工藝框圖詳見表59。二、擋土墻施工本合同段路線工程局部段落采用重力式砌石擋土墻，墻身外側(cè)蘑菇石飾面。準備工作施工前應(yīng)熟悉設(shè)計文件，做好現(xiàn)場材料核查。然后進行施工測量，5米設(shè)一樁，對場地進行清理，整平壓實，使擋土墻施作前基底壓實度達到90%后方可施工。除按路基施工配備壓實機械外，還應(yīng)選備杵子，振動板，蛙式夯，手扶式振動壓路機等小型壓實機具?；A(chǔ)工程基槽（坑）開挖前，應(yīng)進行詳細測量定位并標示出開挖線，基橫開挖底平面尺寸比基礎(chǔ)外緣寬30cm?；坶_挖做防、排水處理，基底整平夯實檢驗合格后，墻基開槽后，必須驗證地基土質(zhì)并夯實，地基容許承載力小于18t/m2時，需特別處理。合格后進行灌漿碎石墊層施工：在整平夯實的基底上鋪碎石，分層用平板振搗器夯實。墻體砌筑擋土墻的墻身，選用較合格的塊石砌筑，擋土墻砌筑時，采用“丁”、“順”、“嵌”、“楔”等方法，使塊石間嵌擠緊密，墻身穩(wěn)定。漿砌擋土墻應(yīng)錯縫砌筑，需待砂漿強度達到70%以上時，方可填墻背填料。墻身砌筑完成后，外側(cè)砌筑蘑菇石進行飾面，蘑菇石規(guī)格為矩形4060cm（高寬），錯縫砌筑。砌筑砂漿采用10，石料采用25塊石。擋墻墻帽采用25混凝土澆注施工。填料的攤鋪、壓實（1）、攤鋪選擇8%石灰土作填筑材料。A卸料：。b攤鋪：攤鋪厚度一致，表面平整，并設(shè)不小于3％橫坡，機械運行方向應(yīng)與墻身平行，應(yīng)用人工攤鋪。（2）、填料壓實：碾壓前應(yīng)進行含水量檢驗，合格后碾壓，雨季施工應(yīng)采取排水和遮蓋措施。嚴格分層碾壓，先輕后重。壓實作業(yè)應(yīng)先從擋墻中部開始，逐步碾壓至擋墻墻身部位。密實度要達到95%。沉降縫設(shè)置擋墻每隔15m設(shè)一道沉降縫，縫寬2cm，內(nèi)填浸瀝青木板，擋土墻上設(shè)防撞欄，防撞欄及混凝土在沉降縫處斷開。防水、排水施工現(xiàn)場要先完成場地排水。透水層設(shè)施應(yīng)按設(shè)計要求施工同步進行。三、窗孔式護面墻和拱型骨架護坡施工窗孔式護面墻對于軟、硬質(zhì)巖石和較破碎巖石挖方穩(wěn)定邊坡路段，采用窗孔式護面墻進行防護，其分為兩部分：護面墻骨架和拱圈，施工時按照漿砌片石和砌筑拱的工藝進行。對于未風化的巖質(zhì)邊坡窗孔內(nèi)綠化防護采用厚層基材植被進行綠化，其它邊坡采用三維網(wǎng)噴播植草防護。拱型骨架護坡土質(zhì)路基邊坡防護工程施工時，砌筑漿砌片（塊）石應(yīng)將路基邊坡整修夯實，或?qū)⒒缀粚嵅⑴P漿，砂漿，片石強度要求不低于30Mpa，勾縫、抹面用10砂漿。骨架內(nèi)進行噴播植草防護。在設(shè)計位置設(shè)沉降縫，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞，以防滲水。防護工程所用各種材料，應(yīng)符合要求，砌筑用砂漿均采用砂漿攪拌機攪拌；采用片（塊）石修筑的路塹護面墻，墻體外露面（厚30cm）全部采用塊石砌筑，以確保外觀質(zhì)量。四、路塹、堤三維網(wǎng)噴播植草防護對于巖石邊坡，要確保邊坡自身穩(wěn)定，首先清理坡面危石，整理平順。若有超、欠挖大于30cm者，必須鑿順或用漿砌片石嵌補。然后在坡面上按設(shè)計要求鉆孔，安設(shè)錨桿，錨桿為中空注漿錨桿（非自進式），飽滿注漿，之后進行在錨桿間掛鍍鋅鐵絲網(wǎng)，保證網(wǎng)處于厚層基材2/3處，噴射前網(wǎng)要張拉緊，一切就緒后，利用液壓噴播機向邊坡噴播厚層基材，厚層基材由植物種子、木纖維、黏合劑、保水劑、復(fù)合肥、染料等材料組成，對于硬質(zhì)邊坡噴層厚為11cm，軟質(zhì)巖石邊坡噴層厚10cm,對于土質(zhì)邊坡不需錨桿掛網(wǎng)，噴層厚6cm。噴播后，要及時養(yǎng)護。五、橋梁錐坡施工基礎(chǔ)開挖：按照設(shè)計尺寸放樣基礎(chǔ)寬度線，然后人工開挖基坑，注意基坑底標高，保證基坑、基礎(chǔ)的幾何尺寸。砌筑基礎(chǔ)：釘好標樁，標明基礎(chǔ)頂面標高，并掛兩條寬度線，砌石要分層砌筑，砌筑片石時要錯縫咬碼，砂漿要飽滿，要坐漿砌筑。 整修坡面：根據(jù)放樣標線人工刷坡，對坡面松散部位要人工夯實，在此過程要注意放好標線，特別是錐坡與護坡連接處，要保持表面平整密實。砌筑錐護坡：按照掛好的標線，標線要從錐頂向下至基礎(chǔ)加密掛上。這樣能夠做主表面平整、順滑。標線面應(yīng)為錐護坡砌石表面。砌筑時必須選用修鑿好的規(guī)格料石，錯縫咬碼由下向上，砂漿飽滿，灰口均勻，嚴禁出現(xiàn)通縫現(xiàn)象。勾縫：嚴格按砂漿配合比拌和砂漿，勾縫寬度、厚度均勻，為保證不脫落，無裂紋，在勾縫前要對砌石灑水。養(yǎng)生：勾縫完成后，將雜物清理干凈后，用草袋和麻袋片覆蓋，并灑適量水養(yǎng)生。第四部分 棄土場綠化 本合同段挖方段土石方除用于填方段和工程臨建工程填筑外，其余全部棄于業(yè)主指定位置，全部土石方棄完后，對棄土場進行綠化處理。棄土場頂面平整后栽植喬木，間距為33米，棄土場邊坡種植攀騰植物。第四章 各分項工程施工的順序一、 工期安排我公司擬定于2004年1月15日開工，至2004年12月31日竣工，,比合同工期提前半個月。① 2004年度施工計劃安排如下：施工時間：2004年1月15日—2004年12月31日駐地建設(shè)，填前壓實及排水系統(tǒng)，恢復(fù)定線，取土場建設(shè)，修建便橋、便道，各種試驗的準備工作。完成特殊路基處理100%，路基填方100%，挖方100%，橋梁工程100%，涵洞100%，防護排水工程完成100%。②詳細施工安排如下： 施工準備：接到中標通知書—2004年1月15日 特殊路基處理：2004年1月15日—2004年10月31日 路塹挖方：2004年1月15日—2004年11月30日 路基填方： 2004年1月15日 —2004年12月15日 橋梁工程：（1） XX大橋工期安排：預(yù)制場建設(shè)：2004年1月15日—2004年2月15日鉆孔樁：2004年1月15日—2004年3月15日承臺及系梁：2004年2月5日—2004年3月31日擴大基礎(chǔ)：2004年1月15日—2004年3月15日墩臺身：2004年2月15日—2004年5月15日蓋梁：2004年2月22日—2004年5月31日T梁預(yù)制：2004年2月15日—2004年4月30日T梁安裝