【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 單位必須在“背水內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)工程展開(kāi)圖”上詳細(xì)標(biāo)示：①在工程自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的裂縫，并標(biāo)明位置、寬度、長(zhǎng)度和滲漏水的現(xiàn)象。②經(jīng)修補(bǔ)、堵漏的滲漏水部位。③防水等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)容許的滲漏水現(xiàn)象位置。(5)地下防水工程驗(yàn)收時(shí)，經(jīng)檢查、核對(duì)標(biāo)示好的“背水內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)工程展開(kāi)圖”必須納入竣工驗(yàn)收資料。、定義和標(biāo)識(shí)符號(hào)當(dāng)被驗(yàn)收的地下工程有結(jié)露現(xiàn)象時(shí)，不宜進(jìn)行滲漏水檢測(cè)。(1)地下工程防水等級(jí)對(duì)“濕漬面積”與“總防水面積”（包括頂板、墻面、地面）的比例做了規(guī)定。按防水等級(jí)2級(jí)設(shè)防的房屋建筑地下室，任意100防水面積上的濕漬不超過(guò)1處。(2)濕漬的現(xiàn)象：濕漬主要是由混凝土密實(shí)度差異造成毛細(xì)現(xiàn)象或由混凝土容許裂縫()產(chǎn)生，在混凝土表面肉眼可見(jiàn)的明顯色澤變化的潮濕斑。一般在人工通風(fēng)條件下可消失，即蒸發(fā)量大于滲入量的狀態(tài)。(3)濕漬的檢測(cè)方法：檢查人員用干手觸摸濕斑，無(wú)水分浸潤(rùn)感覺(jué)。用吸墨紙或報(bào)紙貼附，紙不變色。檢查時(shí)，要用粉筆勾畫出濕漬范圍，然后用鋼尺測(cè)量高度和寬度，計(jì)算面積，標(biāo)示在“展開(kāi)圖”上。(4)滲水的現(xiàn)象：滲水是由于混凝土密實(shí)度差異或混凝土有害裂縫（）面產(chǎn)生的地下水連續(xù)滲入混凝土結(jié)構(gòu)，在背水的混凝土墻壁表面肉眼可觀察到明顯的流掛水膜范圍，在加強(qiáng)人工通風(fēng)的條件下也不會(huì)消失，即滲入量大于蒸發(fā)量的狀態(tài)。(5)滲水的檢測(cè)方法：檢查人員用干手觸摸可感覺(jué)到水分浸潤(rùn)，手上會(huì)沾有水分。用吸墨紙或報(bào)紙吸附，紙會(huì)浸潤(rùn)變顏色。檢查時(shí)，要用粉筆勾畫滲水范圍，然后用鋼尺測(cè)量高度和寬度，計(jì)算面積，標(biāo)示在“展開(kāi)圖”上。(6)對(duì)房屋建筑地下室檢測(cè)出來(lái)的“滲水點(diǎn)”，一般情況下應(yīng)準(zhǔn)予修補(bǔ)堵漏，然后重新驗(yàn)收。(7)對(duì)防水混凝土結(jié)構(gòu)的細(xì)部構(gòu)造滲漏水檢測(cè)，尚應(yīng)按本條內(nèi)容執(zhí)行，若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重滲水必須分析、查明原因，應(yīng)準(zhǔn)予修補(bǔ)堵漏，然后重新驗(yàn)收。七、室內(nèi)給水系統(tǒng)(1)隱蔽管道和給水、消防系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法為檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。(2)管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢驗(yàn)方法為觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。(3)給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。檢驗(yàn)方法如檢查吹洗記錄。(1)管道的坡度應(yīng)符合以下規(guī)定：①坡度的正負(fù)偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)要求坡度值的三分之一。②檢查數(shù)量按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長(zhǎng)度每五十米抽查2段，不足五十米不少于1段；有分隔墻建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽查5%，但不少于5段。檢驗(yàn)方法用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。(2)碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)符合以下規(guī)定：①管螺紋加工精度符合國(guó)際《管螺紋》規(guī)定：螺紋清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；連接牢固；管螺紋根部有外露螺紋；鍍鋅碳素鋼管無(wú)焊接口。②檢查數(shù)量不少于10個(gè)接口。檢驗(yàn)方法為觀察或解體檢查。(3)碳素鋼管道的法蘭連接應(yīng)符合以下規(guī)定：對(duì)接平行、緊密、與管子中心線垂直，螺桿露出螺母；襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，且無(wú)雙層。(4)非鍍鋅碳素鋼管的焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定；焊口表面無(wú)燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷。（5）金屬管道的承插和套箍接口應(yīng)符合以下規(guī)定：接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定：灰口密實(shí)、飽滿；填料凹入承口邊緣不大于2mm；膠圈接口平直無(wú)扭曲；對(duì)口間隙準(zhǔn)確。（6）管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固。（7）閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定：位置、進(jìn)出口方向正確；連接牢固、緊密。（8）埋地管道的防腐層應(yīng)符合以下規(guī)定：材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固。（9）管道、箱類和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求；附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂。室內(nèi)給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。(1)水平管道縱、橫方向變曲：按系統(tǒng)直線管段長(zhǎng)度每五十米抽查2段，不足五十米不少于1段；有分隔墻建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽查5%，但不少于5段。(2)立管垂直度：一根立管為1段，兩層及其以上按樓層分段，各抽查5%，但均不少于10段。(3)隔熱層：水平管和立管，凡能按隔墻、樓層分段的，均以每一樓層分隔墻內(nèi)的管段為一個(gè)抽查點(diǎn)，抽查數(shù)為5%，但不少于5處，不能按隔墻、樓層分段的，每20m抽查1處，但不少于5處。第八章 電氣施工驗(yàn)收一、電氣照明裝置驗(yàn)收(1)并列安裝的相同型號(hào)的燈具、開(kāi)關(guān)、插座及照明配電箱（板），其中心軸線、垂直偏差、距地面高度。(2)暗裝開(kāi)關(guān)、插座的面板，盒（箱）周邊的間隙、交流、直流及不同電壓等級(jí)電源插座的安裝。(3)大型燈具的固定，吊扇、壁扇的防松、防振措施。(4)照明配電箱（板）的安裝和回路編號(hào)。(5)回路絕緣電阻測(cè)試和燈具試亮及燈具控制性能。(6)接地或接零。(1)竣工圖。(2)變更設(shè)計(jì)的證明文件(3)產(chǎn)品的說(shuō)明書、合格證等技術(shù)文件。(4)安裝技術(shù)記錄。(5)試驗(yàn)記錄。包括燈具程序控制記錄和大型、重型燈具的固定及懸吊裝置的過(guò)載試驗(yàn)記錄。二、IKV及以下配線工程(1)各種規(guī)定的距離。(2)各種支持件的固定。(3)配管的彎曲半徑，盒（箱）設(shè)置的位置。(4)明配線路的允許偏差值。(5)導(dǎo)線的連接和絕緣電阻。(6)非帶電金屬部分的接地或接零。(7)黑色金屬附件防腐情況。(8)施工中造成的孔、洞、溝、槽的修補(bǔ)情況。(1)竣工圖。(2)設(shè)計(jì)變更的證明文件。(3)安裝技術(shù)記錄（包括隱蔽工程記錄）。(4)各種試驗(yàn)記錄。(5)主要器材、設(shè)備的合格證。三、低壓電器施工(1)電器的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。(2)電器的外觀檢查完好，絕緣器件無(wú)裂紋，安裝方式符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。(3)電器安裝牢固、平整，符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。(4)電器的接零、接地可靠。(5)電器的連接線排列整齊、美觀。(6)絕緣電阻值符合要求。(7)活動(dòng)部件動(dòng)作靈活、可靠，聯(lián)鎖傳動(dòng)裝置動(dòng)作正確。(8)標(biāo)志齊全完好、字跡清晰。(1)操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。(2)電磁器件應(yīng)無(wú)異常響聲。(3)線圈及接線端子的溫度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。(4)觸頭壓力、接觸電阻不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。(1)變更設(shè)計(jì)的證明文件。(2)制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書、合格證件及竣工圖紙等技術(shù)文件。(3)安裝技術(shù)記錄。(4)調(diào)整試驗(yàn)記錄。(5)根據(jù)合同提供的備品、備件清單。四、高壓電器施工(1)在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：①真空斷路器應(yīng)固定牢靠，外表清潔完整。②電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好。③真空斷路器與其操動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常，無(wú)卡阻；分、合閘指示正確；輔助開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)確準(zhǔn)可靠，接點(diǎn)無(wú)電弧燒損。④滅弧室的真空度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。⑤并聯(lián)電阻、電容值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。⑥絕緣部件、瓷件應(yīng)完整無(wú)損。⑦油漆應(yīng)完整、相色標(biāo)志正確，接地良好。(2)在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件：①變更設(shè)計(jì)的證明文件。②制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。③安裝技術(shù)記錄。④調(diào)整試驗(yàn)記錄。⑤備品、備件清單。(1)在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：①操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢靠，外表清潔完整。②電氣連接應(yīng)可靠且接觸良好。③液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)滲油，油位正常；空氣系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏氣；安全閥、減壓閥等應(yīng)動(dòng)作可靠；壓力表應(yīng)指示正確。④操動(dòng)機(jī)構(gòu)與斷路器的聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常，無(wú)卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確；壓力開(kāi)關(guān)、輔助開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，接點(diǎn)無(wú)電弧燒損。⑤操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱的密封墊應(yīng)完整，電纜管口、洞口應(yīng)予封閉。⑥油漆應(yīng)完整，接地良好。(2)在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件：①變更設(shè)計(jì)的證明文件。②制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。③安裝技術(shù)記錄。④調(diào)整試驗(yàn)記錄。⑤備品、備件及專用工具清單。、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓熔斷器(1)在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：①操動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置、輔助開(kāi)關(guān)及閉鎖裝置應(yīng)安裝牢固，動(dòng)作靈活可靠；位置指示正確，無(wú)滲漏。②合閘時(shí)三相不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)