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物業(yè)接管驗收方案手冊(編輯修改稿)

2024-11-29 19:32 本頁面
 

【文章內容簡介】 年 月 日 17 隱蔽工程驗收記錄 工程名稱 分部(或單位)工程 隱 蔽 工 程 內 容 序號 工程分項及部位 單位 數量 檢查結果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 驗 收 意 見 驗收人員: 建設單位 (公章) 代表 年 月 日 施工單位 (公章) 代表 年 月 日 18 風管漏風檢測記錄 工程名稱 分布(或單位)工程 分項工程 系統(tǒng)名稱 風管級別 試驗壓力( Pa) 系統(tǒng)總面積( m178。) 試驗總面積( m178。) 允許單位面積漏風量( m179。/ m178。*h) 實測單位面積漏風量( m179。/ m178。*h) 系統(tǒng)測定分段數 試驗日期 檢測區(qū)段圖示 分段實測數值 序號 分段面積 ( m178。) 試驗壓力( Pa) 實際漏風量 ( m179。/h) 1 2 3 4 5 評 定 意 見 建設單位 (公章) 代表 年 月 日 施工單位 (公章) 代表 年 月 日 19 現場組裝除塵器、空調機漏風檢測記錄 工程名稱 分布(或單位)工程 分項工程 檢測日期 設備名稱 型號規(guī)格 額定風量( m179。/h) 允許漏風率( %) 工作壓力( Pa) 測試壓力( Pa) 允許漏風量( m179。/h) 實際漏風量( m179。/h) 檢 測 意 見 試驗人員: 建設單位 (公章) 代表 年 月 日 施工單位 (公章) 代表 年 月 日 20 冷凍水管道壓力試驗記錄 工程名稱 分布(或單位)工程 試驗部位 試驗時間 管道編號 試驗介質 工作壓力 (Mpa) 試驗壓力 (Mpa) 持續(xù)時間 (min) 壓降(Mpa) 試驗結果 驗 收 意 見 建設單位 (公章) 代表 年 月 日 施工單位 (公章) 代表 年 月 日 21 制冷系統(tǒng)氣密性試驗記錄 工程名稱 分布(或單 位)工程 試驗部位 試驗時間 管道編號 氣密性試驗 試驗介質 試驗壓力 (Mpa) 定壓時間 (h) 試驗結果 管道編號 真空試驗 設計真空度 (kPa) 試驗真空度 (kPa) 定壓時間 (h) 試驗結果 管道編號 充制冷劑試驗 充制冷劑壓力 (Mpa) 檢漏儀表 補漏位置 實驗結果 驗收意見 建設單位 (公章) 代表 年 月 日 施工單位 (公章) 代表 年 月 日 22 設備單機試驗記錄 工程名稱 分布(或單位) 工程 系統(tǒng)名稱 序號 系統(tǒng)編號 設備名稱 設備轉速 (r/min) 功率 (kw) 電流 (A) 軸承升溫(℃ ) 額定值 實測值 銘牌 實測 額定值 實測值 實測值 評定意見 調試人員: 建設單位 (公章) 代表 年 月 日 施工單位 (公章) 代表 年 月 日 23 采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法 項 次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 橫管道、縱橫方向彎曲( mm) 每一米 管徑 ≤100mm 1 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 管徑 100mm 全長( 25米以上) 管徑 ≤100mm ≯ 13 管徑 100mm ≯ 25 2 立管垂直度( mm) 每一米 2 吊線和尺量檢 查 全長 (5 米以上 ) ≯ 10 3 彎管 橢圓率(DmaxDmin)/Dmax 管徑 ≤100mm 10% 用外卡鉗和尺量檢查 管徑 100mm 8% 折皺不平度 (mm) 管徑 ≤100mm 4 管徑 100mm 5 注: Dmax,Dmin 分別為管子最大外徑及最小外徑 24 采暖系統(tǒng)水壓實驗及調試 項次 項 目 要 求 檢驗方法 1 蒸汽采暖系統(tǒng) 應以系統(tǒng)頂點的工作壓力加 做水壓試驗 ,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 使用鋼管及復合管的系統(tǒng)應在試驗壓力下 1mm 壓降不大于 ,降至工作壓力后檢查 ,不滲不漏 使用塑料管的系統(tǒng)應在試驗壓力下 1h 內壓力降不大于 ,然后降壓至工作壓力 倍 ,穩(wěn)壓 2h 壓力降不大于 同時各連接處不滲、不漏 熱水采暖系統(tǒng) 2 高溫熱水采暖系統(tǒng) 試驗壓力應為系統(tǒng)頂點工作壓力加 3 使用塑料管的熱水采暖系統(tǒng) 應以系統(tǒng)頂點工作壓力加 做水壓試驗 ,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 使用復合管的熱水采暖系統(tǒng) 4 系統(tǒng) 試壓合格后 ,對系統(tǒng)進行沖洗 現場觀察,直至排水不含泥沙、鐵屑等雜質,且水色不渾、濁為合格 過濾器 試壓合格后進行清掃 除污器 5 系統(tǒng) 沖洗完畢后應充水、加熱,進行試運行和調試 觀察、測量室溫應滿足要求 25 中間驗收記錄 工程名稱 分布(或單位) 工程 分項工程名稱 開工日期 年 月 日 工程地點 交驗日期 年 月 日 交驗簡要說明 遺留問題 驗收意見 建設單位 (公章) 代表 年 月 日 施工單位 (公章) 代表 年 月 日 26 金屬管道工程驗收及表格 一、質量檢驗 保證項目檢驗記錄表 單位工程名稱: 分項工程名稱: 分部工程名稱: 分項工程性質: 序號 檢 驗 內 容 質量情況 1 固定件、支撐件的材質、規(guī)格 2 保溫材料的材質、規(guī)格和性能 3 保冷材料的材質、規(guī)格和性能 4 粘結劑、耐磨劑和密封劑的材質和性能 5 絕熱層分層厚度 6 設備銘牌覆蓋 7 固定件穿透保冷層 8 隔墊設置 9 干砌填縫材料與濕砌灰漿材料 10 主管、伴管的加熱空間 11 充填絕熱層的密實 12 保冷可拆卸結構與固定結構之間的絕熱與 密封 13 保冷附件、端部或盲板的絕熱與密封 14 澆注、噴涂絕熱層的施工配料及其性能 15 硬質制品絕熱層伸縮縫的留設 16 絕熱層的膨脹間的留設 17 保冷層伸縮縫外再保冷 18 保冷層和高溫保溫層的各層伸縮縫錯縫 27 19 防潮層材料的材質、規(guī)
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