【文章內(nèi)容簡介】 做好下管前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 復(fù)測三通、閥門、消火栓位置及排尺定位的工作坑位置、尺寸是否合適，否則必須進(jìn)行修整。 鑄鐵管及管件采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時輕裝輕放，運(yùn)輸時墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊。 下第一根管，管中心必須對準(zhǔn)定位中心線，找準(zhǔn)管底標(biāo)高（在水平板上掛水平線）。 膠圈接口 （ 1）膠圈應(yīng)外形完整，表面光滑，用手扭曲、拉折，表面不得有裂紋，凹凸及海綿狀等缺陷，尺寸偏差應(yīng)小于 1 毫米 。 （ 2）安放膠圈：應(yīng)先將膠圈擦拭干凈，對折后放入管口，然后放開膠圈使其進(jìn)入承口凹槽內(nèi)，調(diào)整膠圈使其均勻嚴(yán)密地緊貼承口凹槽內(nèi)壁。 （ 3）畫安裝線，根據(jù)要插入的深度，沿管子插口外表面畫出安裝線，安裝面應(yīng)與管軸線相垂直。 （ 4）涂潤滑劑，向管子插口工作面和膠圈內(nèi)表面均勻地涂刷一層肥皂水。以使 插口能夠順利插入。 （ 5）將被安裝的管子插口端插入承口內(nèi)，稍微頂緊后找正，然后將管子墊穩(wěn)。 （ 6）管子經(jīng)調(diào)整對正后，啟動安裝器，將管子均勻地拉入承口在拉動過程中隨時檢查膠圈不得翻卷，直至承口端與插口端的安裝線齊平找正為止。 （ 7）檢查接口、插入深度、膠圈位置（不得離位或扭曲），如有問題時，必須拔出重裝。檢查無誤后，拉動插口管，使其與承口壓緊。 蝶閥安裝 按設(shè)計要求進(jìn)行管件組裝，閥門上、下通過法蘭盤與短鋼管連接，短鋼管最小長度 50cm，下游短鋼管與球墨鑄鐵管采用柔口連接，上游短鋼管與球墨鑄鐵管采用活箍連 接或打口與三通承口連接。法蘭盤的規(guī)格要一致，與法蘭連接的兩側(cè)接口應(yīng)待法立螺栓緊固后方可施工。柔口與蝶閥共同放在閥井內(nèi)。灰口鑄鐵三通承口與球墨鑄管插口通過打口連接?，F(xiàn)場切割鋼管采用砂輪進(jìn)行，并將管頭打磨成坡口。 檢查井施工 對于設(shè)在道路面下的井口應(yīng)作混凝土圈，其井口應(yīng)該出地面 3毫米，井口外圍抹水泥砂漿。 用強(qiáng)度等級為 M10 的水泥砂漿砌筑，內(nèi)墻用原砂漿勾縫。 制作井室內(nèi)蓋板前校對到貨閘閥尺寸，注意人孔中心應(yīng)對準(zhǔn)閘閥方頭或手輪中心，閘閥方頭或中心偏離井心不得大于 200 毫米 ，蓋板與井壁結(jié)合面滿座水泥砂漿，并抹水泥砂漿三角。 四通、三通、彎頭、變徑、蓋堵及閥門蓋堵處設(shè)支墩，作法按圖集《 柔性接口給水管道支墩 》 03SS505。 支墩與管道附件底面之間填 M10 水泥砂漿并抹八字托緊。 各類檢查井做法主要見施工圖設(shè)計 2020 水 009S0105，道路下井蓋采用五防重型井蓋，其他地段采用五防輕型井蓋，井蓋應(yīng)注有“再生水”或“中水“字樣 試壓及漏水量試驗(yàn) 試壓準(zhǔn)備 （ 1）管身兩側(cè)及其上部回填土不小于 米，接口部分不回填以供檢查。 （ 2）各 轉(zhuǎn)彎、三通等管件處設(shè)置的支墩必須做好并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲漏水現(xiàn)象，試驗(yàn)管段不得采用閘板做堵板，不得含有消火栓等附件。 （ 3）水源：接自朝陽北路下的現(xiàn)況上水管。 （ 4）排水：在最低點(diǎn)設(shè)泵，抽水排入附雨污水井。 （ 5）后背：后背土應(yīng)設(shè)在原狀土上，后背墻面平整應(yīng)與管道軸線垂直。后背土一定要密實(shí)，管端堵板支撐要牢固，管線上的防橫移支撐要作好。 后背示意圖 天然土壁； 橫方木； 立方木； 圓木； 橫向頂鐵或方木； 試壓蓋堵及短管乙； 試壓給水管道 附：后背、蓋堵設(shè)計： 管道蓋堵水壓力傳遞給后背的總壓力： R=1/4π P D2 103 式中： P— 試驗(yàn)壓力（ Mpa）； D— 蓋堵內(nèi)徑（ 毫米 ）； 后背寬 1 米，高 1 米。 設(shè)備：打壓泵 1 臺、 壓力表 2 塊、量水容器 1 個、 3 寸泥漿泵 2 臺。 附：打壓管路、設(shè)備設(shè)計： 管路設(shè)備布置示意圖 圖中：一 、打壓泵；二、量水容器；三、壓力表；四、壓力表。 試壓操作順序： （ 1）自來水管向試驗(yàn)管通水，打開 8 閥門； （ 2）用打壓泵加壓時，關(guān)閉 8 閘門，打開 7 閥門，加壓； （ 3）升至試驗(yàn)壓力，關(guān)閉 4 閥門， 10min 后讀數(shù)； （ 4）試壓合格后，用量水槽測滲水量，打開 7 閥門，關(guān)閉 3 閥門。 水壓試驗(yàn)操作方法： （ 1）檢查打壓設(shè)備、管路連接、水源、放氣、放水及測量、計時、計壓設(shè)備，檢查為試壓設(shè)置的臨時支墩（撐）是否牢固。 （ 2）串水：管道串水從下游緩慢灌入，灌入時，在試壓管段上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。 （ 3）浸泡：管道注滿水后，宜保持 水壓浸泡 24h，對所有支墩、接口、后背、試壓設(shè)備和管路進(jìn)行檢查修整。 （ 4）升壓：開 始水壓試壓時，應(yīng)逐步升壓，每次升壓以 為宜，每次升壓后，沿線檢查沒有問題后，再繼續(xù)升壓。升壓接近試壓壓力時，應(yīng)穩(wěn)定一段時間進(jìn)行檢查及排氣，然后升至試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)壓力穩(wěn)定后，要求其 10min 壓降不大于 為合格。 （ 5）水壓試驗(yàn)時，后背支撐、管端附近不得站人，對后背、支撐、管端的檢查在停止升壓時進(jìn)行。 滲水量試驗(yàn)： （ 1） 管道滲水量試驗(yàn)時，首先檢查不得有漏水現(xiàn)象。 （ 2） 滲水量試驗(yàn)采用注水法測定：水壓升至試驗(yàn)壓力開始計時，每當(dāng)壓力下降，即向管內(nèi)補(bǔ)水，但壓降不得大于 ，以使管道試驗(yàn)壓力保持恒定，延續(xù)時間不小于 2 小時，并計算出恒壓時間內(nèi)補(bǔ)入測試段內(nèi)管道的水量。 （ 3） 允許滲水量： Q= D Q— 允許滲水量（ L/）； D— 管道內(nèi)徑（ 毫米 ）。 (4)實(shí)測滲水量： q=W/T 1000/L q— 實(shí)測滲水量（ L/） W— 恒壓時間內(nèi)補(bǔ)入管道的水量 T— 從開始計時至保持恒壓補(bǔ)水結(jié)束的時間（ min） L— 試驗(yàn)段的長度（ 米 ） 實(shí)測滲水量小于允許滲水量為合格。 管道沖洗消毒 成立沖洗指揮小組，配備通訊交通工具，制定沖洗計劃步驟。 沖洗時間應(yīng)在用水量較小，水壓偏高的夜間進(jìn)行，事先通知有關(guān)單位，沖水流量不小于 ，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至放水口的水經(jīng)水質(zhì)中心檢測，達(dá)到生活雜用水標(biāo)準(zhǔn)。 沖洗時沖洗水加入 10%次氯酸鈉溶液，配制時要佩帶齊全勞保用品。 沖洗程序： 泡管消毒 24 小時以上→開閘放水沖掉泡管水→關(guān)閘存水 24 小時→開閘放水取水化驗(yàn)。 土方回填 回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是施工的重點(diǎn)。管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。 為了保證回填土 的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗(yàn)室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實(shí)密實(shí)度。 回填土的含水量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。 為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進(jìn)行。待回填施工完成后對井室周圍進(jìn)行 2 次臺階形開挖，然后用 9%灰土重新進(jìn)行回填。 管頂以上 米范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實(shí)厚度不大于 15厘米。管頂 米以上用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行回填 。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。 回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。 溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過 30 厘米。 胸腔兩側(cè)回填采用木夯夯實(shí)，管頂以上 50 厘米范圍內(nèi)選用蛙夯夯實(shí)， 150cm 至路床可用 8 噸壓路機(jī)輕碾壓實(shí)，防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。 蛙夯回填土每層虛鋪厚度為 20 厘米，壓路機(jī)回填土每層虛鋪厚度為 30 厘米。 回填土中不得有碎磚、石塊、雜物。 分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯。 胸腔土密實(shí)度為 95%以上，管頂以上 50 厘米范圍內(nèi)填土密實(shí)度為 87%以上。 每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。 、在管頂 50cm 處，鋪再生水標(biāo)識帶。 冬季施工技術(shù)措施 室外平均氣溫連續(xù)５天低于０℃，環(huán)境溫度低于 ２℃持續(xù)８小時以上，須按冬施施工，采取冬施措施，室外平均氣溫連續(xù)５天高于０℃轉(zhuǎn)入常溫施工。 土方開挖時如馬上進(jìn)行下道工序的施工，可盡量一次挖到設(shè)計深度，留少量土由人工清底，若不馬上進(jìn)行下道工序的施工，可挖至設(shè)計槽底標(biāo)高以上 15cm 處，其上加蓋草 袋保溫減少凍結(jié)，待下道工序施工前由人工清挖，馬上進(jìn)行下道工序的施工?；靥钔林胁坏煤袃鰤K，存土場取土?xí)r設(shè)專人清除土堆中的凍塊，回填土運(yùn)至現(xiàn)場及時回填夯實(shí)、碾壓，若來不及回填須將土攢成大堆存放。 及時調(diào)整施工計劃和作業(yè)時間，盡量避免溫度較低時重點(diǎn)部位施工，以保證施工質(zhì)量。 砌體施工所用砂漿摻拌防凍劑，施工完畢厚覆蓋巖棉被保溫。焊接施工時采取搭棚等保溫措施。 質(zhì)量目標(biāo) 按規(guī)范要求驗(yàn)收，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。單位工程竣工驗(yàn)收合格率達(dá)到 100%，單位 工程核驗(yàn)合格率達(dá)到 100%，單位工程優(yōu)良級品率達(dá)到 85%以上，工程確保無重大質(zhì)量事故發(fā)生。爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 質(zhì)量保證體系 健全的質(zhì)量保證體系是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的組織保證，在公司總工和公司技術(shù)質(zhì)量部的指導(dǎo)下，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，并執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量崗位制及工程質(zhì)量責(zé)任終身制?！疽娰|(zhì)量保證體系框圖】 項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量檢查人員及測量、試驗(yàn)人員，負(fù)責(zé)施工前及施工過程中的質(zhì)量檢查和試驗(yàn)工作，施工專業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量員，協(xié)助專業(yè)隊(duì)長及施工員進(jìn)行各工序的自檢及交接檢工作。 質(zhì)量保證措施 建立完善的質(zhì) 量保證體系，強(qiáng)化質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的思想。 本工程嚴(yán)格按項(xiàng)目法進(jìn)行施工管理，將 ISO9001 工作程序貫穿整個施工過程，認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，采取切實(shí)有效的措施，不斷提高質(zhì)量管理水平，搞好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。 項(xiàng)目部根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，編制創(chuàng)優(yōu)計劃，落實(shí)職責(zé)到人，有目的、有