【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 振動(dòng)靜壓 ,然后先慢后快 ,由弱振至強(qiáng)振 ?有大型運(yùn)載車輛的標(biāo)段 ,應(yīng)合理安排行車路線 ,充分利用大型車輛對(duì)路基的壓實(shí)作用 ?大 型車輛軸載大 ,對(duì)路基具有壓實(shí)作用 ,但是長(zhǎng)時(shí)間在同一路線上行駛 ,會(huì)導(dǎo)致過(guò)度碾壓 ,形成車撤 ,反而對(duì)路基有害 ?因此 ,施工時(shí)應(yīng)盡量讓車輛在路基全幅寬度內(nèi)分開行駛 ? 級(jí)配碎石基層工程 施工工藝 施工放樣 檢查基面 碎石石屑按比例配制 拌和級(jí)配碎石 運(yùn)輸均勻卸混合料 人工攤鋪混合料 整形 碾壓 調(diào)試拌和設(shè)備 17 準(zhǔn)備工作 “ 基層開工報(bào)告單 ”, 經(jīng)同意后方可進(jìn)行基層施工 ? ?墊層 ?底基層及其中埋設(shè)的各種溝 ?管等隱蔽構(gòu)筑物 ,必須經(jīng)過(guò)自檢合格 ,報(bào)請(qǐng)駐場(chǎng)監(jiān)理單位檢驗(yàn) ,簽字認(rèn)可后 ,方可鋪筑其上面的基層 ? ,應(yīng)及早檢查其規(guī)格和品質(zhì) ,不符合技術(shù)要求的不得進(jìn)場(chǎng) ?材料進(jìn)場(chǎng)時(shí) ,應(yīng)檢查其數(shù)量 ,并按施工平面圖堆放 ,而且還應(yīng)按規(guī)定項(xiàng)目 對(duì)其抽樣檢查 ,檢查結(jié)果報(bào) 駐場(chǎng)監(jiān)理單位 ? ,應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段 ? 施工放樣 ,每 10m 設(shè)標(biāo)樁 ,樁上劃出基層設(shè)計(jì)高和基層松鋪厚度 ?松鋪厚度 =壓實(shí)厚度 松鋪系數(shù) ,在樁上劃出設(shè)計(jì)高和虛鋪高度 ,這樣做是為了使基層的高程 ?厚度和平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ? 計(jì)算材料用量 根據(jù)基層的厚度 ?寬度 (按設(shè)計(jì)圖紙 )及預(yù)定的干密度 ,計(jì)算各段的干集料數(shù)量 ? 運(yùn)輸和攤鋪集料 (除挖方道槽外 ),以控制基層的寬度和 厚度 ? ?裝車時(shí) ,應(yīng)控制每車料的數(shù)量相同 ? ,通常由專人指揮卸料 ,避免鋪料過(guò)多或不夠 ? ,盡量不留縱縫 ? ,人工攤鋪混合料時(shí) ,其松鋪系數(shù)約為 ~,平地機(jī)攤鋪混合料時(shí) ,其松攤系數(shù)約為 ~? ,視其是否符合預(yù)計(jì)要求 ,必要時(shí) ,應(yīng)進(jìn)行減 18 料或補(bǔ)料工作 ? ?平整后 ,在其較潮濕情況下 ,向上運(yùn)送石屑 ,用平地機(jī)并輔以人工將石屑均勻 攤鋪在碎石層上 ? 拌和整型 ,也可采用平地機(jī)或多鏵犁與圓盤耙相配合進(jìn)行 ?用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和時(shí)一般不少于 2 遍 ,用平地機(jī)一般需 6 遍 ?用多鏵犁與缺口圓盤耙相配合 ,用多鏵犁在前面翻拌 ,圓盤耙在后面拌和 ,一般需拌 2~6 遍 ? 在拌和過(guò)程中 ,用灑水車灑足所需水分 ?拌和結(jié)束時(shí) ,混合料的含水量應(yīng)該均勻 ,并較最佳含水量大 1%左右 ,沒(méi)有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象 ? 用平地機(jī)對(duì)拌和的混合料進(jìn)行整平 ?整型 ,并用拖拉機(jī) ?平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)在初步整平的基層上快速碾壓一遍 ,以暴露潛在的 不平整 ,便于找補(bǔ) ?通常整型要 1~2 次 ? 碾壓 ,當(dāng)混合料含水量等于或略大于最佳含水量時(shí) ,應(yīng)立即用 12t 以上三輪壓路機(jī) ?振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓 ,由兩側(cè)向中間碾壓 ,直到達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度 ? “ 調(diào)頭 ” 或急剎車 ? 接縫的處理 兩作業(yè)段的橫縫銜接處 ,應(yīng)搭接拌和 ?第一段拌和后 ,留 5m~8m 不進(jìn)行碾壓 。第二段施工時(shí) ,前段留下的未壓部分與第二段一起拌和整平后進(jìn)行碾壓 ?應(yīng)盡量避免縱縫 ,在必須分兩幅鋪筑時(shí) ,縱縫應(yīng)搭接拌和 ?前一幅全寬碾壓密實(shí) ,在 后一幅拌和時(shí) ,應(yīng)將相鄰的前幅邊部約 30m 搭接拌和 ,整平后一起碾壓密實(shí) ? 級(jí)配碎石基層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表面應(yīng)堅(jiān)實(shí) ?平整 ?嵌縫料沒(méi)有浮于表面或聚集成一層 ?用 12t以上壓路機(jī)碾壓后 ,輪跡深度不得大于 5mm? 混凝土路面工程 模板支拆 (1)模板宜采用鋼模板 ,模板的制作與立模應(yīng)符合下列規(guī)定 : 19 a?鋼模板的高度應(yīng)與混凝土板厚度一致 ? b?模板高度的允許誤差為177。 2mm,企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度允許 誤差 ,177。lmm, 術(shù)模板為 177。2mm ? c?立模的平面位置與高程 ,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ,并應(yīng)支立準(zhǔn)確穩(wěn)固 ,接頭緊密平順 ,不得有離縫 ,前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象 ?模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿 ?模板與混凝土接觸的表面應(yīng)涂隔離劑 ? d?模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定 (i) 拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定 ,采用普通水泥時(shí) ,一般允許拆允許拆模時(shí)間見表 ? 允許拆模時(shí)間 晝夜平均氣溫 (℃) 允許拆模時(shí)間 (h) 5 72 10 48 15 36 20 30 25 24 30 以上 18 注 :1. 允許拆模時(shí)間 , 自 ?混凝土成型后至開始拆模時(shí)計(jì)算 ? 2. 使用礦渣水泥時(shí) , 允許拆模時(shí)間宜延長(zhǎng) 50%~100% ? (ii) 拆模應(yīng)仔細(xì) ?不得損壞混凝土板的邊 ?角 ,盡量保持模板 完好 ? 拌和與運(yùn)輸 (1)混凝土拌和物應(yīng)采用機(jī)械攪拌施工 ,路面砼由商品砼供應(yīng) ,其它零星構(gòu)件及部位的砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌 ?其攪拌站宜根據(jù)施工順序和運(yùn)輸工具設(shè)置 ,攪拌機(jī)的容量應(yīng)根據(jù)工程量大小和施工進(jìn)度配置 ?施工工地宜有備用的攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī)組 ? (2) 投入攪拌機(jī)每盤的拌和物數(shù)量 ,應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機(jī)容量計(jì)算確定 ,并應(yīng)符合下列規(guī)定 ? α ?進(jìn)入拌和機(jī)的砂 ,石料必須準(zhǔn) 確過(guò)秤 ?磅秤每班開工前應(yīng)檢查校正 ? b?散裝水泥必須過(guò)秤 ?袋裝水泥 ,當(dāng)以袋計(jì)量時(shí) ,應(yīng)抽查其量是否準(zhǔn)確 ? c?嚴(yán)格控制加水量 ?每班開工前 ,實(shí)測(cè)砂 ?石料的含水量 ,根據(jù)天氣變化 , 20 試驗(yàn)確定施工配合比 ? d?混凝土原材料按質(zhì)量計(jì)的允許誤差 ,由工地不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定 : (i) 水泥 177。1%。 (ii) 粗細(xì)骨料 177。3%。 (iii) 水 177。1%。 (iv) 外加劑 177。2%。 (3) 攪拌第一盤混凝土拌和物前 , 應(yīng)先用適量的混凝土拌和物或砂漿攪拌 ,拌后排棄 ,然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌 ? 14) 攪拌機(jī)裝料順序 ,為砂 ?水泥 ?碎 (礫 )石或碎 (礫 )石 ?水泥 ?砂 ?進(jìn)料后 ,邊攪拌邊加水 ? 5) 混凝土拌和物每盤的攪拌時(shí)間 , 應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定 ?混凝土拌和物的最短攪拌時(shí)間 ,自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起至拌和物開始出料止的連續(xù)攪拌時(shí)間 ,應(yīng)符合表 59 的規(guī)定 ?攪拌最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)最短時(shí)間的三倍 ? 混凝土拌和物最短攪拌時(shí)間 攪拌機(jī)容量 (L) 轉(zhuǎn)速 攪拌時(shí)間 (s) (r/min) 低流動(dòng)性混凝土 干 硬 性混凝土 自由式 350 18 105 120 750 14 165 210 強(qiáng)制式 375 38 90 100 1500 20 180 240 混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間 施工氣溫 (℃) 允許最長(zhǎng)時(shí)間 (h) 5~10 2 10~20 20~30 1 30~35 攤鋪與振搗 (1)混凝土拌和物攤鋪前 ,應(yīng)對(duì)模板的間隔 ?高度 ?潤(rùn)滑 ?支撐穩(wěn)定情況 21 和基層的平整潤(rùn)濕情況 ,以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查 ? (2)混凝土拌和物的攤鋪 ,應(yīng)符合下列規(guī)定 : a?混凝土的厚度不大于 23cm 時(shí) ,可一次攤鋪 ,大于 23cm 時(shí) ,可分二次攤鋪 ,下部厚度宜為總厚的 3/5? b?攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度 ? c?采用人工攤鋪 , 應(yīng)用鍬反扣 , 嚴(yán)禁拋擲和樓祀 , (3)混凝土拌和物的振搗 ,應(yīng)符合下列規(guī)定 : α ?頃厚度不大于 22cm 的混凝土板 ,靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗 ,再用功率不小于 平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗 ?縱橫振搗時(shí) ,應(yīng)重疊 10~20cm, 然后用振動(dòng)梁振搗拖平 ?有鋼筋的部位 ,振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位 ? b?振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間 , 應(yīng)以拌和物停止下沉 , 不再冒氣泡并泛出水 泥漿為準(zhǔn) , 并不宜過(guò)振 ?用平板式振搗器振搗時(shí) , 不宜少于 15s。 水灰比小于 時(shí) , 不宜少于 30s ?用插入式振搗器時(shí)不宜少于 20s ? c .當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時(shí) ,應(yīng)先用插入式振搗器振搗 ,后用平板式振搗器振搗 ?分二次攤鋪的 ,振搗上層混凝土拌和物時(shí) ,插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土拌和物 5cm,上層混凝土拌和物的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝以前完成 ?插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的 倍 , 至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑 的 倍 ,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋 ? d?振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平 ,并應(yīng)隨時(shí) 檢查模板 ?如有下沉 ?變形或松動(dòng) ,防止混凝土拌和物離析 ?應(yīng)及時(shí)糾正 ? e?混凝土拌和物整平時(shí) ,填補(bǔ)板面應(yīng)選用碎 ( 礫 ) 石較細(xì)的混凝土拌和物 , 嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平 ?經(jīng)用振動(dòng)梁整平后 ,可再用滾漿筒進(jìn)一步整平 ?設(shè)有路拱時(shí) ,應(yīng)使用路拱成形板整平 ?整平時(shí)必須保持模板頂面整潔 , 接縫處板面平整 ? f. 混凝土板的攤鋪振實(shí)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 ,不得中途間斷 ,若遇特殊原因 ,被迫臨時(shí)停工 ,中斷施工的一塊混凝土板 ,應(yīng)用濕布覆蓋 ,在初凝時(shí)間內(nèi)恢復(fù)施工時(shí) ,應(yīng)將此處混凝土把松補(bǔ)漿后再繼續(xù)澆筑 ?若停工超過(guò)混凝土初 22 凝時(shí)肉 ,應(yīng)作施工縫 處理 ,施工縫應(yīng)設(shè)在縮縫處 ,若無(wú)法設(shè)在縮縫處 ,其位置應(yīng)設(shè)在板的正中部位 ? g. 超過(guò)初凝時(shí)間的混凝土混合料 ,嚴(yán)禁使用 ,嚴(yán)禁分散鋪于混凝土板底層 ,鋪的必須予以清除 ? h .干硬性混凝土攪拌時(shí)可先增大水灰比 , 澆筑后采用真空吸水工藝再將水灰比降低 ,以提高混凝土在未凝結(jié)硬化前的表層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度 ,能有效地防治表面縮裂和防凍等性能 ,縮短整平 ,抹面 ,拉毛 ,拆模工序的間隔時(shí)間 ,為混凝土施工機(jī)械化連續(xù)作業(yè)創(chuàng)造條件 ? 混凝土板真空吸水施工 1)真空吸水設(shè)備 包括真空泵機(jī)組氣墊薄膜吸水裝置和振動(dòng)梁 ?抹光機(jī)等 ? 2)真空吸水施工 α ?采用真空吸水的混凝土拌和物 , 按設(shè)計(jì)配合比適當(dāng)增大用水量 ,~ 之間 , 其他材料用量維持原設(shè)計(jì)不變 ? b?混凝土拌和物經(jīng)振實(shí)整平后進(jìn)行真空吸水 ?真空吸水時(shí)間 (min) 宜為板厚 (cm)的 1~ 倍 ,并應(yīng)以剩余水灰比來(lái)檢驗(yàn)真空吸水效果 ? c?真空吸水的作業(yè)深度不宜超過(guò) 30cm ? d?開機(jī)后真空度應(yīng)逐漸增加 ,當(dāng)達(dá)到要求的真空度 (500~600mm 汞柱 ) 開始正常出水后 ,真空度要保持均勻 ?結(jié)束吸水工作前 ,真空 度應(yīng)逐漸減弱 ,防止在混凝土內(nèi)部留下出水通路 ,影響混凝土的密實(shí)度 ? E?混凝土板完成真空吸水作業(yè)后 ,用抹光機(jī)抹面 ,并進(jìn)行拉毛或壓槽等工作 ? 表面修整與壓槽 (1)混凝土板做面 ,應(yīng)符合下列規(guī)定 : a?當(dāng)烈日曝曬或干旱風(fēng)吹時(shí) ,做面宜在遮陰棚下進(jìn)行 ? b?做面前 ,應(yīng)做好肖邊整縫 ,清除粘漿 ,修補(bǔ)掉邊 ?缺角 ?做面時(shí)嚴(yán)禁在面板混凝土上灑水 ,撒水泥粉 ? c?做面宜分二次進(jìn)行 ,先找平抹平 。待混凝土表面無(wú)泌水時(shí) ,再作第二次抹平 ,混凝土板面平整 ?密實(shí) ? (2)機(jī)械抹面 23 a?真空吸水完成后 ,可即進(jìn)行機(jī)械抹面 ,先用重量不小于 75kg帶有浮動(dòng)圓盤的重型抹面機(jī)粗抹一遍 ,幾分鐘后再用帶有振動(dòng)圓盤的輕型抹面機(jī)或人工用抹子光抹一遍 ? b?抹面時(shí)需注意以下事項(xiàng) :板塊表面如仍有凹坑 ,要及時(shí)鏟毛補(bǔ)漿 ?補(bǔ)漿須用原漿 ,邊 ?角修飾宜用手工操作 ?采用真空吸水作業(yè) ?板面一般不易產(chǎn)生裂紋 ,如果有收縮裂紋時(shí) ,須先鏟毛抹壓 34遍 ,再用抹面機(jī)抹平 ? c?對(duì)于壓縫條 ,脹縫板及模板的四周要特別加強(qiáng)抹壓 ,必要時(shí)可用抹面機(jī)圓盤騎壓在模板上進(jìn)行抹面 。對(duì)于有曲線的拱型面板 ,抹面機(jī)要由邊部向中間推行 。對(duì)于已澆面板相接處 ,可將抹面機(jī)置于兩塊路面之上抹壓 ,以減少鄰板高差 ? d?抹面時(shí)隨時(shí)用 3m 直尺各方向檢查其 平整度 ?超出要求處需及時(shí)重新修整抹壓 ?至平整度為止 ? (3)壓槽 抹平后沿橫坡方向拉毛或采用紋理制作機(jī)具壓槽 ?城市道路 ,廠礦道路的拉毛和壓槽深度應(yīng)為 1~2 ㎜ ? 鋼筋設(shè)置 1)混凝土面層的鋼筋有邊緣鋼筋 ?角隅鋼筋 ?井邊加固鋼筋及鋼筋網(wǎng)等類型 ?加工預(yù)制和安放必須進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量檢驗(yàn) ,并做好檢驗(yàn)記錄 ? 2)安放邊緣鋼筋時(shí) ,應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌和物 ,拍實(shí)至鋼筋設(shè)置高度 ,然后安放邊緣鋼筋 ,在兩端彎起處 ,用混凝土拌和物壓住 ? 3)安放角隅鋼筋時(shí) ,應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌和物 ,攤鋪高度應(yīng)比鋼 筋設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度 ?角隅鋼筋就位后 ,用混凝土拌和物壓住 ? 4)鋼筋混凝土板鋼筋網(wǎng)片的安放 : a?鋼筋網(wǎng)片的安放應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ?不得踩踏鋼筋網(wǎng)片 。 b?安放單層鋼筋網(wǎng)片時(shí) ,應(yīng)底部先攤鋪一層混凝土拌和物 ,攤鋪高度應(yīng)按鋼筋網(wǎng)片設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度 ?待鋼筋網(wǎng)片安放就位后 ,再繼續(xù)澆筑混凝土 。 c?安放雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí) ,對(duì)厚度不大于 25 ㎝的板 ,上下兩層鋼筋網(wǎng)片可事先用架立筋扎成骨架后一次安放就位 ?厚度大于 25㎝的 ,上下兩