【文章內容簡介】 查，質量不合格品堅決退貨。主要的材料要有質量合格證或商品檢測報告。 4）、低值易耗品及現場急需零星材料由工地自行組織。 5）、材料部必須仔細分析圖紙，施工進場前三天將本工程所需材料用量準確的計算并整 理成冊、計劃進場時間應根據本工程施工進度計劃來安排。 （三）、裝修材料的質量保證措施 掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家。本工程材料檔次高，裝飾要求強，擬負責該項目的項目副 27 經理將專門趕赴加工本工程石材廠家考察石板，比較石材的穩(wěn)定性、色差、加工能力及供貨期等，為日后的材料組織打好基礎。 合理組織材料供應，確保施工正常進行。合理的、科學的組織材料的采購、加工、運輸，建立嚴密的計劃、調度體系，加快材料的周轉，減少材料的占用量，按質、按量、按期的滿足建設需要。 礦石必須從開礦即開始實施質量控制、中間加工、運輸途 中、進場全程質量監(jiān)控。 合理組織材料使用，減少材料的損失。 加強材料檢查驗收，嚴把材料質量關。 ①對于主要材料進場必須具備正式的出廠合格證的材質化驗單。 ②所有各種構件，必須具有廠家批號和出廠合格證。 ③材料質量抽樣和檢驗的方法，要能反映該批材料的質量性能。 ④對于進口材料、設備應會同商檢局、質檢站等進行檢驗。 ⑤對于主要裝飾材料，如本次裝修所用的石材、地磚、木飾面、玻璃等都應在定貨前要求廠家提供樣品或看樣定貨。 ⑥新材料或較少使用的材料，應該經過試用再決定采用。 28 第五節(jié)、施工機械設備投入計劃 （一 ）、調配計劃 機械設備供應計劃是機械管理的重要環(huán)節(jié)，合理的供應計劃是保證施工生產順利進行的保障。其相應的設備、規(guī)格、數量便顯得非常關鍵，為確保本工程按施工工期優(yōu)質順利完成，必須配備足夠的施工機械設備。 （二）、保證機械設備供應措施 1）編制合理的機械設備供應計劃，在時間、數量、性能方面滿足施工生產的需要。合理安排各種機械設備在各施工隊（組）間和各施工階段在時間和空間上的合理搭配，以提高機械設備的使用及工作效率。提高設備的經濟效益。 2）根據供應計劃作好供應準備工作，編制機械設備運輸、進場方案，保證按時、安全 地組織進場。 3）加強機械設備的維修和保養(yǎng)，提高機械設備的完好率，使計劃供應數量滿足施工要求。 4）合理組織施工，保證施工生產的連續(xù)性，提高機械設備的利用率。 （三）、機械管理 建立現場機械管理制度，安排專職機械操作手和管理人員。 29 建立各種機械的安全操作規(guī)程，管理人員向機械操作手進行安全技術交底。 發(fā)現故障由專職維修人員修理，機械操作手要定期保養(yǎng)和保護機械。每天班前檢查機械狀況并做好記錄。 嚴格安全操作規(guī)程持證上崗，嚴禁非機械手操作機械作業(yè)。 （四）、技術先進性與機械設備適用性 工程質量的好 壞、進度的保證很大程度與施工機械的先進性有關。對于本工程的施工，我公司將針結實際情況和各工種、工序的需要，合理地配備先進的機械設備及挑選專業(yè)水平較高的技術操作人員，最大限度地體現技術的先進性和機械設備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質量和裝飾效果。 我公司在本裝飾工程的施工中，配備機械設備時，將遵循以下原則： 1）貫徹機械化、半機械化和改良機具相結合的方針，重點配備中、小型機械和手持動力機具。 2）充分發(fā)揮現場所有機械設備的能力，根據具體變化的需要，合理調整裝備結構。 3）優(yōu)先配備本工程施工 中必須的、保證質量與進度的、代替勞動強度大的、作業(yè)條件差的配套的機械設備。 4）按本工程體系、專業(yè)施工和工程實物量等多層次結構進行配備，并注意不同的要求，配備 30 不同類型、不財標準的機械設備，以保證質量為原則，努力降低施工成本。 5）另外，在配備機械設備時，我公司綜合考慮了以下因素： 。機械設備技術性能優(yōu)越、生產率高。 。機械設備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應有的技術性能，安全可靠的運行。 。機械設備要便于檢查、維護和修理。 。機械設備在使用過程中具對施工安 全的保障性能。 。機械設備在滿足技術要求和生產要求的基礎上，達到最低費用。 。機械設備能適應不同工作條件，并具有一定多用的性能。 ：成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等。 （五）、投入的主要施工機械設備表 附圖 2：主要施工機械設備表 （六）、檢驗檢測設備配置表（見下頁） 檢驗檢測設備配置一覽表 序號 設備名稱 規(guī)格 單 位 說明 1 測距儀 ND3000 1 臺 31 2 水準儀 AL332 2 臺 3 自動水平儀 ALL25A 1 臺 4 工程檢驗尺 JZC8 型 5 把 5 水準標尺 5m 5 把 6 光學經緯儀 TDJ2E 1 臺 7 數字萬用表 VC930F 3 臺 8 北歐表 IC25B4 1 臺 9 卷尺 5m 5 把 10 鋼卷尺（標） L5m 5 把 11 陰陽角尺 JZC8 型 5 把 12 塞尺 JZC8 型 5 把 13 游標卡尺 0150mm 5 把 14 外徑千分尺 O25mm 5 把 15 外徑千分尺 2550mm 5 把 16 手動水壓試驗表 T50QP 2 臺 32 17 鉗型萬用表 DM6266 2 臺 18 直角檢測尺 8 把 19 鋼直尺 8 把 20 水平尺 600m 8 把 第四章 主要分項工程施工方法 第一節(jié)、地面施工作業(yè)的施工方案、方法 （一）、地面鋪石材作業(yè)的施工技術、工藝及驗收標準 1．花崗石板地面 ⑴施工要點 設計開料圖，并按圖編號定貨。開料圖中應力求減少石材的規(guī)格種類。施工現場有石材切割機時，可不作開料圖而直接定貨。事先將有缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的大理石板材挑選出來，完好的進行套方檢查，規(guī)格尺寸如有偏差，應磨邊修正。用草繩等易褪色材料包裝花崗石板時，拆包前應防止受潮 和污染。安裝花崗石板所用的錨固件、連接件等應預先準備好銅線或不銹鋼材料。 33 ⑵操作方法 ? 鋪設要求：在混凝土墊層和混凝土樓板基層上鋪設花崗石，施工時一般應在頂棚、立墻抹灰后進行。先鋪地面，后安踢腳板。 ? 對色編號：花崗石地面鋪設前，應對塊材進行試拼，先對色、拼花、編號，以便于對號入座。 基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應事先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。 ? 找水平、彈線：在素混凝土找平上貼水平灰餅，彈線找中找方。施工前 1d 灑水濕潤基層。 ? 鋪設順序：彈線后應先鋪若干條干線作為基準，起標筋 作用。一般先由廳堂中線往兩側采取退步法鋪貼。凡有柱子的大面積施工，宜先鋪設柱子與柱子之間的部分，然后向兩旁展開，最后收口。 ? 鋪貼：花崗石鋪貼之前應先潑水濕潤，陰干后備用。先作試鋪，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用 20mm 厚 1/3 干硬性水泥砂漿作粘結層。板塊安裝后，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，又要使砂漿粘結層平整密實。 ? 擦縫：花崗石飾面板鋪設干硬后，再用有色水泥稠漿填縫嵌實，面前用干布擦干凈。 ? 養(yǎng)護：板材鋪設 24 小時后，應灑水養(yǎng)護 1～ 2 次，以補充砂漿在硬化過程中所需要的 水分，保證板材與砂漿粘結牢固。護期 3d 之內禁止踩踏。 34 ⑶質量驗收標準 ? 地坪整色基本調和，不得有空鼓現象，表坪整 11mm（光石）（用 2 米靠尺和鍥形塞尺檢查），接縫平直 2mm（拉 5m 線檢查，不足 5m 檢通線檢查），接縫高低 ；接縫寬度 。 ? 飾面板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求。 ? 飾面板表面應平整、潔凈，色澤協(xié)調，無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。 ? 飾面板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。 ? 突出物周圍的板用整磚套裝割吻合、邊緣整齊；貼臉等突出墻面的厚度一致。 ? 流水坡向正確，滴水線（槽）順直。 序號 項目 允許偏差 (MM) 檢驗方法 大理石 磨光花崗石 1 立面室內 垂直室外 2 2 用 2M 托線板和靠尺檢查 2 表面平整 3 3 用 2M 托線板和靠尺檢查 3 陽角方正 2 2 用 20CM 方尺和楔形塞尺檢查 35 4 接縫平直 2 3 用 5M 小線檢查 5 墻裙上口平直 2 2 用 5M 小線檢查 6 接縫高低 用鋼板短尺和塞尺檢查 7 接縫寬度偏差 用 5M 小線檢查 （二）、地面鋪地磚作業(yè)施工技術、工藝及驗收標準 工藝流程 施工工藝 （ 1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。 檢驗水泥、砂、磚質量 試驗 技術交底 選磚 準備機具設備 排磚 找高標 基層處理 鋪抹結合層砂漿 鋪磚 養(yǎng)護 勾縫 檢查驗收 36 （ 2）找標高：根據水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。 （ 3）排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應符合設計要求，當設計無要求時，宜避免出現板塊小于 1/4 邊長的邊角料。 （ 4）鋪設結合層砂漿：鋪設前應將基底上刷一道素水 泥漿或界面結合劑，隨刷隨鋪攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。 （ 5）鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮捶找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約 1mm 的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。 （ 6）鋪磚時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設，并隨時用 2m 靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。 （ 7）如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。 （ 8）養(yǎng)護：當磚面層鋪貼 完 24h 內應開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 7d。 （ 9）勾縫：當磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的水泥膏或 1： 1 水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應低于磚面 ～ 1mm。 （ 10）冬季施工時，環(huán)境溫度不應低于 5℃。 37 質量標準 主控項目 （ 1）材料要求： 1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級應在 級以上；不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁使用。 2）砂：應選用中砂或粗砂，含泥量不得大于 3%。 3）磚：均有出廠合格證及性 能檢測報告，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。 4）如采用瀝青膠結料或膠粘劑，其技術指標應符合設計要求，有出廠合格證和進場復試報告，并通過試驗確定其適用性和使用要求。 （ 2）面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。 （ 3）面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。 、一般項目 （ 1）磚面層表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂 38 紋、缺楞、掉角等缺陷。 （ 2）面層 鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊光滑。 （ 3）踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固，出墻厚度一致。 （ 4）在管根或埋件部位應套裁，磚與管或埋件結合嚴密。 第二節(jié)、天棚吊頂作業(yè)的施工方案、方法 標高線的水平控制要點為：第一，基準點和標高尺寸要準確。用水平儀找它標高點。第二，吊頂面的水平控制線應盡量拉出通直線，線要拉直，最好采用尼龍線。第三，對跨度較大的吊頂，應在中間位置加設標高控制點。 一、輕鋼龍骨安裝施工技術、工藝 建筑用輕鋼龍骨 （ 1）建筑用輕鋼龍骨：建筑用輕鋼龍骨（簡稱龍骨）以冷軋鋼板 （帶）、鍍鋅鋼（帶） 或彩色噴塑鋼板（帶）作原料，采用冷彎工藝生產的薄壁型鋼。用作吊頂的龍骨，其鋼 板（帶）、厚度為 ～ .。 （ 2）產品規(guī)格：吊頂龍骨按承載龍骨的規(guī)格分為 D3 D4 D50 和 D60。 （ 2）技術要求 39 外觀質量： 1）龍骨外形要平整、棱角清晰、切口不允許有影響使用的毛刺和變形； 2）鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落等缺陷； 3）對有腐蝕、損傷、黑斑、麻點等缺陷，按規(guī)定方法檢測時，應符合下表要求。 外觀質量 缺陷種類 優(yōu)等品 一等品 合格品 腐蝕、損傷、黑 斑、麻點 不允許 無 較嚴重的腐蝕、損傷、麻點。面積不大于 cm2 的黑斑每米長度內不多于 5 處 （ 3）表面防銹龍骨表面應鍍鋅防銹，其雙面鍍鋅量應不小于下表規(guī)定 雙面鍍鋅量（ g/m2） 項目 優(yōu)等品 一等品 合格品 雙面鍍鋅量 120 100 80 注：龍骨及其配件表面允許用噴漆噴塑等其他防銹方法，其性能應與本節(jié)的規(guī)定等同。 （ 4）尺寸要求 1）龍骨尺寸偏差應符合表 1 的規(guī)定。彎曲寬應不小于 ，彎曲高應不小于 。 40 2）底面和側面的平直度應不大于表 2 的規(guī)定。 3）彎曲內角半徑 R 應不大于