【文章內(nèi)容簡介】 電氣安裝施工方案 中國有色十一冶安裝公司 15 ③變比測定； ④絕緣油耐壓試驗，電氣強度不小于 40KV，正切損失角不大于 %。 ⑤ 瓦斯繼電器送中試所檢驗 如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通報甲方及制造廠，研究解決方案，在器身檢查時解決。 油務(wù)處理 安排 4 人進行油處理，打開變壓器底部放油閥，同時打開頂部放氣閥，啟動壓力濾油機，把變壓器油抽到油罐中（如圖 1）；使用高真空濾 油機 JPJ226000，對油罐中的變壓器油進行大循環(huán)過濾（如圖 2），直到油的各項技術(shù)指標達到設(shè)計要求后，才注入變壓器中。 吊鐘罩 吊前準備 有載開關(guān)拆除 吊鐘罩 a、 吊前準備 進行電流互感器引線拆除，卸掉鐘罩連接螺栓，并集中堆放。 b、 有載開關(guān)拆除 將有載調(diào)壓電動操作機構(gòu)與開關(guān)主體連接軸做好記號并拆開，用吊車掛一個 1t 葫蘆，先用葫蘆慢慢拉出，然后吊車垂直起吊，將開關(guān)吊出，掛在自制馬凳的葫蘆上 ,并用白布或塑料布蓋好以防灰塵進入。 c、 吊鐘罩 確定螺栓及其他部 件卸完后，用 35t 吊車開始吊裝，四角插上四根Φ 16 2020 的圓鋼，防止起 吊時搖動，調(diào)整吊鉤位置，使其位于鐘罩中心，先使 4 個 5 噸葫蘆受力均勻，使鐘罩移開 100mm 左右，掛好四周穩(wěn)繩； 吊車垂直提升，將鐘罩吊至變壓器附近的空地，并用干凈的塑料布墊在下部； 圖 圖 江蘇大屯鋁業(yè)公司電解鋁整流所工程 電氣安裝施工方案 中國有色十一冶安裝公司 16 d、 器身檢查 。 按制造廠安裝使用說明書及 GBJ14890 規(guī)范第 條進行器身機械及電氣檢查，并做好記錄。 ① 鐵芯是否變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好 ，是否多點接地； ②鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件絕緣應(yīng)良好； ③繞組絕緣應(yīng)良好； ④所有連接螺栓應(yīng)緊固； ⑤引出線絕緣包扎應(yīng)牢固，無破損、擰彎；焊接應(yīng)良好。 ⑥檢查各部位應(yīng)無油泥，水滴和金屬屑末等雜物。 ⑦器身檢查完畢后，清點工具是否有缺少部分，保證器身內(nèi)無遺留物；用 合格油把器身及下節(jié)油箱內(nèi)部沖洗干凈，將上節(jié)油箱及有載調(diào)壓開關(guān)恢復(fù)檢查前位置，然后用手動慢速轉(zhuǎn)動有載開關(guān)，看正常否，確定正常后，將有載開關(guān)進行電動操作，一切正確后，將油箱放下密封，擰緊全部螺栓。 變壓器附件安裝 有載開 關(guān)安裝 儲油柜安裝 升高座安裝 套管安裝 冷卻裝置安裝 a、 有載開關(guān)安裝 試驗檢查完畢，待鐘罩安裝后，用吊車將開關(guān)吊起慢慢防入油箱中；調(diào)整操作機構(gòu)，使之連接位置正確，操作靈活，無卡阻現(xiàn)象，固定牢靠；機械電氣聯(lián)鎖動作正確；位置指示器動作正常，指示正確。 b、 儲油柜安裝 儲油柜安裝前應(yīng)清洗干凈，儲油柜中的膠囊或隔膜應(yīng)完整無破損； 先裝上油標及副油箱，整體吊裝至安裝位置并用螺栓緊固，同時安裝吸濕器管及與油枕聯(lián)管，安裝瓦斯繼電器； 要求油位表動作應(yīng)靈活，油位表或油標管的指示必須與儲油柜的真實油 位相符，不得出現(xiàn)假油位。 c、 升高座安裝 ①升高座安裝前，應(yīng)先完成電流互感器的試驗；電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊固，端子板應(yīng)密封良好，無滲油現(xiàn)象。 江蘇大屯鋁業(yè)公司電解鋁整流所工程 電氣安裝施工方案 中國有色十一冶安裝公司 17 ②安裝升高座時，應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處。 ③電流互感器和升高座的中心應(yīng)一致。 ④ 絕緣筒應(yīng)安裝牢固，其安裝位置不應(yīng)使變壓器引出線與之相碰。 d 套管安裝 套管在安裝前應(yīng)做以下試驗 ①、 測量絕緣電阻，其值不應(yīng)低于 1000MΩ ②、 測量介質(zhì)損耗角正切值和電容值。 ③、 絕緣油試驗， 其試驗結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定和驗收規(guī)范（ GB5015091）要求。 拆去油箱上套管安裝孔的臨時密封蓋板，用干凈的白布擦凈連接法蘭的表面，將套管用尼龍繩扣吊裝到升高座上，擰下套管頂部的接線端子，均壓罩，壓蓋，從空心導(dǎo)電管的上端穿一根長約 3 米的尼龍繩，繩的一端系一螺栓和變壓器內(nèi)部高壓引出線聯(lián)接上。同時在套管下方連一調(diào)節(jié)繩，通過調(diào)節(jié)繩來調(diào)節(jié)套管角度，然后將套管插入升高座，同時牽引尼龍繩將引線穿入套管直到套管法蘭與升高座法蘭完全對好，調(diào)整套管方向，使套管的油標面向外側(cè)，擰緊螺栓；將引線端頭密封固定、壓蓋、接線端子 安裝好。 e 冷卻裝置安裝 安裝前按制造廠規(guī)定的壓力值氣壓或油壓進行密封試驗，要求散熱器、 強油風冷卻器， 持續(xù) 30min 應(yīng)無滲漏；用合格的絕緣油經(jīng)凈油機循環(huán)沖洗干凈，并將殘油排盡； 用 35 噸吊車直接吊至軌道上并與變壓器管路對接。 變壓器注油 按 220KV 電壓等級的注油標準進行真空注油。連接如圖 3 a、注油前，必須進行真空處理，將濾油機出油管與油箱下部排油閥相連，并在閥前裝一壓力表，將真空泵進氣管與油箱抽真空閥相連，關(guān)閉瓦期繼電器與油枕間的閥門，啟動真空泵將油箱內(nèi)抽成 ，最大值不超 過 , 并使真空度維持不少于 8h ，抽真空時應(yīng)監(jiān)視變壓器外壁的彈性變形，其最大江蘇大屯鋁業(yè)公司電解鋁整流所工程 電氣安裝施工方案 中國有色十一冶安裝公司 18 值不得超過壁厚的 2 倍，同時做好記錄。 b、當真空度達到 后，開始注油，注油全過程應(yīng)保持真空；啟動JYJ226000 真空凈油機，先打開凈油機氣鎮(zhèn)閥，啟動真空閥，啟動進油泵，從脫氣罐視鏡觀察進油情況，油位升到視鏡中線上時，啟動排油泵，將油注入變壓器內(nèi)，控制油溫在 55℃左右，控制進油閥門壓力表上的壓力在一定的數(shù)值，注油速度不應(yīng)大于 100L/min，直到油位距油箱頂 200mm，停止注油，繼續(xù)抽真空保持 4h，然后將油箱上抽真空閥關(guān)閉，停止抽真空； 圖 c、打開瓦斯繼電器與油枕間的閥門后繼續(xù)注油，直到油枕膠囊上的排氣孔有油溢出，停止注油，靜置 48h，等變壓器內(nèi)部的油溫度與周圍溫度相同時，觀察油標油位，若油標指示偏低，則繼續(xù)注油，偏高應(yīng)放出部分油。 母線安裝 母線有矩形母線 ,直流大母線安裝。 矩形母線安裝 矩形母線主要為低壓柜、高壓柜柜內(nèi)連接母線，變壓器中性點至避雷器連接母線。 母線加工 a、母線應(yīng)矯正平直，切斷面應(yīng)平整； b、母線彎 制時應(yīng)符合下列規(guī)定 母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾江蘇大屯鋁業(yè)公司電解鋁整流所工程 電氣安裝施工方案 中國有色十一冶安裝公司 19 板邊緣不應(yīng)大于 ，但不得小于 50mm。母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于 50mm。 多片母線的彎曲度應(yīng)一致；矩形母線應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，母線的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定。 母線最小彎曲半徑（ R）值 母線種類 彎曲方式 母線斷面尺寸（ mm） 銅母線最小彎曲半徑（ mm） 矩形 母線 平彎 50 5 及其以下 2a 125 10 及其以下 2a 立彎 50 5 及其以下 1b 125 10 及其以下 c、矩形母線采用螺栓固定搭接時 ,連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于 50mm。上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于 50 mm。 d、母線扭轉(zhuǎn) 90176。時，其扭轉(zhuǎn)部分的長度應(yīng)為母線寬度的 ∽ 5 倍。 e、母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑 1mm；鉆孔應(yīng)垂直、不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應(yīng)為177。 . f、加工完畢，應(yīng)按要求刷相色漆，母線的螺栓連接及支持連接處、母線與電器的連接處以及距所有連接處 10mm 以內(nèi)的地方不應(yīng)刷相色漆。 硬母線安裝 a、硬母線的連接應(yīng)采用焊接、貫 穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接； b、母線與母線或母線與電器連接端子的螺栓搭接面的安裝，應(yīng)符合下列要求： ①母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。 ②母線平置時，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護側(cè)，螺栓長度宜露出螺母 2∽ 3 扣。 ③ 穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有 3mm 以上的凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。 ④ 螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。 江蘇大屯鋁業(yè)公司電解鋁整流所工程 電氣安裝施工方案 中國有色十一冶安裝公司 20 ⑤ 母線的接觸面連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 直流大母線 安裝 母線安裝焊接具體施工工藝見電解鋁母線制作安裝施工方案，在此不再贅述。 盤柜安裝及二次結(jié)線 盤柜主要低壓柜、控制柜、整流柜及高壓柜。 基礎(chǔ)槽鋼制作安裝 根據(jù)盤柜實際安裝尺寸進行下料、鉆孔、焊接，加工好后采用手持鋼絲刷或磨光機進行除銹，刷樟丹漆兩遍、灰調(diào)和漆一遍，基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求： （ 1）允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差 項 目 允 許 偏 差 mm/m mm/全長 不直度 1 5 水平度 1 5 位置誤差及不平行度 5 注： 環(huán)形布置按設(shè)計要求。 （ 2）基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面 10 mm；手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。 盤柜安裝 盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。 江蘇大屯鋁業(yè)公司電解鋁整流所工程 電氣安裝施工方案 中國有色十一冶安裝公司 21 盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。 盤、柜、臺、箱的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。 成套柜的安裝應(yīng)符合下列要求： （ 1）機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準確、可靠。 （ 2）動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。 （ 3）二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準確，接觸可靠。 （ 4）柜內(nèi)照明齊全。 盤、柜安裝的允許偏差 項目 允許偏差（ mm） 垂直度（每米） 水平偏差 相鄰兩盤頂部 2 成列盤頂部 5 盤面偏差 相鄰兩盤邊 1 成列盤面 5 盤間接縫 2 抽屜式配電柜的安裝尚應(yīng)符合下列要求： （ 1）抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無止阻、碰撞現(xiàn)象， 抽屜應(yīng)能互換。 （ 2）抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。 江蘇大屯鋁業(yè)公司電解鋁整流所工程 電氣安裝施工方案 中國有色十一冶安裝公司 22 （ 3）抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。 （ 4）抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。 二次結(jié)線 、二次回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求： （ 1）按圖施工，接線正確。 （ 2）導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。 （ 3）盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。 （ 4）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。 （ 5）配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷。 （ 6）每個接線端子的每側(cè)接線宜為 1 根，不得超過 2 根。對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平