【文章內(nèi)容簡介】 在任何情況下都要考慮這些因素？加工余量是如何確定的？ 17．何為工藝尺寸鏈？如何判斷工藝尺寸鏈的封閉環(huán)？ 18．什么叫過定位和欠定位？過定位在哪些情況下允許出現(xiàn)？欠定位產(chǎn)生的后果是什么？ 19．什么是加工余量、工序加工余量和總余量？加工余量和工序尺寸與與之間有何關(guān)系？引起余量變動的原因是什么？ 第 13 頁 四、計算題 1． 用 550r/min 的轉(zhuǎn)速銑削工件，刀具直徑為Ф 25 立銑刀時，切削線速度為多少？ 20? 立銑刀銑削工件，切削線速度為 min/50mVc ? ，則銑刀轉(zhuǎn)速 n 為多少r/min？ 3．有一套筒如圖所示， 以端面 A 定位 加工 缺口時， 計算 尺寸 A3及其公差。 （ a）套筒簡圖 （ b）尺寸鏈圖 4． 零件如圖所示，鏜削零件上的孔?？椎?設(shè)計基準(zhǔn)是 C 面，設(shè)計尺寸為（ 100177。 ） mm。為裝夾方便，以 A 面定位，按工序尺寸 L 調(diào)整機床。工序尺寸 280 ? mm、 ? mm 在前道工序中已經(jīng)得到，在本工序的尺寸鏈中為組成環(huán)。而本工序間接得到的設(shè)計尺寸（ 100177。 ）為尺寸鏈的封閉環(huán)，尺寸 ? mm 和 L 為增環(huán)， 280 ? mm 為減環(huán)，計算工序 第 14 頁 尺寸 L 及其公差。 如下圖所示工件， mm80 0 ??? mmA 60 0 ??, mmA 25 03 ??。因 A3 不便測量，試重新標(biāo)出測量尺寸 L 及其公差。 A 1A 2LA 3 第 15 頁 第三章 數(shù)控機床基本知識及數(shù)控車床編程 一、選擇題 1．加工空間復(fù)雜曲面至少需要（ ）坐標(biāo)聯(lián)動。 A、 2 B、 3 C、 4 D、 5 2．下列哪 一個是非模態(tài)指令。（ ） A、 G41 B、 G01 C、 G98 D、 G04 3．經(jīng)濟型數(shù)控車床的脈沖當(dāng)量是（ ） A、 、 、 4．下列哪一個不屬于編程誤差（ ） A、插補誤差 B、逼近誤差 C、圓整化誤差 D、刀具磨損誤差 5． MNC 表示（ ） A、數(shù)控系統(tǒng) B、微機數(shù)控系統(tǒng) C、計算機數(shù)控系統(tǒng) D、經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng) 6．關(guān)于數(shù)控車床編程特點說法不正確的是（ ） A、在一個程序段中，可以采用絕對值編程、增量值編程、或二者混合編程 B、橫向用絕對值編程時， X 用直徑值表示 C、用圓頭車刀加工時，程序編制時需要對刀具進行半徑補償 D、 X 方向的脈沖當(dāng)量是 Z 軸脈沖當(dāng)量的兩倍 7．?dāng)?shù)控機床 CNC 系統(tǒng)是（ ） A、位置控制系統(tǒng) B、順序控制系統(tǒng) C、輪廓控制系統(tǒng) D、速度控制系統(tǒng) 8．滾珠絲桿采用雙螺母齒差調(diào)隙方式時，如果最小調(diào)隙量為 ，齒數(shù)分別為 61 和60，則滾珠絲桿的導(dǎo)程為：（ ） A、 4 mm B、 6 mm C、 9 mm D、 12 mm 9．與每個脈沖信號相對應(yīng)的機床運動部件的位移量叫（ ） A、進給量 B、最小設(shè)定單位 C、脈沖當(dāng)量 D、基本導(dǎo)程 10．步進電動機的轉(zhuǎn)角取決于（ ） A、通電次數(shù) B、通電瀕率 C、通電相序 D、步距角 11．用右手笛卡爾坐標(biāo)系判斷機床坐標(biāo)系時，食指方向指向（ ） A、 X 方向 B、 Y 方向 C、 Z 方向 D、 B 方向 12．確定坐標(biāo)系正方向時，通常假定（ ） A、被加工工件和刀具不動 B、刀具不動，被加工工件移動 C、被加工工件和刀具都移動 D、被加工工件不動，刀具移動 13．下列說法不正確的是（ ） A、機床原點為機床上一個固定點 B、機床原點為工件上一個固定點 C、機床原點由制造廠確定 第 16 頁 14． EIA 代碼區(qū)別于 ISO 代碼的最大特點是每行孔數(shù)為（ ） A、奇數(shù) B、偶數(shù) C、 7 孔 D、 8 孔 15．常用的程序段格式是（ ） A、字地址程序段格式 B、帶分隔符的程序段格式 C、固定順序程序段格式 16．不同組的 G 指令出現(xiàn)在同一程序段中時，（ ） A、前面的指令有效 B、后面的指令有效 C、前后的指令均有效 D、前后的指令均無效 17．車床編程指令 G02 X36 Z10 I16 K12 中 16 表示：（ ） A、 X 方向的坐標(biāo)增量，半徑值 B、 X 方向的 坐標(biāo)增量，直徑值 C、 Z 方向的坐標(biāo)增量，半徑值 D、 Z 方向的坐標(biāo)增量，直徑值 18．執(zhí)行 G92 程序段時，刀具（ ） A、產(chǎn)生運動 B、不產(chǎn)生運動 C、運動明顯 D、運動不明顯 19． G42 的功能是（ ） A、取消刀具補償 B、建立刀具補償 C、刀具前進方向右側(cè)補償 D、刀具前進方向左側(cè)補償 20．為了適應(yīng) FMC、 FMS 的要求，數(shù)控系統(tǒng)上廣泛采用（ ） A、 RS442 串行通信接口 B、 RS442 并行 通信接口 C、 RS232C 串行通信接口 D、 RS232C 并行通信接口 21．?dāng)?shù)值計算中，處理列表曲線的方法是（ ） A、三次樣條曲線擬合法 B、等誤差法 C、等步長法 D、等間距法 22．基于 CAD/CAM 軟件的復(fù)雜工件，自動編程按一定的流程進行處理，緊靠“數(shù)控加工”之前，應(yīng)完成的工作是（ ） A、產(chǎn)品幾何建模 B、數(shù)控加工 C、刀具軌跡生成 D、后置處理 23．基于 CAD/CAM 軟件的復(fù)雜工件，自動編程按一定的 流程進行處理，在“工件建?！蓖瓿珊?，應(yīng)完成的工作是（ ） A、產(chǎn)品幾何建模 B、數(shù)控加工 C、刀具軌跡生成 D、后置處理 24．下列那個不屬于 MastetCAM 的主菜單（ Main Menu）（ ） A、 Create B、 Modify C、 Tplane D、 Screen 25．從操作面板輸入一個程序段，并立即執(zhí)行這個程序段的方式稱為（ ） A、空運行方式 B、自動運行方式 C、盤輸入方式 D、單程序段執(zhí)行方向 26． 使用刀具半徑補償功能時，（ ）是錯誤的。 A、不考慮刀具半徑 B、直接按加工工件輪廓編程 C、先求出刀具中心的運動軌跡 D、用同一程序段可完成粗、精加工 第 17 頁 27．檢查電氣柜各散熱通風(fēng)裝置應(yīng)該：（ ） A、每天一次 B、每周一次 C、每半年一次 D、不定期進行 28．滾珠絲桿的潤滑脂應(yīng)（ ）更換一次； A、半年 B、一年 C、二年 D、三個月 29． G41 的功能是（ ） A、取消刀具補償 B、建立刀具補償 C、刀具前進方向右側(cè)補償 D、刀具前進方向左側(cè)補償 30．可編程序控制器能構(gòu)成（ ）系統(tǒng)； Ａ、位置控制 Ｂ、順序控制 Ｃ、輪廓控制 Ｄ、速度控制 31．采用直線副近法來插補非常曲線，下列計算節(jié)點坐標(biāo)的方法會使程序段數(shù)目少，方法更趨合理：（ ） A、等間距法 B、等弦長法 C、等誤差法 是 ( )年研制出來的。 A、 1930 B、 1947 C、 1952 D、 1958 33. 數(shù)控機床 的旋轉(zhuǎn)軸之一 B 軸是繞（ ）直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。 A、 X 軸 B、 Y 軸 C、 Z 軸 D、 W 軸 34．?dāng)?shù)控機床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件運動的組成部分稱為（ ）。 A、控制介質(zhì) B、數(shù)控裝置 C、伺服系統(tǒng) D、機床本體 35．按照機床運動的控制軌跡分類，加工中心屬于（ ）。 A、 點位控制 B、 直線控制 C、 輪廓控制 D、遠程控制 36．?dāng)?shù)控機床由四個基本部分組成：（ ）、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機床本體部分。 A、數(shù)控程序 B、信息載體 C、伺服電動機 D、可編程控制器 37． 數(shù)控系統(tǒng)中， （ ）指令 在加工過程中是模態(tài)的。 A、 G0 F B、 G2 G28 C、 G04 D、 M02 二、判斷題（正確畫√，錯誤畫 ） 1．世界上第一臺數(shù)控機床于 1952 年在美國問世。（ ） 2．?dāng)?shù)控裝置是數(shù)控機床的運算和控制系統(tǒng)。（ ） 3．?dāng)?shù)控坐標(biāo)鏜床是 一種點位控制數(shù)控機床。（ ） 4．?dāng)?shù)控車床是一種輪廓控制數(shù)控機床。（ ） 5．?dāng)?shù)控機床坐標(biāo)系采用右手直角笛卡爾坐標(biāo)系。（ ） 6．零件輪廓幾何元素的連接點稱為節(jié)點（ ） 7．首件試切是用來檢驗程序編制是否有錯。（ ） 8． ISO 代碼中第五列是奇校驗位。（ ） 第 18 頁 9．編制加工程序時一律假定刀具固定，工件移動。（ ） 10．模態(tài)指令的作用一直延續(xù)到下一個非模態(tài)指令為止。（ ） 11．有刀具半徑補償?shù)臄?shù)控機床，可以用一個程序來進行粗加工和精加工。（ ） 12．?dāng)?shù) 控車床編程中，在一個程序段中，可以采用絕對值編程、增量值編程、或者二者混合編程。（ ） 13．加工整圓時可以用圓弧終點坐標(biāo)和半徑編寫加工程序。（ ） 14．螺紋加工指令中的 F 代碼表示的是進給量。（ ） 15． T0100 表示取消 1 號刀具的刀補。（ ） 16．?dāng)?shù)控車床編程中，在返回參考點時，應(yīng)取消刀具補償。（ ） 17．?dāng)?shù)控車床編程中，采用簡單固定循環(huán)指令時，刀具加工完后返回循環(huán)起點。（ ） 18．改變步進電動機的定子繞組通電順序，可以改變步進電動機的旋轉(zhuǎn)方向。（ ） 19．更換存儲器電池應(yīng)在機床通電下進行。（ ） 20．開環(huán)控制系統(tǒng)是帶有位置檢測裝置的控制系統(tǒng)，它結(jié)構(gòu)簡單、容易調(diào)試、成本低；（ ） 21．閉環(huán)控制系統(tǒng)是反指不帶位置檢測裝置的控制系統(tǒng)，它結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易調(diào)試、成本高；（ ） 22．?dāng)?shù)控車床坐標(biāo)系中， Z 軸坐標(biāo)的正方向是刀具遠離車床夾頭的方向。（ ） 23．經(jīng)濟型數(shù)控車床多為以步進電動機為驅(qū)動裝置的閉環(huán)系統(tǒng)；（ ） 24．?dāng)?shù)控車床采用假想刀尖編程，不使用刀具半徑補償功能，在加工直線和圓弧時不會產(chǎn)生誤差。（ ） 25．編制程序時 ，要根據(jù)零件圖樣選定編程原點，建立工件坐標(biāo)系，同時還要考慮工件毛坯裝夾的實際情況。（ ） 26．兩軸半聯(lián)動是指 X、 Y、 Z 三軸中任意兩軸聯(lián)動，第三軸作單獨的周期進刀。（ ） 27．普通精度級的數(shù)控機床的脈沖當(dāng)量是 （ ） 28．經(jīng)濟型數(shù)控車床的脈沖當(dāng)量是 （ ） 29．改變步進電動機的通電頻率，以改變步進電動機的旋轉(zhuǎn)速度。（ ） 30．改變步進電動機的通電次數(shù)，可以改變步進電動機的旋轉(zhuǎn)角度。（ ） 31．為了保證數(shù)控機床安全可靠地工作，高 速數(shù)控車床必須采用高速動力卡盤，而不能用一般卡盤。（ ） 32．?dāng)?shù)控機床進給驅(qū)動的伺服電動機主要有步進電動機、直流和交流伺服電動機等，其中，交流伺服電動機是發(fā)展方向。（ ） 33．?dāng)?shù)控程序編制是指由分析零件圖樣到程序檢驗的全過程。（ ） 34．采用循環(huán)編程，可以減少程序段，減少程序所占用的內(nèi)存。（ ） 35．手工編程適應(yīng)于各種工件形狀的編程。（ ） 36． 數(shù)控機床開機后，必須先進行返回參考點操作。（ ） 37． F、 S 指令都是模態(tài)指令。（ ） 第 19 頁 38． FANUC