【文章內容簡介】 長度 l： l1： 刀具切出長度 l2： 走刀次數(shù)為 1 機動時間 tj： （ 2）、定位孔的鉆、擴、鉸 鉆定位孔 17 攀枝花學院畢業(yè)設計（論文） 切削深度 ap： 進給量 f：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，取 切削速度 V：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取 機床主軸轉速 n：取 ， 實際切削速度 ： 被切削層長度 l： D11刀具切入長度 l1： 刀具切出長度 l2： 走刀次數(shù)為 1 機動時間 tj1： 擴定位孔 切削深度 ap： 進給量 f：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，擴盲孔 取 切削速度 V：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取 機床主軸轉速 n ： ，取 實際切削速度 ： 被切削層長度 l： 刀具切入長度 l1： 刀具切出長度 l2： 走刀次數(shù)為 1 18 攀枝花學院畢業(yè)設計（論文） 機動時間 tj2： 鉸定位孔 切削深度 ap： 進給量 f：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ， 取 切削速度 V：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取 機床主軸轉速 n： 取 ， 實際切削速度 ： 被切削層長度 l： 刀具切入長度 l1： 刀具切出長度 l2： 走刀次數(shù)為 1 機動時間 tj3： 定位孔加工機動時間 tj： 因為鉆頂面螺孔加工時間 本工序機動時間 工序 3：粗銑前后端面 機床：組合銑床 刀具：硬質合金端銑刀（面銑刀） 齒數(shù) 銑削深度 ap： 每齒進給量 af：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，取 銑削速度 V：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取 攀枝花學院畢業(yè)設計（論文） 機床主軸轉速 n： ，取 實際銑削速度 ： 進給量 Vf： 工作臺每分進給量 fm：：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 被切削層長度 l：由毛坯尺寸可知 刀具切入長度 l1： 刀具切出長度 l2：取 走刀次數(shù)為 1 機動時間 tj： 工序 4：粗銑兩側面及凸臺 機床：組合銑床 刀具：硬質合金端銑刀 YG8，硬質合金立銑刀 YT15 （ 1）、粗銑兩側面 銑刀直徑 ，齒數(shù) 銑削深度 ap： 每齒進給量 af：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，取 銑削速度 V：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取 /s 機床主軸轉速 n：，取 實際銑削速度 ： 進給量 Vf： 工作臺每分進給量 fm： 攀枝花學院畢業(yè)設計（論文） ：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 被切削層長度 l：由毛坯尺 寸可知 刀具切入長度 l1： 刀具切出長度 l2：取 走刀次數(shù)為 1 機動時間 tj1： （ 2）、粗銑凸臺 銑刀直徑 ，齒數(shù) 銑削深度 ap： 每齒進給量 af：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，取 銑削速度 V：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取 機床主軸轉速 n：取 /min ， 實際銑削速度 ： 進給量 Vf： 工作臺每分進給量 fm： 走刀次數(shù)為 1 機動時間 tj2： （其中 ） 180 因為： 本工序機動時間 tj： t 工序 5：粗鏜前后端面支承孔 機床：組合鏜床 刀具：高速鋼刀具 W18Cr4V 21 攀枝花學院畢業(yè)設計（論文） （ 1）、粗鏜 孔 切削深度 ap： 進給量 f：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，刀桿伸出長度取 200mm，切削深度為 2mm。因此確定進給量 切削速度 V：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取 機床主軸轉速 n： ， 取 實際切削速度 ： 工作臺每分鐘進給量 fm： 被切削層長度 l： 刀具切入長度 l1： 刀具切出長度 l2： 取 行程次數(shù) i： 機動時間 tj1： （ 2）、粗鏜 孔 切削深度 ap： 進給量 f：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，刀桿伸出長度取 200mm，切削深度為 2mm。因此確定進給量 切削速度 V：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取 機床主軸轉速 n： ，取 實際切削速度 ： 工作臺每分鐘進給量 fm： 22 攀枝花學院畢業(yè)設計（論文） 被切削層長度 l： 刀具切入長度 l1： 刀具切出長度 l2： 取 行程次數(shù) i： 機動時間 tj2： （ 3）、粗鏜 孔 切削深度 ap： 進給量 f：由于 35mm與 孔同軸，因此取機床主軸轉速 n：由于 與 孔同軸，因此實際切削速度 ： 工作臺每分鐘進給量 fm： 被切削層長度 l： 行程次數(shù) i： 機動時間 tj3：由于 與 孔同軸，應在相同的時間 齒數(shù) Z 銑削深度 ap： 每齒進給量 af：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，取 銑削速度 V：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取 攀枝花學院畢業(yè)設計（論文） 機床主軸轉速 n： ，取 實際銑削速度 ： 進給量 Vf： 工作臺每分進給量 fm： 由工序 5 可知： 走刀次數(shù)為 1 機動時間 tj： 工序 8：鉆倒車齒輪軸孔、鉆前后端面上孔 機床：組合鉆床 刀具：麻花鉆 （ 1）、鉆倒車齒輪軸孔 鉆孔 切削深度 ap： 進給量 f：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，取 切削速度 V：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取 機床主軸轉速 n：取 ， 實際切削速度 ： 被切削層長度 l： D15刀具切入長度 l1： 刀具切出長度 l2： 取 走刀次數(shù)為 1 機動時 間 tj1： 24 攀枝花學院畢業(yè)設計（論文） 鉆孔 切削深度 ap： 進給量 f：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，取 切削速度 V：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取 機床主軸轉速 n：，取 實際切削速度 ： 被切削層長度 l： 刀具切入長度 l1： 刀具切出長度 l2： 取 走刀次數(shù)為 1 機動時間 tj2： 擴孔 切削深度 ap： 進給量 f：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，取 切削速度 V：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取 機床主軸轉速 n：，取 實際切削速度 ： 被切削層長度 l： 刀具切入長度 l1： 刀具切出長度 l2： 取 走刀次 數(shù)為 1 25 攀枝花學院畢業(yè)設計（論文） 機動時間 tj3： 鉸孔 切削深度 ap： 進給量 f：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ， 取 切削速度 V：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取 機床主軸轉速 n： ，取 實際切削速 度 ： 被切削層長度 l： 刀具切入長度 l1： 刀具切出長度 l2： 取 走刀次數(shù)為 1 機動時間 tj4： 倒車齒輪軸孔加工機動時間 tj： （ 2）、鉆 M106H螺孔 切削深度 ap： 進給量 f：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，取 切削速度 V：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取 機床主軸轉速 n：取 ， 26 攀枝花學院畢業(yè)設計（論文） 實際切削速度 ： 被切削層長度 l： l1： 刀具切出長度 l2： 走刀次數(shù)為 1 機動時間 tj： （ 3）、鉆 孔 切削深度 ap： 進給量 f：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，取 切削速度 V：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取 機床主軸轉速 n：取 ， 實際切削速度 ： 被切削層長度 l： D15刀具切入長度 l1： 刀具切出長度 l2： 取 走刀次數(shù)為 1 機動時間 tj： （ 4）、鉆 M146H螺孔 切削深度 ap： 進給量 f：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，取 切削速度 V：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取 機床主軸轉速 n：取 ， 27 攀枝花學院畢業(yè)設計（論文） 實際切削速度 ： 被切削層長度 l： l l1： 刀具切出長度 l2： 走刀次數(shù)為 1 機動時間 tj： 由以上計算過程可知：本工序機動時間 工序 9：銑倒車齒輪軸孔 齒數(shù) 銑削深度 ap： 每齒進給量 af：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，取 銑削速度 V：參照《機械加工工藝手 冊》表 ，取 機床主軸轉速 n：，取 實際銑削速度 ： 進給量 Vf： 工作臺每分進給量 fm： ：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ,及毛坯尺寸得 被切削層長度 l：由毛坯尺寸可知 刀具切入長度 l1： 刀具切出長度 l2：取 走刀次數(shù)為 1 28 攀枝花學院畢業(yè)設計（論文） 機動時間 tj1： （ 1）、鉆加油孔 刀具：麻花鉆、擴孔鉆 鉆 孔 切削深度 ap： 進給量 f：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，取 切削速度 V：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取 機床主軸轉速 n：取 ， 實際切削速度 ： 被切削層長度 l： l1： 刀具切出長度 l2： 取 走刀次數(shù)為 1 機動時間 ： 擴 孔 切削深度 ap： 進給量 f：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，取 切削速度 V：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取 機床主軸轉速 n：取 ， 實際切削速度 ： 被切削層長度 l： 29 攀枝花學院畢業(yè)設計（論文） 刀具切入長度 l1： 刀具切出長度 l2： 取 走刀次數(shù)為 1 機動時間 ： 加工加油孔機動時間 tj2： 由于 本工序機動時間 6min 工序 10：鉆兩側面孔（ M106H螺孔） 機床：組合鉆床 刀具：麻花鉆 切削深度 ap： 進給量 f：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 ，取 切削速度 V：參照《機械加工工藝手冊》表 ，取 機床主軸轉速 n：取 ， 實際切削速度 ： 被 切削層長度 l： l1： 刀具切出長度 l2： 走刀次數(shù)為 1 機動時間 tj： 工序 11：精鏜前后端面支承孔 機床：組合鏜床 30 攀枝花學院畢業(yè)設計（論文） 刀具：高速鋼刀具 W18Cr4V （ 1）、精鏜 孔 切削