汽車變速箱殼體工藝及夾具設計(編輯修改稿)
2025-07-22 11:58 本頁面
【文章內容簡介】 小尺寸為；粗鏜工序尺寸為；精鏜后尺寸與零件圖尺寸相同，即?？酌髅x尺寸為；毛坯最大尺寸為；毛坯最小尺寸為；粗鏜工序尺寸為；精鏜后尺寸與零件圖尺寸相同，即。（7） 兩側面及凸臺加工余量。由工序要求，兩側面需進行粗、精銑加工。各工序余量如下：粗銑：參照 《機加手冊》 ，其余量值為,現(xiàn)取其為。，粗銑平面時厚度偏差取。精銑：參照《機加手冊》,其余量值規(guī)定為。鑄件毛坯的基本尺寸分別為：。根據(jù)《機加手冊》： 毛坯最小尺寸分別為： 毛坯最大尺寸分別為： 粗銑后最大尺寸分別為： 粗銑后最小尺寸分別為： 精銑后尺寸與零件圖尺寸相同，即和。由工序要求可知，凸臺只需進行粗銑加工。其工序余量如下：參照《機加手冊》，其余量規(guī)定為，現(xiàn)取其為。鑄件毛坯的基本尺寸。根據(jù)《機加手冊》，鑄件尺寸公差等級選用CT7。則凸臺毛坯名義尺寸為：毛坯最小尺寸為：毛坯最大尺寸為：粗銑后尺寸與零件圖尺寸相同，即。（8） 兩側面螺孔加工余量參照《機加手冊》,現(xiàn)確定螺孔加工余量為：鉆孔： 攻絲： （9） 倒車齒輪軸孔內端面加工余量（計算長度）根據(jù)《機加手冊》，只需進行粗銑加工即能達到所需表面粗糙度要求及尺寸精度要求。因此倒車齒輪軸孔內端面只進行粗銑加工。參照《機加手冊》，其余量值規(guī)定為，現(xiàn)取。鑄件毛坯的基本尺寸為。根據(jù)《機加手冊》。 毛坯名義尺寸為：毛坯最小尺寸為：毛坯最大尺寸為：粗銑后尺寸與零件圖尺寸相同，即。（10） 加油孔加工余量毛坯為實心，不沖孔。參照《機加手冊》，現(xiàn)確定其余量為：鉆孔： 擴孔： 攻絲： 錐管螺紋孔 確定切削用量及基本工時工序1：粗、精銑頂面機床：雙立軸圓工作臺銑床X701刀具：硬質合金端銑刀（面銑刀） 齒數(shù)（1） 粗銑銑削深度：每齒進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取銑削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際銑削速度：進給量：工作臺每分進給量：：根據(jù)《機械加工工藝手冊》,被切削層長度：由毛坯尺寸可知刀具切入長度：刀具切出長度：取 走刀次數(shù)為1機動時間：（2） 精銑銑削深度：每齒進給量：取 銑削速度：取 實際銑削速度：進給量：工作臺每分進給量： 被切削層長度：由毛坯尺寸可知刀具切入長度：精銑時刀具切出長度：取 走刀次數(shù)為1機動時間： 本工序機動時間工序2：鉆頂面孔、鉸定位孔機床：組合鉆床刀具：麻花鉆、擴孔鉆、鉸刀（1） 鉆頂面8螺孔M106H切削深度： 進給量：取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 走刀次數(shù)為1機動時間：（2） 定位孔的鉆、擴、鉸鉆定位孔切削深度：進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉速：，取實際切削速度：被切削層長度： 刀具切入長度：刀具切出長度： 走刀次數(shù)為1機動時間：擴定位孔 切削深度：進給量：取 切削速度：取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 走刀次數(shù)為1機動時間：鉸定位孔 切削深度：進給量：取 切削速度：取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 走刀次數(shù)為1機動時間：定位孔加工機動時間：因為定位孔加工時間鉆頂面螺孔加工時間 本工序機動時間工序3：粗銑前后端面機床：組合銑床刀具：硬質合金端銑刀（面銑刀） 齒數(shù)銑削深度： 每齒進給量：取銑削速度：取 機床主軸轉速：取實際銑削速度：進給量：工作臺每分進給量：：根據(jù)《機械加工工藝手冊》,被切削層長度：由毛坯尺寸可知刀具切入長度：刀具切出長度：取 走刀次數(shù)為1機動時間：工序4：粗銑兩側面及凸臺機床：組合銑床刀具：硬質合金端銑刀YG8，硬質合金立銑刀YT15（1） 粗銑兩側面銑刀直徑，齒數(shù) 銑削深度：每齒進給量：取 銑削速度：取機床主軸轉速：，取實際銑削速度：進給量：工作臺每分進給量：：根據(jù)《機械加工工藝手冊》,被切削層長度：由毛坯尺寸可知刀具切入長度：刀具切出長度：取 走刀次數(shù)為1機動時間：（2） 粗銑凸臺 銑刀直徑，齒數(shù) 銑削深度：每齒進給量：取 銑削速度：取機床主軸轉速：，取實際銑削速度：進給量：工作臺每分進給量： 走刀次數(shù)為1機動時間：（其中）因為： 本工序機動時間：工序5：粗鏜前后端面支承孔機床：組合鏜床刀具：高速鋼刀具（1） 粗鏜孔切削深度：進給量：刀桿伸出長度取，切削深度為。切削速度：取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 工作臺每分鐘進給量：被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 取 行程次數(shù)：機動時間：（2） 粗鏜 孔切削深度： 進給量： 切削速度：取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 工作臺每分鐘進給量：被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 取機動時間：（3） 粗鏜 孔切削深度：進給量：由于與孔同軸，因此取機床主軸轉速：由于與孔同軸，因此實際切削速度： 工作臺每分鐘進給量：被切削層長度：行程次數(shù)：機動時間：由于與孔同軸，應在相同的時間內完成加工，因此由于 本工序機動時間：工序7：半精銑前后端面機床：組合銑床刀具：硬質合金端銑刀（面銑刀） 齒數(shù)銑削深度：每齒進給量：取 銑削速度：取機床主軸轉速：，取實際銑削速度：進給量：工作臺每分進給量：由工序5可知： 機動時間： 走刀次數(shù)為1工序8：鉆倒車齒輪軸孔、鉆前后端面上孔機床：組合鉆床刀具：麻花鉆（1） 鉆倒車齒輪軸孔鉆孔 切削深度：進給量：取 切削速度：取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 取走刀次數(shù)為1 機動時間：鉆孔切削深度：進給量：取 切削速度：取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 取 走刀次數(shù)為1機動時間：擴孔切削深度：進給量：取 切削速度：取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 取 走刀次數(shù)為1機動時間：鉸孔切削深度：進給量：取 切削速度：取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 取 走刀次數(shù)為1機動時間：倒車齒輪軸孔加工機動時間： （2） 鉆M106H螺孔切削深度： 切削速度：取進給量：取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 走刀次數(shù)為1機動時間：（3） 鉆孔切削深度：進給量：取 切削速度：取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 取 走刀次數(shù)為1機動時間：（4） 鉆M146H螺孔切削深度：進給量：取 切削速度：取機床主軸轉速：，取實際切削速度： 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 走刀次數(shù)為1機動時間：由以上計算過程可知：本工序機動時間工序9：銑倒車齒輪軸孔內端面、鉆加油孔（1） 銑倒車齒輪軸孔內端面刀具：硬質合金端銑刀 齒數(shù) 銑削深度：每齒進給量：取 銑削速度：取機床主軸轉速：，取實際銑削速度：進給量：工作臺每分進給量：：根據(jù)《機械加工工藝手冊》
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