【文章內容簡介】 不合格的產品立即清除出場。 圖 6 鋼筋生產流程圖 （ 3）鋼筋除銹 保持做到鋼筋表面清潔，無銹蝕。鋼筋加工前將表面的油污和鐵銹清除干凈，帶有顆粒狀或者片狀的鋼筋剔除使用。 （ 4）鋼筋加工 根據施工圖紙中的鋼筋表下料和加工制作鋼筋，鋼筋的制作質量、加工后的鋼筋形狀、尺寸應符合設計要求，允許偏差不超過規(guī)范的要求。鋼筋綁扎施工應滿足設計文件：《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》（ DL/T51692020） 和《水利水電工程施工質量驗收與評定規(guī)程》（ SL/1762020）等規(guī)范、規(guī)程及招標文件技術條款相關要求。 表 2 鋼筋加工允許偏差 項目 允許偏 差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20 鋼筋倉庫 盤條 直條 冷拉 調直切斷 冷拉 刻痕 點焊 彎曲 除銹 對焊 切斷 切斷 短頭 網片彎曲 綁扎 弧焊 成品倉庫 彎曲 切斷 冷拉 排水倒虹施工方案 中國水利水電第 六工程局有限公司南水北調東線一期工程濟東明渠段工程施工六標項目經理部 13 箍筋內凈尺寸 177。 5 （ 5）鋼筋綁扎 鋼筋綁扎要求做到綁扎牢靠，橫平豎直，間距均勻。為保證鋼筋保護層的厚度，在鋼筋和模板之間設置強度不低于結構物設計強度的混凝土墊塊。墊塊埋設鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊互相錯開，分散布置，在各排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置準確。 鋼筋的搭接或者焊接接頭位置按照規(guī)范要求相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于 25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為(L1 為 搭接長度 )，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率按下表的規(guī)定執(zhí)行。 表 3 鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度 序號 鋼筋類別 受拉區(qū) 受壓區(qū) 注明：（ 1）綁扎接頭的搭接長度除符合在表中規(guī)定外，在受拉區(qū)內不得小于 300mm，在受壓區(qū)內不得小于200mm；（ 2） d 為鋼筋直徑 1 光圓鋼筋 30d+半圓形彎鉤 30d 2 帶肋鋼筋 35d 直角形彎鉤 25d 表 4 鋼筋搭接接頭允許百分率 項次 接頭形式 接頭面積允許百分率（ %） 受拉區(qū) 受壓區(qū) 1 綁扎鋼筋搭接接頭 25 50 2 焊接鋼筋搭接接頭 50 50 鋼筋混凝土所用的鋼筋，其種類、型號、直徑必須符合施工圖紙規(guī)定。 在已架設好的鋼筋工程中，泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油污、油漆以及其他有害的雜質必須清除干凈。 （ 6）鋼筋安裝 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。鋼 筋安裝位置的偏差應符合《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》（ DL/T51692020） 的規(guī)定。 表 5 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 鋼筋安裝的允許偏差 排水倒虹施工方案 中國水利水電第 六工程局有限公司南水北調東線一期工程濟東明渠段工程施工六標項目經理部 14 項次 偏差名稱 允許偏差 1 鋼筋長度方向的偏差 177。1/2 凈保護層厚 2 同一排受力鋼筋間距的局部偏差 1）柱及梁中 177。 2）板及墻中 177。 倍間距 3 同一排中分布箍筋間距的偏差 177。 倍間距 4 雙排鋼筋，其排與間排距的局部偏差 177。 倍排距 5 梁與柱中鋼筋間距的偏差 6 保護厚 度的局部偏差 177。1/4 凈保護層厚 （ 7）鋼筋檢驗 ①鋼筋混凝土結構采用的鋼筋，除應符合現行國家標準的規(guī)定外，其種類、鋼號、直徑等還應符合《水工混凝土結構設計規(guī)范》 DL/T50572020 或 SL/T19196 及設計文件的要求。 ②鋼筋混凝土結構用的鋼筋應符合熱軋鋼筋主要性能的要求。 ③每批鋼筋均應附有產品質量證明及出廠檢驗單。對不同廠家、不同規(guī)格的鋼筋應分批按國家對鋼筋檢驗的現行規(guī)定進行檢驗，檢驗合格的鋼筋方可用于加工。 模板、腳手架 （ 1）底板 底板內、外側模板采用組合鋼模板（采用 模板），模板厚 5mm，外側腹板內側抹角、中腹板兩側抹角懸空模板采用定型鋼模板。支撐采用φ 48mm 鋼管。 抹角懸空模板采用φ 48mm 腳手架鋼管作橫圍囹，頂部穿對拉拉桿固定，底部支撐在φ 12mm 鋼筋制作的鋼筋凳上。懸空模板底部固定采用單向拉桿，拉桿前端與墊層內的預埋鋼筋焊接連接。 （ 2）腹板及頂板模板 腹板及頂板模板采用的模板規(guī)格根據倒虹吸管身尺寸，頂部抹角部位采用定型鋼模板，其形式同底板部位抹角定型鋼模板。 腹板橫豎圍囹采用雙排φ 48mm 腳手架鋼管，模板之間固定采 用對拉拉桿，模板內側采用錐體雙向絲杠，內外側拉絲均穿入絲杠內，形成整體對拉連接。拆模后，將模板內的絲杠取出，可以重復利用。將留下的孔用高標號水泥砂漿填補。模板之間定位采用 5 5cm 方木，方木設置在靠近拉桿處，隨著混凝土的澆筑，逐步拆除定位方木。 排水倒虹施工方案 中國水利水電第 六工程局有限公司南水北調東線一期工程濟東明渠段工程施工六標項目經理部 15 頂板支撐：頂板支撐采用碗扣式腳手架滿堂支撐，腳手架基本框架格單元為600mm（橫距） 600mm（縱距） 600mm（步距），滿堂腳手架上設可調撐托，在托撐上鋪設 10 號槽鋼主龍骨，然后沿縱向鋪設 10 號槽鋼次龍骨，中心間距 30cm，在其上再鋪設鋼模板，在靠近抹角頂部， 設置木板帶，以便拆模。腳手架底部設可調托撐，托撐底部設 5 20cm 跑道板，嚴禁腳手架支撐在底板混凝土上，防止對底板混凝土的損害。 （ 3）端部模板 洞身端部兩側模板由于設置止水帶，因此需要制作定型鋼模板，以加強周轉。端部模板采用角模與墻體模板連接，采用φ 48mm 腳手架鋼管作豎圍囹，單向拉桿固定，拉桿端部與墻體鋼筋焊接連接，拉桿處理方式同邊腹板拉桿處理方式。 圖 7 模板腳手架示意圖 注：圖中鋼管僅為示意，按實際計算布置。 （ 4）滿堂支架驗算 滿堂鋼管腳手架立桿間距為 600*600mm，步距為 600mm，在立桿頂部加設可調頂托，在頂托上橫向鋪設主龍骨 10槽鋼，中心間距為 30cm。 ① 荷載計算 表 6 荷載類型 荷載標準值 荷載系數 模板自重 現澆混凝土重量 30 KN/m2 10槽鋼 KN/m2, 施工人員及設備 KN/m2 排水倒虹施工方案 中國水利水電第 六工程局有限公司南水北調東線一期工程濟東明渠段工程施工六標項目經理部 16 振搗時對砼產生的荷載 KN/m2 ∑ G=（ +30+） *= KN/m2 ∑ Q=（ +） *= KN/m2 ∑ G+∑ Q= KN/m2 已知鋼管φ 48* A=， f=205 N/mm2 σ =N/An=***103/= N/mm2＜ f=205 N/mm2 強度符合要求。 ②剛度（撓度）計算 槽鋼的 E=*105N/mm2 Iy= Q=（ 30++） *= KN/m2 由于在 600*600mm范圍內， 10槽鋼并不是全部布滿，中間留有空隙，在 600*600mm內擬布置三根 10槽鋼，則： δ max=*Q*ql4/（ 384*E*Iy） =**103*6004*300/ （ 384**105**104） =＜ L/400= 剛度符合要求。 ③穩(wěn)定性計算 已知采用 鋼管φ 48* i= 鋼管步距為 。 鋼管的穩(wěn)定計算通常采用 N/(PA)≤ f 式中 P 為軸心受壓構件的穩(wěn)定系數，應根據λ =lo/i 值通過規(guī)范查得，式中 10為立桿的計算長度，對于滿堂支架 =Kh， K 為長度附加系數，其值為 ， h為立桿步距。 Lo=*= λ =*100= 查表 P= N/(PA)= σ /P=（ N/mm2）＜ f=205（ N/mm2） ④地基承載力計算 由于滿堂支架座落在箱室底板上，故地基承載力不必計算。 （ 5）模板使用注意事項 ①盡量使用整體面板，局部使用小模板和木板。模板工程嚴格按照設計要求和規(guī)范施工。 ② 所有模板和支架要有足夠的強度、剛度，支架穩(wěn)定、不跑模、不漏漿。 ③ 固定模板的拉條不應彎曲，拉條與錨環(huán)的鏈接牢固，以保證在承受荷載時有足排水倒虹施工方案 中國水利水電第 六工程局有限公司南水北調東線一期工程濟東明渠段工程施工六標項目經理部 17 夠的錨固 強度。 ④在組裝模板時，使兩側模板上的拉條孔對稱布置，以保證拉條與模板面保持垂直。