【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 高差不大時(shí)采用S3級(jí)水準(zhǔn)儀，測(cè)量時(shí)往返各一次，取閉合差≤10L，L為往返測(cè)量水準(zhǔn)線路長(zhǎng)度（KM）。主要技術(shù)要求須滿足《工程測(cè)量規(guī)范》的規(guī)定。溝槽開挖采用反鏟挖掘機(jī)根據(jù)管徑不同開挖不同寬度的溝槽,單側(cè)拋土方。①給水管道一般直接鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的天然基土上，如槽底為巖石或堅(jiān)硬地基時(shí)，管身下方需鋪設(shè)150mm中砂墊層。如遇軟土地基，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位并另做地基處理。②管道遇填河塘段，將塘底2m范圍內(nèi)的淤泥全部清除后，用素黃土換填，并分層夯實(shí)（層厚30cm）；塘底淤泥深度超過2m的，清淤2m后，以下部分用塊石擠淤（50cm），后在用素黃土換填并分層夯實(shí)。換填部分回填土的密實(shí)度為93%。③溝槽開挖時(shí)應(yīng)做好場(chǎng)地和溝槽排水工作，雨季應(yīng)晝夜排水，嚴(yán)防溝槽內(nèi)積水；管溝底要求原狀土，且在施工排水過程中未受擾動(dòng)；機(jī)械挖土?xí)r不準(zhǔn)超挖，要求人工清底；溝槽嚴(yán)禁晾槽，不應(yīng)泡水。④溝槽土方開挖應(yīng)注意事項(xiàng)：，結(jié)合施工開挖區(qū)，合理確定開挖方法和開挖運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行路線及土料堆放場(chǎng)，規(guī)劃好開挖區(qū)域的施工道路。，施工人員應(yīng)經(jīng)常校核測(cè)量開挖平面位置、平面尺寸、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、平面平整度、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。，所有主體工程建筑物的基礎(chǔ)開挖均應(yīng)在晴好天氣進(jìn)行施工。在陰雨天施工中，制定保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時(shí)作成一定的坡度，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，采用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求和平整度，保證施工的安全。，如必須在邊坡堆放棄土?xí)r應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，但不得在沿河岸邊棄土，防止雨水沖刷等造成河道堵塞。，如出現(xiàn)裂縫或邊坡滑動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工并采取應(yīng)急搶救措施，同時(shí)通知監(jiān)理工程師，必要時(shí)按照監(jiān)理工程師的指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè)邊坡的變化，做好記錄，以便在關(guān)鍵時(shí)間采取有效的措施。，邊坡的護(hù)面和加固工作應(yīng)在雨水到來之前按照施工圖紙完成，冬季施工的開挖邊坡修整及護(hù)面和加固工作，宜在解凍后進(jìn)行。，合理安排其他工序的施工，為整個(gè)工程的按期完成創(chuàng)造有利條件，且保證整個(gè)施工的安全與可操作性，避免交叉施工的影響。，必須采取有效的保證建筑物穩(wěn)定和安全的措施，盡可能做到不影響其正常使用。施工過程中需在危險(xiǎn)地帶設(shè)置明顯的標(biāo)志，保證夜間施工的足夠照明。管道安裝①人工下管時(shí)，要輕拿輕放，不可野蠻操作，以免損壞水管。②安裝前將管節(jié)沿溝槽邊順序排列，依次下到溝槽內(nèi)。這樣下管時(shí)避免了槽內(nèi)運(yùn)管，提高時(shí)效。③管道下槽就位后，開始裝管。將單節(jié)管子按照設(shè)計(jì)的高程和位置逐節(jié)安裝而形成整體管道。④在結(jié)實(shí)穩(wěn)定的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須能夠正常進(jìn)行管溝底部的正確準(zhǔn)備及管溝填埋材料的填埋及夯實(shí)等工作，而且還要考慮到管溝開挖費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性。管溝的寬值一般要考慮到管道的規(guī)格及夯實(shí)工具。下表給出了相應(yīng)的最小寬度值：管道公稱直徑，毫米最小管溝寬度，米75400D+》400D+一般規(guī)定，當(dāng)在地面連接時(shí)，開溝寬度為D+。當(dāng)在溝內(nèi)安裝或開溝回填有困難，不能滿足回填土實(shí)度要求時(shí)，開溝寬度為D+。⑤管溝內(nèi)管道的敷設(shè)在管道被放入管溝之前，首先應(yīng)該對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，管道才被允許吊入或滑入管溝內(nèi)。管道通常會(huì)在地面預(yù)先連接好，有時(shí)管道可能會(huì)被預(yù)先連接成大約50米的許多管段，貯存在某一個(gè)地方，當(dāng)需要下放或連接時(shí)，再被運(yùn)到安裝地點(diǎn)，然后采用熱熔連接或機(jī)械連接的方式連接這些管段。公稱直徑小于200mm的管道可以手工拖入管溝內(nèi)，對(duì)所有的大管道，管件，閥門，消防栓及配件，應(yīng)該采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咦屑?xì)將它們放到管溝內(nèi)，對(duì)于長(zhǎng)距離的管道吊裝，推薦采用尼龍繩索。管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同，但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。PE管道與金屬管道、水泵連接時(shí)，一般采用法蘭連接，對(duì)于PE管材之間，當(dāng)不便于采用熱熔方式連接時(shí)，也可采用法蘭連接。法蘭連接時(shí)，螺栓應(yīng)均勻擰緊，待八小時(shí)之后，再重新緊固。⑥管道連接PE管可采用熱熔對(duì)接或電熔連接；PE管與鋼管及管路附件連接時(shí)，采用鋼塑法蘭盤連接，配套管件必須由管節(jié)生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。電熱熔應(yīng)采用專用電氣設(shè)備、擠出焊接設(shè)備和工具進(jìn)行施工。電熱熔連接要掌握好加熱時(shí)間和連接插入的力度和深度。插入太深，造成管道斷面減少，插入太淺，令接口處強(qiáng)度降低，應(yīng)嚴(yán)格按焊接參數(shù)表及規(guī)范要求操作。連接時(shí)，不得使用明火加熱。管材管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差溫度較大時(shí)，連接前，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。聚乙烯燃?xì)夤芎徒o水管的連接應(yīng)采用同種牌號(hào)材質(zhì)的管材和管件，特殊情況時(shí)，可用性能相似的不同牌號(hào)產(chǎn)品，但應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后方可進(jìn)行。敷設(shè)時(shí)如需改變聚乙烯管道的方向，可以使用廠家提供的配套彎頭管件?；蛟谝欢ㄏ薅葍?nèi)利用管材的自然柔性（但不應(yīng)機(jī)械彎曲管材或用加熱的辦法彎曲管材）。彎曲半徑應(yīng)符合《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ1012004）中的規(guī)定。（熱熔對(duì)接溫度為210+10℃），待管端融化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到溶接的目的。熱溶對(duì)接工藝參照下表執(zhí)行。尺寸大于90mm的PE管均可采用熱熔對(duì)接工藝連接，該方法經(jīng)濟(jì)可靠，其接口在承拉和承壓時(shí)都比管材本身具有更高的強(qiáng)度。公稱壁厚（mm）對(duì)接工藝第一步：預(yù)熱第二步：熔融第三步：切換第四步：對(duì)接預(yù)熱壓力：預(yù)熱溫度：210C預(yù)熱時(shí)的卷邊高度h（mm）壓力:預(yù)熱溫度：210C預(yù)熱時(shí)間（秒）允許最大切換時(shí)間（秒）（分）2～30～4044～5～40～7056～10～70～120610～16～120～170817～24～170～2101025～32～210～22501233～40PE管材熱熔對(duì)接參數(shù)參考值采用不同型號(hào)的焊機(jī)時(shí)，上述參數(shù)應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整。PE管道在應(yīng)用過程中經(jīng)常會(huì)遇到根據(jù)實(shí)際需要，進(jìn)行主管分接的問題，傳統(tǒng)的管材必須先切除一段主管然后安裝一個(gè)三通來完成分接。鞍形三通可采用鞍形對(duì)接方式連接，即采用鞍形對(duì)接焊機(jī)，直接在主管上連接一個(gè)鞍形三通，然后采用配備的切刀切割主管，這樣就完成了主管的分接，施工非?？焖佟E管道和鋼管及閥門連接時(shí)宜采用鋼塑法蘭連接：PE管道與相應(yīng)的塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對(duì)接方式進(jìn)行連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應(yīng)符合相應(yīng)鋼管焊接的規(guī)定：然后采用法蘭片即可完成PE管道與鋼管的連接。法蘭連接也適用于PE管與PE管之間的相互連接。一般而言， PE支撐環(huán)之間與PE支撐環(huán)之間不需要密封圈，但在大尺寸，高壓力工作條件下仍需要添加密封圈。當(dāng)E支撐環(huán)與其它材質(zhì)（鋼管，鍍鋅管等）的管道進(jìn)行法蘭連時(shí)，必須使用密封圈。附屬結(jié)構(gòu)物施工①布置要求，消火栓做法詳見國標(biāo)07MS1011第9頁。，檢修閥門井間消火栓不超過5個(gè)，給水主管道上檢修閥門采用DN200金屬軟密封閘閥，閥門井內(nèi)設(shè)置管道伸縮器，做法詳見國標(biāo)07MS1012第114頁。，檢修閥門采用DN150金屬軟密封閘閥，閥門井內(nèi)設(shè)置管道伸縮器，另一端設(shè)置管堵。，交叉間隔，排氣閥與排泥閥間距為500m。排氣閥做法詳見國標(biāo)07MS1012第52頁；排泥閥井做法詳見國標(biāo)07MS1012第559頁。，在機(jī)動(dòng)車道下加鋼套管，閥件的銜接采用法蘭盤連接。、分叉處、管道端部堵頭處設(shè)置支墩，做法參照國標(biāo)圖集《柔性接口給水管道支墩》10S505，一般情況下選擇P0=，內(nèi)摩擦角Φ=18度序列的支墩。②檢查井砌筑本工程井底基礎(chǔ)采用C15混凝土澆筑，井蓋采用鑄鐵井蓋。a模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高尺寸符合要求，過大者應(yīng)堵嚴(yán)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。b剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物清除干凈。c常溫施工時(shí)，在砼澆筑前，木模應(yīng)提前適量澆水濕潤(rùn)，但不得留有積水。作業(yè)準(zhǔn)備→砼澆筑、振搗→砼養(yǎng)護(hù)。、振搗澆筑采用圍打布料，下料時(shí)，嚴(yán)格做到分層分批，嚴(yán)禁采用振搗棒送料，砼振搗澆筑前，施工人員嚴(yán)格做到先看清鋼筋布置與交叉情況，后開始下料，確保做到不漏振、不過振，嚴(yán)禁直接對(duì)著壁模下料，以免造成主筋變形，保護(hù)層過大。砼振搗采用兩臺(tái)插入式振動(dòng)棒，插入式振動(dòng)棒振搗時(shí)以表面出現(xiàn)平坦泛漿和砼表面不再顯著下沉為好，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不超過30cm，采用連續(xù)施工方法，以變形縫處為施工縫。拆模后抓緊做好防水后，在最短的時(shí)間內(nèi)抓緊回填土方，減少砼暴露的時(shí)間，利用土作為養(yǎng)護(hù)介質(zhì)，嚴(yán)格控制裂縫發(fā)生。砼澆筑12h以內(nèi)，應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，常溫時(shí)每日澆水養(yǎng)護(hù)不少于兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜，高溫季節(jié)，可加草袋以保水養(yǎng)護(hù)。a振搗砼時(shí)，不得振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移位，模板變形或埋件脫落。b散落在板上的砼應(yīng)及時(shí)清理干凈。c剛澆筑完的現(xiàn)澆板不得立即上人操作，未達(dá)強(qiáng)度以前，不得堆物施荷。a清理基礎(chǔ)表面，復(fù)核尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。b按設(shè)計(jì)要求選用合格機(jī)制普通粘土磚，砌井前將磚濕潤(rùn)，但澆水應(yīng)適量，否則會(huì)使墻面不清潔，灰縫不整（冬季砌筑時(shí)，磚不能澆水）。c準(zhǔn)備砂漿，按照設(shè)計(jì)給定的砂漿配合比上料，拌制。a在已安裝完畢的井位置處，放出井中心位置線，按井半徑擺出井壁磚墻位置。b在井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿后再砌磚，一般圓形檢查井采用全丁24墻砌筑，采用內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減少砂漿用量。每層磚上下層灰縫應(yīng)錯(cuò)開，隨砌筑隨檢查弧形尺寸。c水管管口伸入井室30mm，管頂應(yīng)砌磚圈加固，以減少管頂壓力。d磚砌圓形檢查井時(shí)，隨砌隨檢測(cè)檢查井直徑尺寸，當(dāng)需收口時(shí)，若四面收進(jìn)，則每次收進(jìn)應(yīng)不超過300mm；若三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)最大不超過500mm。e排水檢查井內(nèi)的流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂時(shí)進(jìn)行砌筑。當(dāng)采用磚砌時(shí)，表面應(yīng)用1：2水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道接順。：井室的內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外墻用砂漿搓縫應(yīng)嚴(yán)密。其抹面、勾縫、座漿、抹三角灰等均采用1：2水泥砂漿，抹面、勾縫用水泥砂漿的砂子應(yīng)過篩。抹面要求：當(dāng)無地下水時(shí)，井內(nèi)壁抹面高度抹至工作頂板底，抹面厚度200mm。抹面時(shí)用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時(shí)抹光、養(yǎng)護(hù)。勾縫一般采用平縫，要求勾縫砂漿塞入灰縫中，應(yīng)壓實(shí)拉三角。要深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。檢查井的流槽高程與主管線半徑高程齊平，砌筑檢查井的預(yù)留支管，應(yīng)隨砌隨按，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不至造成漏水。管道水壓試驗(yàn)①管道安裝合格后，管道兩側(cè)按設(shè)計(jì)要求回填 (接口處不得回填)后，分兩段試壓。②系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排閥，用電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來對(duì)管道進(jìn)行檢查，無問題時(shí)繼續(xù)加壓，一般分2～3次升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，保持恒壓10分鐘，對(duì)接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。在試驗(yàn)壓力下，可以認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，試壓質(zhì)量?jī)?yōu)良。班組質(zhì)安員應(yīng)及時(shí)做好試壓記錄。給水管道消毒、清洗①按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行，本工程分段進(jìn)行沖洗，沖洗水由泄水閥排向附近河流及市政設(shè)施。②沖洗水源為原供水管引出，新裝供水管沖洗流速1m/S，管道沖洗前在部分地方需安裝臨設(shè)排水閥及臨時(shí)排水管引水至合適位置排放。 ③管道消毒：除一個(gè)三通口閥門打開外，關(guān)閉其余所有閥門，慢慢打開閥門，灌水入管道，并同時(shí)在進(jìn)水孔投入消毒劑，待水浸滿管道后，關(guān)閉閥門進(jìn)行浸管消毒。具體采用消毒劑型、用量、濃度、調(diào)配方法和消毒時(shí)間按《新裝、（改裝）自來水管道、水廠凈構(gòu)物、泵站清洗消毒沖洗操作規(guī)程及驗(yàn)收制度》嚴(yán)格要求進(jìn)行，消毒完畢，打開全部水閥門，待排清管內(nèi)消毒液后，關(guān)閉全部泄水閥門、進(jìn)行沖洗管道。④沖洗：，沖洗一段時(shí)間，待排水閥口的取水合格后關(guān)閉。，拆除臨時(shí)排水閥門及臨時(shí)排水管，并用法蘭封板封閉各個(gè)三通法蘭口。,并做好安全措施，各自動(dòng)排氣閥、泄水閥派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，排水口須做好消能工作。管道回填管道安裝完畢應(yīng)盡快回填。，可采用碎石屑、砂礫、中砂、粗砂或開挖出的良質(zhì)土。當(dāng)管道位于車行道下且鋪設(shè)后立即修筑路面時(shí)，須用中、粗砂分層回填夯實(shí)。，達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。夯實(shí)從管溝壁開始逐漸向管道靠近，兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。雨季施工要及時(shí)排除溝槽積水，防止管道漂浮。 管道回填土中不能夾有石塊、磚塊、草皮、樹根等雜物。管道防護(hù) 現(xiàn)在常用的地下管線探測(cè)設(shè)備以探測(cè)金屬管線為主（非金屬管線探測(cè)設(shè)備價(jià)格昂貴），無法探測(cè)到非金屬管道的具體位置，PE管道被不慎挖傷事故時(shí)有發(fā)生。因此本工程采用鋼筋混凝土標(biāo)志樁沿著管線方向敷設(shè)。1管道開挖質(zhì)量保證措施①開挖前必須明確管坑中心線，并有明確的標(biāo)志。②要做好挖深的控制，機(jī)械挖土不得超挖，坑底由人力執(zhí)平，以保證原土層不受攏動(dòng)。施工班組應(yīng)派專人負(fù)責(zé)監(jiān)控開挖，確保不偏離管中線和不超挖。按要求做好管坑基礎(chǔ)的處理。1管道安裝質(zhì)量保證措施①認(rèn)真檢查管材或零件，要合符規(guī)格，并把管內(nèi)雜物清除干凈。②發(fā)現(xiàn)管材有外觀損傷的，要禁止使用。③檢查焊接工作位是否有足夠空間。④焊接前應(yīng)認(rèn)真檢測(cè)管中線和標(biāo)高，要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。1閥門安裝質(zhì)量保證措施①閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查型號(hào)，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，明確開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以及閥體有無裂紋、砂眼等，要檢查法蘭平面是否平正，止水線是否清晰、螺孔是否合標(biāo)準(zhǔn)。②磚砌的各類閥門井，在管道施工過程中，采取圍護(hù)及設(shè)置防碰撞標(biāo)志的措施進(jìn)行保護(hù)。1管道試壓質(zhì)量保證措施①水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。②管道入水時(shí)，要認(rèn)真進(jìn)行排氣，排氣點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在管段的高位。③水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步升壓，并有專人負(fù)責(zé)觀察檢查。1管坑回填質(zhì)量保