【文章內容簡介】 鋼預制、支架宜選用槽鋼預制， 確 定安裝位置 支架底座預制 箱子安裝 找正調水平 支架底座安裝 〖大慶石化分公 20萬噸 /年高壓聚乙烯裝置儀表安裝工程〗施工組織設計 大慶石化儀表安裝工程處 17 電話： 04596762948 下料要準確，底座不宜過大或過小。 底座距地面或平臺 600毫米左右，或按設計要求制作。 儀表保護（溫）箱要安裝在光線充足，干燥通風處。 在震動場所安裝儀表保護（溫）箱要有防震措施。 表箱底座、支架要焊接牢固可靠并防腐涂漆。 儀表保護（溫）箱成排安裝時要高低一致。 接線箱安裝現(xiàn)場環(huán)境溫度不宜高于 45度。 箱體中心距基面高度宜為 。 接線箱安裝位置應方便接線和維護。 施工完成后，要進 行調水平調垂直，要在規(guī)定誤差內。 施工完成后，要進行成品保護，用塑料布包好。 應注意的質量問題 底座下料要準確，否則焊完支架后底座會產生變形，給找正調直帶來困難。 表箱開孔要使用機械開孔，嚴禁使用電、氣焊開孔，宜在底部開孔。 必須加強成品保護。 嚴格執(zhí)行找正調直質量標準。 安裝位置應避開潮濕、高溫、磁場、工藝管線。 接線箱應仔細核對型號、銘牌、防爆性能是否達到設計要求。 如果底座焊接在鋼結構上，應考慮結構防腐及放火層間距，施工時和鋼結 構保持一定距離。 第四節(jié) 電纜敷設 概況簡述 電纜敷設是在電纜槽盒以及儀表保護（溫）箱、接線箱、電纜保護管施工完成 80%后進行，電纜敷設可采用多工種、多人力共同施工以減少施工時間是提高整個工程進度的關鍵控制點。主要施工內容：檢查電纜、敷設電纜準備、電纜敷設 施工程序 施工方法 一般規(guī)定 檢查接線箱 檢查電纜 電纜敷設 〖大慶石化分公 20萬噸 /年高壓聚乙烯裝置儀表安裝工程〗施工組織設計 大慶石化儀表安裝工程處 18 電話： 04596762948 電纜敷設在電纜槽盒以及儀表保護（溫）箱、接線箱、電纜保護管施工完成 80%后進行。 電纜敷設可采用多工種、多人力共同施工以減少施工時間，是提高整個工程進度的關鍵控制點。 施工方法 電纜敷設前應進行下列檢查：電纜槽盒內部有無雜物、是否光潔、無毛刺，電纜型號、規(guī)格、長度是否符合設計要求，外觀是否良好，保護層是否有破損。 電纜敷設前應進行導通與絕緣測試。 檢查電纜保護管與電纜是否匹配。 結合圖紙使用計算機編制電纜分配表。 電纜首尾應做好標記，專人指揮，留好余量。 不同信號、不同電壓等級和本安 電纜應分區(qū)分層敷設。 信號電纜與動力電纜間距應大于 800毫米。 電纜嚴禁打接頭。 電纜在槽盒中應排列整齊做到松緊適度，在適當間距內應有固定支架，在拐彎、兩端、伸縮縫、易震部位應有余量嚴禁打死彎。 信號電纜、補償導線、供電電纜、安全聯(lián)鎖電纜、本安電纜應分別采用各自的保護管。 電纜在槽盒中敷設不應放滿槽盒，只需放到槽盒容量 2/3即可。 電纜敷設時應注意環(huán)境溫度要求，達不到環(huán)境要求時應采取保護措施。 應注意的質量問題 電纜在 槽盒中敷設嚴禁過松、過緊、打死彎、纏繞。 電纜分層敷設時應按照儀表信號、安全聯(lián)鎖、儀表供電順序從上到下排列。 電纜兩端余量要適量，兩端標記要清晰牢固。 多根電纜穿同一保護管時要涂滑石粉防止電纜拉傷。 電纜在惡劣環(huán)境中使用要有保護措施。 嚴禁在電纜敷設過程中損傷電纜。 第五節(jié) 儀表安裝方案 概況簡述 儀表安裝在整個施工后期進行，就地指示儀表（壓力表、雙金屬溫度）在中交之〖大慶石化分公 20萬噸 /年高壓聚乙烯裝置儀表安裝工程〗施工組織設計 大慶石化儀表安裝工程處 19 電話： 04596762948 前進行，并做好交接形成備忘錄，玻璃板液位計、浮筒液位計、浮球液位計在設備打壓前進行安裝，流量計、 調節(jié)閥、孔板、熱偶管嘴（護管）應與工藝配管專業(yè)配合安裝，變送器在電纜敷設完 10天內安裝完畢。主要施工內容：核對儀表規(guī)格、型號、量程，儀表單校，儀表安裝。 施工程序 否 施工方法 一般規(guī)定 儀表設備、主材經(jīng)校驗標定合格，報驗已經(jīng)批準，現(xiàn)場具備安裝條件。 清潔、安靜、光線充足或有良好的工作照明的室內進行， 盡可能避免高溫、潮濕、強腐蝕、強電磁及 溫度變化劇烈、震動較大的場所。 校驗用標準儀器、儀表應具備有效的鑒定合格證書，其基本誤差的絕對值不宜超過被測儀表基本誤差絕對值的 1/3。 安裝材料嚴格按照設計圖紙選用，管件壓力等級、墊片型號、螺紋制式、介質溫度、壓力、腐蝕性影響必須仔細核對，形成記錄。 用于指示的儀表一般距地面 ，其他儀表應符合具體要求。 需要脫脂的儀表應先進行脫脂，待脫脂檢查合格后再進行安裝。 儀表檢定必須取得具有社會法定公證效力的計量檢定（測試）證書。 校驗 熱偶（阻）、雙金屬溫度計、壓力儀表、孔板、流量儀表等計量儀表需經(jīng)業(yè)主委托送至省技術監(jiān)督局授權的法定計量檢定單位進行標定。 調節(jié)閥要進行氣密和耐壓強度試驗 （ 1）氣密試驗：將 5分鐘內，氣室壓力不得下降。 核對儀表 儀表校驗 安裝前施工 儀表安裝 合格 供應商處理 〖大慶石化分公 20萬噸 /年高壓聚乙烯裝置儀表安裝工程〗施工組織設計 大慶石化儀表安裝工程處 20 電話： 04596762948 （ 2）耐壓強度試驗：在閥門全開狀態(tài)下用潔凈水進行，試驗壓力為調節(jié)閥公稱壓力的 ，所有在工作中承受壓力的閥腔應同時承壓不少于 3分鐘，且不應有可見的泄漏現(xiàn)象。 差壓液位變送器校驗時應水平放置，零點校驗時應使正壓室通大氣，其它各點校驗時用 壓力發(fā)生器向正壓室輸入相應壓力信號。帶正負遷移的差壓變送器應先進行零點和量程校驗，然后進行遷移量校驗，正遷移在正壓室加遷移量所對應壓力使輸出為 0%，負遷移在負壓室加遷移量所對應壓力使輸出為 0%。 。校驗時應確保零點液面準確，輸出和輸入信號應按介質密度進行換算。當測量介質的密度小于 1g/cm3時，應將各測量點的液面按下式換算成水的液面： hs=hjρ j/ρ s 式中： hs、 hj分別為介質和水的液面（ mm） ； ρ s、ρ j分別為介質和水的密度（ g/cm3） 。 當測量兩種介質的界面時，密度應定于兩介質的密度差處，零點和上限水位分別按下式計算： 零點水位高度： hs=Hρ Q/ρ s 滿度水位高度： hs=Hρ Z/ρ s 水位變化范圍： Δ hs=H（ρ Zρ Q） /ρ s 式中：ρ Z重介質密度； ρ Q輕介質密度； 〖大慶石化分公 20萬噸 /年高壓聚乙烯裝置儀表安裝工程〗施工組織設計 大慶石化儀表安裝工程處 21 電話： 04596762948 H最大液位。 ，將音叉股向上放置，通電后用手指按壓音叉端部強迫停振，輸出繼電器應動作。 。采用智能編程器對其進行檢驗和組態(tài)，具體方法如下： （ 1）為變送器供 24VDC電源，連接變送器和編程器，打開編程器電源，這時編程器進行自檢，然后檢查編程器和變送器的通訊狀態(tài)。 （ 2）選擇“ save”保存變送器的出廠組態(tài)信息到編程器的寄存器，防止因誤操作丟失數(shù)據(jù)。 （ 3）檢查變送器的組態(tài)參數(shù)：公稱單位、輸入輸出方式、測量上限和下限、阻尼時間、位號等組態(tài)參數(shù)，如果制造廠已經(jīng)組態(tài)完畢，則檢查無誤后退出，如果制造廠沒有組態(tài)，必須按照儀表規(guī)格書進行組態(tài)。 （ 4）選擇零點回路測試，查看輸出是否為 4mA,選擇滿量程回路測試，查看輸出是否為 20mA。 （ 5）檢查合格后，做好組態(tài) 參數(shù)記錄。 （ 6）采用壓力校驗設備 DPI610PC，為變送器輸入壓力信號進行精度校驗。方法為按照儀表量程，分別輸入滿量程壓力信號的 0%、 25%、 50%、 75%、 100%，檢查其精度和靈敏度。 ，應用手平緩操作平衡桿或浮球，使其上下移動，帶動瓷缸使微動開關動作。 、各種閥門必須進行打壓和性能試驗。 〖大慶石化分公 20萬噸 /年高壓聚乙烯裝置儀表安裝工程〗施工組織設計 大慶石化儀表安裝工程處 22 電話： 04596762948 流量計精度在 ，精度在 根據(jù)說明書進行校驗。 玻璃板液位計必須進行泄露性試驗和打壓測試。 分析儀表安裝完成后由廠家協(xié)助校驗。 、火災報警器安裝完成后由大慶遠東消防設施檢測公司進行測試。 。 施工工藝 儀表安裝應該嚴格按照儀表安裝圖進行，當設計無明確要求時，應該按下述要求進行。 溫度儀表 △溫度儀表必須安裝在能準確反映介質溫度的位置。 △安裝在工藝管道上的測溫元件應與管道中心線垂直或傾斜 45度，插深應符合設計要求或處在管道中心，插入方向宜與被測介質逆向或垂直，工藝管道公稱直徑小于 80毫米時可安裝在彎 頭處或加擴大管。 △雙金屬溫度計安裝時 ,刻度盤面應便于觀察。 △安裝在含固體顆粒介質中的測溫元件，應采取防磨損保護措施。 △測溫元件用接頭應與測溫元件螺紋相匹配。 壓力儀表 △壓力儀表不宜安裝在震動較大的設備和管線上。 △被測介質壓力波動較大時，壓力儀表應采取緩沖措施。 △ 在安裝測量低壓的壓力表時，應避免液柱對 測量引起的誤差，應盡量使儀表與取壓點處于同一高度。 測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，宜距地面 罩。 △ 壓力取源部件應安裝在介質流束穩(wěn)定的地方；當與溫度儀表 安裝在同一管線上時，應位于溫度儀表的上游。 △ 壓力取源部件的端部不應超出工藝設備或管道的內壁。 流量儀表 （ 1） 孔板安裝 〖大慶石化分公 20萬噸 /年高壓聚乙烯裝置儀表安裝工程〗施工組織設計 大慶石化儀表安裝工程處 23 電話： 04596762948 △ 孔板、噴嘴和文丘里管上、下游直管段應符合《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》 GB500932020的規(guī)定。 △ 孔板的銳邊或噴嘴曲面?zhèn)葢粶y介質的流向； △ 在水平和傾斜的工藝管道上安裝的孔板或噴嘴，若有排泄孔時，排泄孔的位置對液體介質應在正上方，對氣體及蒸汽介質應在正下方。 ● 孔板采用法蘭取壓時，應保證上、下游取壓孔的軸線相距孔板上、下游表面為 177。 。 △ 墊 片的內徑不應小于工藝管道的內徑。 （ 2） 差壓流量測量變送器安裝位置和引壓管應滿足下列要求 : △ 介質為氣體時，變送器應高于取壓點安裝，引壓管的水平段應向取壓點方向傾斜，坡度為 1:10 ～ 1:100； △ 介質為液體時，變送器應低于取壓點安裝，引壓管的水平段應向變送器方向傾斜，坡度為 1:10 ～ 1:100； △ 介質為蒸汽時，變送器應低于取壓點安裝，引壓管的水平段應向變送器方向傾斜，坡度為 1:10 ～ 1:100； △ 當不能滿足上述要求時，應在引壓管最低處安裝集液罐或在最高處安裝集氣罐。 圖 15 1 1 節(jié)流裝置取壓口方位 〖大慶石化分公 20萬噸 /年高壓聚乙烯裝置儀表安裝工程〗施工組織設計 大慶石化儀表安裝工程處 24 電話： 04596762948 △ 兩導壓管應在同一高 度，若有伴熱，伴熱量應相等。 △ 測量蒸汽流量時，應安裝兩只平衡容器。平衡容器安裝時，必須保持在同一水平線上，平衡容器入口管水平偏差不得超過 2mm； △ 垂直管道上的流量導壓管敷設方式見圖 1512 。并應符合下列要求 : a） 介質為液體時，負壓管應向下傾斜； b） 介質為蒸汽時 ,正壓管向下傾斜； （ 3）靶式流量計安裝： △ 靶式流量計的安裝位置應符合設計要求，其直管段應符合儀表說明書的要求或設計要求。 △ 靶式流量計的靶板中心應安裝在管道中心軸線上，并與軸線垂直，靶面應迎著介質流向。 △ 靶式流量計應垂直安裝在管 道上。 （ 4）質量流量計安裝： △ 質量流量計的流向應與介質流向相同，流量計在水平管線上安裝時，矩形箱體管或 U型箱體應處于垂直平面內。介質為氣體時，箱體管應處于工藝