【文章內容簡介】 斜蒸汽管道上安裝的節(jié)流裝置，其取壓口的方位應在管道的上半部與管道水平中心線成45176。夾角的范圍內。 新裝管路系統(tǒng)必須在管道沖洗合格后再進行節(jié)流件的安裝。均速管流量計取源部件的軸線，應與管道軸線垂直相交。均速管插入管道時，動壓孔（即迎流孔）應迎著介質流動方向，靜壓孔（即背流孔）中心線應與管道中軸線重合，均速管前、后的直管段長度應符合制造廠要求。 復式文丘里風量測量裝置的前、后直管段長度應符合制造廠要求。 。測量裝置的中心線應與風道中心線重合，風道同一測點處安裝兩個及以上翼形測速管，其靜壓孔應在同一截面上。靶式流量計宜安裝于水平管道上，當必須安裝于垂直管道時流體方向應由下向上。靶的中心應在工藝管段的軸線上。 轉子流量計應垂直安裝，176。、176。，流體必須自下而上通過流量計。上游直管段的長度不宜小于5倍工藝管道內徑。流量計前、后的工藝管道應固定牢固。 速度式流量計，如渦輪流量計、渦街流量計、旋渦流量計、電磁流量計、超聲波流量計等傳感器安裝應符合下列規(guī)定：1 流量計上、下游直管段長度按制造廠規(guī)定確定，其內徑與流量計的公稱通徑之差不應超過公稱通徑的177。3%并不超過177。5mm，流量計上游10倍公稱通徑長度內和下游2倍公稱通徑長度內的直管段內壁應清潔，無明顯凹痕、積垢和起皮現(xiàn)象；2 當上游直管段長度不夠時,可安裝整流器；3 安裝時應使流量計的中心線與管道水平線或鉛垂線重合，最大偏離角度不大于3176。 質量流量計的傳感器安裝于管道中，其流向標志必須與介質流向相一致,安裝環(huán)境應避免震動,傳感器接頭兩端固定時，應確保其不受應力。 物位 物位測點應選擇在介質工況穩(wěn)定處，并滿足儀表測量范圍的要求。 單室平衡容器的安裝應符合下列規(guī)定：1 平衡容器應垂直安裝；2平衡容器安裝標高及與其配合的正、負取壓口的距離應符合設計規(guī)定的測量范圍。 雙室平衡容器的安裝應符合下列規(guī)定：1 安裝前應復核制造尺寸和檢查內部管路的嚴密性；2 平衡容器應垂直安裝，其正、負取壓管間的距離應符合設計規(guī)定的測量范圍。 汽包水位測量所用補償式平衡容器或熱套雙室平衡容器及其管路的安裝，應符合下列規(guī)定：1安裝前應復核制造尺寸和檢查內部管路的嚴密性；2取源閥門必須安裝在汽包與平衡容器之間；3平衡容器應垂直安裝，并應使其零水位標志與汽包零水位線處在同一水平上；4平衡容器的疏水管應單獨引至下降管，其水平管段應敷設在靠近汽包水側連通管的下部，并與連通管一起保溫，垂直距離為10m左右，且垂直段不宜保溫，在靠近下降管側應裝截止閥。安裝平衡容器、閥門和管路時，應有防止因熱力設備熱膨脹產生位移而被損壞的措施。平衡容器的上部汽側不應保溫。高壓加熱器水位平衡容器及其管路不得保溫。 位于汽包與平衡容器之間的取源閥門應橫裝且閥桿水平。平衡容器至被測容器的汽側導管應有使凝結水回流的坡度。 在蒸汽不易凝結成水的平衡容器（如凝汽器水位平衡容器）上應裝設補充水管，其它低壓平衡容器可裝灌水絲堵。 平衡容器至差壓儀表的正、負壓管應水平引出400mm后再向下并列敷設。 電接點水位計的測量筒應垂直安裝，垂直偏差不得大于2176。，其底部應裝設排污閥門。筒體零水位電極的中軸線與被測容器的零水位線應處于同一高度。 。 雙法蘭液位變送器的毛細管敷設彎曲半徑應大于75mm且不得扭折，兩毛細管應在相同環(huán)境溫度下。 外浮筒液位計的浮筒室殼體上的中線標志表示測量范圍中點，浮筒安裝標高應符合設計規(guī)定的測量范圍。 內浮筒液位計及浮球液位計采用導向管時，導向管必須垂直安裝。導向管和下?lián)跞鶓潭ɡ慰?，并使浮筒位置限制在所檢測的量程內。 電容式物位計的傳感器應垂直安裝，垂直度偏差不得超過5176。，且應避開下料口物料對電極的撞擊。 放射性物位計的放射源部件的安裝位置應符合設計規(guī)定，安全防護措施必須符合DL 5053 的要求，在安裝地點應有明顯的警戒標志。超聲波料位計探測器的安裝與器壁距離應大于最大測量距離處的波束半徑，且應避開下料口，超聲波束傳輸范圍內不應有料位介面外的其他物體。測量煤料物位的重錘式探測料位計傳感器和射頻導納式煤料物位傳感器應垂直安裝，安裝位置應選擇遠離進、出料口的地方。 分析 分析儀表的取樣部件，應按設計和制造廠的要求裝在樣品有代表性并能靈敏反映介質真實情況和實時性的位置。 氧化鋯探頭安裝位置應避開漏風處，且氣樣溫度應符合制造廠要求。 檢查旁路煙道安裝應符合下列要求：1 旁路煙道應選用內徑不小于100mm的管子，插入煙道部分的取樣管材質應根據(jù)煙氣溫度選擇；2 旁路煙道插入深度應大于煙道寬度的2/3，其端部封閉后底部打一小孔，在煙道寬度的1/3～2/3處之間背向氣流側均勻地開取樣小孔，小孔的總面積應不小于旁路煙道的內截面積；3 旁路煙道水平部分應有使凝結水流回煙道的坡度；4 取樣裝置處應加裝放大管，放大管選擇在便于取樣和維護的地方；5 旁路煙道安裝完畢，應保溫。 氫分析器取樣系統(tǒng)從具有較高氫壓部位取出的氫氣，經分析器后進入氫壓較低的部位，氣路系統(tǒng)必須嚴密。 汽、水分析樣品管路系統(tǒng)包括取樣裝置、連接管及附件、閥門等的材質，應根據(jù)被測介質能滿足承受相應壓力、溫度等參數(shù)要求，采用不銹鋼或有機玻璃、聚四氟乙烯、聚氯乙烯等耐用、抗腐蝕、不污染樣品的材料制造,嚴禁采用銅質、鋁質材料。 機械量 電磁感應式傳感器鐵芯所對應的汽輪機轉子凸輪邊緣應平整，各部分間隙及安裝要求應符合制造廠規(guī)定。電渦流式傳感器與被檢測金屬間的安裝間隙，應根據(jù)制造廠提供的輸出特性曲線所確定的線性中點位置而定。傳感器與前置器之間連接的高頻電纜型號、長度不得任意改變,高頻接頭應用熱縮套管密封并絕緣浮空。前置器安裝地點環(huán)境溫度和是否浮空應符合制造廠規(guī)定。 轉速測量傳感器安裝應符合下列規(guī)定：1 磁阻式傳感器端面與測速齒輪頂之間的安裝間隙應符合制造廠規(guī)定；2 電渦流式傳感器端面與被測軸之間的間隙，對軸標記為缺口時，應按軸的平滑面（不在缺口處）確定，對軸標記為凸臺時，應按凸臺面來確定；3 傳感器的安裝支架應有足夠的剛性，以防變形。 軸向位移和脹差測量用的電磁感應式和電渦流式傳感器或變送器，安裝時應按制造廠的規(guī)定推動轉子使其推力盤緊靠工作或非工作推力瓦面，然后進行間隙調整。傳感器中心軸線與測量表面相垂直。調整螺桿的轉動應能使傳感器均勻平穩(wěn)地移動，機械零位與電氣零位應一致。 主軸偏心測量用的電渦流式傳感器，安裝位置根據(jù)制造廠的要求而定。安裝傳感器的支架應有足夠剛性，以防變形。傳感器在支架上應固定牢固。 軸承座絕對振動測量用的磁電式速度傳感器和壓電式速度傳感器，安裝在精加工的軸承座的平面上應為剛性連接。當發(fā)電機、勵磁機軸承座要求與地絕緣時，傳感器外殼應對地浮空。 軸振動測量用的電渦流式或電渦流磁阻組合式傳感器。熱膨脹和閥位行程測量選用差動變壓器式傳感器。熱膨脹傳感器應在汽輪機處于完全冷卻狀態(tài)下進行安裝調整零位。閥位行程傳感器安裝位置應使電氣零位與機械零位一致。 稱重 電子皮帶秤的稱量框架應安裝在傾斜度小、張力變化小的室內皮帶段上，稱量框架上的長輥及相鄰托輥應處在同一平面上。荷重傳感器的安裝應使其受力于中軸線上。驅動速度傳感器的摩擦滾輪的中心線應與皮帶傳送方向垂直并可靠接觸，不應有打滑現(xiàn)象。電子軌道衡的秤臺下面，各個荷重傳感器的受力應均勻。 其它鍋爐火焰檢測裝置的探頭安裝角度及使用溫度應符合制造廠規(guī)定，并有防止灰渣污染的措施。配合調試時，將探頭調整至對準火焰中心。水冷發(fā)電機高阻檢漏儀的兩電極安裝后，應檢查極間絕緣，極間絕緣電阻值應符合制造廠要求。工業(yè)電視攝像探頭的安裝角度及冷卻方式應符合制造廠的規(guī)定。鍋爐爐膛電視攝像探頭固定在爐壁體上的部件應能隨水冷壁自由膨脹，嚴禁與鍋爐鋼架、步道等有剛性連。 鍋爐爐管泄漏檢測裝置探測管的喇叭口在爐墻孔處從里向外裝出，其固定套管與爐墻應密封，探測管的另一側與安裝探頭的管子亦應密封。 火災探測器的安裝位置應符合設計規(guī)定，探測器的確認燈應面向便于人員觀察的主要入口方向。典型火災探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45176。5 就地檢測和控制儀表的安裝 一般規(guī)定 就地儀表安裝環(huán)境應滿足光線充足和操作維修方便，且盡量遠離熱源、震動源、干擾源及腐蝕性場所，環(huán)境溫度、震動、干擾及腐蝕性應符合儀表要求。儀表接頭的墊片材質可遵照附錄B的規(guī)定選用。儀表應有標明測量對象、用途和編號的標志牌。 就地儀表安裝在露天場所應有防雨防凍措施，在有粉塵的場所應有防塵密封措施。 壓力和差壓指示儀表及變送器 就地安裝的指示儀表，其刻盤中心距地面的高度宜為：1 壓力表 ；2 差壓計 。 測量蒸汽、水及油的就地壓力表，除取源閥門外，應配置儀表閥門。當被測介質溫度高于60℃時，就地壓力表儀表閥門前應裝設U形或環(huán)形管，當只有取源閥時，則在其前裝設。 測量波動劇烈的壓力，應在儀表閥門后加裝緩沖裝置。 測量真空的指示儀表或變送器應設置在高于取源部件的地方。 低量程變送器安裝位置與測點的標高差應滿足變送器零點遷移范圍的規(guī)定。 測量蒸汽或液體流量時，差壓儀表或變送器宜設置在低于取源部件的地方；測量氣體壓力或流量時，差壓儀表或變送器宜設置在高于取源部件的地方。否則，應采取放氣或排水措施。 差壓儀表正、負壓室與導管的連接必須正確。蒸汽及水的差壓測量管路，應裝設排污閥和三通閥（或由平衡閥和正、負壓閥門組成的三閥組），但燃油及燃氣流量、差壓測量不應裝設排污閥。凝汽器真空和水位測量嚴禁裝設排污閥。 變送器宜布置在靠近取源部件和便于維修的地方，并適當集中。 儀表或變送器安裝在保溫（護）箱內時，導管引入處應密封；應在箱外配置排污閥。 儀表閥門和排污閥的型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定。排污閥公稱通徑宜選擇10mm，被測介質溫度大于100℃時，應選用焊接式連接。儀表閥門和三閥組，當被測介質壓力小于或等于32MPa時，均采用公稱通徑