【正文】 應(yīng)檢查浮筒的直線性，浮筒與浮筒室四周間隙應(yīng)均勻。 控制盤安裝前應(yīng)作檢查，其要求如下：1 盤面應(yīng)平整，內(nèi)、外表面漆層應(yīng)完好；2 盤的外形尺寸，儀表安裝孔尺寸，盤裝儀表和電氣設(shè)備的型號(hào)及規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 端子箱、接線盒、冷端溫度補(bǔ)償盒、恒溫箱等安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 安裝位置周圍溫度不宜高于45℃，到各測(cè)點(diǎn)的距離要適當(dāng)，震動(dòng)小，不受汽水浸蝕，不影響通行，便于接線和維修；2 箱、盒應(yīng)密封，標(biāo)明編號(hào)，內(nèi)附接線圖；3 熱電偶的參比端應(yīng)與冷端溫度補(bǔ)償盒處于相同的環(huán)境溫度。 盤內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置在便于操作、檢查和維修的地方，并應(yīng)排列整齊，固定牢固。 盤內(nèi)風(fēng)壓表的連接管應(yīng)排列整齊。 在不允許焊接支架的承壓容器或管道上安裝電線管或電纜支架時(shí)，應(yīng)采用U型螺栓、抱箍或卡子固定。電線管或電纜管的切割應(yīng)采用機(jī)械加工的方法，不得使用電焊、氧—乙炔焰切割。 電線管的彎曲角度不應(yīng)小于90176。計(jì)算機(jī)信號(hào)電纜的選型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，可遵照附錄D的規(guī)定選用。橋架不宜用氧—乙炔焰切割，也不宜用電焊焊接。金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。電纜保護(hù)管的彎曲角度不應(yīng)小于90176。 電纜的敷設(shè)必須在電纜支架和保護(hù)管安裝結(jié)束后進(jìn)行。 嚴(yán)禁敷設(shè)有明顯機(jī)械損傷的電纜。 盤、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。 電纜、電線不應(yīng)有中間接頭。 油管路離開熱表面保溫層的距離不應(yīng)小于150mm，嚴(yán)禁平行布置在熱表面的上部。 管子接至儀表、設(shè)備時(shí)，接頭必須對(duì)準(zhǔn)，不得承受機(jī)械應(yīng)力。 管纜的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不應(yīng)有明顯的損傷；2 敷設(shè)路徑的環(huán)境溫度應(yīng)符合管纜的使用溫度；3 測(cè)量管路的最大允許長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：1 壓力測(cè)量管路不大于150m；2 微壓、真空測(cè)量管路不大于100m；3 水位、流量測(cè)量管路不大于50m。空氣和風(fēng)壓管路敷設(shè)完畢，用壓縮空氣將管內(nèi)沖洗干凈后，按附錄A的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 差壓測(cè)量的正、負(fù)壓管路，其環(huán)境溫度應(yīng)相同，并與高溫?zé)岜砻娓糸_。安裝前管端應(yīng)臨時(shí)封閉，避免臟物進(jìn)入。 接線應(yīng)正確并經(jīng)校線。 當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)電纜、電纜構(gòu)筑物采取防火封堵分隔措施時(shí)。 電纜、光纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1 無鎧裝層的電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的6倍；2 有鎧裝或銅帶屏蔽結(jié)構(gòu)的電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的12倍；3 有屏蔽層結(jié)構(gòu)的軟電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的6倍；4 耐火電纜，不應(yīng)小于電纜外徑的8倍；5 氟塑料絕緣及護(hù)套電纜，不應(yīng)小于電纜外徑的10倍；6 光纜，不應(yīng)小于光纜外徑的15倍（靜態(tài)）和20倍（動(dòng)態(tài)）。2 硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，～，在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。 電纜保護(hù)管或保護(hù)框引入落地式盤柜時(shí)，露出地面高度宜為30mm～50mm；電纜保護(hù)管口至懸掛式箱柜底面的距離宜為200mm～250mm。直接支持電纜用的普通型支架（臂式支架）在水平敷設(shè)時(shí)，垂直敷設(shè)時(shí)，支架間距應(yīng)小于1m；層間凈距應(yīng)大于250mm，在同一直線段上的支架間距應(yīng)均勻，層間距離應(yīng)相同。鋁合金梯架在鋼制支吊架上固定時(shí)，應(yīng)有防電化腐蝕的措施。 電纜敷設(shè)及固定 電纜線芯應(yīng)采用銅芯，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定， mm2，電纜外徑不宜超過30mm。 槽與槽之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間、槽與接線箱之間的連接處，應(yīng)對(duì)合緊密，槽的端口應(yīng)封閉。 電線管（槽）及電線的敷設(shè) 電線和補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)敷設(shè)在金屬電線管或線槽內(nèi)，環(huán)境溫度對(duì)電線的影響應(yīng)滿足正常使用時(shí)導(dǎo)體的溫度不高于其規(guī)定的最高溫度，否則應(yīng)采取防護(hù)措施。電線管或電纜保護(hù)管與設(shè)備之間的連接宜采用可撓金屬電線保護(hù)管（金屬軟管），其施工應(yīng)符合CECS 87的有關(guān)規(guī)定，金屬軟管兩端接口應(yīng)使用專用接頭附件連接。 電線和電纜的敷設(shè)及接線 一般規(guī)定 在熱力設(shè)備、管道及其附近敷設(shè)導(dǎo)線和電纜時(shí)，必須考慮其熱膨脹的影響。 盤上儀表及設(shè)備的標(biāo)牌、銘牌端子應(yīng)完整，書寫正確、清楚并置于明顯的位置。重量較大的儀表應(yīng)安裝托架，避免盤面變形。 。 控制盤的型鋼底座應(yīng)按施工圖制作，其尺寸與控制盤相符。 氣動(dòng)基地式儀表 氣動(dòng)基地式儀表應(yīng)垂直安裝，安裝位置應(yīng)利于觀察和方便維修。 連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的連桿宜使用鍍鋅直管，長(zhǎng)度應(yīng)盡量短且可調(diào)，不宜大于5m，并有足夠強(qiáng)度，其絲扣連接處應(yīng)有壓緊螺母，傳動(dòng)動(dòng)作應(yīng)靈活、不顫動(dòng)、無空行程及卡澀現(xiàn)象。靠近熱源安裝的執(zhí)行機(jī)構(gòu)如二次風(fēng)門等，其所處環(huán)境溫度應(yīng)滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)的溫度條件。 執(zhí)行器 執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈活、無松動(dòng)及卡澀等現(xiàn)象；2 絕緣電阻應(yīng)合格，通電試轉(zhuǎn)動(dòng)作平穩(wěn)，開度指示無跳動(dòng)；3 對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)通氣試驗(yàn)，嚴(yán)密性、行程、全行程時(shí)間、自鎖等應(yīng)符合制造廠規(guī)定。 安裝浮球液位開關(guān)時(shí)，法蘭孔的安裝方位應(yīng)保證浮球的升降在同一垂直面上；法蘭與容器之間連接管的長(zhǎng)度，應(yīng)保證浮球能在全量程范圍內(nèi)自由活動(dòng)。排污閥公稱通徑宜選擇10mm，被測(cè)介質(zhì)溫度大于100℃時(shí)，應(yīng)選用焊接式連接。 測(cè)量蒸汽或液體流量時(shí)，差壓儀表或變送器宜設(shè)置在低于取源部件的地方；測(cè)量氣體壓力或流量時(shí)，差壓儀表或變送器宜設(shè)置在高于取源部件的地方。儀表應(yīng)有標(biāo)明測(cè)量對(duì)象、用途和編號(hào)的標(biāo)志牌。 鍋爐爐管泄漏檢測(cè)裝置探測(cè)管的喇叭口在爐墻孔處從里向外裝出，其固定套管與爐墻應(yīng)密封，探測(cè)管的另一側(cè)與安裝探頭的管子亦應(yīng)密封。 其它閥位行程傳感器安裝位置應(yīng)使電氣零位與機(jī)械零位一致。安裝傳感器的支架應(yīng)有足夠剛性，以防變形。電渦流式傳感器與被檢測(cè)金屬間的安裝間隙，應(yīng)根據(jù)制造廠提供的輸出特性曲線所確定的線性中點(diǎn)位置而定。 氧化鋯探頭安裝位置應(yīng)避開漏風(fēng)處，且氣樣溫度應(yīng)符合制造廠要求。 電容式物位計(jì)的傳感器應(yīng)垂直安裝，垂直度偏差不得超過5176。 電接點(diǎn)水位計(jì)的測(cè)量筒應(yīng)垂直安裝，垂直偏差不得大于2176。安裝平衡容器、閥門和管路時(shí)，應(yīng)有防止因熱力設(shè)備熱膨脹產(chǎn)生位移而被損壞的措施。 平衡容器應(yīng)垂直安裝，其正、負(fù)取壓管間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的測(cè)量范圍。5mm，流量計(jì)上游10倍公稱通徑長(zhǎng)度內(nèi)和下游2倍公稱通徑長(zhǎng)度內(nèi)的直管段內(nèi)壁應(yīng)清潔，無明顯凹痕、積垢和起皮現(xiàn)象；2 當(dāng)上游直管段長(zhǎng)度不夠時(shí),可安裝整流器；3 安裝時(shí)應(yīng)使流量計(jì)的中心線與管道水平線或鉛垂線重合，最大偏離角度不大于3176。靶的中心應(yīng)在工藝管段的軸線上。 節(jié)流件在管道中安裝應(yīng)垂直于管道軸線，其偏差允許在177。 節(jié)流裝置的每個(gè)取壓裝置，至少應(yīng)有一個(gè)上游取壓口和一個(gè)下游取壓口，且具有相同的直徑。 安裝前應(yīng)對(duì)節(jié)流件的外觀及節(jié)流孔直徑進(jìn)行檢查和測(cè)量，并做好記錄。夾角的范圍內(nèi)；3 測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，測(cè)點(diǎn)在管道的上半部及下半部與管道水平中心線成45176。汽輪機(jī)防水保護(hù)的測(cè)溫器件安裝部位和插入深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或制造廠的規(guī)定。 安裝在高溫、高壓汽水管道上的測(cè)溫器件，應(yīng)與管道中心線垂直。 在直徑為76mm以下的管道上安裝測(cè)溫器件時(shí)，如無小型測(cè)溫器件，宜采用裝擴(kuò)大管的方法。熱電偶或熱電阻保護(hù)套管及插座的材質(zhì)應(yīng)符合被測(cè)介質(zhì)及其參數(shù)的要求。取源閥門前不宜采用卡套式接頭。 取源部件的墊片材質(zhì)應(yīng)遵照附錄Ｂ的規(guī)定選用。 取源部件及敏感元件不應(yīng)設(shè)置在人孔、看火孔、防爆門及排污門附近。嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門和用于介質(zhì)溫度大于或等于450℃的閥門應(yīng)解體檢查。存放場(chǎng)所的地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)和易于排水。 熱工自動(dòng)化工程使用的各種標(biāo)志牌，其文字和代號(hào)應(yīng)正確、清晰和不易脫落退色。 火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DL/T 5047 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50168 流量測(cè)量節(jié)流裝置用孔板、噴嘴和文丘里管測(cè)量充滿圓管的流體流量GB/T ～3765本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)熱工自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。由于新型測(cè)量?jī)x表和控制裝置以及熱工自動(dòng)化控制系統(tǒng)的出現(xiàn)，本標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充增加的新條款也較多。 熱工測(cè)量?jī)x表和控制裝置的調(diào)試和驗(yàn)收 25 一般要求 25 儀表和報(bào)警裝置的調(diào)試 26 儀表管路及線路調(diào)試 28 施工安裝驗(yàn)收 28附錄A（規(guī)范性附錄） 管路及閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 30附錄B（規(guī)范性附錄） 墊片材質(zhì)選用 31附錄C（規(guī)范性附錄） 孔板、噴嘴和文丘里噴嘴所要求的最短直管段長(zhǎng)度 32附錄D（規(guī)范性附錄） 計(jì)算機(jī)信號(hào)的分類及電纜選型 33附錄E（規(guī)范性附錄） 信號(hào)電纜與動(dòng)力電纜之間的最小距離 34附錄F（規(guī)范性附錄） 儀表管材及管徑的選擇 35附錄G（規(guī)范性附錄） 常用隔離液物理化學(xué)性質(zhì) 37條文說明52前 其它 115 次前 則 3 一般規(guī)定 3 到貨保管和驗(yàn)收 3 施工準(zhǔn)備和配合 4４ 取源部件及敏感元件的安裝 4 一般規(guī)定 4 溫度 5 壓力 6 流量 7 物位 8 分析 10 機(jī)械量 10 稱重 11防凍 23 防腐 24 接地 2510經(jīng)審查修訂大綱，將本標(biāo)準(zhǔn)的名稱改為《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（熱工自動(dòng)化篇）》，修訂后的準(zhǔn)標(biāo)保留了原標(biāo)淮中經(jīng)長(zhǎng)期實(shí)踐行之有效的條款。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：葉江祺，朱俊杰。GB/T 2624 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)組篇）DL 5027 熱工自動(dòng)化工程的安裝，應(yīng)注意避免震動(dòng)、高溫、低溫、灰塵、潮濕、腐蝕、爆炸等影響，采用空調(diào)的控制室和電子設(shè)備室等的空氣調(diào)節(jié)參數(shù)應(yīng)符合DL/T 5035的規(guī)定，并密封良好。電纜盤應(yīng)直立存放，不得平放。 安裝前，對(duì)各類管材、閥門、承壓部件應(yīng)進(jìn)行檢查和清理；對(duì)合金鋼部件必須進(jìn)行光譜分析并標(biāo)識(shí)；對(duì)取源閥門和壓力容器必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合附錄Ａ的規(guī)定。４ 取源部件及敏感元件的安