【文章內(nèi)容簡介】 1)、拆下電動機端蓋，檢查清洗軸承，重新加潤滑油。2)、測量電動機絕緣電阻。3)、交流電動機應測量三相線圈電阻。4)、檢查電動機碳刷及整流子磨損情況。5)、清掃定子和轉(zhuǎn)子。6)、裝復后檢查電動機運轉(zhuǎn)情況。1)、分解：(1)、擰下三個管接頭。(2)、從接頭體12上擰下安全閥座19，分解安全閥。(3)、擰下接頭體12，兩側(cè)的閥座和底閥，分解逆止閥。(4)、從筒體18上擰下底座15和20。2)、清洗、檢修(1)、用潔凈的液壓油和白綢布清洗零件。(2)、檢查安全閥5和閥座19的密封面，如有損傷應進行更換，更換新件后應用400一600研磨膏進行研磨。(3)、檢查逆止閥鋼球和閥口，鋼球如有損傷應更換，閥口如有損傷，應用400一600研磨膏進行研磨，并重新打密封線。(4)、檢查逆止閥鋼球打開距離。按入園胎應準確迅速不得切損密封面34和擋圈35。出油接頭17應有油流出。軸承磨損應更換。 MΩ。碳刷應接觸良好，并應有足夠的長度。內(nèi)外表面應清潔無油污。定子和轉(zhuǎn)子間隙應均勻，運轉(zhuǎn)無卡磨現(xiàn)象密封面應無損傷、劃痕。鋼球閥口應光潔無損傷。～SF6斷路器檢修工藝型號：LW6220檢修項目工藝順序質(zhì)量標準、防震容器的分解檢修（圖11）、輔助元件的檢查和校驗、液壓機構(gòu)的裝復，管道清洗及注油3)、裝復(1)、按分解相反順序進行裝復(2)、更換所有密封圈。(3)、底座120和筒18連接時，兩端密封面外表面涂凡士林。(4)、將安全閥擰在接頭體12上。(5)、將閥座11擰在連接頭12上。 (6)、將逆止閥裝配擰在接頭體12上。(7)、防震容器裝配結(jié)束后，將三個逆止閥和安全閥堵死，在試驗臺從連接頭21處加壓試漏。(8)、用手力泵打壓，檢查安全閥打壓力。1)、檢查微動開關動作是否靈活、可靠。2)、清掃輔助開關，檢查輔助接點接觸是否良好，如有燒傷，應用0砂布打磨。3)、檢查接觸器動作是否靈活，接點有無燒傷痕跡，如有燒傷，應用0砂布打磨。4)、檢查計數(shù)器動作情況。5)、用500V搖表測量加熱器絕緣電阻。6)、檢查端子排是否完好，接線是否牢固，清掃端子排如有破壞發(fā)霉，燒傷痕跡的端子應予以更換。7)、校驗液壓柜和匯控柜內(nèi)的繼電器，加熱器的恒溫控制器。8)、校驗油壓力表。1)、按機構(gòu)各部件拆卸，相反順序進行裝復。 2)、檢查各連接管道是否有卡傷變形。3)、檢查各管接頭、卡套、螺帽是否有裂紋。4)、用N2沖洗各液壓管道。5)、清理低壓油箱和油過濾器，將管接頭擦試干凈。擰緊力矩500Nm擰緊力矩80Nm擰緊力矩50Nm擰緊力矩50Nm加壓40MPa24小時不得滲漏。177。 MPa動作應靈活、可靠。轉(zhuǎn)換接點接觸應良好。動作應靈活，接點無燒傷痕跡。計數(shù)翻轉(zhuǎn)應可靠。 MΩ。端子排應完好、清潔，端按有關規(guī)定執(zhí)行。無卡傷，無變形。拉頭完好無裂紋。管內(nèi)不得存有雜物。SF6斷路器檢修工藝型號：LW6220檢修項目工藝順序質(zhì)量標準、液壓機構(gòu)的裝復，管道清洗及注油6)、裝配包括到動力元件所有液壓管道。 裝配前在墊圈和接頭螺紋處涂以工業(yè)凡士林，把管子插入管頭中，先用手把螺母擰到底，再用扳手擰緊，參見圖27及表格。7)、使液壓系統(tǒng)處于分閘位置，注入經(jīng)過濾合格的液壓油到最高油位。8)、排氣將液壓系統(tǒng)放氣接頭堵螺擰掉，接入放氣工具，把透明塑料管的中一端放入油箱中，啟動油泵打壓，打壓時間不少于10分鐘。 退出放氣接頭，慢合使液壓系統(tǒng)處于合閘位置，重復上述放氣程序，退出放氣接頭，使機構(gòu)分閘；打壓至額定壓力，通過三級閥上端或高壓放油閥進行兩次高壓狀態(tài)下放氣，直到壓力為零。9)、液壓系統(tǒng)分別處于分閘、合閘位置，在額定油壓下，停用油泵電源，檢查液壓系統(tǒng)保壓情況。靜置1小時以上。直到塑料管另一端無可見氣泡及無油流間斷為止。圖12及表格：鋼管外徑連接螺紋十佳與A傷的力矩Nm Nm銅墊圈 與墊圈開槽時B上的力矩Nm裝配時B上的力矩NmΦ6mmM1250 451616Φ10mmM1480 604545Φ12mmM16120 90456Φ18mmM22250 200100100Φ25mmM30400 不允許240240SF6斷路器檢修工藝型號：LW6220檢修項目工藝順序質(zhì)量標準、斷路器本體的拆卸1)、滅弧單元的拆卸。(1)、拆卸三聯(lián)箱兩端封蓋，取出分子篩筐，將分子篩倒入20％NaOH溶液中處理，拔下支柱與斷口充氣接頭，注意站在上風處。(2)、取下提升桿與三聯(lián)箱連接的Φ20卡環(huán)，墊圈及軸銷。(3)、將吊車勾住專用吊具在三聯(lián)箱上對中，然后將專用吊具扣緊三聯(lián)箱，擰緊專用吊具上的螺桿，并輕輕收緊吊繩。(4)、卸下三聯(lián)箱底部法蘭與支柱連接的12個M14螺帽。(5)、將吊勾徐徐升起使三聯(lián)箱穩(wěn)妥地與支柱分離，取下均壓環(huán)，然后將保護法蘭盤裝在三聯(lián)箱底部，將瓷套表面清理干凈，緊固后放到卡車上運出。(6)、對單斷口斷路器，其斷口連同支柱一起拆卸吊下，拆卸方法見(2)。2)、支柱的拆卸（1）、卸下支柱和液壓操動機構(gòu)之間的連接油管，用悶頭和塑料布將各管接頭封好，保持其內(nèi)部清潔。（2）、拆開密度監(jiān)視器和N2壓力信號引線，卸下密度監(jiān)視器，輔助油箱用塑料布將各接頭封好。（3）、將兩個M14螺母擰入支柱上部對稱位置的兩個螺桿上，然后裝上吊環(huán)及細鋼絲繩，吊勾對中后，勾住細鋼絲繩并輕輕收緊吊繩，支柱上瓷套系一根晃繩，防止晃動。（4）、卸下支柱四(三)個支腿的地腳緊固M20螺母后，支柱支腿系二根晃繩，防止晃動，將支柱橫臥放在專用的支架上，兩個支腿落在地上。（5）、將吊繩綁在最上面的支腿上，利用吊車輕輕將吊繩帶緊。（6）、拆卸下支腳之間的聯(lián)板上的4個M16的螺栓，卸掉聯(lián)板。（7）、拆卸下支腿與基座聯(lián)接的5個M20螺母，卸掉支腿，拆卸后應帶上螺母。在滅弧單元兩端打晃繩防止三聯(lián)箱晃動。SF6斷路器檢修工藝型號：LW6220檢修項目工藝順序質(zhì)量標準、斷路器本體的拆卸、滅弧室的分解檢修（圖13）（8）、重復步驟(5)一(7)，依次拆下其它兩個支腿。(9)、將瓷套表面清理干凈，并將支柱裝上保護帽，利用卡車將支柱運至無塵車間。3)、滅弧單元的分解 圖(2)。(1)并聯(lián)電容器的拆卸①、將吊繩綁在并聯(lián)電容器的瓷瓶上，利用吊具輕輕將吊繩帶緊。②、松開連接螺栓。③、利用吊具將并聯(lián)電容器移至鋪有橡皮墊地面上。2)滅弧室的拆卸①、將吊繩綁在滅弧室第六片小瓷裙上，利用吊具輕輕將吊繩帶緊。②、卸掉圖2中的導電連接板3連接滅弧室的9個M14螺栓；取下導電聯(lián)接板3，將拆卸下的各個螺栓、螺帽，墊圈集中裝在專用箱內(nèi)。③、卸掉圖7中Φ20卡環(huán)5，銅墊圈8和軸銷4，將拆卸下的各個卡環(huán)，軸銷墊圈集中裝在專用箱內(nèi)。④、拆掉滅弧室與三聯(lián)箱的六個連接螺帽。⑤、起吊滅弧室，使滅弧室沿45度軸線方向慢慢拉出，直至全部吊起為止。⑥、將滅弧室平穩(wěn)放在專用的小車上，并運至潔凈室。1)、解體(1)、測量單個斷口主觸頭電阻后，將滅弧室處于分閘狀態(tài)，豎直放在平地上(動觸頭側(cè)在上方)。(2)、擰下動觸頭端法蘭的六個M14固定螺母。(3)、利用吊具從瓷套中慢慢提出動觸頭部件，工作人員應馬上撤離現(xiàn)場三十分鐘。(4)、用吊繩將瓷套綁好，并輕輕帶緊，拆下靜頭端法蘭上六個M14，緊固螺母，吊起瓷套10mm左右。亦可用人托住，并聯(lián)電容至少兩人以上操作。不得碰傷三聯(lián)箱的密封面，并保持三聯(lián)箱的平衡小心輕放。不得將瓷套內(nèi)壁碰傷。SF6斷路器檢修工藝型號：LW6220檢修項目工藝順序質(zhì)量標準 、滅弧室的分解檢修（圖13） (5)、用螺絲刀插入兩法蘭之間，使其分離。(6)、吊起瓷套，將瓷套平穩(wěn)地放在輔有橡膠板的地面上。(7)、將靜觸頭部件放在平臺上，拆卸分子篩筐5。(8)、將吸附劑倒入裝有20％NaOH溶液的塑料捅內(nèi)。2)、檢查(1)、用刷子及吸塵器清除滅弧室瓷套中粉塵，并用丙酮和布接洗干凈。(2)、檢查各部件損傷情況，如果動、靜觸頭系統(tǒng)各部件完好，且主觸頭電阻符合標準，則無須進一步解體，可直接進行清洗過程。否則，可按下列步驟進行解體檢修。 3)、動觸頭系統(tǒng)的分解檢修。(1)拆卸與檢查①、將接線板法蘭46固定，用手拉緊壓氣缸14，使接頭34的斜孔位于缸體33長孔的位置，將一個由12—14mm的鐵棒，插入接頭34的斜孔中，使之和缸體連成一體，拆卸導軌35并取下密封圈G15，用噴燈加熱37螺紋處，用另一鐵棒插入接頭37．的孔中旋轉(zhuǎn)，直至接頭37和拉桿43分離為止。②、拉出壓氣缸14，此時連同動觸頭32等均拉出。③、檢查噴管10，護套11，壓氣缸14，動觸頭32組成的組件有無損傷，若無損傷可以不拆卸。④、檢查閥板是否平整，動件是否靈活，否則拆卸逆止閥中的閥座27，閥片28和閥檔環(huán)12，取出閥座27中的墊圈（PD266）和擋圈（PE3293）。⑤、檢查滑動觸指磨損是否嚴重，否則應更換觸指及觸指彈簧。⑥、取下缸體33外面的有機玻璃擋圈18（P53292）和密封圈（G14，PD3055—22）。不得將瓷套內(nèi)壁碰傷。浸泡12小時候裝入密封容器深埋。有問題應予以處理。不得用手直接觸摸噴管10應平整、靈活應無磨損SF6斷路器檢修工藝型號：LW6220檢修項目工藝順序質(zhì)量標準、滅弧室的分解檢修（圖13）⑦、松掉15M6X25mm內(nèi)六角螺釘拆卸觸度19。⑧、松下塞子32，取出導軌中兩個骨架密封圈G2（PD2656G1）。⑨、各部件拆卸下的密封圈，墊圈應全部更換新件。⑩、用細砂紙砂光觸座，滑動觸頭，觸指及缸體電接觸表面，對表面上的金屬顆?？捎糜痛齑蚬?。、對各密封面，槽和法蘭的清理。a、 用吸塵器吸出密封面，槽和法蘭面上的粉塵。b、 用汽油和丙酮浸泡和清洗密封面和法蘭面上的污物。c、 粗擦對法蘭面比較粗糙，并且腐蝕嚴重的面，使用粒度為120的0木砂紙擦磨2~3次。 密封面或槽腐蝕較嚴重的使用400或500水砂紙擦磨2~3次。d、 細擦在粗擦的基礎上，對密封面或槽使用超精度金相砂紙W7（05）或W5（06），進行細擦1~2次。 在粗擦的基礎上，對法蘭面使用400或水砂紙?zhí)侥?~2次。擦磨的方向與密封線平行。e、 對密封面或槽腐蝕較輕的部位，可直接進行細擦1~2次。f、 對密封面或槽無腐蝕的情況，只需用無纖維的白布或高級衛(wèi)生紙，沾無水酒精仔細擦洗即可。g、 檢查。、在裝配前將動觸頭部件放入烘房烘干。（2）、裝復①、將所有的密封圈，擋圈均涂以FL8(聚三氟氯乙烯脂)或7501硅脂。②、在裝配逆止閥時，將密封圈和擋圈裝在閥的相應的位置上，并涂以FL—8或7501硅脂。以肉眼看不到明顯的污物為準。注意擦磨時用力要均勻，不要損傷密封面。肉眼看不到明顯的污物。肉眼看不到明顯的碰傷痕跡。肉眼看不到明顯垂直密封線的貫穿線。600C 4小時SF6斷路器檢修工藝型號：LW6220檢修項目工藝順序質(zhì)量標準、滅弧室的分解檢修（圖13）③、將骨架密封圈裝入導軌，并在其空間涂滿FL—8或7501硅脂之后擰入塞子。④、將觸座19安裝在缸體13上。⑤、依次裝好墊圈26和滑動觸頭13，裝配觸指彈簧時可自制一工具，其安裝方法可參考滅弧室裝配圖下部圓圈內(nèi)的圖解。⑥、裝配缸體33上的密封圈G14和擋圈18。⑦、在動觸頭32的桿表面和接頭34表面涂以少許FL—8，然后用專用工具配合插入滑動觸頭內(nèi)。⑧、安裝導軌時，將密封圈G15放入槽內(nèi)，桿34插入塞子31之后擰緊塞子，并在其螺紋處附近打樣沖眼防松。⑨、裝接37時，在拉桿43和接頭37的螺紋處分別涂厭氧膠Y—50，調(diào)整觸頭端部至接頭37中心尺寸后，將導軌周圍的螺釘擰緊。4）、靜觸頭系統(tǒng)的分解檢修。（1）、拆卸與檢查。