大型火力發(fā)電機組集控室布置方案探討(編輯修改稿)
2024-12-22 19:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 整合和合理配置全廠運行管理人員，統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)生產(chǎn)，可以將控制室和電子設備室遠距離分開布置。即 :四臺機組的 DCS過程控制機柜放置在距機組較近的電子設備室，而將四臺機組的 DCS 操作員站集中布置在全廠的集控室內(nèi)。采用這種方式，只需在傳統(tǒng)兩機一控 方式的基礎上增加少量的通信電纜、電源電纜和控制電纜。從控制系統(tǒng)技術(shù)可行角度出發(fā)，采用四機一控方式實現(xiàn)全廠集中監(jiān)控是可行的。 四機一控 的 集控室布置方案 集控室布置 適當借鑒國外同類型發(fā)電廠集控室布置設計思路并結(jié)合 目前國內(nèi)已經(jīng)實施的 電廠的工程實際情況，對 優(yōu)化集控室設計將大有禪益。 四機一控的 布置 方式 意在突破國內(nèi)傳統(tǒng)設計埋念，有所創(chuàng)新，順應當今世界大型火力發(fā)電廠集控室設計的發(fā)展趨勢。 本專題結(jié)合 工程建設總體設計思想和施工的方案， 對 集控室考慮了三個布置方案。 (1)方案一 將集控樓與生產(chǎn)辦公樓合建 為一棟建筑，布置在靠近主廠房固定端 1 軸，與主 6 廠房脫開 3m,從固定端 1 軸始需延伸 33m，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。集控室布置在與主廠房運轉(zhuǎn)層同一標高層，有天橋相連接，不僅可以利于生產(chǎn)運行與管理，還解決了消防間距的問題。在集控室以下分別布置 MIS、 SIS 室、網(wǎng)控設備室、電纜夾層、熱工試驗室、值班室層及生產(chǎn)檢修間、有關辦公室等。在垂直交通方面，設置了供工作人員上下的電梯、樓梯以及供安全疏散的消防樓梯。 從集控室的環(huán)型走道及管理辦公室憑窗遠眺，擁有極佳的景致 。集控室與汽機房連接處設計一條全透明玻璃封閉的景觀走道，便于外來 人員參觀和減少外部人員對機組運行人員的干擾。集控樓與生產(chǎn)辦公樓合為一體設計，既節(jié)約用地，又方便生產(chǎn)、管理。從生產(chǎn)辦公樓到集控室，再到主廠房，形成了一個順暢的參觀路線。 本方案集控室面積在 491m2 左右。集控室靠 外 側(cè)布置 3 機組 DCS 操作員站，集控室靠汽機房側(cè)布置 4 機組 DCS 操作員站。 2 機組操作員站按弧形布置， 4 機組操作員站也按弧形布置。在 3 和 4 操作員站中間和兩端，分別布置全廠網(wǎng)控、輔助生產(chǎn)系統(tǒng) (水、灰 )操作員站、暖通控制系統(tǒng)監(jiān)控終端以及消防報警柜。單元機組操作員 站后部設置同心圓弧形幕墻，正對每臺單元機組和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)操作員站，分別居中布置 2 臺 84 英寸大屏幕顯示器，圓心位置放置一個值長臺，臺上設有 MIS、 SIS 人機接口終端。在幕墻后的適當位置安放單元機組打印機臺。 4 機組之間留有足夠?qū)挸ǖ耐ǖ?，可直接通向汽機運轉(zhuǎn)平臺。 見附圖 1 集控樓生產(chǎn)辦公樓平面布置圖 （ 方案一 ） 。 (2)方案二 將集控樓設置于 3 機中間，集控室布置于汽機房運轉(zhuǎn)層 （ 17m） ，控制室的一半伸入主廠房內(nèi)，另一半突出主廠房外。伸入部分為集控室，突出主廠房外的另一半布置工程師室、會議室、廁 所、樓梯間等。在運轉(zhuǎn)層下 12m 層，布置電氣配電裝置室、網(wǎng)控設備室等，在 層布置空調(diào)機房、消防設備間、電纜夾層等。 伸入主廠房內(nèi)的集控室部分將設計成一個半橢圓形的、用全透明玻璃封閉的景觀 控制室，使集控室與主廠房具有最緊密的聯(lián)系，工作人員在集控室內(nèi)可對主廠房內(nèi)的生產(chǎn)狀況一目了然。這樣的布置形式有利于主廠房室內(nèi)設計景觀要求，又節(jié)約了電氣、熱控的電纜敷設長度。此外，突出的主廠房 A 排集控室的圓弧形平面布置打破了四臺機組單調(diào)冗長的主廠房立面，圓弧形的斜面玻璃幕墻造型不僅突出了整個主廠房 A 排立面的中心，而且也使得立面設計富有變化。 本方案集控室面積在 405m2 左右，采用鋼結(jié)構(gòu)。在集控室 A 排內(nèi)伸入主廠房的 7 部分，將按大弧形分別布置 4 機組 DCS 操作員站和全廠網(wǎng)控、輔助生產(chǎn)系統(tǒng) (水、灰 )操 作員站。單元機組操作員站后排設置同心大弧形幕墻，對應布置四臺機組的大屏幕顯示器 。在幕墻后的適當位置安放單元機組打印機臺 。在集控室的兩個轉(zhuǎn)角處分別布置暖通控制系統(tǒng)監(jiān)控終端和消防報警柜 。圓心位置放置一個值長臺，臺上設有 MIS、 SIS 人機接口終端。集控室外側(cè)留有相當寬敞的通道，可直接通向汽機運轉(zhuǎn)平臺。 見附圖 2 集控室平面布置圖（方案二）。 (3)方案三 該方案也是將集控樓與生產(chǎn)辦公樓合二為一建設，緊貼主廠房固定端，向外擴建 6m、 l0m 兩檔，屋頂標高為 ，采用鋼結(jié)構(gòu)?？?外 側(cè)外型設計成弧線布置。集控室 布置在高于主廠房運轉(zhuǎn)層 處，并在與汽機房隔墻處設計成大面積防火玻璃參觀墻 (加防火卷簾 )。在集控室以下分別布置 MIS、 SIS 室、網(wǎng)控設備室層、電纜夾層、熱工試驗室、值班室層及生產(chǎn)檢修間、有關辦公室等。在垂直交通方面，設置了供工作人員上下的電梯、樓梯以及供安全疏散的消防樓梯 (其中利用了主廠房 1 軸處的疏散樓梯 )。從集控室及管理辦公室憑窗遠眺，優(yōu)美的 景色 盡收眼底。集控樓與生產(chǎn)辦公樓合為一體設計，既節(jié)約用地，又方便生產(chǎn)、管理。從生產(chǎn)辦公樓到集控室，再到主廠房，形成了一個順暢的參觀路線。 本方案集控室面積在 487m2 左右。集控室靠 外 側(cè)部分按大弧形分別布置 4 機組 DCS 操作員站和全廠網(wǎng)控、輔助生產(chǎn)系統(tǒng) (水、灰 )操作員站。單元機組操作員站后排設置同心大弧形幕墻，對應布置四臺機組的大屏幕顯示器 。幕墻后適當位置安放單元機組打印機臺 。在集控室的兩個轉(zhuǎn)角處分別布置暖通控制系統(tǒng)監(jiān)控終端和消防報警柜 。圓心位置放置一個值長臺，臺上設有 MIS、 SIS 人機接口終端。集控室外側(cè)留有相當寬敞的通道，可通過主廠房 1 軸處的疏散樓梯通向汽機運轉(zhuǎn)平臺。見附圖 3 集控室平面布置圖（方案三）。 電子設備室的布置 為了減少電 纜敷設長度，將電子設備室布置在離機組較近的位置。根據(jù)主廠房布置情況，將 2 單元機組的電子設備室布置在 2 爐之間的電控樓內(nèi)。由于電氣設計就是否設置發(fā)電機出口斷路器考慮了兩個方案，導致電控樓中布置的電氣設備數(shù)量有較大變化，因此電控樓布置也考慮兩個方案。電子設備室設置在 17m層 (方案一 )或
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