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大型火力發(fā)電機組集控室布置方案探討(文件)

2024-12-10 19:58 上一頁面

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【正文】 廠房,形成了一個順暢的參觀路線。幕墻后適當(dāng)位置安放單元機組打印機臺 。見附圖 3 集控室平面布置圖(方案三)。電子設(shè)備室設(shè)置在 17m層 (方案一 )或 18m 層 (方案二 ),便于現(xiàn)場調(diào)試和日常運行維護。就工程實際而言,這三個方案對廠區(qū)建筑特色和運行工作環(huán)境、全廠總體施工方案、日常運行維護和工程投資費用等方面的影響程度不同。相對而言,方案二由于集控室處在汽機房、電氣主變和高壓出線的環(huán)抱之中,運行人員的外部視景略遜于方案一和方案三 。針對這一 施工方案,方案一和方案三由于將集控室設(shè)置在主廠房固定端,更符合施工組織方案要求,集控室可以隨 1 機組建設(shè)進度同步投入使用。 在工程投資費用方面,方案一的集控樓與生產(chǎn)辦公樓和主廠房脫開 3m,采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),土建成本較小,但占地較大。另外采用此方 案能相對節(jié)約一部分熱控和電氣的通信、控制和電源電纜。此外該方案的運行人員環(huán)境相對較差,如需采用,應(yīng)經(jīng)多方面斟酌后再定 。 通過以下附圖可以看出,在這個方案的平面功能的布置上,集控室前面布置有參觀走廊、資料室、進餐及交接班間,后面布置有 2 臺機組的工程師站和打印機室,然后從左至右 分別為 1電子設(shè)備間、電氣繼電器室及 2電子設(shè)備間,及后部的熱工實驗室、樓梯間及衛(wèi)生間,所有的房間均通過一個環(huán)行走廊進行連接,集控室及電子設(shè)備間的下面是電纜夾層,詳見 附 圖 4 集中布置型的二 機一控布置方式 平面布置圖 。 ( 2) 1#電子設(shè)備間和2#電子設(shè)備間分開布置,電子繼電器室布置與二者之間 (見圖中藍色和淺綠色部分) ,三個功能用房之間用玻璃加以隔斷,便于巡視檢查。熱控設(shè)備按照工藝系統(tǒng)劃分 就地相對集中布置 于被控對象附近,使 控制區(qū)域的劃分合理 ,從而 節(jié)省了電纜及橋架 。由于集控室位于主廠房的中間位置,便于于生產(chǎn)調(diào)試和運行檢修,而且這種布置使得集中控制室遠離了環(huán)境條件較差的鍋爐房和煤倉間,工作環(huán)境更加優(yōu)越。 集中控制室內(nèi)主要布置有 DCS 的操作員站、本期輔助系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)操作員站、值長站以及打印機、大屏幕等,面積約 260m2。見 附圖 5 物理分散型的二 機一控 集控室 布置 圖 。 汽機電子設(shè)備間布置方案 在汽機房 B、 C 列內(nèi) 7 號和 10 號柱之間的 15m 運轉(zhuǎn)層布置兩臺機組的汽機電子設(shè)備間,該設(shè)備間為兩臺機組合用,中間無隔墻。 本方案不設(shè)專門的公用電子設(shè)備間。鍋爐電子設(shè)備間設(shè)有空調(diào)和消防設(shè)施,本電子設(shè)備間下不設(shè)專門的電纜夾層。 3 結(jié)束語 任何新事物的發(fā)生、發(fā)展都是在對舊事物的揚棄中進行的。 在實際工程設(shè)計或投標(biāo)中,應(yīng)結(jié)合業(yè)主 的 要求和工程的實際情況,密切同相關(guān)專業(yè)如機務(wù)、建筑 等配合, 重點要從控制水平、節(jié)省投資、人性化管理、 安全性和運行維護等方面進行綜合考慮,尋求最合理的優(yōu)化方案,以適應(yīng)當(dāng)前業(yè)主對電廠控制水平高要求。設(shè)計應(yīng)本著全心全意為用戶服務(wù)的宗旨,堅持 “ 質(zhì)量第一,信譽至上 ” ,在解放思想、積極穩(wěn)妥采用先進技術(shù)的同時,將經(jīng)過大量設(shè)計人員多年來探索、積累,并在工,程實踐中成功應(yīng)用的優(yōu)秀設(shè)計成果發(fā)揚光大。需要說明的是在鍋爐電子設(shè)備間處設(shè)置 1 臺熱控 DCS 工程師站,更便于機組調(diào)試和就近解決突發(fā)問題。 鍋爐電子設(shè)備間布置方案 在側(cè)煤 倉與鍋爐 運轉(zhuǎn)層平臺內(nèi)側(cè)鍋爐鋼架 J 柱與 M 柱之間布置每臺機組的鍋爐電子設(shè)備間,該設(shè)備間內(nèi)主要布置鍋爐系統(tǒng)電子設(shè)備,包括機組協(xié)調(diào)以及所有鍋爐系統(tǒng)(汽水、煙風(fēng)、吹灰、制粉、燃油系統(tǒng)等)的 DCS 機柜、爐管泄漏檢測 12 柜以及鍋爐系統(tǒng)熱控控制柜 (電源柜、繼電器柜 )等。電子設(shè)備間下不設(shè)電纜夾層,采用架空橋架。整個控制室采用無眩光照明,營造大格局,色調(diào)更人性化,注重整體和諧。對于本期輔助系統(tǒng)設(shè)置一塊獨立操作的大屏幕。使視野更加開闊, 11 充分體現(xiàn)了以人為本的特點。 集中控制室布置方案 本方案集中控制室位于汽機房中部 A 排柱外 8 號柱和 11 號之間的 15m 運轉(zhuǎn)層,與上述各電子設(shè)備間完全分離。 在結(jié)構(gòu)專業(yè)的密切配合下,在滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載的情況下,將電子設(shè)備間和電子繼電器室內(nèi)中間的柱子取消,使整個空間變得開闊和通透, 沒有遮擋,為電氣盤柜的靈活布置提供了條件,同時也提高了面積的有效使用率。集控室下方取消了常規(guī)的狹窄參觀走廊的形式,而通過參觀過廳的形式,過廳與汽機房、集控室的墻采用玻璃隔斷,這樣,汽機房與集控室在視覺上 連成了一體,空間上得到了連續(xù),一改以前集控室封閉的感覺,從汽機房內(nèi)可以看到集控室內(nèi)的控制盤面,而從集控室內(nèi)又可以看到汽機房運行內(nèi)的情況,這樣的處理,有利于運行人員的巡視和檢查,又為監(jiān)控工作提供了極大的便利。 對于每期工程只上二臺機組的工程,則可采用 二 機一控布 置方式 , 本專題僅對 二 機一控 的二種 布置方 案作 個 介紹??傮w來說,這兩個方案在采用四機一控方式時均是可行的。方案一和方案三將集控室設(shè)置在生產(chǎn)辦公樓,合理使用生產(chǎn)辦公樓的已有空 9 間,使生產(chǎn)和管理緊密聯(lián)系。 就日常運行維護的便利程度而言,方案二能夠使集控室與主廠房具有緊密的聯(lián)系,除到 4 機組的距離略微長一些外,運行檢修人員到現(xiàn)場巡視和處理問題都相對比較方便。又由于集控室離主變和高壓出線位置較近,運行人員可能受電磁輻射的影響會多一些,具體程度目前無法確定,有待日后進一步調(diào)研。集控室與汽機房連接處設(shè)計一條全透明玻璃封閉的景觀走道,便于外來人員參觀和減少外部人員對機組運行人員的干擾。上述所有機柜電纜從底部進入。根據(jù)主廠房布置情況,將 2 單元機組的電子設(shè)備室布置在 2 爐之間的電控樓內(nèi)。圓心位置放置一個值長臺,臺上設(shè)有 MIS、 SIS 人機接口終端。集控室靠 外 側(cè)部分按大弧形分別布置 4 機組 DCS 操作員站和全廠網(wǎng)控、輔助生產(chǎn)系統(tǒng) (水、灰 )操作員站。從集控室及管理辦公室憑窗遠眺,優(yōu)美的 景色 盡收眼底???外 側(cè)外型設(shè)計成弧線布置。圓心位置放置一個值長臺,臺上設(shè)有 MIS、 SIS 人機接口終端。在集控室 A 排內(nèi)伸入主廠房的 7 部分,將按大弧形分
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