【正文】 和 4 操作員站中間和兩端，分別布置全廠網(wǎng)控、輔助生產(chǎn)系統(tǒng) (水、灰 )操作員站、暖通控制系統(tǒng)監(jiān)控終端以及消防報警柜。在垂直交通方面，設(shè)置了供工作人員上下的電梯、樓梯以及供安全疏散的消防樓梯。采用這種方式，只需在傳統(tǒng)兩機一控 方式的基礎(chǔ)上增加少量的通信電纜、電源電纜和控制電纜。目前，大多數(shù)新建電廠都采用 DCS 控制系統(tǒng)，以 CRT 操作員站為中心對單元機組進行監(jiān)視和控制，控制室已取消了大多數(shù)常規(guī)儀表和后備手操，只保留了停機、停爐等少數(shù)幾個硬操作按鈕以確保 DCS 出現(xiàn)故障時能實現(xiàn)安全停機。方案三為緊貼主廠房固定端布置，在主廠房固定端方向擴建 6m、 l0m 兩檔，頂標(biāo)高為 。但由于采用四機一控后，減少了機組運行值班人員， 4 全廠可減少機組運行人員 20 人以上，按運行費用每人每年 10 萬元計算，每年可節(jié)省 200 萬元以上。 結(jié)合 國內(nèi)外電廠集控室設(shè)計 經(jīng)驗的基礎(chǔ)上 ，為業(yè)主 減員增效、合理降低電廠運行成本 的 原則， 提出了 電廠集控室 四機一控 的布置 方案 。 國外電廠總平面布置不拘一格，因地制宜劃分功能區(qū)域，順暢緊湊、節(jié)約占地是幾個考察電廠的共同特點。 (4)日本橘灣電廠 采用機爐電及輔助系統(tǒng)集中監(jiān)控方式，兩臺機組和輔助系統(tǒng)合用一個控制室。 (3)以往工程設(shè)計中，人們主觀上更愿意套用已建工程的設(shè)計，沒有考慮到在建工程的實際情況，沿襲了以往工程的設(shè)計思路，缺乏創(chuàng)新。 關(guān)鍵詞： 集中監(jiān)控 四 機一控 二 機一控 物理分散 優(yōu)化設(shè)計 電子設(shè)備間 1 采用 四 機一控布置方式 概述 目前國內(nèi)集控室布置的現(xiàn)狀 目前國內(nèi) 300MW、 600MW 及以上多臺機組的火力發(fā)電廠普遍采取兩機一控方式，機組集控室多數(shù)布置在兩爐之間的集中控制樓，集中控制樓還設(shè)置電子設(shè)備室和電氣低壓配電室、直流配電室、化學(xué)汽水取樣等房間。 火 電廠 機組裝機容量越來越大， 控制 水平要求越來越高。采用兩臺機組設(shè)一個集中控制室時，控制室離兩臺機組較近，可以節(jié)約大量的電纜。機組集中控制室布置在主廠房固定端。輸煤系統(tǒng)控制另設(shè)控制室。德國黑泵和尼德豪森電廠 3 的主控制室布置在主廠房固定端。從兩機一控電廠運行人員配備的基本情況來看，每臺機組每班設(shè)操作人員 2～ 3 人，機組長 1 人、巡檢人員 2～ 3 人，兩臺機組每班設(shè)值長 1 人，運行人員五班三倒，兩臺機組單元機組部分共需運行人員 55～ 75 人，四臺單元機組部分共需運行操作人員 110～ 150 人。按每人每年 10 萬元成本計算，每年還可節(jié)省費用 50 萬元以上。此外，四 臺機組運行人員在一個控制室后，便于在一臺機組啟、停及出現(xiàn)緊急情況時，其他機組的運行人員能夠及時提供支持和配合。 DCS 操作員站可布置在離電子機柜相當(dāng)遠的集控室內(nèi)，而不象早期 DCS 網(wǎng)絡(luò)對通信節(jié)點的距離有非?？量痰南拗?(一般在 100m 左右 )。 四機一控的 布置 方式 意在突破國內(nèi)傳統(tǒng)設(shè)計埋念，有所創(chuàng)新，順應(yīng)當(dāng)今世界大型火力發(fā)電廠集控室設(shè)計的發(fā)展趨勢。集控樓與生產(chǎn)辦公樓合為一體設(shè)計，既節(jié)約用地，又方便生產(chǎn)、管理。 4 機組之間留有足夠?qū)挸ǖ耐ǖ溃芍苯油ㄏ蚱麢C運轉(zhuǎn)平臺。 本方案集控室面積在 405m2 左右，采用鋼結(jié)構(gòu)。 (3)方案三 該方案也是將集控樓與生產(chǎn)辦公樓合二為一建設(shè)，緊貼主廠房固定端，向外擴建 6m、 l0m 兩檔，屋頂標(biāo)高為 ，采用鋼結(jié)構(gòu)。 本方案集控室面積在 487m2 左右。 電子設(shè)備室的布置 為了減少電 纜敷設(shè)長度，將電子設(shè)備室布置在離機組較近的位置。 在廠區(qū)建筑特色和運行工作環(huán)境方面，方案一和方案三將集控樓與生產(chǎn)辦公樓合為一體單獨建設(shè)，布置在靠近主廠房固定端。方案二將集控室布置在 3 機中間緊貼 A 排的位置，相對不合施工順序，為此集控室必須先行建成，隨 1 機組建設(shè)進度同步投入使用，并需規(guī)劃好集控室至各臺機組的電纜通道。由上述分析比較可見，方案一和方案三布置特點和投資成本相當(dāng)，只是因為方案三采用了鋼結(jié)構(gòu)而費用略高。 集中布置型的二 機一控布置方式 的特點 可以看出 本方案 在通過優(yōu)化設(shè)計后，平面功能有著下列特點： （ 1） 集控室外設(shè)有一條環(huán)行走廊（見圖中綠色部分），通過這條走廊將各個功能房間有機的聯(lián)系在一起，交通方式簡潔，便利，解決了以前集控室只設(shè)一條外走廊造成的交通不便的問題（到其它房間需穿越集控室），走 廊形成環(huán)行后，疏散上有通向汽機房有兩個出口及集控樓后部本身的樓梯，充分滿足了疏散距離的要求， 10 很好地解決了防火疏散的問題。 對各電子設(shè)備間內(nèi)盤位按照現(xiàn)場主輔設(shè)備和系統(tǒng)位置進行了優(yōu)化布置，盡量減少電纜交叉，使電纜連接最短。單元控制室內(nèi)每臺機組設(shè)置六臺操作員站（ LCD）和兩塊能獨立操作的大屏幕 ,并設(shè)置兩塊用于工業(yè)電視的液晶電視。汽機電子設(shè)備間內(nèi)布置有 DEH、 MEH、TSI、 ETS、 TDM 等大小汽機專用機柜和汽機、電氣 DCS 機柜等。雖然鍋 爐區(qū)域較大，但鍋爐電子設(shè)備間位置非常適中，既符合鍋爐熱控設(shè)備靠近現(xiàn)場設(shè)備相對集中布置的原則，又簡化了暖通、消防和建筑設(shè)施，可取得最佳經(jīng)濟效益。 4 附圖 附圖 1 集控樓生產(chǎn)辦公樓平面布置圖（方案一） 附圖 2 集控室平面布置圖（方案二） 附圖 3 集控室平面布置圖（方案三） 附圖 4 集中布置型的二 機一控布置方式 平面布置圖 附圖 5 物理分散型的二 機一控 集控室 布置 圖 附圖 6 物理分散型的汽機電子設(shè)備間 布置 圖 附圖 7 物理分散型的鍋爐電子設(shè)備間 布置 圖 13 14 15 16 附圖 4 集中布置型的二 機一控布置方式 平面布置圖 17 附圖 5 物理分散型的二 機一控 集控室 布置 圖 18 附圖 6 物理分散型的汽機電子設(shè)備間 布置 圖 19 附圖 7 物理分散型的 鍋爐電子設(shè)備間 布置圖 13