【正文】 擰緊力矩為1500Nm擰緊力矩為200Nm擰緊力矩為170Nm擰緊力矩為80Nm拉動(dòng)力不應(yīng)大于200Nm行程：150+1 mmSF6斷路器檢修工藝型號(hào)：LW6220檢修項(xiàng)目工藝順序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、支柱裝配的分解檢修4)、支柱裝配的裝復(fù)。(1)、將支柱瓷套及法蘭各密封面，瓷套內(nèi)壁清洗干凈。(2)、檢查新密封圈清洗干凈，涂少許硅脂放置在密封槽內(nèi)。(3)、按照拆卸相反順序進(jìn)行組裝，先裝聯(lián)接座裝配動(dòng)力元件，后裝支柱瓷套部分。(4)、在裝配工作缸的緊固螺栓之前，螺栓要清理干凈，加彈簧墊圈，注意四個(gè)螺栓要均勻緊固。(5)、在安裝拉桿與工作缸連接接頭時(shí)，在接頭處涂Y一150厭氧膠，將其擰緊。(6)、支柱上端中加分子篩筐。(7)、組裝后立即抽真空，真空度133Pa后，繼續(xù)抽30分鐘以上，充SF6氣體至額定壓力。(8)、校準(zhǔn)接頭超出尺寸，并緊固接頭，螺母66和接頭14。(9)、進(jìn)行檢漏和測(cè)微水。組裝時(shí)間60分鐘力矩為150Nm從分子篩安裝到抽真空，時(shí)間不超過(guò)15分鐘 20121+1 mm、斷路器的裝復(fù)1)、支柱和三聯(lián)箱的裝復(fù)順序與拆卸相反。 2)、安裝時(shí)所有三聯(lián)箱和支柱的密封面(密封槽)應(yīng)用酒精、白布清洗干凈，檢查密封圈并在其上涂少許硅脂。3)、安裝支腿與聯(lián)接座的螺帽以及支腿之間的連接板時(shí)，先不要擰緊，待支腿安裝在基座上后再擰緊。4)、靠密度監(jiān)視器一側(cè)支腿之間的連接板，將校驗(yàn)合格密度監(jiān)視器進(jìn)行裝復(fù)。5)、裝好三聯(lián)箱中所有軸肖和連板，連好自動(dòng)充氣接頭。6)、三聯(lián)箱中復(fù)裝分子篩筐。7)、將三聯(lián)箱抽真空，抽真空至133Pa時(shí)停機(jī)，充SF6后氣體至額定壓力，然后將支柱，滅弧室中SF6后氣體壓力充至額定壓力。8)、進(jìn)行檢漏和微水測(cè)試從分子篩安裝到抽真空時(shí)間不超過(guò)15分鐘。氣體壓力： Mpa。氣體壓力：。SF6斷路器檢修工藝型號(hào)：LW6220檢修項(xiàng)目工藝順序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、SF6斷路器解體的注意事項(xiàng)1)、SF6斷路器滅弧室和支持瓷套的解體應(yīng)在無(wú)塵的工作間內(nèi)進(jìn)行。2)、由于SF6在電孤下與微水形成有毒氫氟酸，因此SF6開(kāi)關(guān)解體必須帶防護(hù)手套，檢修后的所用白布和清洗防要深埋處理。、調(diào)整與試驗(yàn)(1)、檢查主要機(jī)械尺寸。(1)、用手力泵打壓，慢合、慢分兩次。(2)、測(cè)量工作缸活塞行程。(3)、測(cè)量動(dòng)觸頭超行程斷路器應(yīng)動(dòng)作正常。150+1 mm43+4 mm、液壓系統(tǒng)整定值的校驗(yàn) 1)、檢查儲(chǔ)壓器預(yù)充N(xiāo)2壓力，用手力泵從零表壓開(kāi)始打壓，表計(jì)從快速上升突然緩慢上升這一數(shù)值，如環(huán)境溫度為t℃則：pt＝p15℃(t一15℃)2)、合閘閉鎖壓力。3)、分閘閉鎖壓力。4)、油泵閉鎖壓力。5)、油泵停止壓力。6)、油泵起動(dòng)壓力。以上各項(xiàng)不合格時(shí)，可調(diào)整微動(dòng)開(kāi)關(guān)下的黃銅頂桿長(zhǎng)度。7)、安全閥動(dòng)作壓力的校驗(yàn)。安全閥泄放壓力需調(diào)整時(shí)，可增減組合彈簧上部的墊片，增加墊片泄放壓力值增高，反之則降低安全閥關(guān)閉壓力需調(diào)整時(shí)，可調(diào)節(jié)組件下部套內(nèi)的墊片。 － MPa 15℃+ 20℃+ 20℃+ 2MPa 20℃+ 1MPa 20℃+ 1MPa 20℃泄放壓力:+ 2MPa 20℃關(guān)閉壓力﹥ 20℃、檢查液壓操作系統(tǒng)的主要特性1)、下降值。2)、下降值。3)、斷開(kāi)電源，三相自動(dòng)重合閘一次壓力下降值。4)、從零表壓直動(dòng)油泵打壓，油壓升至。5)、一次重合閘后打壓時(shí)間≯ ≯≯≯5min≯3minSF6斷路器檢修工藝型號(hào)：LW6220檢修項(xiàng)目工藝順序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、斷路器操作試驗(yàn)1)、按下表要求進(jìn)行操作試驗(yàn)：操作油壓分閘電壓合閘電壓操作循環(huán)操作次數(shù) MPa110%110%單分單合各2次 MPa65%80% MPa110%110% MPa65%80%額 定100%100%2)、在額定電壓，30％額定操作電壓下分閘操作，當(dāng)分、合閘電磁鐵不正確動(dòng)作時(shí)，應(yīng)復(fù)核線(xiàn)圈阻值，檢查頂桿尺寸和運(yùn)動(dòng)是否卡澀。斷路器,不應(yīng)分閘。、保壓試驗(yàn)斷開(kāi)油泵電源，液壓系統(tǒng)分別處在分合閘位置，在額定油壓放置12小時(shí)，(環(huán)溫相同)。、動(dòng)作特性試驗(yàn)1)、測(cè)量分合閘時(shí)間。(1)、分閘時(shí)間。(2)、合閘時(shí)間。2)、測(cè)量分、合閘不同期。(1)、分閘不同期。(2)、合閘不同期。3)、速度的測(cè)量圖28(1)、將測(cè)速裝置5與聯(lián)接座1用M1028六角螺栓2，Ml0墊圈3，M10彈簧墊4緊固好。(2)、調(diào)整測(cè)速工具與六方接頭6連接，檢查測(cè)速裝置5的觸頭是否與滑線(xiàn)電阻接觸良好。(3)、將測(cè)速工具的三根引線(xiàn)(兩紅接線(xiàn)柱為滑線(xiàn)電阻兩端引線(xiàn)，黑接線(xiàn)柱為滑動(dòng)觸頭引線(xiàn))，接至測(cè)速示波器。(4)、檢查整個(gè)測(cè)量回路，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行測(cè)量。(5)、先用手力泵打壓，慢分、慢合，觀(guān)察測(cè)速工具是否有卡住的地方。(6)、測(cè)速在額定油壓額定電壓下進(jìn)行(7)、其分閘速度為剛分點(diǎn)至分閘后72mm區(qū)間平均速度，合閘速度為剛合點(diǎn)到剛合前30mm區(qū)間的平均速度。220KV及以下≤29/38ms≤90ms相間≤3ms相間≤5ms＋1分閘速度: 6－ m/s合閘速度: 4+ 、 LW7—220型斷路器檢修工藝SF6斷路器檢修工藝型號(hào)：LW7—220型檢修項(xiàng)目工藝順序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的拆卸1)、放油擰開(kāi)油箱底部放油閥，將油箱內(nèi)油放盡。2)、放氣(圖21)拆下充氣閥蓋(11)，退出塞子(1)把圖22，所示充氣工具擰入充氣閥內(nèi)； 頂開(kāi)密封閥(5)，將N2饅慢放盡，在拆充氣閥蓋(11)退出塞子(1)時(shí)要躲開(kāi)氣流噴射方向，以免傷人。3)、如圖（23）所示，拆除連桿(18)與工件缸活塞桿(24)的四個(gè)M24連接緊固螺母(11)，抽出M24螺栓(8)，把連桿(18)上的連接法蘭(6)向上托起，然后取出半環(huán)，使連桿與工作缸活塞桿脫離開(kāi)。4)、松開(kāi)密封座裝配上的M8螺釘 [見(jiàn)圖24中頂(15)]，將連桿(17)從密封座(5)中抽出。5)、卸下密封座裝配與機(jī)構(gòu)頂板的連接緊固螺栓，取出密封座裝配。6)、拆下所有與工作缸及二級(jí)閥連接的管道，并用千斤頂頂住二級(jí)閥的下端，托住二級(jí)閥與工作缸聯(lián)合裝配，拆下三級(jí)閥配與油箱連接的排油管，擰下聯(lián)合裝配與底座的連接緊固螺釘，取下工作缸與二級(jí)閥聯(lián)合裝配(圖25)。7)、擰下工作缸裝配(1)與二級(jí)閥裝配(23)的連接螺以及工作缸裝配(1)與接頭裝配(10)的連接螺栓，二級(jí)閥裝配(13)與接頭裝配(10)的連接螺栓,取下工作缸裝配(1)，圖25。8)、拆下二級(jí)閥裝配(23)和接頭裝配(10)。9)、松開(kāi)機(jī)構(gòu)各油管的接頭螺帽，拆下全部液壓油管以及氣體管路。10)、如圖26所示，拆開(kāi)分合閘線(xiàn)圈的引線(xiàn)接頭，擰松螺帽(4)，取下分合閘電磁鐵，再拆下螺釘(19)，取下油箱蓋(5)，拆下一級(jí)閥裝配(7)和過(guò)濾器(16)。11)、拆下高壓放油閥 (8) 和低壓放油閥(15)。SF6斷路器檢修工藝型號(hào)：LW7—220型檢修項(xiàng)目工藝順序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的拆卸、分、合閘電磁鐵的分解檢修12)、從油箱蓋(5)上取下油氣分離器 (2)。13)、拆下充氣閥裝配與儲(chǔ)壓器的固定螺釘，拆下充氣閥裝配。14)、擰下微動(dòng)開(kāi)關(guān)支架的固定螺釘，取下微動(dòng)開(kāi)關(guān)支架。15)、擰下貯壓器的腰箍螺絲，抬下貯壓器。16)、擰下電動(dòng)機(jī)的底座螺絲，連同油泵一起始出，松開(kāi)電動(dòng)機(jī)與油泵的連接螺絲，使其分離。17)、拆卸的各種緊固件作好記錄，清洗干凈，分類(lèi)保管。1)、分解(1)、如圖21所示，擰下M4園頭螺釘(3)，取下壓板(2)，抽出壓帽(6)，鐵芯(15)和桿(14)。(2)、取下磁扼(12)和線(xiàn)圈(13)。2)、檢查修理(1)、檢查閥桿表面是否光滑，有無(wú)變形彎曲。(2)、檢查鐵芯，磁扼有無(wú)損傷。(3)、檢查線(xiàn)圈及引出線(xiàn)絕緣有無(wú)損傷。(4)、測(cè)量線(xiàn)圈直流電阻。3)、裝復(fù)裝復(fù)按拆卸相反順序進(jìn)行，裝復(fù)后應(yīng)檢查鐵芯運(yùn)動(dòng)是否靈活。閥桿平直。鐵芯磁扼完好。線(xiàn)圈完好，用l000V搖表測(cè)量，其絕緣電阻不小于1MΩ，分閘線(xiàn)圈直流電阻：DC ll0V 合閘線(xiàn)圈直流電阻：DCll0V 鐵芯應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯．一級(jí)閥的分解檢修SF6斷路器檢修工藝型號(hào)：LW7—220型檢修項(xiàng)目工藝順序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、一級(jí)閥的分解檢修1)、分解(1)、如圖22所示，擰開(kāi)螺栓(8)，分別將分閘一級(jí)閥和合閘一級(jí)閥及三通(15)分離。(2)、擰下螺釘(2)，取下導(dǎo)管裝配(1)，取出閥桿(5)。(3)、擰開(kāi)螺塞(13)，取出彈簧(10)，球托(9)和鋼球(7)。2)、檢查修理(1)、將零部件放入清潔的液壓油中清洗干凈。(2)、檢查閥針情況。(3)、檢查閥座，三通密封面是否光滑。(4)、檢查彈簧有無(wú)變形，彈性是否符合要求。(5)、各鉆孔均應(yīng)無(wú)毛刺、鐵屑。(6)、一級(jí)閥閥口與裝球托的孔應(yīng)同芯。(7)、檢查閥座密封面與鋼球的磨損情況，試驗(yàn)密封狀況，將鋼球放在閥座上，用煤油試驗(yàn)或用嘴吸，如有輕微滲漏用銅棒頂住鋼球，用錘輕敲一下，使閥座壓出密封線(xiàn)。3)、裝復(fù)裝復(fù)按分解相反順序進(jìn)行，裝夏時(shí)應(yīng)注意：(1)、更換全部密封圈 。閥針不得發(fā)生彎曲變形等情況，，分合閘閥針針部長(zhǎng)度9mm，預(yù)密封 20mm。密封面應(yīng)光滑無(wú)劃痕。特性要求見(jiàn)表6。 嚴(yán)重滲漏油者應(yīng)更換，密封線(xiàn)應(yīng)完整光滑，密～ 各密封圈未失效且完好SF6斷路器檢修工藝型號(hào)：LW7—220型檢修項(xiàng)目工藝順序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、一級(jí)閥的分解檢修、高低壓放油閥的分解檢修、油汽分離器、過(guò)濾器、油箱及管路的檢修(2)、安裝密封圈不得有扭勁，表面無(wú)飛邊、裂紋等缺陷。(3)、安裝閥體時(shí)應(yīng)防止閥體泄油孔割壞密封圈。(4)、裝復(fù)后閥針，球閥應(yīng)動(dòng)作靈活，鋼球開(kāi)距符合標(biāo)準(zhǔn)。1)、高壓放油閥的分解檢修。(1)、分解①、如圖23所示，拔掉開(kāi)口銷(xiāo)(2)，取下手柄(3)。②、擰下螺塞(4)擰出閥針(5)和密封裝配(6)、(7)、(8)、(9)，拆下管接頭(12)和(10)。(2)、檢查修理檢查閥針和閥針密封是否嚴(yán)密，如密封不良可進(jìn)行研磨，研磨無(wú)效時(shí)應(yīng)予更換。(3)、裝復(fù)裝復(fù)按分解相反順序進(jìn)行，裝復(fù)時(shí)應(yīng)更換全部密封圈。2)、低壓放油閥的分解檢修(1)、分解如圖24，擰出螺塞(4)，倒出鋼球(3)(2)、檢查修理清洗零部件，檢查鋼球與閥針的密封情況。(3)、裝復(fù)裝復(fù)按分解相反順序進(jìn)行。1)、油汽分離器的檢修取出油汽分離器的過(guò)濾片，將其清洗干凈，然后按分解相反順序裝復(fù)。2)、過(guò)濾器的檢修(1)、清洗過(guò)濾器。(2)、檢查濾網(wǎng)綁扎是否牢固，有無(wú)破損。鋼球開(kāi)距為1~2mm密封嚴(yán)密不滲油，閥針錐面光滑。各密封圈末失效且完好，密封圈入口45176。角斜面無(wú)毛刺，密封圈壓緊螺塞(4)，不要擰得太緊，以免閥針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)密封圈嚴(yán)重磨損。鋼球與閥針密封良好，不滲油。油汽分離器應(yīng)暢通過(guò)濾器完好SF6斷路器檢修工藝型號(hào)：LW7—220型檢修項(xiàng)目工藝順序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、油汽分離器、過(guò)濾器、油箱及管路的檢修、二級(jí)閥和工作缸裝配的分解檢修3)、油箱的檢修(1)、清洗和檢查油標(biāo)。(2)、檢查油箱各處螺孔絲扣是否完好。(3)、用清潔液壓油將油箱及油箱蓋清洗干凈。4)、管路的檢修(1)、用液壓油清洗各油管。(2)、檢查有無(wú)變形和銹蝕現(xiàn)象。(3)、檢查卡套和螺母有無(wú)損傷變形。1)、二級(jí)閥裝配的分解檢修。(1)、分解①、如圖25所示，擰下閥缸(17)上的四個(gè)固定螺(18)，拆下閥缸，(2)系統(tǒng)。(2)、檢查修理①將零部件放入清潔液壓油中清洗。②用煤油滲透法檢