【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 地下控制水準(zhǔn)測(cè)量選用DS1水準(zhǔn)儀，水準(zhǔn)尺要便于在隧道內(nèi)使用，長(zhǎng)度要適合隧道高度。地下施工測(cè)量可選用DS3級(jí)自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀和2m木制板尺。觀測(cè)方法與地面水準(zhǔn)觀測(cè)相同，將水準(zhǔn)儀安置在兩水準(zhǔn)尺之間，整平水準(zhǔn)儀，分別在兩水準(zhǔn)尺上讀書(shū)，高差計(jì)算的基本原理也同地面水準(zhǔn)高差計(jì)算原理公式一樣，但在施工中要注意，由于水準(zhǔn)點(diǎn)的點(diǎn)位有的在頂板，水準(zhǔn)尺豎直倒立，故要注意讀數(shù)的正負(fù)號(hào)取值。在施工過(guò)程中，為了檢核和提高觀測(cè)精度，每一測(cè)站改變儀器高，獨(dú)立觀測(cè)兩次，變化儀器高度不應(yīng)小于10cm。，地質(zhì)資料以及周?chē)ㄖ锖偷厣?、地下管線(xiàn)的詳細(xì)資料，嚴(yán)格細(xì)致的作好深基坑施工組織設(shè)計(jì)（包括周?chē)h(huán)境的監(jiān)控措施）和施工操作規(guī)程，對(duì)開(kāi)挖中可能遇到的漏水及邊坡失穩(wěn)現(xiàn)象制定相應(yīng)的應(yīng)急措施。、運(yùn)輸和棄土機(jī)具，保證基坑開(kāi)挖中連續(xù)有效的出土，加速開(kāi)挖支撐的速度，減少地層的移動(dòng)。，以利于邊開(kāi)挖邊支護(hù)，減少邊坡的暴露時(shí)間，利于周?chē)馏w穩(wěn)定，保證施工正常進(jìn)行。、人工挖孔樁、周?chē)h(huán)境及管線(xiàn)編制詳細(xì)的監(jiān)控方案，并預(yù)先作好監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè)，初始數(shù)據(jù)的測(cè)試及監(jiān)測(cè)儀器的調(diào)試工作，使監(jiān)測(cè)工作準(zhǔn)備就緒。，保證場(chǎng)地外地表水不流入基坑?；觾?nèi)設(shè)集水溝、深井井點(diǎn)，將地下滲水、從深井中抽出的水順利排到場(chǎng)外沉淀池。，使水位降到開(kāi)挖面以下。開(kāi)挖設(shè)備采用挖掘機(jī)配自卸式汽車(chē)。為了保證區(qū)間隧道從明暗挖分界處盡早進(jìn)洞施工，將施工便道位置設(shè)在距明開(kāi)挖端頭位置。施工便道坡度18%，碎石路面寬6m，為配合分層開(kāi)挖的需要，便道隨挖土層高分三次逐漸降坡至基坑底。本明挖段施工分三層進(jìn)行開(kāi)挖。挖至本層底安裝腰梁，施工預(yù)應(yīng)力錨索。，深度達(dá)到第二排錨索標(biāo)高處，由于施工便道以西土方少，速度相對(duì)較快，可在施工便道向西的10m范圍內(nèi)降坡至開(kāi)挖面，保證此段有20m長(zhǎng)的基坑進(jìn)行框架結(jié)構(gòu)施工。本層施工方法同第一層，并要施作第二排預(yù)應(yīng)力錨索和腰梁。，亦從兩端向施工便道施工，一段挖到基坑底，一段下挖3m。本層將挖至出入段線(xiàn)的基底，施工時(shí)控制好標(biāo)高，避免超挖，繼續(xù)向下挖掘區(qū)間隧道基底時(shí)，采取措施減少對(duì)出入段線(xiàn)基底的擾動(dòng)和超挖。（約6m），故此段增加一開(kāi)挖層，在第四層時(shí)才開(kāi)挖到區(qū)間隧道基底。，以利于右線(xiàn)土方和結(jié)構(gòu)施工，并為右線(xiàn)暗挖段出碴運(yùn)料提供便道。，均要在基坑四周施作排水溝和集水井，集水井每80m布設(shè)一個(gè)，以便及時(shí)將基坑積水排走。隧道結(jié)構(gòu)底與出入段線(xiàn)結(jié)構(gòu)底標(biāo)高相關(guān)較大，開(kāi)挖右線(xiàn)區(qū)間隧道基底時(shí)，將破壞出入段線(xiàn)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。為減少區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)施工對(duì)出入段線(xiàn)基底下土體的擾動(dòng)，避免因回填不密實(shí)造成的出入段線(xiàn)結(jié)構(gòu)不均勻沉降，保證出入段線(xiàn)結(jié)構(gòu)的安全，建議在區(qū)間隧道插打鋼板樁，然后挖基施工。鋼板樁一次性投資較大，但可以拔出重復(fù)使用，故費(fèi)用較省。支護(hù)設(shè)計(jì)：根據(jù)兩結(jié)構(gòu)的位置關(guān)系，鋼板樁插打深度進(jìn)入?yún)^(qū)間隧道結(jié)構(gòu)底3m。上部比區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)頂面高出１m，擬采用拉森Ⅲ型鋼板樁。，要在區(qū)間隧道頂面以上架設(shè)橫撐，撐于人工挖孔樁上，懸臂長(zhǎng)小于4m時(shí)加一道橫撐，大于4m加2道橫撐，以確保鋼板樁穩(wěn)定。第二層支撐在完成結(jié)構(gòu)底板施工后，邊施工側(cè)墻、頂板邊拆除。①當(dāng)基坑開(kāi)挖到出入段線(xiàn)結(jié)構(gòu)底標(biāo)高時(shí)，由技術(shù)人員放出區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)邊線(xiàn)，把20噸吊車(chē)及450噸激振力的振錘放入基坑內(nèi)的相應(yīng)位置。②鋼板樁于打入前將樁尖處的凹槽底口封閉，避免泥土擠入，鎖口處涂以黃油。檢查是否有鎖口變形、樁身彎曲的現(xiàn)象，如果有，要進(jìn)行校正或更換。③為了保證鋼板樁垂直打入和打入后鋼板樁墻面平直，在鋼板樁的打入位置處安裝圍檁支架，其型式為雙面雙層桁架式。，雙面之間的凈距為310mm（比兩塊鋼板樁組合寬度大10mm），圍檁支架用工字鋼制作。④鋼板樁打入先用吊車(chē)將第一根鋼板樁吊至插樁點(diǎn)就位，隨即套上樁帽，用振錘打入，在打入過(guò)程中，應(yīng)在相互垂直的方向上用兩臺(tái)經(jīng)緯儀加以控制，隨時(shí)糾偏。第一根樁打完后，分別在第一根樁兩側(cè)各打入三根鋼板樁，位置和垂直度檢查無(wú)誤后，可在一側(cè)依次打入其他的鋼板樁。在離合攏還有八塊板樁時(shí)，停止插打，測(cè)出合擾段距離，然后邊打邊修正，以使鋼板樁能順利合擾。如果出現(xiàn)偏差，可采用異形鋼板樁合擾。鋼板樁合攏以后，在側(cè)墻以上部位的鋼板樁上焊制牛腿，安放圍檁，用φ275鋼管做為支撐焊接在圍檁處（無(wú)需施加預(yù)應(yīng)力）。⑤支撐邊開(kāi)挖邊架設(shè)。⑥在右線(xiàn)結(jié)構(gòu)及防水層保護(hù)層施工完成后回填土并夯實(shí)，才能拔出鋼板樁，拔樁時(shí)注意減少對(duì)土體擾動(dòng)。注意事項(xiàng)及技術(shù)要求①鋼板樁應(yīng)放線(xiàn)施工，樁頭就位必須正確、垂直，沉樁過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。②插打前應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物，以防漏水。③在插打鋼板樁時(shí)，如起重設(shè)備高度不夠，允許改變吊點(diǎn)位置，但該點(diǎn)位置不得低于樁頂以下1/3樁的長(zhǎng)度。④打入過(guò)程中必須隨進(jìn)檢查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 ⑤加強(qiáng)監(jiān)測(cè)確保鋼板樁穩(wěn)定。小湯山10號(hào)路西側(cè)至小湯山2號(hào)路西側(cè)，地下水位較高，地下水位均在開(kāi)挖深度以上，開(kāi)挖時(shí)須采取降水措施。此段采用Φ400管井井點(diǎn)降水，井距10m，井深約14m，雙側(cè)井點(diǎn)。在溝槽內(nèi)溝槽一側(cè)布置排水溝。排水溝深40cm，寬度30cm，在排水溝上每40m留一個(gè)800800800mm的集水井。%～１％坡度向集水井找坡。排水溝采用磚砌水泥砂漿抹面。管井所抽地下水直接排出溝槽施工范圍內(nèi)。a井點(diǎn)安裝程序井點(diǎn)放線(xiàn)定位——安裝高位水泵——鑿孔安裝埋設(shè)井點(diǎn)管——布置安裝總管——井點(diǎn)管與總管連接——安裝抽水設(shè)備——試抽與檢查——正式投入降水程序。b井點(diǎn)管埋設(shè)根據(jù)建設(shè)單位提供測(cè)量控制點(diǎn)，測(cè)量放線(xiàn)確定井點(diǎn)位置，然后在井位先挖一個(gè)小土坑，深大約500mm，以便于沖擊孔時(shí)集水，埋管時(shí)灌砂，并用水溝將小坑與集水坑連接，以便于排泄多余水。用絞車(chē)將簡(jiǎn)易井架移到井點(diǎn)位置，將套管水槍對(duì)準(zhǔn)井點(diǎn)位置，啟動(dòng)高壓水泵，～，在水槍高壓水射流沖擊下套管開(kāi)始下沉，并不斷地升降套管與水槍。一般套管落距在1000mm之內(nèi)，在射水與套管沖切作用下，大約在10～15min時(shí)間之內(nèi)，井點(diǎn)管可下沉1Om左右，若遇到較厚的純粘土?xí)r，沉管時(shí)間要延長(zhǎng)，此時(shí)可采取增加高壓水泵的壓力，以達(dá)到加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到400450mm，保證管壁與井點(diǎn)管之間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計(jì)安置深度低500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時(shí)部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。鑿孔沖擊管上下移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持垂直，這樣才能使井點(diǎn)降水井壁保持垂直，若在鑿孔時(shí)遇到較大的石塊和磚塊，會(huì)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，此時(shí)成孔的直徑也應(yīng)盡量保持上下一致。井孔沖擊成型后，應(yīng)拔出沖擊管，通過(guò)單滑輪，用繩索拉起井點(diǎn)管插入，井點(diǎn)管的上端應(yīng)用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進(jìn)入，并在井點(diǎn)管與孔壁之間填灌砂石濾層，該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點(diǎn)降水的效果，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。濾管應(yīng)放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應(yīng)在60～1OOmm之間，以提高透水性，并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂厚度要均勻，速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。濾砂層的填充高度，至少要超過(guò)濾管頂以上1000～1800mm，一般應(yīng)填至原地下水位線(xiàn)以上，以保證土層水流上下暢通。井點(diǎn)填砂后，～，防止漏氣而降低降水效果。c沖洗井管將Φ15～30mm的膠管插入井點(diǎn)管底部進(jìn)行注水清洗，直到流出清水為止。應(yīng)逐根進(jìn)行清洗，避免出現(xiàn)“死井”。d管路安裝首先沿井點(diǎn)管線(xiàn)外側(cè)，鋪設(shè)集水毛管，并用膠墊螺栓把干管連接起來(lái)，主干管連接水箱水泵，然后拔掉井點(diǎn)管上端的木塞，用膠管與主管連接好，再用10鉛絲綁好，防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個(gè)管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用磚將主干管墊好。并作好冬季降水防凍保溫。e檢查管路檢查集水干管與井點(diǎn)管連接的膠管的各個(gè)接頭在試抽水時(shí)是否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)重新連接或用油膩?zhàn)佣氯?，重新擰緊法蘭盤(pán)螺栓和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)抽水之前必須進(jìn)行試抽，以檢查抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。在水泵進(jìn)水管上安裝一個(gè)真空表，在水泵的出水管上安裝一個(gè)壓力表。為了觀測(cè)降水深度，是否達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)所要求的降水深度，在基坑中心設(shè)置一個(gè)觀測(cè)井點(diǎn)，以便于通過(guò)觀測(cè)井點(diǎn)測(cè)量水位，并描繪出降水曲線(xiàn)。在試抽時(shí)，應(yīng)檢查整個(gè)管網(wǎng)的真空度，應(yīng)達(dá)到550mmHg()，方可進(jìn)行正式投入抽水。f抽水輕型井點(diǎn)管網(wǎng)全部安裝完畢后進(jìn)行試抽。當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，整個(gè)抽水管路無(wú)漏氣現(xiàn)象，可以投入正常抽水作業(yè)。開(kāi)機(jī)一個(gè)星期后將形成地下降水漏斗，并趨向穩(wěn)定，土方工程可在降水10d后開(kāi)挖。本工程回填土的質(zhì)量是整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)，施工時(shí)必須嚴(yán)格按其要求進(jìn)行回填。結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后方可進(jìn)行回填施工?；靥罟ぷ鏖_(kāi)始前，必須向駐地監(jiān)理工程師申報(bào)管線(xiàn)回填專(zhuān)項(xiàng)部位工程開(kāi)工申請(qǐng)，申報(bào)施工方案及采用的技術(shù)措施和回填質(zhì)保體系，獲批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工?；靥畋仨毞鲜┕ぜ夹g(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定頻率對(duì)回填土進(jìn)行取樣測(cè)試，檢測(cè)其是否符合要求?；靥钋皯?yīng)首先對(duì)回填土進(jìn)行土工試驗(yàn)，以測(cè)定用土的最佳含水量和最大干容量，如回填用土不能滿(mǎn)足施工要求時(shí)，應(yīng)考慮采取響應(yīng)的技術(shù)措施?；靥畋仨毞謱雍粚?shí)，夯實(shí)采用蛙式夯。填土夯實(shí)應(yīng)層層連接，不得漏夯。每層回填完畢后，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理抽查驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行下層回填。回填過(guò)程中應(yīng)清除溝槽內(nèi)的積水、淤泥、雜物，所有填料嚴(yán)禁有磚頭、混凝土塊、樹(shù)根、垃圾和腐蝕物。明挖段結(jié)構(gòu)形式為矩形框架結(jié)構(gòu)，為單跨斷面。根據(jù)結(jié)構(gòu)相對(duì)位置，按以下原則安排施工：。，在防水層施工完成后回填夯實(shí)至出入段線(xiàn)標(biāo)高后再進(jìn)行出入段線(xiàn)結(jié)構(gòu)施工。，再同時(shí)施作兩單跨結(jié)構(gòu)。，仔細(xì)進(jìn)行測(cè)量，放樣及驗(yàn)收，嚴(yán)禁超挖。，對(duì)側(cè)墻、頂板模型支撐系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢算，報(bào)監(jiān)理業(yè)主審批準(zhǔn)后根據(jù)施工進(jìn)度提前安排備料。，施工進(jìn)度安排，施工方法及技術(shù)要求向工班及全體管理人員進(jìn)行認(rèn)真交底，做到人人心中有數(shù)。，要針對(duì)基底情況進(jìn)行基底處理，并施作接地網(wǎng)。主體結(jié)構(gòu)按以下四個(gè)階段順序作業(yè)：。、頂板。、頂板防水層。?（1）檢查基底地質(zhì)情況、土質(zhì)與承載力是否與設(shè)計(jì)相符，如承載力不足可采用基底換填等措施。（2）基底超挖在30cm以?xún)?nèi)時(shí)，可用原狀土回填壓實(shí)，密實(shí)度不得低于原狀土，或用與墊層與墊層同級(jí)砼回填，或用礫石、砂、碎石回填壓實(shí)，壓實(shí)機(jī)械采用蛙式打夯機(jī)。明挖段基坑開(kāi)挖后，按施工設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鉆孔、挖溝、埋設(shè)銅管鋼排及引出線(xiàn)，作好回填，并按要求安置盒罩保護(hù)引出線(xiàn)。完工后及時(shí)量測(cè)接地電阻、接觸電位差及跨涉電位差，并按有關(guān)要求進(jìn)行不合格時(shí)的處理。（1）清除軟土、泥漿及浮碴。（2）素砼墊層采用分段施工，在主體結(jié)構(gòu)施工節(jié)段長(zhǎng)度兩端加200mm。（3）當(dāng)坑內(nèi)有水時(shí)，采取如下措施： ① 在坑內(nèi)做排水溝、集水井抽干水。② 如坑底滲水較大，且有一定的動(dòng)水壓力時(shí)，應(yīng)采取抽排水措施，并在減壓的情況下鋪基底墊層和澆筑封底砼。③ 當(dāng)?shù)装屙艔?qiáng)度達(dá)到70%以上后，方可停止抽水，采用特殊措施封閉集水井。④ 深基坑封底后，不應(yīng)立即停止降水，應(yīng)等整個(gè)結(jié)構(gòu)施工完畢后方可停止降水，如需提前停止降水時(shí)，封底砼與圍護(hù)結(jié)構(gòu)間應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和承受力來(lái)抵抗底板的上浮，以保證砼不致破壞。（1）注意事項(xiàng)① 墊層砼達(dá)到14天強(qiáng)度后，方可施工底板。② 底板施工時(shí)要特別加強(qiáng)對(duì)接地板的保護(hù)。③ 澆注砼必須做好標(biāo)高控制樁，并保護(hù)好測(cè)量控制樁點(diǎn)。（2）底板鋼筋工程1）、鋼筋加工制作① 鋼筋必須有質(zhì)保書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。② 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)分批抽樣物理力學(xué)試驗(yàn)。使用中發(fā)生異常（如脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)），要補(bǔ)充化學(xué)成份分析試驗(yàn)。③ 鋼筋的類(lèi)別和直徑如需調(diào)換、替代時(shí)必須征得設(shè)計(jì)單位的同意，并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。④ 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面保持潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。⑤ 鋼筋必須平直，無(wú)局部曲折遇有死彎時(shí)，將其切除。⑥ 鋼筋的彎鉤或彎折按國(guó)標(biāo)GB規(guī)定執(zhí)行。彎曲成型在常溫下進(jìn)行，不用熱彎，不用錘擊，也不尖角拆彎。2）、鋼筋焊接① 鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。② 進(jìn)口鋼筋焊接必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)和焊接施工，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。③ 焊接成型時(shí)，焊接處封鎖水銹、油漬等。焊接后在焊接處無(wú)缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時(shí)，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。④ 鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。⑤ 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。⑥ 軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均采用焊接。普通砼中直徑大于22mm的鋼筋和輕骨料砼中直徑大于20mm的I級(jí)鋼筋及直徑大于25mm的Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的接頭，均采用焊接。對(duì)軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋的接頭，當(dāng)直徑大于32mm時(shí)，采用焊接。3）、鋼筋綁扎與安裝① 所配置鋼筋的級(jí)別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計(jì)要求。② 焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆注砼時(shí)無(wú)松動(dòng)或變形。③ 同一根鋼筋上在30d、且小于500mm的范圍內(nèi)，只準(zhǔn)有一個(gè)接頭。④ 綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不小于10倍主筋直徑，也不在最大彎矩處。⑤ 當(dāng)設(shè)計(jì)有防迷流要求時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采用焊接貫通。⑥ 鋼筋與模板間設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊，確保鋼筋的保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑦ 在綁扎雙