【文章內(nèi)容簡介】 修坡?lián)斓住? 注意事項： a、 施工期間應(yīng)避開雨季，如遇雨季應(yīng)考慮對回填土的遮擋措施，防止原狀土含水率增大。 b、溝槽開挖后應(yīng)盡快進行管道安裝施工，不宜長時間涼槽，避免造成塌方導(dǎo)致安全隱患。 二 、 溝槽基礎(chǔ)處理與驗收 遵照設(shè)計要求，管道基礎(chǔ)應(yīng)置于 松散卵石層上 ，其承載力 及變形均能滿足設(shè)計要求 。為此，施工時除采用人工撿底 ～ 方法確保不超挖擾動原狀土層外，尚需用輕型觸探儀測定地基承載力，以數(shù)據(jù)說話，滿足設(shè)計要求的承載力。若遇軟弱地基，應(yīng)會同設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理單位現(xiàn)場鑒定，提出加固措施， 只有通過溝底基礎(chǔ)驗收合格的槽底地基方可進入管道安裝和檢查砌筑工序。 三 、 管道安裝與構(gòu)筑物的砌筑 污雨水管道 承插管 安裝施工 砂石帶基tt （ 1） 管材 管材采用鋼筋砼圓管（ GB/T118361999），管材必須符合設(shè)計要求的成品現(xiàn)材。進場鋼筋砼圓管道及管件必須有材料出廠合格證，鋼筋砼圓管到場后要檢查其外觀和尺寸，管壁必須平順圓滑，外觀有損壞或有裂紋極不規(guī)則的鋼筋砼圓管不得用于工程施工。對管道承插口部位要仔細檢查有無蜂窩麻面。如有，施工前用水泥砂漿抹平，并填滿孔隙。對插口部位要表面平順，保證接口緊密。所用材料到場后必 須按施工順序堆放，減少材料二次倒運。主管頂覆土 ＜ H≤ 7m 時，用承插式鋼筋砼管道 或企口管 ，其它采用平口管。 （ 2） 基礎(chǔ) 管道基礎(chǔ)置于驗槽合格的原狀土基上，按不同的埋深用不同基礎(chǔ)：當管頂覆土在小于 1m 時，采用滿包基礎(chǔ)，其它范圍采用砂石帶基；注意控制好管底流水面高程。 （ 3） 下管 a、 測放出管道中心線及管道沿途高程，并在溝槽側(cè)面相隔 2030 米打木樁，以便安裝時控制管道高程。 b、安排有經(jīng)驗的指揮人員的操作工人進行施工，施工前應(yīng)對每個作業(yè)人員作技術(shù)和安全方面的交底，交底除了面對面的口頭交底外，還得有雙方簽字 認可的書面文字交底。 c、采有機械吊裝下管：下管前起重人員和吊車司機應(yīng)到現(xiàn)場踏勘，確定吊車位置及安裝的施工作業(yè)段。編制管道吊裝安全技術(shù)專項施工方案。吊車作業(yè)時要遠離架空輸電線路，以免破壞電路造成不可挽回的損失。 d、吊裝時要統(tǒng)一指揮信號，管子起吊速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，下落應(yīng)低速輕放，不得忽快忽慢或突然制動。 （ 4） 承插管的連接 管道吊裝就位后要正位安裝橡皮圈。在鋪設(shè)之前應(yīng)注意安裝細節(jié)，清潔管道接口，是否有砼鍋巴，是否有蜂窩麻面？如有，必須用砂漿抹圓順，否則會導(dǎo)致閉水試驗失敗。穩(wěn)管時先將承口管穩(wěn)好，隨即將插 口管擠入，注意保持接口縫隙均勻，然后將柔性膠圈材料擠壓緊密，口部壓平。外觀不得有裂縫，柔性橡皮圈安裝位置吻合，擠壓緊密，表面平整。插口插入方向應(yīng)與水流方向一致，由低向高依次安裝。 雨、污水排水平口管道鋪設(shè) （ 1）管基澆筑 溝槽基礎(chǔ)驗收合格后，即施作管道墊層基礎(chǔ)。施工圖示按照市政排水圖集中相應(yīng)做法進行，每隔 10m 吊掛中心線，高程控制為每 10m～ 15m 測設(shè)高程樁并掛高程線，平基施工嚴格按照設(shè)計中心與高程進行，施工時平基高程適當?shù)陀谠O(shè)計 10～ 20mm，以利安管?；炷翝仓捎?商品 混凝土，澆筑時，必須振搗密 實，澆筑完成后，及時灑水或覆蓋養(yǎng)護。 （ 2）下管、安管、管座砼澆筑、抹帶、勾縫 1）平基混凝土強度必須達到 5MPa 以上時方可進行下管，下管前，應(yīng)檢查管體是否符合設(shè)計要求，合格者方可使用。采用 8～ 16t 吊車下管，為保障安全，吊管時，用一根鋼管作橫梁穿過管節(jié)，鋼管兩端用鏈條套緊，置于吊車掛鉤上起吊，起吊應(yīng)垂直進行，管節(jié)下放平穩(wěn)，防止碰撞。 2）安管時，嚴格控制高程及中心線，管道按照高程和中心調(diào)整好后，兩側(cè)用石塊或預(yù)制混凝土塊卡牢，在順序完成一工作段的管道安裝后，及時符合高程和中心，只有在規(guī) 范允許范圍內(nèi)時方可 進行管座模板安裝，管座模板采用鋼模，模板與管道之間及模板與溝槽之間均采用小方木支撐牢固。 3）管座模板經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，即可進行混凝土澆筑，采用 商品 混凝土現(xiàn)場澆筑，澆筑過程中嚴格按照混凝土澆筑程序進行，振搗密實，無過振和漏振現(xiàn)象，澆筑完畢后即進入養(yǎng)護，指派專人灑水或覆蓋養(yǎng)護直至溝槽回填土。 4）抹帶、勾縫在管座混凝土澆筑完畢后進行，抹帶之前必須把管口清掃洗刷干凈，管口必須進行鑿毛處理，按照圖集所示抹帶程序分層、分部位有序進行。 抹帶養(yǎng)護同管座混凝土養(yǎng)護 檢查井、進水井施工 標段內(nèi)所有檢查井及雨水口，均為 鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)，其井蓋車道為 D400，人行道及綠地內(nèi)為 B125， 車道 采用重型球墨鑄鐵井蓋 ，人行道及綠化帶內(nèi)采用高分子材料防盜井座蓋 。 四 、 閉水試驗 根據(jù)設(shè)計要求“污水每段要求帶井閉水”，結(jié)合施工規(guī)范，帶井閉水必須滿足兩個條件： 外觀無明顯滲水現(xiàn)象 要求閉水段（含檢查井）堵頭設(shè)置后按 2m 水頭，裝水 24小時后，外觀察管道與檢查井無明顯滲漏現(xiàn)象。 滿足半小時試驗滲水量要求 48000 1 . 2 5()s h nqdLm? ? ? ??? 48000 為一晝夜結(jié)合半小時觀察的換算常數(shù)； s為 2m 水頭時檢查井的內(nèi)徑 面積（ m2） ； h? 為 2m 水頭時檢查井內(nèi)半小時降水量（ cm）； n為帶井閉水座數(shù)； L為閉水管長度（ m）； d為閉水管管徑（ mm）； 五 、 溝槽回填 當管道閉水試驗合格后，應(yīng)及時辦理相關(guān)的隱蔽驗收資料，然后分層進行對稱回填，每層厚度不應(yīng)大于 ，管道基礎(chǔ)至管頂以上 米范圍內(nèi)必須采用人工回填?；靥钊缦聢D，回填土的密實度要達到下表要求。 . 第 三 節(jié) 路基 土石方 施工 一、 土路床施工 本工程污、雨水溝槽有位于車道，亦有非車道上，因此，溝槽回填質(zhì)量就決定了車道路床形 成的質(zhì)量 。 設(shè)計要求土基回彈摸量 ≥ 30MPa，為此，要求溝槽回填土須分層碾壓密實，每層厚 ≦ 30cm，彎沉值等各項檢測指標需滿足以上及設(shè)計要求后才能進入下一道工序施工。 在施工土路床時應(yīng)注意橫坡設(shè)置，車道采用直線型雙面橫坡，并注意： 大面積回填時，呈魚背型，有利排水。 滿足“雙控“要求，即環(huán)刀或灌砂試驗與彎沉測試兩項指標均應(yīng)滿足規(guī)范要求，個別不合格點亦應(yīng)作翻挖涼曬或換填重壓，加強處理。否則將會導(dǎo)致個別點路面下沉病害出現(xiàn)。 二、 路基 施工 路基開挖必須按設(shè)計斷面自上而下開挖，不得亂挖、超挖及欠挖，嚴禁掏洞取土，開挖 至路基頂面時應(yīng)注意預(yù)留碾壓沉降高度。 路基應(yīng)采用重型振動壓路機分層碾壓，分層的最大松鋪厚度，土方路堤不大于 30cm，填筑至路床項面最后一層的最小壓實厚度，不應(yīng)小于 8cm。不同種類的土必須分段分層填筑，不應(yīng)混雜且用不同土填筑的層數(shù)宜少。管徑項面填土厚度必須大于 30cm，方能上壓路機碾壓。 管道溝槽、檢查井、雨水等周圍的回填土應(yīng)在對稱的兩側(cè)或四周同時均勻分層回填壓(夯 )實，填土材料宜采用砂礫等適水性材料或石灰土。 本工程 路段位于非地質(zhì)構(gòu)造帶，場地屬于穩(wěn)定區(qū)。對；路基設(shè)計標高下 1000cm范圍內(nèi)用級配砂礫石換填 處 理的施工方法，以提高地基的強度。 級配砂礫石換填 ，級配良好，不含植物殘體、垃圾等雜質(zhì)。石料的最大粒徑不大于 10cm，含泥量不大于 5％。砂礫、碎石墊層及土石屑墊層底面標高不平時，土面應(yīng)挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺的順序施工。墊層分層夯實、碾壓的厚度、最佳含水量及夯實碾壓遍數(shù)根據(jù)夯實、碾壓機具及設(shè)計要求的壓實度現(xiàn)場試驗確定。 第 四 節(jié) 路面施工 一 、基層施工 本 工程 道路 道路路面結(jié)構(gòu)組合為： 4cmSBS 改性細粒式瀝青混凝土 AC13C+6cm 中粒式瀝青混凝土 AC20C+ 改性乳化瀝青稀漿封層 ES2 +20cm 水泥穩(wěn)定碎石 +20cm 水泥穩(wěn)定碎石 +20cm 級配碎石 墊層 ； 下基層 級配要求應(yīng)具備含砂量 ≤ 30%，級配砂礫回彈摸量 ≥ 200MPa，卵石最大粒徑＜ 6cm。攤鋪平整壓實，經(jīng)彎沉測試滿足 值后方可進入上基層施工。 上基層 因標段內(nèi)線別多，水穩(wěn)層施工技術(shù)含量偏大，施工時采用試驗做法開展。其配合料采用廠拌集中生產(chǎn)機鋪法進行。 （ 1）原材料選用 構(gòu)成水泥穩(wěn)定碎石基層混合料的原材料：水泥采用大廠（ ）水泥，骨料來源擬就近 采 購 。 （ 2）施工方法 A、準備工作： a、對已交驗底基層進行檢查、處理 。底基層表面局部有松散現(xiàn)象的，人工鏟除，補充合格級配混合料，攤平、灑適量水，壓路機碾壓壓實度達 98%以上，對于局部軟弱點，壓實度不夠的，應(yīng)人工局部換料處理，合格為止。 b、水泥碎石基層鋪筑前 2 小時，派人清掃上底基層雜物。 c、施工放樣，先“恢復(fù)”水準點及導(dǎo)線基點，然后按基層設(shè)計寬度放設(shè)中邊樁，施工時注意確?？刂茦兜木瓤刂坪屠喂绦缘臋z查。 d、在各種施工條件具備后，申報試驗段的鋪筑方案，完成試驗段，作好試驗段的總結(jié)，為以后的施工提供依據(jù)。 B、施工工藝： a、 水泥穩(wěn)定混合料運輸 應(yīng)盡快將混合料運至攤鋪現(xiàn)場， 如果氣溫高運距過遠，應(yīng)用塑料布覆蓋，防止水份過多散失。 b、 混合料的攤鋪 攤鋪工作在氣溫 5℃以上進行，下雨刮大風時停止施工。邊角、中央分隔帶開口，由人工攤鋪，攤鋪厚度松鋪系數(shù)，由試驗確定，攤鋪速度 1米 /分鐘，每攤鋪 40～ 50 米，開始碾壓，每車水穩(wěn)混合料，在向攤鋪機料斗卸料時，駕駛?cè)藛T將運料單遞交給專門的收票員注明卸載時間，應(yīng)有出廠到攤鋪所用的時間記錄，一份遞交駕駛員，一份現(xiàn)場留下。 在攤鋪過程中，攤鋪機后有質(zhì)檢人員，技術(shù)人員，隨時檢查攤鋪厚度，攤鋪厚度有問題時，應(yīng)暫停攤鋪機，組織人工對局部進行及時找補或清理 ，對攤鋪好的混合料，質(zhì)檢員、 技術(shù)員還要檢查表面是否均勻，在無離析現(xiàn)象，對局部不合格的表層應(yīng)及時人工處理，并同時進行接縫處理，處理完后達到要求時才能碾壓。 C、 碾壓成型 a、以徐州 YZ— 20 碾壓機，立鋼模路肩的一側(cè)向另一側(cè)碾壓，曲線段由內(nèi)側(cè)向外碾壓，碾壓時 SD150— 20 壓路機先靜壓 1— 2 遍，第三遍至第八遍逐次加振，最后靜壓收光，靜壓時，行走速度 — ，收光行駛速度 — 。碾壓過程中壓路機應(yīng)緩慢啟動與制動，嚴禁急剎車與調(diào)頭。 b、碾壓過程中，如有松散起皮現(xiàn)象，人工及時翻開重新拌 合，局部再碾壓，直到滿足質(zhì)量要求為止。 D、 接縫處理 a、橫接縫： 1）用機械攤鋪混合料時，中間不宜中斷，如因故中斷時間超過規(guī)范規(guī)定的時間，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機應(yīng)駛離混合料末端。 2）人工將末端混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實度相同，整平緊靠方木的混合料。 3）方木另一側(cè)用碎石回填 3米長，其高度高出方木 3cm。 4）將混合料碾壓密實。 5）在重新攤鋪混合料之前，將碎石和方木除去，并將下底基層掃干 凈。 6）攤鋪機械返回已壓實層的末端，重新攤鋪混合料。 7）如果是當天下班停產(chǎn)原因 ，結(jié)束攤鋪混合料，將碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向（與路中心線垂直）垂直向下的斷面，待第二天再攤鋪混合料。 b、縱縫： 在攤鋪結(jié)束時，有時可能會產(chǎn)生縱向接縫，在鋪完前一幅時，靠邊緣的 30cm 左右難于壓實，而且形成一個斜坡，在攤鋪后一幅時，應(yīng)先將未完成壓實部分和不符合路拱要求部分挖松并補充灑水，待后一幅混合料攤鋪后一起進行整平和碾壓。 E、 養(yǎng)護： a、水穩(wěn)基層鋪筑完成后，及時灑水養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)按氣候條件而定，應(yīng)始終保持表面潮濕。 b、在養(yǎng)生期間，除灑水車外，應(yīng)封閉交通 。 F、 水泥穩(wěn)定碎石 基層施工的質(zhì)量要求 a、施工過程中，試驗人員對構(gòu)成水穩(wěn)混合料的原材料，按相應(yīng)的規(guī)程作原材料試驗。 b、水穩(wěn)基層外觀要求平整密實，無坑洼，無明顯離析，接縫平整，穩(wěn)定層壓實度代表值 98%，極值有小于 94%，平整度 8mm，縱向高程 +5， 10mm，寬度不小于設(shè)計值，厚度代表值 8mm，極值 15mm，橫向177。 3%，強度符合設(shè)計要求，彎沉值為 。 基層回彈模量 ≥ 900MPa， 7 天以上 ≥ 400MPa。浸水 7 天 25℃ 無側(cè)限抗壓強度 ≥ 。 G、 檢查井周加強 按設(shè)計圖要求四周下挖 80cm 范圍的上下基層，布設(shè)太 陽筋井圈，筑 C30 砼。 二 、瀝青 封油 層施工技術(shù)、工藝 在鋪筑瀝青砼上面層時，要先對下面層的質(zhì)量進行檢查，符合設(shè)計規(guī)范要求后方可進行瀝青粘層施工。施工時先清除下承層一切雜物和污染，再噴灑改性乳化瀝青粘結(jié)層，施工時采用瀝青灑布進行噴灑。 材料要求：粘層瀝青采用快裂的灑布型改性乳化瀝青，其規(guī)格和質(zhì)量要符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》 JTG F402021 表 . 粘層瀝青施工時的稠度和用量通過試灑確定，并符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》 JTG F402021 表 的要求。噴灑要均 勻，過量處要刮除。 當氣溫低于 10℃或路面潮濕時，不得澆灑粘層瀝青。 澆灑粘層瀝青后，除瀝青混合料運輸車輛外嚴禁其他車輛、行人通過。 粘層瀝青灑布后待其破乳、水分蒸發(fā)完后要及時鋪筑上一層瀝青砼層。 三 、瀝青砼面層施工技術(shù)、工藝 擬建行車道瀝青面層由上往下分別為： 4cmSBS 改性細粒式瀝青混凝土 AC13C+6cm 中粒式瀝青混凝土 AC20C。 AC13C