【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 接應(yīng)采取特別的技術(shù)措施。 (5)盡量減少配電線路中的導(dǎo)線接頭數(shù)量。 導(dǎo)線接頭基本有 4 種方式：直線形、丁字形、十字形、端接 (倒人 字形、雞爪線形 )。這 4 種接線方式對(duì)采用纏接方法接完全適用，采用壓 接方法接頭也基本適用。 在電氣裝飾工程中，一般都采用端接形的導(dǎo)線接頭方式，這接頭方 式容易操作，導(dǎo)線順直，在箱、盒內(nèi)接頭極易理順。 (1)纏接接頭 ① 首先，應(yīng)剝除導(dǎo)線的絕緣線皮，剝切線皮時(shí)不得損傷導(dǎo)線，根據(jù) 需要 預(yù)留足夠的線芯長(zhǎng)度。在纏接過程中也應(yīng)保持綁線和線芯不受損傷。 綁扎時(shí)環(huán)繞的綁線要緊密，排列整齊，被綁扎的線芯應(yīng)平整順直，不壓線 , 不扭結(jié) ,緊湊貼服。 ② 多芯銅軟線接頭應(yīng)用同材質(zhì)的硬質(zhì)綁線綁扎，不得自相纏繞。 ③ 單股線芯可采用自線纏接的方法 , 以下的導(dǎo)線纏 5～ 6 圈； 4mm2 以上導(dǎo)線繞纏 7～ 10 圈。 ④ 多股導(dǎo)線的纏接可采用自線纏接或綁線纏接，所用的綁線要與導(dǎo)線是同材質(zhì)的。合股導(dǎo)線接頭長(zhǎng)度為，在所連接的導(dǎo)線中截面最大的導(dǎo)線線芯直徑的 10 倍左右 (經(jīng)驗(yàn)值 )為宜。合股導(dǎo)線直徑的量度，使 用游標(biāo)卡尺。 (2)壓接接頭 ① 銅導(dǎo)線和鋁導(dǎo)線接頭，均可采用機(jī)械冷壓方法，適合單股和多 股導(dǎo)線。 ② 導(dǎo)線接頭采用冷態(tài)壓接，是用連接管和壓接模具，利用專用壓接鉗 的壓力，將連接管緊緊壓在線芯上，使連接管與線芯接觸面之間產(chǎn)生金屬 表面滲透，從而形成可靠的導(dǎo)電通路。機(jī)械冷壓接頭有局部壓接 (點(diǎn)壓 )和 整體壓接 (圍壓 )兩種。點(diǎn)壓法需要的壓力較小，壓接后在連接套管表面形 成凹坑，使局部接觸面間產(chǎn)生金屬表面滲透。采用圍壓法壓接的壓接套管 比較平直，容易解決電場(chǎng)過分集中問題。點(diǎn)壓法與圍壓法相比，點(diǎn)壓法有 較好的導(dǎo)電性 能和機(jī)械穩(wěn)定性。 ③ 無論是銅導(dǎo)線還是鋁導(dǎo)線，在壓接前都要將線芯逐根去除污垢、氧化膜，露出金屬光澤，連接管的截面應(yīng)與被壓接導(dǎo)線截面相配合，不應(yīng)松脫。連接管要求無形變，表面無毛刺，邊沿圓滑。銅連管應(yīng)鍍錫；鋁連接 管內(nèi)壁應(yīng)除去氧化膜。壓接工藝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，壓接后的連接管應(yīng)無裂紋， 因壓接而形成的毛刺，突出的銳邊要用銼銼平。 (3)股導(dǎo)線壓接帽接頭工藝 導(dǎo)線壓接帽連接是一種新工藝，具有獨(dú)道的優(yōu)點(diǎn)。但目前尚未普遍采 用，很有推廣的必要。 這種新型的導(dǎo)線連接方法是采用 YM 型壓接帽做連接器，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線連接。其特 點(diǎn)是把導(dǎo)線壓接管和接頭的絕緣護(hù)層復(fù)合為一體，采用機(jī)械冷壓 接方法將導(dǎo)線連在一起。具有連接牢固，電氣性能可靠、施工安全，簡(jiǎn)便 快捷，適于現(xiàn)場(chǎng)操作等特點(diǎn)。 消除噪聲的方法通常有： ① 限制水管的自由水頭，管道的工作壓力不至于太高，一般建筑的水 管的壓力也應(yīng)控制在 以下。 ② 管材及附件宜用光滑且比重較大的材料，管道盡可能為直線，減少 轉(zhuǎn)彎。 ③ 安裝水錘消除器。 ④ 管道支架要牢固，管子和支架之間墊以橡皮墊等隔振材料。 排水管道施工方法 (1)室內(nèi)排水管安裝 ,應(yīng)注意與混凝土板接口 的防水處理 ,同時(shí)注意防 滲。管道連接時(shí)，要包止水膠帶。主管道用專用包箍固定在墻上。 (2)屋面雨水管安裝 ① 安裝雨水管前按設(shè)計(jì)的出水口處將水口管安裝牢固，出水口洞四周 用細(xì)石混凝土澆灌密實(shí)牢固，養(yǎng)護(hù)混凝土待強(qiáng)度達(dá)到 70％后再隨抹灰 架子由上往下進(jìn)行。先在水斗口處吊線附彈直線，用鋼鏨子在墻上打眼， 按線用水泥砂漿埋入卡子鐵腳，卡子間中 2m 一個(gè)，卡子露出墻 2m 左右， 待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后安雨水管，安裝下節(jié)雨水管時(shí)，套入上節(jié)雨水管的 長(zhǎng)度不低于 4cm，另一半圓卡子用螺絲檸緊，最下面一節(jié)管要待勒 腳、散 水做完后才能安裝，管距散水面 200mm 處裝 45℃ 彎嘴一個(gè)， PVC 雨水管安 裝伸縮節(jié)頭每層一個(gè)。 ② 質(zhì)量保證： 雨水管安裝牢固，管箍固定方法正確，排水通暢、無滲漏。 雨水管的連接其上下管件連接緊密，承插方向、長(zhǎng)度、排水口距散水 的高度不大于 200mm，雨水管正側(cè)視順直，彎管的結(jié)合角度成鈍角。 干燥、潔凈。鋪設(shè)厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整，粘結(jié)牢固。 鋼筋混凝土調(diào)節(jié)池施工 鋼筋砼調(diào)節(jié)池施工方法 矩形鋼筋混凝土池壁，有無撐及有撐支模兩種方法。有撐支模為常用 的方法。當(dāng)矩形池壁較厚時(shí)，內(nèi)外?？稍阡摻罱壴戤吅笠淮瘟⒑?。澆搗 混凝土?xí)r操作人員可進(jìn)入模內(nèi)振搗，或開門子板，將插入式振動(dòng)器放人振 搗。并應(yīng)用串筒將混凝土灌入，分層澆搗。 矩形池壁拆模后，應(yīng)將外露的止水螺栓頭割去。 矩形水池的施工，主要應(yīng)防止變形裂縫的產(chǎn)生。施工時(shí)可采取以下措施： （ 1） 應(yīng)采用 425 號(hào)普通硅酸鹽水泥，并盡量減小水灰比，使水灰比 ≤。 （ 2）設(shè)置 “后澆縫 ”。后澆縫寬度取 ～ ，兩側(cè)混凝土斷面做 成企口，后澆縫鋼筋不斷開。后澆縫必須貫通整個(gè)水池，即池底、池壁、 頂 板全部設(shè)縫。一般在池壁澆灌混凝土后 ～ 3 個(gè)月，且氣溫低于池壁澆 灌的溫度時(shí)，方可澆灌后澆縫混凝土。后澆縫應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土 (微 膨脹混凝土 )澆筑。 （ 3）混凝土的澆灌和振搗。在確定混凝土的澆灌方案時(shí)，應(yīng)盡量減 少施工次數(shù)。水池的主體部分宜分 2～ 3 次施工，即池底一次，池壁和頂 板一次。澆灌混凝土?xí)r宜先低處后高處，先中部后兩端連續(xù)進(jìn)行，避免出 現(xiàn)冷縫；應(yīng)確保足夠的振動(dòng)時(shí)間，使混凝土中多余的氣體和水分排出，對(duì) 混凝土表面出現(xiàn)的泌水應(yīng)及時(shí)排干，池底表面在混凝土初凝前應(yīng)壓實(shí)抹 光，從而得到強(qiáng)度高、抗裂 性好、內(nèi)實(shí)外光的混凝土。 （ 4）混凝土養(yǎng)護(hù)。應(yīng)保持濕潤環(huán)境 14d，防止混凝土表面因水分散失 而產(chǎn)生的干縮裂縫和減少混凝土的收縮量。 （ 5）精心處理施工縫。水池的施工縫均應(yīng)留在池壁上，在選擇施工 縫位置時(shí)，應(yīng)符合溫度應(yīng)力計(jì)算所選擇的位置，留在混凝土受力較小的部 位上。在施工時(shí)，要盡量縮短施工縫上、下兩段混凝土的澆灌間隙時(shí)間， 在繼續(xù)澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)先鋪 l0cm 厚的水泥砂漿 (同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土除 去石子 )，再倒人混凝土。 （ 6）加設(shè)滑動(dòng)層和壓縮層。考慮到較長(zhǎng)的水池受地基和樁基的約束， 可在水池的墊 層上表面和底板下表面間貼一氈一油作為滑動(dòng)層。在承臺(tái)梁 兩側(cè)和池內(nèi)水溝的里側(cè)設(shè)置 1～ 3cm 厚的聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫塑料壓縮層， 以減少地基對(duì)水池側(cè)面的阻力。 電動(dòng)空氣壓縮機(jī)鉆孔，其操作要點(diǎn)如下： ，應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)定炮孔位置，并仔細(xì)檢查風(fēng)鉆的風(fēng)管及管路是否 連接牢固；鉆機(jī)的風(fēng)眼、水眼是否暢通；鉆桿有無不直、帶傷以及釬孔有 無堵塞現(xiàn)象等。如有毛病，應(yīng)修理或調(diào)換； ，雙手持鑿巖機(jī)對(duì)正位置，使鉆釬與鉆孔中心在 一條直線上。鉆時(shí)先小開風(fēng)門，待鉆人巖石，能控制方向，方開大風(fēng)門。 氣量和風(fēng)壓應(yīng)符合鑿巖機(jī)的要丸保證正常作業(yè)； 、最小抵抗線和臺(tái)階高度等因素，合理布置并嚴(yán)格掌握鉆眼方向、深度及間距。鉆孔時(shí)，先用開門短鉆桿，每打 50cm深左右再換一次長(zhǎng)鉆桿，炮孔較深時(shí)，應(yīng)鉆成口大底小的孔眼，以免卡鉆； ，如遇石質(zhì)松軟和較完整，可適當(dāng)增加兩手支托風(fēng)鉆的推 壓力；如遇松軟巖石或穿過土夾層時(shí)，為防止鉆眼孔壁收縮變形，粉塵增多，粉塵與地下水?dāng)嚭隙¤弾r機(jī)使鉆桿提不起來的情況發(fā)生，在鉆到一定深度后，應(yīng)將鉆桿提上一段高度使其空轉(zhuǎn)，同時(shí)開動(dòng)風(fēng)門吹出粉塵； 垃圾填埋場(chǎng)防滲工程施工 本工程 HDPE 防滲膜，膨潤土毯 (GCL ）工程由專業(yè)施工單位分包， 在土方平場(chǎng)工程階段，先將進(jìn)場(chǎng)道路的基層做好，作為臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工道路。 工藝流程為： 場(chǎng)底：鋪設(shè)粘土層 → 鋪設(shè)膨潤土毯 → 鋪設(shè) HDPE 膜 → 鋪 設(shè)無紡布 → 砂礫石保護(hù)層 基面修整、碾壓 → 邊坡：砼抹面 → 鋪設(shè) HDPE 膜 → 鋪設(shè)無紡布 → 砂袋保護(hù)層 工作平臺(tái)：鋪設(shè)膨潤土毯 → 鋪設(shè) HDPE 膜 → 鋪設(shè)無紡布 → 粘土保護(hù)層 → 級(jí)配碎石層 滲瀝液輸送管道安裝 → 滲瀝液檢查井 → 砌筑垃圾壩 垃圾填埋場(chǎng)防滲工程是最關(guān)鍵的一 個(gè)環(huán)節(jié)，整個(gè)工程的成敗取決于人 工防滲層的施工質(zhì)量，一旦人工防滲層發(fā)生滲漏，造成地下水源污染，后 果將無法彌補(bǔ)。因此在施工過程中必須對(duì)每一過程，每一環(huán)節(jié)嚴(yán)密組織， 精心施工。 材料準(zhǔn)備 本工程所有土工防滲材料必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，合格后經(jīng)監(jiān) 理工程師批準(zhǔn)后方可采用，其主要技術(shù)指標(biāo)分別如后表所示。 主要施工技術(shù)方法及質(zhì)量措施 垃圾填埋場(chǎng)土基清理、碾壓方法及要求 填埋庫區(qū)底先用平地機(jī)刮平、水準(zhǔn)儀找平、人工配合清理平整， 并夯實(shí)緊密，場(chǎng)地內(nèi)雜草、 石頭、雜物及表層虛土應(yīng)徹底清除。清理完的 場(chǎng)底若見植物深根應(yīng)人工拔除。 填方用土應(yīng)盡量采用粉質(zhì)粘土，并層層夯實(shí)，壓實(shí)密度不低于 。 回填土的顆粒大小。均勻程度、以及化學(xué)兼容性都應(yīng)得到監(jiān)理工程師的認(rèn) 可，鈣質(zhì)過高不能作為回填土使用。 對(duì)棱角較大的巖石區(qū)域，土工膜鋪設(shè)前應(yīng)先將巖石區(qū)域處理平整， 然后用水泥砂漿抹平，再鋪設(shè) HDPE 土工膜。 在槽底先在場(chǎng)底用手錘釘小方木 (小方木長(zhǎng) 5cm， 2 ㎝ 2 ㎝見方 )， 小方木間距為 5m，梅花式，用水準(zhǔn)儀將槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高 +20 ㎝高程 線，刻 畫在小方木上，工長(zhǎng)親自檢查槽底標(biāo)高，高處用人工鏟平，低處用挖槽的 種植土篩完后墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高。用 12t 碾壓機(jī)排壓后，通過取樣試驗(yàn)達(dá)到設(shè) 計(jì)要求，基面必須平整，無開裂，無明顯的尖突、凹陷，其平整度在允許 的范圍內(nèi)平緩變化，坡度均勻，坡向一致，符合圖紙要求。對(duì)于基坑的邊 坡按圖紙的平面尺寸，在坑底的下端及上端釘小方木掛線，每 10～ 15m 掛 一趟線，按線將邊坡修平整，基面上的陰陽角處做到圓滑過渡半徑 10cm， 邊坡表面無磚石塊，無顆粒狀硬雜質(zhì)，無樹枝，無雜草等，整個(gè)基坑表面 通過驗(yàn)收合格再進(jìn)行下一 道工序施工。 膨潤土毯、 HDPE 土工膜和無紡布鋪設(shè)施工要求 膨潤土毯及 HDPE 土工膜鋪設(shè)以前應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn) 行全面確認(rèn)，保證填埋庫區(qū)的基礎(chǔ)表面平整，沒有凹凸不平現(xiàn)象，裂縫、 無尖刺顆粒、硬雜物等存在，無可能破壞防滲膜的各種異物，并對(duì)防滲材 料的質(zhì)量（知項(xiàng)性能指標(biāo)表面是否有氣泡、孔洞、皺紋、破損等）進(jìn)行嚴(yán) 格檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行鋪設(shè)。 膨潤土毯及 HDPE 膜驗(yàn)收檢驗(yàn)的取樣應(yīng)按連續(xù)生產(chǎn)同一牌號(hào)原料、 同一配方、同一規(guī) 格 、 同 一 工 藝 的 產(chǎn) 品 ， 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 接 膨 潤 土 毯 及 HDPE 膜 性能內(nèi)容執(zhí)行，配套的顆粒膨潤土粉應(yīng)使用生產(chǎn)產(chǎn)商推薦的并與膨潤土毯中相同的鈉基膨潤土，并檢查在運(yùn)輸過程中有無破損，斷裂等現(xiàn)象，須驗(yàn)明產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。 鋪設(shè)每卷材料應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，并按順序進(jìn)行鋪設(shè)。土工膜編號(hào)后由 監(jiān)理工程師存檔，以便檢測(cè)。 現(xiàn)場(chǎng)施工的土工膜材料不得長(zhǎng)時(shí)間暴露，并遠(yuǎn)離火源，膨潤土毯 的儲(chǔ)存及配套的膨潤土粉都必須用塑料布或防水油布遮蓋，鋪設(shè)的膨潤土 毯不得無遮蓋過夜，避免過早水化。 在鋪設(shè)過程中，工作人員不得穿對(duì)膨潤土毯、土工膜有損傷的鞋子，不得在鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙和進(jìn)行其它能 損壞膨潤土毯，土工膜的活動(dòng)。 鋪設(shè)膨潤土毯前應(yīng)注意鋪設(shè)的正反方向，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)盡量減少膨潤土毯在地基上的拖拉，以免膨潤土毯受到損壞，如有需要，可以在地面上加放一層臨時(shí)的土工織物，以減少摩擦。 對(duì)鋪設(shè)好的防滲材料應(yīng)及時(shí)壓放土袋，以防被風(fēng)刮走。 土工膜室外施工應(yīng)在氣溫 5℃ 以上，風(fēng)力四級(jí)以下，并無雨、無雪 的天氣進(jìn)行。 不允許任何車輛直接在膨潤土毯、 HDPE 土工膜及無紡布上行駛。 為避免由于溫度變化導(dǎo)致材料的收縮、皺紋現(xiàn)象或使材料產(chǎn)生應(yīng) 力，因此在征得監(jiān)理工程師的同意后，應(yīng)對(duì)鋪 設(shè)完的 HDPE 土工膜及時(shí)進(jìn) 行焊接，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，鋪設(shè)保護(hù)材料。 1 HDPE 土工膜在焊接過程中，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)操作程序、 鋪設(shè)和焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 1土工膜中間平臺(tái)錨固溝及坡頂錨固溝有樹根及較大顆粒雜物。 1膨潤土毯縱向的拱接長(zhǎng)度不能小于 150mm，如果膨潤土毯的末 端的無紡布不是槽狀切割，就需要在拱接區(qū)使用膨潤土補(bǔ)強(qiáng)。膨潤土毯的 橫向末端搭接至少需要 600mm 長(zhǎng)。所有針織加勁的橫向末端搭接處都需 要使用膨潤土補(bǔ)強(qiáng)。補(bǔ)強(qiáng)的膨潤土用量不 應(yīng)小于 。 1當(dāng)膨潤土毯受到損壞時(shí)，可在新的膨潤土毯上切割一塊進(jìn)行補(bǔ)丁， 補(bǔ)丁的四邊距離破損的地方長(zhǎng)度不能小于 300mm，鋪放 “補(bǔ)丁 ”前應(yīng)在 破損周圍撒一些顆粒狀膨潤土或膨潤土漿，如有必要也可以使一些粘合劑 以防止 “補(bǔ)丁 ”移位。 1 HDPE 土工膜焊接位置及焊接技術(shù)的要求： （ 1）邊坡上土工膜焊接布置時(shí)應(yīng)使搭接縫平行于邊坡的方