【文章內容簡介】 行復核驗收。4）各種預埋件、預留孔洞要在模板上彈線，按線設置，保證位置準確。5）鋼、木模板表面要平整，拼縫嚴密并清理干凈，隔離劑要涂刷均勻。6）澆注混凝土時專門派人負責檢查模板，發(fā)現異常情況及時加以處理?；炷凉こ?）砼澆注應注意的問題泌水和浮漿問題：泵送砼施工時，在各澆筑層易產生泌水層，及時排出泌水，在砼澆搗完成后表面用鐵鍬拍實，括尺刮平，木抹子搓毛待泛水后，再三次用木抹子搓毛，結束后進行保溫保濕工作。2）泵送混凝土的一般技術要求：混凝土澆注塌落度最高不超過180mm，最低不要小于140mm，嚴格控制水灰比，現場禁止加水，混凝土攪拌站根據氣溫條件、運輸時間(白天或夜天)、運輸道路距離、混凝土原材料(水泥品種、附加劑品種等)變化、混凝土塌落度損失等情況來適當地調整原配合比，確?；炷翝沧r的塌落度能夠滿足施工生產需要，確保混凝土供應質量?，F澆混凝土的允許偏差：項目允許偏差軸線位置基礎15柱8混凝土墻5垂直度層間≤5m85m10標高層高177。10截面尺寸+5表面平整(2m以上)8預埋設施工心線位置預埋件10預埋管5預留洞口中心線位置15電梯井井筒長、寬對角線+203）澆筑混凝土時，模板要澆水濕潤，但模內不能存水，振搗時不允許碰撞鋼筋、水電管線及預埋件，為保證混凝土的施工質量，混凝土的入模自由傾落高度，用插入式振搗器操作時要快插慢拔。要根據振搗棒的有效深度和半徑合理布點，每點振搗2030秒為宜，要以混凝土表面不再下沉、不出現氣泡、表面泛出灰漿為宜，應避免漏振，欠振和超振。在振搗過程中宜將振搗棒上下略微抽動，以使上下振搗均勻密實。在振搗上一層混凝土時，應插入下一層混凝土中5cm左右，并且應在下層濕凝土初凝之前進行，要由賣方人負責振搗，做好記錄。4）澆筑間歇不得超過混凝土初凝時間。回填土工程1）為使本工程回填土的質量符合設計要求，必須對每層回填土的質量進行檢驗。采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度。檢驗結果達到設計要求方可回填上層土。2）基坑填土，每層100500㎡取樣一組，但每層均不少一組；基坑回填每20m50m取樣一組，每層均不少一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。3）回填土壓實后測試土的干密度應100%達到要求?！景恕?基礎排水和防止沉降措施根據施工總平面圖和該工程網絡坐標進行工程定位，并在場內或附近建立本工程控制網格和網點，網點必須設置在基坑挖土影響不到地區(qū)，一般離開30m 以上，并加以保護，以便在施工各階段進行復核，工程定位后，須經城市規(guī)劃部門進行復核，經復核確認后才能進入下部工作，工程網點要經常進行復核校正，發(fā)現移位要及時恢復，以保證網點的正確性。一、基坑施工階段測量基坑測量以甲方指定的位置網點定位。土方開挖和圍護監(jiān)測可以利用這些設定網點進行測量。墊層施工階段利用外設網點控制，用經緯儀把控制點移至場內，控制墊層施工?；A施工前，在防水層墊層面上，重新利用場外網點，用經緯儀把物線、標高引入墊層面．指導基礎施工?；A澆搗完成后，利用外設網點，用經緯儀和水準儀引入軸線、標高到基礎底板面，形成建筑物軸線，標高的內控體系。 二、采取方法施工過程中在溝槽內設置排水明溝及集水坑，采用水泵抽吸溝槽內明水，以保證管道施工順利進行。同時在溝槽開挖時，根據溝槽深度，采取不同的開挖斷面和支撐方法。【九】 地下管線、地上設施、周圍建筑物保護措施一、地下管線的保護措施1)根據業(yè)主提供的地下管線敷設圖，制定相關的保護措施。2)對于基槽開挖可能暴露的管線，提前試挖，并做保護和標識。3)基槽開挖影響不到的地下管線，在現場平面布置時，不得占壓，如有特殊要求，則按實際情況采取相關措施。二、地上設施、周圍建筑物的保護措施1)進場前，配合業(yè)主作好施工用地范圍及場區(qū)范圍內必須保存的樹木、廣告牌、管線、建筑物、構筑物的移交工作，并簽署移交文件，采用量、測、照片、錄像等做好原始記錄。2)在基槽開挖前做好地上設施、周圍建筑物的保護方案。3)根據地上設施、周圍建筑物保護方案，在基坑開挖前做好地上設施、周圍建筑物的沉降觀測預埋工作。4)在地上設施、周圍建筑物附近不進行有較大震動的作業(yè)。5)對樹木、路牌、廣告牌、電桿等設立圍擋，安設夜間亮光標志，定期進行清潔?！臼?主體結構主要施工方法或方案和施工措施一、土建工程施工腳手架施工1）編制說明因本項目單位工程較多，為減小周轉材料的積壓，便于周轉使用，同時確保安全文明施工，結構及裝飾施工腳手架必須合理選擇。根據工程特點采用合適的腳手架。架子的搭設應同時滿足主體施工及裝飾工程施工需求。2）施工準備①施工前，工程技術人員應按規(guī)范及方案設計的具體要求對架設和使用人員進行技術交底。②施工前，質量安全人員應按對工字鋼、鋼絲繩、鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格材料不得使用。③立地架搭設時，應清除搭設場地內的雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。3）施工方法及要求①腳手架的搭設A、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上2步。B、立桿采用單管，用對接扣件連接。C、縱向設大橫桿聯(lián)系，與立桿用直角扣件或轉向扣件連接，并設適當的斜桿以增強穩(wěn)定性?？v向水平桿（大橫桿）設在立桿內側，其接長可采用對接扣件連接，也可采用搭接。水平橫桿的對接扣件應交錯布置，兩相鄰縱向水平桿接頭錯開的距離應大于500mm；若采用搭接，搭接長度不應小于1m，且搭接長度范圍內應等間距設置3個轉向扣件。D、小橫桿的搭設：主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件連接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距離不應大于150mm。作業(yè)層上的非主節(jié)點處的橫向水平桿，應按竹串腳手板或竹笆腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于立桿間距的1/2。橫向水平桿兩端應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。E、腳手板可采用對接平鋪或搭接鋪設。對接平鋪時，接頭出必須設置兩根橫向水平桿，且腳手板外伸130~150mm；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度不應大于200mm。伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。F、如采用竹笆腳手板，應按主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪。作業(yè)層腳手板的接頭長度為150mm，且板長兩端均應與支撐桿可靠固定。腳手架的縱橫掃地桿，采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿并應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手架連墻件豎向間距為3h（步距），水平間距為3La（縱距）。連墻桿應靠近主節(jié)點設置，應從底層第一步水平桿處開始設置。連墻件宜采用菱形、或矩形布置，采用剛性連接件與建筑結構可靠連接。②腳手架的拆除A、腳手架拆除前應作好以下準備工作：、連墻件、支撐體系等是否符合方案設計的構造要求。，項目專職安全員應對拆架人員進行拆除安全交底。B、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。C、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高度不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。D、當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先設置連墻件和斜撐加固。E、拆除過程中，嚴禁將各構配件直接拋擲至地面。模板工程施工方法 根據我公司建筑施工經驗，模板體系的選擇，直接影響到主體結構的質量工程進度。我們將以創(chuàng)優(yōu)目標為著眼點，采用優(yōu)質膠合板，木支撐模板體系為保證工程進度實現創(chuàng)優(yōu)目標的重要措施之一。本工程所需模板體系主要：柱模、梁板模板，其主要支模方式及體系選擇如下：1）模板施工 ①施工前的準備工作 A、測量定位 ：用經緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出其他各條軸線，然后根據施工圖墨線彈出模板的內邊線及水平300檢查線，以便于模板的安裝和校正。 ：根據模板實際的要求用水準儀把建筑物水平標高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，可采取間接引測的方法，即用水準儀將水平標高先引測到過渡引測點，作為上層結構構件模板的基準點，用來測量和復核其標高位置。 ：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。：采用鋼筋定位，即根據構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準)，以保證鋼筋與模板位置的準確。B、材料準備，所有進場木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。，有破損大范圍裂縫，彎曲度較大的支撐桿均需替換。②模板的支設方法柱、梁模板施工，在鋼筋末綁扎之前，必須根據圖紙尺寸平面放線、柱、梁的位置，經有關部門檢查無誤后，梁、柱可以綁扎鋼筋，綁扎保護層墊塊，鋼筋檢查合格后，安裝梁模和柱模。加固校正垂直度，檢查模板是否位移，在模板下口設清掃口，有雜物，能及時清掃出去。拼縫少不易漏將。機動靈活，根據需要配制規(guī)格。拼縫處貼海棉膠條，然后用扣件連接防止漏漿。2）模板的拆除 模板的拆除，非承重側模應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時()方可拆除，承重模板應按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定和本組織設計中的相關規(guī)定安排拆除。模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 ①柱模:先拆除楞、柱箍等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。②梁模板:應先拆梁側模，再拆除梁底模。③拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。3）模板安裝質量要求 模板安裝完畢后，應按《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定，進行全面檢查，合格驗收后方能進行下一道工序。其質量要求如下:①組裝的模板必須符合施工設計的要求。②各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現象。模板拼縫要嚴密。各種預埋件、預留孔洞位置要準確，固定要牢固。③模板必須方正，其對角線的偏差應控制在短邊的1/300以內，四邊成直線，表面要平整，用2m長靠尺檢查，其凸凹度應小于4mm。 鋼筋工程施工方法 鋼筋是混凝土結構中的主要受力材料之一，是混凝土結構的骨架，對混凝土結構的內在質量起著決定性的作用。必須對鋼筋的質量嚴格控制，鋼筋進場必須有材質合格證明書，并取樣送檢，化驗合格后方可使用。鋼筋規(guī)格比較多，也比較繁雜，要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認真細致密切配合，做到既要滿足綁扎需要，又要減少現場積壓。1）鋼筋加工 該工程所有鋼筋均在施工現場制作，現場設立鋼筋加工棚，設立原材 料及成品鋼筋堆場，各種構件的鋼筋在施工前均由工程技術人員按圖紙要求做出下料表，經技術負責人審核后下發(fā)到工地，方可進行下料，各種成品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標識。 ①鋼筋切斷:用機械式鋼筋切斷機，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或翹曲現象，以便于連接或焊接。②彎曲成型:此步是下料的重點，先劃彎曲點位置線，再用機械成型，下料中應細致耐心，達到以下質量要求:A、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。 B、所用的鋼筋表面應潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。C、調直鋼筋時，采用一級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，二級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。D、一級鋼筋末端做180176。彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3 倍。鋼筋末端作 90176?；?35176。彎曲時，一級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的 4 倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5 倍。 E、箍筋末端應作 135176。彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。 F、各彎曲部位不得有裂紋。 G、彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為 177。10mm。彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為177。20mm。2）鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。采用 20號鋼絲綁扎直徑12 以上鋼筋，22 號鋼絲綁扎直徑 10 以下鋼筋。①柱A、豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為 45176。角，截面小的柱，用插入振搗器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15176。B、箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。C、柱筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。箍筋及柱立筋應滿扎。 D、柱的豎向鋼筋露出部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。 ②梁與板 A、縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時， 短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 B、箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。C、梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土的需要。D、鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭 不宜位于構件最大彎矩處。 ，一級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤。，應在中心和兩端用鋼絲扎牢。，應符合結構設計要求。，應符合結構設計要求。，按線綁扎，控制質量。，根據設計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。 ，主次梁采取用20mm鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，每跨設置 3 條。4）鋼筋工程的驗收鋼筋工程的驗收分內業(yè)和現場二部分，內業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學成分分析、原材送檢報告、焊接試驗報告、自檢記錄等?，F場情況需符合國家有關的驗收規(guī)范，自檢合格后提前一天通知有關部門參加驗收，驗收合格后方可進行下一道工序的施工。5）質量標準①保證項目A、鋼筋的材質。規(guī)格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計