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正文內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)廠房技術(shù)標(biāo)(編輯修改稿)

2025-07-04 04:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 行復(fù)核驗收。4)各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞要在模板上彈線,按線設(shè)置,保證位置準(zhǔn)確。5)鋼、木模板表面要平整,拼縫嚴(yán)密并清理干凈,隔離劑要涂刷均勻。6)澆注混凝土?xí)r專門派人負責(zé)檢查模板,發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理。混凝土工程1)砼澆注應(yīng)注意的問題泌水和浮漿問題:泵送砼施工時,在各澆筑層易產(chǎn)生泌水層,及時排出泌水,在砼澆搗完成后表面用鐵鍬拍實,括尺刮平,木抹子搓毛待泛水后,再三次用木抹子搓毛,結(jié)束后進行保溫保濕工作。2)泵送混凝土的一般技術(shù)要求:混凝土澆注塌落度最高不超過180mm,最低不要小于140mm,嚴(yán)格控制水灰比,現(xiàn)場禁止加水,混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運輸時間(白天或夜天)、運輸?shù)缆肪嚯x、混凝土原材料(水泥品種、附加劑品種等)變化、混凝土塌落度損失等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比,確?;炷翝沧r的塌落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要,確?;炷凉?yīng)質(zhì)量。現(xiàn)澆混凝土的允許偏差:項目允許偏差軸線位置基礎(chǔ)15柱8混凝土墻5垂直度層間≤5m85m10標(biāo)高層高177。10截面尺寸+5表面平整(2m以上)8預(yù)埋設(shè)施工心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋管5預(yù)留洞口中心線位置15電梯井井筒長、寬對角線+203)澆筑混凝土?xí)r,模板要澆水濕潤,但模內(nèi)不能存水,振搗時不允許碰撞鋼筋、水電管線及預(yù)埋件,為保證混凝土的施工質(zhì)量,混凝土的入模自由傾落高度,用插入式振搗器操作時要快插慢拔。要根據(jù)振搗棒的有效深度和半徑合理布點,每點振搗2030秒為宜,要以混凝土表面不再下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為宜,應(yīng)避免漏振,欠振和超振。在振搗過程中宜將振搗棒上下略微抽動,以使上下振搗均勻密實。在振搗上一層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下一層混凝土中5cm左右,并且應(yīng)在下層濕凝土初凝之前進行,要由賣方人負責(zé)振搗,做好記錄。4)澆筑間歇不得超過混凝土初凝時間。回填土工程1)為使本工程回填土的質(zhì)量符合設(shè)計要求,必須對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗。采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度。檢驗結(jié)果達到設(shè)計要求方可回填上層土。2)基坑填土,每層100500㎡取樣一組,但每層均不少一組;基坑回填每20m50m取樣一組,每層均不少一組,取樣部位在每層壓實后的下半部。3)回填土壓實后測試土的干密度應(yīng)100%達到要求?!景恕?基礎(chǔ)排水和防止沉降措施根據(jù)施工總平面圖和該工程網(wǎng)絡(luò)坐標(biāo)進行工程定位,并在場內(nèi)或附近建立本工程控制網(wǎng)格和網(wǎng)點,網(wǎng)點必須設(shè)置在基坑挖土影響不到地區(qū),一般離開30m 以上,并加以保護,以便在施工各階段進行復(fù)核,工程定位后,須經(jīng)城市規(guī)劃部門進行復(fù)核,經(jīng)復(fù)核確認后才能進入下部工作,工程網(wǎng)點要經(jīng)常進行復(fù)核校正,發(fā)現(xiàn)移位要及時恢復(fù),以保證網(wǎng)點的正確性。一、基坑施工階段測量基坑測量以甲方指定的位置網(wǎng)點定位。土方開挖和圍護監(jiān)測可以利用這些設(shè)定網(wǎng)點進行測量。墊層施工階段利用外設(shè)網(wǎng)點控制,用經(jīng)緯儀把控制點移至場內(nèi),控制墊層施工?;A(chǔ)施工前,在防水層墊層面上,重新利用場外網(wǎng)點,用經(jīng)緯儀把物線、標(biāo)高引入墊層面.指導(dǎo)基礎(chǔ)施工?;A(chǔ)澆搗完成后,利用外設(shè)網(wǎng)點,用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀引入軸線、標(biāo)高到基礎(chǔ)底板面,形成建筑物軸線,標(biāo)高的內(nèi)控體系。 二、采取方法施工過程中在溝槽內(nèi)設(shè)置排水明溝及集水坑,采用水泵抽吸溝槽內(nèi)明水,以保證管道施工順利進行。同時在溝槽開挖時,根據(jù)溝槽深度,采取不同的開挖斷面和支撐方法。【九】 地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護措施一、地下管線的保護措施1)根據(jù)業(yè)主提供的地下管線敷設(shè)圖,制定相關(guān)的保護措施。2)對于基槽開挖可能暴露的管線,提前試挖,并做保護和標(biāo)識。3)基槽開挖影響不到的地下管線,在現(xiàn)場平面布置時,不得占壓,如有特殊要求,則按實際情況采取相關(guān)措施。二、地上設(shè)施、周圍建筑物的保護措施1)進場前,配合業(yè)主作好施工用地范圍及場區(qū)范圍內(nèi)必須保存的樹木、廣告牌、管線、建筑物、構(gòu)筑物的移交工作,并簽署移交文件,采用量、測、照片、錄像等做好原始記錄。2)在基槽開挖前做好地上設(shè)施、周圍建筑物的保護方案。3)根據(jù)地上設(shè)施、周圍建筑物保護方案,在基坑開挖前做好地上設(shè)施、周圍建筑物的沉降觀測預(yù)埋工作。4)在地上設(shè)施、周圍建筑物附近不進行有較大震動的作業(yè)。5)對樹木、路牌、廣告牌、電桿等設(shè)立圍擋,安設(shè)夜間亮光標(biāo)志,定期進行清潔?!臼?主體結(jié)構(gòu)主要施工方法或方案和施工措施一、土建工程施工腳手架施工1)編制說明因本項目單位工程較多,為減小周轉(zhuǎn)材料的積壓,便于周轉(zhuǎn)使用,同時確保安全文明施工,結(jié)構(gòu)及裝飾施工腳手架必須合理選擇。根據(jù)工程特點采用合適的腳手架。架子的搭設(shè)應(yīng)同時滿足主體施工及裝飾工程施工需求。2)施工準(zhǔn)備①施工前,工程技術(shù)人員應(yīng)按規(guī)范及方案設(shè)計的具體要求對架設(shè)和使用人員進行技術(shù)交底。②施工前,質(zhì)量安全人員應(yīng)按對工字鋼、鋼絲繩、鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收,不合格材料不得使用。③立地架搭設(shè)時,應(yīng)清除搭設(shè)場地內(nèi)的雜物,平整搭設(shè)場地,并使排水暢通。3)施工方法及要求①腳手架的搭設(shè)A、腳手架必須配合施工進度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上2步。B、立桿采用單管,用對接扣件連接。C、縱向設(shè)大橫桿聯(lián)系,與立桿用直角扣件或轉(zhuǎn)向扣件連接,并設(shè)適當(dāng)?shù)男睏U以增強穩(wěn)定性??v向水平桿(大橫桿)設(shè)在立桿內(nèi)側(cè),其接長可采用對接扣件連接,也可采用搭接。水平橫桿的對接扣件應(yīng)交錯布置,兩相鄰縱向水平桿接頭錯開的距離應(yīng)大于500mm;若采用搭接,搭接長度不應(yīng)小于1m,且搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)等間距設(shè)置3個轉(zhuǎn)向扣件。D、小橫桿的搭設(shè):主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件連接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距離不應(yīng)大于150mm。作業(yè)層上的非主節(jié)點處的橫向水平桿,應(yīng)按竹串腳手板或竹笆腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于立桿間距的1/2。橫向水平桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上。E、腳手板可采用對接平鋪或搭接鋪設(shè)。對接平鋪時,接頭出必須設(shè)置兩根橫向水平桿,且腳手板外伸130~150mm;腳手板搭接鋪設(shè)時,接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長度不應(yīng)大于200mm。伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm。F、如采用竹笆腳手板,應(yīng)按主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè),且采用對接平鋪。作業(yè)層腳手板的接頭長度為150mm,且板長兩端均應(yīng)與支撐桿可靠固定。腳手架的縱橫掃地桿,采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿并應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手架連墻件豎向間距為3h(步距),水平間距為3La(縱距)。連墻桿應(yīng)靠近主節(jié)點設(shè)置,應(yīng)從底層第一步水平桿處開始設(shè)置。連墻件宜采用菱形、或矩形布置,采用剛性連接件與建筑結(jié)構(gòu)可靠連接。②腳手架的拆除A、腳手架拆除前應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作:、連墻件、支撐體系等是否符合方案設(shè)計的構(gòu)造要求。,項目專職安全員應(yīng)對拆架人員進行拆除安全交底。B、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。C、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除高度不應(yīng)大于2步,如高差大于2步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固。D、當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應(yīng)先設(shè)置連墻件和斜撐加固。E、拆除過程中,嚴(yán)禁將各構(gòu)配件直接拋擲至地面。模板工程施工方法 根據(jù)我公司建筑施工經(jīng)驗,模板體系的選擇,直接影響到主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量工程進度。我們將以創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為著眼點,采用優(yōu)質(zhì)膠合板,木支撐模板體系為保證工程進度實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的重要措施之一。本工程所需模板體系主要:柱模、梁板模板,其主要支模方式及體系選擇如下:1)模板施工 ①施工前的準(zhǔn)備工作 A、測量定位 :用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線,并以該軸線為起點,引出其他各條軸線,然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300檢查線,以便于模板的安裝和校正。 :根據(jù)模板實際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時,可采取間接引測的方法,即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引測點,作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點,用來測量和復(fù)核其標(biāo)高位置。 :模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層,另外,在外墻、外柱部位,繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板承墊條帶,并用儀器校正,使其平直。:采用鋼筋定位,即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋,點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)),以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。B、材料準(zhǔn)備,所有進場木方均需刨直使用,且規(guī)格大小一致。,有破損大范圍裂縫,彎曲度較大的支撐桿均需替換。②模板的支設(shè)方法柱、梁模板施工,在鋼筋末綁扎之前,必須根據(jù)圖紙尺寸平面放線、柱、梁的位置,經(jīng)有關(guān)部門檢查無誤后,梁、柱可以綁扎鋼筋,綁扎保護層墊塊,鋼筋檢查合格后,安裝梁模和柱模。加固校正垂直度,檢查模板是否位移,在模板下口設(shè)清掃口,有雜物,能及時清掃出去。拼縫少不易漏將。機動靈活,根據(jù)需要配制規(guī)格。拼縫處貼海棉膠條,然后用扣件連接防止漏漿。2)模板的拆除 模板的拆除,非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時()方可拆除,承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和本組織設(shè)計中的相關(guān)規(guī)定安排拆除。模板拆除的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則,拆模時,嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 ①柱模:先拆除楞、柱箍等連接、支撐件,再由上而下逐步拆除。②梁模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模,再拆除梁底模。③拆下的模板等配件,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑,以備待用。3)模板安裝質(zhì)量要求 模板安裝完畢后,應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,進行全面檢查,合格驗收后方能進行下一道工序。其質(zhì)量要求如下:①組裝的模板必須符合施工設(shè)計的要求。②各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固,無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確,固定要牢固。③模板必須方正,其對角線的偏差應(yīng)控制在短邊的1/300以內(nèi),四邊成直線,表面要平整,用2m長靠尺檢查,其凸凹度應(yīng)小于4mm。 鋼筋工程施工方法 鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一,是混凝土結(jié)構(gòu)的骨架,對混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用。必須對鋼筋的質(zhì)量嚴(yán)格控制,鋼筋進場必須有材質(zhì)合格證明書,并取樣送檢,化驗合格后方可使用。鋼筋規(guī)格比較多,也比較繁雜,要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認真細致密切配合,做到既要滿足綁扎需要,又要減少現(xiàn)場積壓。1)鋼筋加工 該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作,現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚,設(shè)立原材 料及成品鋼筋堆場,各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求做出下料表,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審核后下發(fā)到工地,方可進行下料,各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊,并掛牌標(biāo)識。 ①鋼筋切斷:用機械式鋼筋切斷機,確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線,無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象,以便于連接或焊接。②彎曲成型:此步是下料的重點,先劃彎曲點位置線,再用機械成型,下料中應(yīng)細致耐心,達到以下質(zhì)量要求:A、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。 B、所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。C、調(diào)直鋼筋時,采用一級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,二級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。D、一級鋼筋末端做180176。彎鉤,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3 倍。鋼筋末端作 90176?;?35176。彎曲時,一級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的 4 倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。 E、箍筋末端應(yīng)作 135176。彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。 F、各彎曲部位不得有裂紋。 G、彎曲成型的鋼筋中,受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為 177。10mm。彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為177。20mm。2)鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙,設(shè)計是否有出入,仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。采用 20號鋼絲綁扎直徑12 以上鋼筋,22 號鋼絲綁扎直徑 10 以下鋼筋。①柱A、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,對矩形柱應(yīng)為 45176。角,截面小的柱,用插入振搗器時,彎鉤和模板所成的角度不小于15176。B、箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時,鐵線扣要相互成八字形綁扎。C、柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度,并嚴(yán)格控制主筋間距。箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎。 D、柱的豎向鋼筋露出部分,宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接。 ②梁與板 A、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mm時, 短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 B、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂挑梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同。C、梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm,以利灌筑混凝土的需要。D、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:,不得小于鋼筋直徑的10 倍,接頭 不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 ,一級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。,應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。,按線綁扎,控制質(zhì)量。,根據(jù)設(shè)計要求,板筋采用鋼筋馬凳縱橫@600予以支撐。 ,主次梁采取用20mm鋼筋支撐頂排鋼筋的方法,每跨設(shè)置 3 條。4)鋼筋工程的驗收鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二部分,內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學(xué)成分分析、原材送檢報告、焊接試驗報告、自檢記錄等?,F(xiàn)場情況需符合國家有關(guān)的驗收規(guī)范,自檢合格后提前一天通知有關(guān)部門參加驗收,驗收合格后方可進行下一道工序的施工。5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項目A、鋼筋的材質(zhì)。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計
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