【文章內(nèi)容簡介】 好材料的進(jìn)場及檢測工作，增加勞動力的投入，做好鋼結(jié)構(gòu)安裝雨期的施工技術(shù)措施，作好雨期施工物資的準(zhǔn)備工作，保證在天氣較好的有限時間中快速完成鋼結(jié)構(gòu)焊接的施工。(4) 建立完善的計劃保證體系建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)，施工總使進(jìn)度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終。(5) 人員、機(jī)械、材料、方法、環(huán)境保障措施1）： 人員：選用具備高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工經(jīng)驗的技術(shù)人員、管理人員，培訓(xùn)以工程管理、測量技術(shù)、焊接技術(shù)、安裝技術(shù)、高強(qiáng)螺栓施工技術(shù)等為主，經(jīng)培訓(xùn)考核合格的人員方可進(jìn)入本工程施工。2）機(jī)械：提高大型起重機(jī)、塔吊、焊機(jī)等施工機(jī)械的完好率、利用率，并綜合考慮現(xiàn)場各工序的塔吊使用時間，將鋼結(jié)構(gòu)安裝時間安排在每日早 6：00 至晚 20：00。3)材料：從構(gòu)件供應(yīng)方面，協(xié)調(diào)好鋼結(jié)構(gòu)制作、中轉(zhuǎn)運輸及構(gòu)件安裝計劃的準(zhǔn)確性，協(xié)調(diào)好高強(qiáng)螺栓等配套材料的供應(yīng)。4) 方法：為了提高現(xiàn)場塔吊的使用率，部分次梁采用 23 根梁串吊方案，構(gòu)件按照流水分區(qū)堆放，盡量減少二次搬運，使得有限的場地得到更好的利用。 5)環(huán)境：為提高現(xiàn)場管理效率，在現(xiàn)場工程計劃、技術(shù)、質(zhì)量、資料管理中推廣使用微機(jī)管理，利用現(xiàn)代化的管理手段提高管理水平。測量員：XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 14 第三章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案鋼結(jié)構(gòu)安裝施工準(zhǔn)備工作、本工程安裝技術(shù)方面難點分析1） 、構(gòu)件長、重量大、吊裝難度大。2） 、鋼柱的定位軸線位置、垂直度偏差控制、水平標(biāo)高控制。3） 、建筑物整體平面尺寸控制。 安裝管理方面難點1） 、場地狹小、構(gòu)件堆放場地難度大。2） 、工地處于公園處、鋼構(gòu)件進(jìn)場運輸難度大。3） 、鋼結(jié)構(gòu)工程與其他施工單位配合管理難度大。、構(gòu)件進(jìn)場檢驗及報審對進(jìn)入現(xiàn)場的構(gòu)件的主要幾何尺寸和主要構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢，驗收標(biāo)準(zhǔn)按照 GB502052022《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進(jìn)行驗收。明確構(gòu)件是否符合安裝條件，防止安裝過程中由于構(gòu)件的缺陷影響質(zhì)量、進(jìn)度。對于尺寸偏差超過設(shè)計范圍的構(gòu)件與總包方、制造廠家協(xié)商修理整改，必須保證結(jié)構(gòu)上使用的構(gòu)件全部合格?，F(xiàn)場鋼構(gòu)件檢查內(nèi)容如下：（1）構(gòu)件外形幾何尺寸。（2）隨車資料：對進(jìn)入現(xiàn)場的構(gòu)件隨車帶有：構(gòu)件的鋼材材質(zhì)證明、探傷報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、制作過程中用到的各種輔料的合格證和質(zhì)量證明書，以及工廠的各種構(gòu)件制作和焊接質(zhì)量檢驗評定表，每項資料和構(gòu)件必須符合鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和本工程所規(guī)定的質(zhì)量要求。鋼結(jié)構(gòu)安裝、現(xiàn)場施工流水分段及吊車行走路線XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 15 、鋼結(jié)構(gòu)安裝檢查報驗程序制作構(gòu)件安裝公司按施工區(qū)域、流水段作業(yè)施工日常作業(yè)安全教育、技術(shù)交底、特殊部位的吊裝方案相關(guān)工序的協(xié)調(diào)與保證（堆放場地、塔吊使用）提交安裝校正后的過程檢查記錄（書面）執(zhí)行項目施工作業(yè)程序組織安裝過程的質(zhì)量驗收（安裝校正、焊接 UT）總包方驗收監(jiān)督檢查工序的報驗及資料提交下道工序 工具的準(zhǔn)備安裝工序驗收合格后，書面提交進(jìn)入下道工序鋼構(gòu)件安裝檢查報驗程序XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 16 、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 17 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖、單節(jié)柱安裝工藝流程如圖鋼柱安裝前的施工準(zhǔn)備 柱本身質(zhì)量檢查記錄柱安裝位置測量記錄檢查安全防護(hù)設(shè)施用精測自動卡環(huán)扣緊起吊就位，對準(zhǔn)十字軸線及標(biāo)高臨時固定，用高強(qiáng)螺栓擰上鋼柱兩側(cè)夾板采用鐵楔或千斤頂調(diào)整標(biāo)高對正縱橫十字軸線柱口錯邊校正 穿柱兩側(cè)夾板高強(qiáng)螺栓鋼柱垂偏、位移、校正 脫鉤外圍柱或角柱采用部分纜風(fēng) 架設(shè)千斤頂 二臺儀器呈 90176。檢測校正測量合格初擰高強(qiáng)螺栓復(fù)測、重校 不合格校正合格下一道工序用鋼梁校正鋼柱 不合格調(diào)整梁的焊接順序及用鋼梁校正鋼柱主梁、次梁由上、下層順序焊接主梁、次梁安裝 鋼柱垂直度監(jiān)測合格鋼柱垂偏監(jiān)測在制造廠，馬蹄形上的框架做二跨二層試拼不合格合格返修不合格柱柱焊接接下一道工序下道工序XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 18 鋼 柱 就 位 示 意 圖 、鋼柱吊裝 柱身彈線：鋼柱吊裝前，必須對鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，底座位置等進(jìn)行檢查和辦理交接驗收，并對鋼柱的編號、外形尺寸、進(jìn)行全面復(fù)核。確認(rèn)符合設(shè)計圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標(biāo)高線。 鋼柱起吊前，將吊索具、攬風(fēng)繩、爬梯、溜繩以及防墜器等固定在鋼柱上。利用鋼柱上端連接耳板與吊板進(jìn)行起吊，由塔吊起吊就位。 鋼柱的吊裝采用現(xiàn)場塔吊單機(jī)一點吊裝。起吊時鋼柱的根部要墊實。根部不離地，通過吊鉤起升與變幅及吊臂回轉(zhuǎn)，逐步將鋼柱扶直，待鋼柱基本停止晃動后再繼續(xù)提升，將鋼柱吊裝到位。不允許吊鉤斜著直接起吊構(gòu)件。為了使吊裝平穩(wěn)以及后道工序施工，應(yīng)在鋼柱一端栓兩根白棕繩牽引，單根繩長為柱長的 2 倍，直徑 Φ16。臨時爬梯應(yīng)在吊裝前掛到鋼柱上一起吊裝。使用前要檢查爬梯，確認(rèn)安全后使用。防墜器在吊裝前掛好，柱就位固定好后，人掛上防墜器進(jìn)行摘鉤。 鋼柱吊上安裝時，柱中心線與下節(jié)柱四向軸線、對準(zhǔn)放下，進(jìn)行垂線測量檢查然后用夾板螺栓臨時固定。 （如前期工作都順利不出差錯，則該時柱子的標(biāo)高、垂直度基本是在規(guī)范要求內(nèi)的） 。柱子就位時首先確定好柱子位移，此時可令塔吊將 30％－40％荷載落在下部結(jié)構(gòu)上，對位正確，放下吊索，同時鋼柱上綁好上人爬梯及防墜器以便人員上下及防止高空墜落。 進(jìn)行軸線校驗和頂標(biāo)高測量、正確無誤后擰緊臨時梁螺栓及連接夾板螺栓。 吊裝時的注意事項：a、柱從平臥到垂直過程中柱底要壓好木方。使柱底始終壓在地面上防止重心突變造成 XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 19 柱體的激烈晃動。b、需換塔吊就位的柱子在換位時必須將柱接口處的夾板螺栓擰緊后才能松鉤，并必須及時換鉤將該柱子吊到位固定。c、柱吊裝完畢后及時將梁連接，以形成穩(wěn)定體，如無梁處則掛上纜風(fēng)繩加上拘束。、鋼梁吊裝： 、鋼梁吊裝順序鋼梁的總體安裝順序按施工流水分區(qū)進(jìn)行安裝。 、鋼梁安裝方法1）鋼梁在現(xiàn)場必須碼放整齊，每層鋼梁中間必須墊放枕木，鋼梁吊裝兩個吊點選擇在鋼梁的重心兩側(cè)，兩個吊點之間的距離不能小于 1 米，并根據(jù)鋼梁的長短適當(dāng)?shù)脑黾觾蓚€吊點的之間的距離。2）起吊時在鋼梁的兩端分別掛兩根溜繩，混凝土樓板上站兩個人分別拉住兩根溜繩。因鋼梁傾斜吊裝，鋼梁開始起吊速度一定要慢。為了保證安全，人員不能站在梁的正下方。在鋼梁的兩端帶上專用放置高強(qiáng)螺栓的布袋。 、待鋼梁吊至就位位置以上時，開始就位鋼梁，鋼梁下落速度控制在 3 米/分鐘，在鋼柱的兩根牛腿上上兩名安裝工，準(zhǔn)備安裝鋼梁。鋼梁接近就位位置時，兩名安裝工人要分別用手扶住鋼梁的上翼緣，將鋼梁拖至就位位置，準(zhǔn)備安裝高強(qiáng)螺栓，人員在鋼梁上行走必須掛防墜器。 特大型鋼梁的吊裝： 、地上三層大梁 1/4 軸9 軸/M 軸1/J 軸區(qū)域內(nèi) H1500*500*25*400 大梁共計 10 根，XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 20 最大跨度 28 米，單支構(gòu)件重量 16 噸；2/2 軸1/5 軸/1/J 軸F 軸區(qū)域內(nèi) H1400*400*25*35 大梁共計 6 根；1/5 軸9 軸/1/J 軸F 軸區(qū)域內(nèi) H1400*50025*40 大梁共計 9 根；其中大梁最大跨度為 28 米，單支構(gòu)件重量為 16 噸。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，將采取地上拼裝再吊裝或吊裝再空中拼接兩種措施。其中第二種措施將采用臨時支撐架進(jìn)行拼裝。 、鋼柱測量校正:、施測之前，編制鋼結(jié)構(gòu)安裝測量方案，確定可行的測量方法。按照先總體后局部的原則，布設(shè)平面高層控制網(wǎng)，以控制鋼結(jié)構(gòu)總體偏差。對施工中所使用的儀器、工具進(jìn)行檢校，以保證施工精度。所有測量工具必須進(jìn)行計量鑒定，實測人員根據(jù)鑒定書進(jìn)行讀數(shù)調(diào)整。基準(zhǔn)點布設(shè)在軸線偏 1m 線交叉位置，基準(zhǔn)點位預(yù)埋 10cm10cm 鋼板，用鋼針刻劃十字線定點，線寬?？刂泣c的距離相對誤差應(yīng)小于 1/15000（該項工作可能需到+/ 以上方可實施） 。、 控制網(wǎng)布設(shè)原則①控制點位應(yīng)選在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拘束度大的部位。②網(wǎng)形盡量與建筑物平行，閉合，且分布均勻。 ③基準(zhǔn)點間相互通視，所在位置應(yīng)不易沉降、變形，以便長期保存。④柱頂標(biāo)高的測定：根據(jù)鋼柱實際幾何尺寸確定各層柱底標(biāo)高 50cm 線，應(yīng)從柱頂返量確定，通過控制柱底標(biāo)高來控制柱頂及各層梁標(biāo)高。對十字型柱必須對中心，四邊翼緣均作測定，并做記錄，以便調(diào)整上節(jié)柱的尺寸。、鋼骨柱校正過程控制圖所示為鋼柱的校正流程圖、鋼柱安裝測量校正鋼柱安裝校正時，在互為 90 度平移 1 米的控制線上架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀并后視同一方向，經(jīng)緯儀操作人員觀測柱頂?shù)男′摮?，測出鋼柱偏差并指揮校正。鋼柱校正完畢后，測量人員用鋼尺量測出柱頂偏移數(shù)據(jù)，并提供下節(jié)柱安裝預(yù)控數(shù)據(jù)。平面控制網(wǎng)測設(shè)，豎向投測 確定柱頂偏差高程基準(zhǔn)點確定，豎向傳遞鋼柱幾何尺寸檢測柱頂抄平鋼柱就位 垂直度測量 與下節(jié)柱焊接后垂直度測量 成果輸出XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 21 、角柱上鋼柱測量鋼柱施工層的軸線排尺過程中，必須將柱頂相互垂直 2 個軸線方向上都進(jìn)行放線，以便通過數(shù)據(jù)分析，糾正正在吊裝就位時產(chǎn)生的位移，主要通過 3 點與下節(jié)柱控制軸線的對比觀測進(jìn)行柱頂位移的測量，通過 3 點進(jìn)行矯正垂直度測量。將底層軸線由各樓層穿線孔倒至施工層，放出各柱 X、Y 方向軸線，作為鋼柱校正依據(jù)。、影響鋼柱傾斜的因素多層鋼結(jié)構(gòu)施工中，影響垂直度的因素主要有以下幾點。①安裝誤差這部分誤差主要由安裝過程中碰撞及鋼柱本身幾何尺寸偏差引起，也包括校正過程中測量人員操作的誤差。此類人為因素，可以通過加強(qiáng)施工管理監(jiān)測工作進(jìn)行保證。②日照溫差日照溫差引起的偏差與柱子的細(xì)長比、溫度差成正比。一年四季的溫度變化會使鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的變形，尤其是夏季。在太陽光照射下，向陽面的膨脹量較大，故鋼柱便向背向陽光的一面傾斜。通過監(jiān)測發(fā)現(xiàn)，夏天日照對鋼柱偏差的影響最大，冬天最??；上午 9～10 時和下午 2～3XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 22 時較大，晚間較小。校正工作宜在早晨 6～8 點，下午 4～6 點和晚間進(jìn)行。③纜風(fēng)繩松緊不當(dāng)④焊接收縮變形多層鋼結(jié)構(gòu)柱軸心偏移、垂直度偏移和標(biāo)高控制 人員組織及設(shè)備配置 人員組織：根據(jù)工作量和工作難度，本工程擬安排：測放工長 1 名，負(fù)責(zé)工作安排，設(shè)備管理，現(xiàn)場安全管理；測量責(zé)任師 2 名，負(fù)責(zé)工作質(zhì)量，工作進(jìn)度，技術(shù)方案實施； 測量放線工 4 名，負(fù)責(zé)具體操作；在本工程測量放線操作的人員須從事測量工作 2 年以上，并具有測量放線崗位證書；本工程測量放線工作共安排 7 人。、設(shè)備配置 ：以下設(shè)備為分包自有設(shè)備，計劃投入到本項目。見圖表：編號 設(shè)備名稱 精度指標(biāo) 數(shù)量 用 途1 TDJ2E 電子經(jīng)緯儀 2 mm 4 臺 施工放樣2 S3 水準(zhǔn)儀 2mm 6 臺 標(biāo)高控制3 50m 鋼尺 1mm 2 把 施工放樣4 Leica ZL 激光鉛垂儀 1/202200 1 臺 內(nèi)控點豎向傳遞 平面控制網(wǎng)的測設(shè)、場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則及要求 （1）平面控制網(wǎng)應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。 （2）控制點應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。 （3）控制樁必須用混凝土保護(hù)，需要時用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作好測量標(biāo)記。 ? 以上施工測量、平面控制測量（1）內(nèi)控點布設(shè)平面內(nèi)控點的布設(shè)，要根據(jù)施工流水段的劃分進(jìn)行，平面內(nèi)控點要組成閉合圖形。內(nèi)控測量點布置：西樓共在首層共布置 4 個測量點，位置如上圖，在首層樓板施工時，用 100*100 的鋼板埋入混凝土中，作為永久性測量點，以后所有樓層的測量線必須從首層測XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 23 量點用激光投點儀向上投遞。（2）內(nèi)控點的豎向傳遞 在進(jìn)行內(nèi)控點的豎向傳遞時，采用儀器 Leica ZL 型激光鉛直儀。該儀器精度高，投點精度 1/202200。內(nèi)控點豎向投測。在已做好的內(nèi)控點架