【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 測(cè)量放樣：在施工前，還必須對(duì)擋土墻平面位置及放坡實(shí)際控制線進(jìn)行放樣，定出實(shí)際開(kāi)挖線及開(kāi)挖深度等?；娱_(kāi)挖采取分段跳躍式開(kāi)挖，以保持邊坡的穩(wěn)定性。開(kāi)挖到位后及時(shí)驗(yàn)槽，及時(shí)澆筑基礎(chǔ)，以免暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、雨水侵泡，導(dǎo)致基底承載力下降?；讘?yīng)無(wú)松散泥土，無(wú)積水?；由厦娴奈Ｊ谌斯ぷ鳂I(yè)前必須清理掉，現(xiàn)場(chǎng)要有圍擋等安全防護(hù)措施，工人作業(yè)必須戴安全帽。模板支撐必須牢固，模板、鋼管、拉桿等要有足夠的剛度和強(qiáng)度。片石混凝土的澆筑：澆筑時(shí)先在下面澆一層混凝土，振搗密實(shí)后再擺放片石。片石與片石之間有一定間距，不得重疊、相互擠壓，片石含量不得超過(guò)25%，片石采用人工擺放，擺放完畢再澆筑下層混凝土。擋土墻由于高度較大，采取分層澆筑，在下層混凝土澆筑完畢后，適量插入少量片石，作為連接石，以增加每層混凝土之間的連接。片石混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土初凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于7天。第五節(jié) 道路工程一、路基填筑本期道路具有良好的放坡條件，填方邊坡8米一級(jí)，一級(jí)1：，二級(jí)1：， ，平臺(tái)坡度4%。施工準(zhǔn)備①、開(kāi)工前在全面熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)及施工調(diào)查，精確放樣。②、路基用地范圍內(nèi)的樹(shù)木、灌木叢等均在施工前砍伐或移植清理，并將根全部挖除，將坑穴填土夯實(shí)。③、做好排水設(shè)施應(yīng)當(dāng)先做好截水溝、排水溝等排水防滲設(shè)施。試驗(yàn)段施工選取路基中的一段作為試驗(yàn)段，從中選出最佳方案，找出達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的最經(jīng)濟(jì)的鋪層厚度和碾壓次數(shù)，確定最佳的壓實(shí)方法，選定合理的工藝流程和施工方法，填筑前按規(guī)范要求，對(duì)原地面進(jìn)行掘除和清理壓實(shí)。然后按路基填筑試驗(yàn)段取得的數(shù)據(jù)和方法進(jìn)行施工。路堤填料運(yùn)距在100m以內(nèi)，以推土機(jī)作業(yè)為主，100m以外用挖掘機(jī)、裝載機(jī)配合自卸車(chē)運(yùn)輸。路基填方按照系統(tǒng)分析的原則，將整個(gè)填筑過(guò)程劃分為三個(gè)階段、四區(qū)段、八流程，有序、標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行作業(yè)，充分發(fā)揮大型機(jī)械設(shè)備的效率，合理地利用空間和時(shí)間，采用環(huán)刀法、灌砂法、灌水法、落砂法進(jìn)行壓實(shí)度監(jiān)控檢測(cè)，對(duì)路基施工的基底按設(shè)計(jì)施工圖的要求進(jìn)行清表→換填→鋪土。在不同填料條件下，分層填筑的路基密實(shí)度進(jìn)行全面的測(cè)試控制，保證路基密實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)先填低洼地段，后填一般路段，同時(shí)要求保持一定路拱，隨時(shí)防止雨水聚積，影響填筑質(zhì)量；路基攤鋪填筑擬采用推土機(jī)進(jìn)行均勻攤鋪到預(yù)定寬度，并輔以人工進(jìn)行邊角平整。用推土機(jī)和自卸汽車(chē)攤土料填筑路堤時(shí)，應(yīng)平整每層填土，且自中線向兩邊設(shè)置2%～4%的橫向坡度并及時(shí)碾壓，雨季施工應(yīng)更加注意；為了確保填筑路基密實(shí)度,必須嚴(yán)格控制土料填筑時(shí)的含水量,在攤鋪時(shí)發(fā)現(xiàn)土料太濕時(shí)應(yīng)翻曬,較干時(shí)應(yīng)灑水，加水宜在前一天均勻澆灑于土面。用灑水車(chē)噴灑時(shí)，要求適當(dāng)拌合均勻，防止加水不均，干濕不均情況。攤鋪時(shí)嚴(yán)格控制攤鋪厚度并保證攤鋪厚度不大于30cm。施工程序土方填筑的工藝標(biāo)準(zhǔn)程序?yàn)槿齻€(gè)階段、四區(qū)段、八流程；三個(gè)階段為：準(zhǔn)備階段→施工階段→竣工階段；四區(qū)段為：填筑區(qū)→整平區(qū)→碾壓區(qū)→檢驗(yàn)區(qū)；八流程為：施工準(zhǔn)備→基底處理→分層填筑→攤鋪整平→灑水或晾曬→機(jī)械碾壓→檢測(cè)簽證→面層整修→下道工序。二、水泥穩(wěn)定底基層在路床達(dá)到設(shè)計(jì)要求的重型擊實(shí)最大干密度要求值以上后方可進(jìn)行路面工程的施工。施工順序根據(jù)管、井施工進(jìn)度及路基成型情況，采用平行交叉作業(yè)。路面水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層的施工采用廠拌法拌制混合料并用攤鋪機(jī)攤鋪混合料施工，施工規(guī)范為交通部《公路路面基層施工及驗(yàn)收規(guī)范》JTJ03485，結(jié)合重慶地區(qū)穩(wěn)定碎石基層施工暫行規(guī)定要求。路基通過(guò)驗(yàn)收后，方可進(jìn)行底基層施工，底基層為水泥穩(wěn)定碎石底基層。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)度（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）：96％平整度：不大于12mm，中線高程：不大于+5mm，15mm, 橫坡度： 177。%，厚度容許偏差：10mm，寬度：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定7天無(wú)側(cè)限浸水強(qiáng)度：≥ 彎沉值： ≤100（）材料要求水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層中，水泥摻量為4%，水泥材料要求采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，應(yīng)選用初凝時(shí)間3h以上和中凝時(shí)間在6h以上的水泥，碎石應(yīng)選擇質(zhì)堅(jiān)干凈的粒料，其最大粒徑宜小于40mm，級(jí)配組成如下表：底基層集料顆粒組成范圍表 通過(guò)質(zhì)量百分率（%）項(xiàng)目1篩孔尺寸（mm）1009398748949692952183882207液限（%）＜28塑性指數(shù)＜6碎石的壓碎值主干路不大于35%。 施工要點(diǎn)（1）、準(zhǔn)備工作 ① 備料：在所定料場(chǎng)中取有代表性的原材料進(jìn)行試驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行有機(jī)質(zhì)含量、硫酸鹽含量試驗(yàn)，試驗(yàn)證明符合要求后才能采用。選用不同的水泥劑量配制成混和料試件，養(yǎng)生7天后進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)后選出合適的水泥劑量。%。 ② 準(zhǔn)備下承層：對(duì)土基不論路堤或路塹，必須進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)（壓3～4遍）。在碾壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)土過(guò)干、表層松散，則適當(dāng)灑水；如土過(guò)濕，發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，則采用挖干晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理。刮除搓板和轍槽，松散處應(yīng)耙松、灑水并重新碾壓達(dá)到平整密實(shí)，和規(guī)定的路拱。在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離交錯(cuò)開(kāi)挖泄水溝（或做盲溝）。 ③ 施工放樣：在土基層上恢復(fù)中線，直線段每15～20m設(shè)一樁，平面曲線每10～15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設(shè)計(jì)高程。 （2）、施工要點(diǎn)①石料徑和級(jí)配必須滿足規(guī)范要求，集料配料必須準(zhǔn)確。雨季施工時(shí)，采取措施保護(hù)集料免受雨淋。 ②采用425水泥且終凝時(shí)間在6小時(shí)以上的水泥，嚴(yán)格控制水泥劑量符合設(shè)計(jì)配合比要求，必要時(shí)，首先改善集料的級(jí)配。 ③嚴(yán)格掌握基層厚度，其路拱橫坡與面層一致。用壓路機(jī)在混合料處于或略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。壓實(shí)厚度超過(guò)規(guī)定時(shí)，則分層鋪筑，每層最小壓實(shí)厚度10cm。必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面干燥，也不能忽干忽濕。④碾壓完成后除施工車(chē)輛外，禁止一切機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行。填料裝卸難免粉塵逸出，施工中經(jīng)常灑水，以降低空氣中的粉塵含量。定期進(jìn)行粉塵含量的監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即查找原因，找出解決辦法。 （3）、操作方法 ①水穩(wěn)層到前場(chǎng)后人工配合攤鋪機(jī)攤鋪平整。②在驗(yàn)收好的路基上放好線，按平面面積和水穩(wěn)層厚度計(jì)算出攤鋪量，均勻布料。③根據(jù)設(shè)計(jì)坡度和標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀沿路兩側(cè)測(cè)出標(biāo)高（拌和前已做好），拉線控制標(biāo)高，用人工鏟鋪平整，即可先用壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，自路的一側(cè)開(kāi)始，依次壓向另一側(cè)，每次碾壓重疊壓輪的1/3寬。穩(wěn)壓一遍后，再開(kāi)震動(dòng)進(jìn)行震動(dòng)碾壓。最后應(yīng)碾壓至表面平整，無(wú)明顯壓輪跡。碾壓過(guò)程中要注意隨時(shí)配合找平，隨時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高，特別是在穩(wěn)壓過(guò)程中要及時(shí)鏟高補(bǔ)低。補(bǔ)低時(shí)要翻松表面后填補(bǔ)混合料，重新壓實(shí)成整體，不得出現(xiàn)填補(bǔ)的薄層現(xiàn)象。壓實(shí)度要求達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)度要求以上。 ④分段施工的相接處，應(yīng)按施工縫要求認(rèn)真處理，做好臺(tái)階。⑤拌合至完成壓實(shí)全過(guò)程的延續(xù)時(shí)間，不得超過(guò)其水泥的終凝時(shí)間，一般不應(yīng)超過(guò)3小時(shí)。壓實(shí)成型12小時(shí)后，必須按時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。禁止用水管直接沖灑而破損表面層，表面用土工布覆蓋，養(yǎng)護(hù)期一般為七天左右。每道工序完成均需經(jīng)甲方、質(zhì)檢、監(jiān)理等有關(guān)單位檢查驗(yàn)收。 路基穩(wěn)定層施工工藝框圖（見(jiàn)下圖）。水泥穩(wěn)定碎石底基層施工工藝流程圖底層檢驗(yàn)、交接選拌和場(chǎng)位置，安拌和設(shè)備分 層 培 路 肩混合料原材料檢驗(yàn)?zāi)? 壓隨機(jī)取樣制備試件檢驗(yàn)測(cè)量定中、邊線混合料配合比設(shè)計(jì)控制交通自卸汽車(chē)運(yùn)、卸料橫 向 接 縫 處 理按技術(shù)規(guī)范表的項(xiàng)目攤鋪、人工配合拌和機(jī)拌混合料完工質(zhì)量檢驗(yàn)每日取樣、送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，壓實(shí)機(jī)具組合全 幅 碾 壓養(yǎng) 生取樣進(jìn)行無(wú)側(cè)強(qiáng)度、壓實(shí)度檢驗(yàn)人工處理、壓實(shí)接縫平順 三、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)度：98%平整度：不大于8mm,中線高程：不大于+5mm，10mm, 橫坡度：177。%，厚度容許偏差：8mm，寬度：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定7天無(wú)側(cè)限浸水強(qiáng)度：≥彎沉值≤58（）材料要求普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和灰質(zhì)硅酸鹽水泥均可使用，但應(yīng)選用終凝時(shí)間在6小時(shí)以上的水泥。早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥不應(yīng)使用，級(jí)配碎石應(yīng)選用質(zhì)堅(jiān)干凈的粒料。級(jí)配碎石或級(jí)配碎礫石用作城市主干路時(shí)，其顆粒組成和塑性指數(shù)滿足表中2號(hào)級(jí)配；用作次干路和支路時(shí)需滿足表中1號(hào)級(jí)配。級(jí)配組成如下表：基層集料顆粒組成范圍表 通過(guò)質(zhì)量百分率（%）項(xiàng)目1篩孔尺寸（mm）1008510052742954173782007液限（%）＜28塑性指數(shù)＜6注：對(duì)于無(wú)塑性的混合料。水泥穩(wěn)定基層中集料壓碎值主干路不大于30%。 施工要點(diǎn)①水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石須用機(jī)械拌和攤鋪和碾壓。②水泥穩(wěn)定碎石施工配料必須準(zhǔn)確，攤鋪或拌和必須均勻，并應(yīng)嚴(yán)格掌握厚度。③碾壓用1215t三輪壓路機(jī)碾壓，每層壓實(shí)厚度不應(yīng)超過(guò)15cm，采用1820t壓路機(jī)時(shí)壓實(shí)厚度不宜超過(guò)20cm，壓實(shí)厚度超過(guò)上述要求時(shí)，應(yīng)分層鋪筑，每層壓實(shí)厚度不小于10cm，壓實(shí)遍數(shù)不小于68遍至表面無(wú)明顯輪跡為止。④養(yǎng)生期結(jié)束應(yīng)立即噴灑透層瀝青和下封層，并在510天內(nèi)鋪筑瀝青混凝土面層，當(dāng)不能立即加鋪瀝青層且有施工車(chē)輛通行時(shí)，還應(yīng)在透層瀝青上增撒（23）m/1000m2的粗砂或石屑?；鶎印⒌谆鶎邮┕ぶ袊?yán)格執(zhí)行《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0342000）宜在夏季組織施工，最低氣溫要求5℃以上，壓實(shí)后必須保濕養(yǎng)生。養(yǎng)生時(shí)間不能小于規(guī)范的時(shí)間。四、路緣石鋪砌準(zhǔn)備工作緣石施工前應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量放線，并復(fù)核其放線結(jié)果，確認(rèn)有效后指導(dǎo)施工。所選用緣石表面應(yīng)平整，無(wú)脫皮、裂紋現(xiàn)象，規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。緣石安裝a、人工帶線安裝，保證線形順直、美觀。緣石基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固施工，緣石安裝完后及時(shí)勾縫，并在背后填土踩實(shí)。b、緣石頂面測(cè)量標(biāo)高拉線繃緊，試擺好緣石，切忌中間用斷緣石加楔，曲線處緣石應(yīng)注意外型圓滑。緣石鋪砌長(zhǎng)度不能用整數(shù)緣石除盡時(shí)，剩余部分可用調(diào)整縫寬的辦法解決，但縫寬應(yīng)不大于1cm。不得已必須斷緣石時(shí)，應(yīng)將斷頭磨平。c、緣石基座砼應(yīng)分兩次澆筑，先澆筑底部砼，待立完緣石后再澆筑側(cè)面部分。d、緣石安裝后，刨槽的槽外一側(cè)溝槽用土分層填實(shí)，寬度不小于30cm，層厚不超過(guò)15cm，夯實(shí)后要比緣石頂面低一個(gè)人行道結(jié)構(gòu)層厚度，待路面鋪筑后與緣石頂面齊平。e、緣石安裝完工后，應(yīng)安排緣石勾縫。勾縫前必須再行掛線，調(diào)整緣石至順直、圓滑、平整，方可進(jìn)行溝縫。先把緣石縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤(rùn)濕，然后用水泥砂漿（）灌縫填實(shí)溝平，用彎面壓子壓成凹形。砂漿初凝后，用軟帚掃除多余灰漿，并應(yīng)適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)，不得少于3天，最后達(dá)到整齊美觀。五、雨水口施工雨水口施工前首先清理基礎(chǔ)表面，復(fù)合尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求；按設(shè)計(jì)要求選用合格機(jī)制普通粘土磚，并將磚濕潤(rùn)；準(zhǔn)備砂漿，按照設(shè)計(jì)給定的砂漿配合比上料，控制。砂漿拌合均勻，做到隨拌隨用。砌筑雨水口的內(nèi)壁要用原漿勾縫，外壁用砂漿搓縫使其嚴(yán)密；橫豎縫交接處要平整；雨水口砌筑要做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致。砌筑過(guò)程中，隨時(shí)用角尺和掛線板檢查四面墻體是否直角，是否平整垂直，砂漿厚度是否均勻，若不符合要求應(yīng)隨時(shí)糾正。位置：雨水斗外壁（靠立沿石一側(cè)）橫向內(nèi)口距離立沿石12cm，井箅縱向內(nèi)口與井壁齊平。井箅安裝：雨水斗雙箅之間距離1cm（干硬砂漿嵌填密實(shí)），井篦居中安放；井篦安裝采用1：2水泥砂漿座漿。抹面：井內(nèi)壁互相垂直、方正，采用1：2水泥砂漿抹面、壓光。連接管端部與井壁齊平；如連接管軸線與雨水斗位置存在偏差，需將雨水斗墻身阻擋管口的部分鑿除，以保證流水截面積。雨水斗清理：井內(nèi)不得有建筑垃圾、雜物、積水，井內(nèi)整潔，管道口完整。 高程及軸線控制：井框頂面高程比相鄰瀝青面層低1cm；安裝時(shí)在30cm寬的平沿石上掛雙平行線，向下量1cm即為井篦頂面高程。井框外側(cè)與立沿石間距8cm，與相鄰平沿石間距8cm（即平沿石安裝時(shí)應(yīng)在距離井框8cm處斷開(kāi)）。井框與立沿石、平沿石之間用1：2水泥砂漿抹面、壓光，井框與抹面間需清晰分明。六、人行道工程人行道路面采用砂漿鋪砌彩磚塊料。彩磚塊料鋪設(shè)① 鋪砌前對(duì)地磚尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，厚度及長(zhǎng)度允許誤差177。2mm，缺邊掉角長(zhǎng)度不大于177。5mm，同種表面顏色一致，無(wú)蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按控制點(diǎn)定出方格座標(biāo)并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時(shí)檢查位置與高程。② 地磚鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗表面，鋪貼時(shí)在磚背面抹上7mm 后的砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約4mm，以免空殼，磚抹上砂漿后要在30秒內(nèi)鋪貼，施工時(shí)不得損壞磚邊角。道板的伸縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)象，縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間縫寬度為10mm，深度為5cm。 ③ 地磚鋪好后應(yīng)檢查平整度，若發(fā)現(xiàn)有位移翹角