【文章內(nèi)容簡介】 擲。⒋ 必須嚴(yán)格遵守吊車操作細(xì)則及按吊車技術(shù)特性規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁超載作業(yè)。⒌ 作業(yè)前認(rèn)真檢查車上機(jī)械、繩套、吊鉤和工具是否良好。⒍ 作業(yè)人員進(jìn)行安裝構(gòu)件時(shí)或人員上下時(shí)，作業(yè)臺禁止做升、降、旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。 第六章 接觸網(wǎng)設(shè)備安裝、調(diào)整第一節(jié) 隔離開關(guān)安裝、調(diào)整一、準(zhǔn)備工作⒈ 人員：３～５人。⒉ 工具：滑輪組、單滑輪、臺鉆、管刀、臺虎鉗、隔離開關(guān)吊架、手錘、鋼鋸、鋼鋸條、鐵絲套子、皮尺、卷尺、吊繩、水平尺、線墜、溫度計(jì)、小油桶、油刷、鋼絲刷、除銹刀、塞尺、銼刀、大梯子、棕繩、開關(guān)鑰匙、接地線、安全帶、安全防護(hù)工具等。⒊ 材料：㎜鐵線、㎜綁扎鐵線、棉紗、砂布、油漆、紅丹、中性凡士林、黃油、毛巾、汽油、毛筆等。⒋ 資料：接觸網(wǎng)平面布置圖、安裝圖。二、作業(yè)方法、步驟隔離開關(guān)安裝在電分段處，它與分段絕緣器、分相絕緣器、絕緣錨段關(guān)節(jié)配合實(shí)現(xiàn)接觸網(wǎng)電分段的斷開或連通，從而提高了整個(gè)牽引供電系統(tǒng)的可靠性與靈活性。（一）常用隔離開關(guān)的型號及構(gòu)造單極隔離開關(guān)：有帶接地刀閘（）和不帶接地刀閘（）兩種型號。雙極隔離開關(guān)：由兩組單極開關(guān)組成，通過連桿使兩組開關(guān)同步開合。單極隔離負(fù)荷開關(guān)：FW□。雙極隔離負(fù)荷開關(guān)：FW□55/，（AT供電方式使用）。⒈ 。⒉ ?！　　　　? 單極隔離開關(guān)構(gòu)造示意圖　　　　　　　　　　　 單極隔離負(fù)荷開關(guān)構(gòu)造示意圖１—導(dǎo)電刀閘；２—瓷柱；３—交叉連桿；４—底座；　　　 １—真空滅弧部分；２—開斷機(jī)構(gòu)；３—隔離外埠；５—傳動(dòng)桿；６—操動(dòng)機(jī)構(gòu)；７—４孔Ｏ176。設(shè)備線夾。　　　　　 ４—操動(dòng)機(jī)構(gòu)；５—上出線端；６—下出線端；7—底架；8—中間傳動(dòng)軸。（二）安裝圖 ⒈ 隔離開關(guān)在混凝上腕臂柱上的安裝。⒉ 隔離開關(guān)在軟橫跨柱上的安裝。（三）安裝前的準(zhǔn)備工作⒈ 隔離開關(guān)的外觀檢查⑴ 絕緣瓷柱應(yīng)光潔、無裂紋、破損等缺陷，鐵件防腐層完好，無銹蝕現(xiàn)象，零配件齊全。⑵ 合閘角度應(yīng)符合要求，合閘時(shí)閘刀水平，兩閘刀中心線相吻合；分閘時(shí)角度為90176。，允許誤差為＋1176。，止釘間隙為1～3㎜。⑶ 頭接觸良好，接觸壓力符合要求，瓷柱轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。⑷ 接地閘刀合閘角度符合要求，連鎖可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。⑸ 操作機(jī)構(gòu)配套，操作靈活、省力。 混凝土腕臂柱隔離開關(guān)安裝圖 軟橫跨柱隔離開關(guān)安裝圖1—隔離開關(guān)；2—操作機(jī)構(gòu)；3—傳動(dòng)桿；4—開關(guān)托架；5—踏腳底座； 1—隔離開關(guān)；2—操作機(jī)構(gòu)；3—傳動(dòng)桿；4—開關(guān)支架； 6—操作機(jī)構(gòu)托架；7—設(shè)備線夾；8—電連接線； 5—操作機(jī)構(gòu)支架；6—設(shè)備線夾；7—電連接線；9—電連接線夾；10—供電線夾。 8—連接線夾；9—供電線夾；10—跳線肩架⒉ 電氣性能試驗(yàn)由試驗(yàn)部門對隔離開關(guān)進(jìn)行電氣性能試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告移交安裝單位。⒊ 測量隔離開關(guān)傳動(dòng)桿長度⑴ 確定操動(dòng)機(jī)構(gòu)托架安裝位置（），用白漆作上標(biāo)記，混凝土腕臂柱應(yīng)位于桿孔中部。⑵ 腕臂柱，由桿頂量至操動(dòng)機(jī)構(gòu)托架安裝位置，量得尺寸加上托架槽鋼、隔離開關(guān)底座角鋼的厚度，可得傳動(dòng)桿長度。⑶ 軟橫跨柱，作出標(biāo)記，即隔離開關(guān)托架安裝位置。⒋ 檢查各零配件的配套情況檢查隔離開關(guān)和托架的安裝配合、操動(dòng)機(jī)構(gòu)和托架的安裝配合、操動(dòng)機(jī)構(gòu)托架和支柱孔（混凝土柱）的安裝配合情況。（四）預(yù)配⒈ 按桿號、桿型及隔離開關(guān)安裝圖，將本組配件預(yù)配成套，標(biāo)明桿號。⒉ 按傳動(dòng)桿測量長度切鋼管。⒊ 傳動(dòng)桿打孔。⑴ 將切好的傳動(dòng)桿一端套在處于合閘狀態(tài)的隔離開關(guān)操動(dòng)軸上，用臺鉆將管子和軸一同打孔（鉆頭應(yīng)穿透），穿螺栓將螺帽擰緊?？字行木喙芏?0mm。⑵ 在距上孔30mm處再打一孔，兩孔方向互成90176。角，并穿螺栓擰緊。⑶ 將隔離開關(guān)置于合閘位置，并連同傳動(dòng)桿搬到事先搭好的臺架上，臺架位置和高度應(yīng)保證傳動(dòng)桿處于水平狀態(tài)和傳動(dòng)桿另一端在臺鉆上便于打孔，隔離開關(guān)在臺架上應(yīng)墊平穩(wěn)。⑷ 將處于合閘位置狀態(tài)的操動(dòng)機(jī)構(gòu)的操動(dòng)軸套入傳動(dòng)桿的另一端，與操動(dòng)機(jī)構(gòu)托架連接面垂直放在臺鉆工作臺上。確認(rèn)隔離開關(guān)處于標(biāo)準(zhǔn)合閘狀態(tài)及傳動(dòng)桿水平后，在距管端20mm處，將管子連同操動(dòng)軸打透孔，穿螺栓擰緊。挪動(dòng)30mm，再打透一孔。⑸ 將螺栓卸下，分別在操動(dòng)機(jī)構(gòu)、隔離開關(guān)及傳動(dòng)桿上標(biāo)明桿號，并標(biāo)明操動(dòng)桿的上、下端。⑹ 設(shè)備線夾與隔離開關(guān)配套打孔。⑺ 隔離開關(guān)軸及操動(dòng)機(jī)構(gòu)軸加潤滑劑（凡土林油）。（五） 隔離開關(guān)的安裝⒈ 腕臂柱隔離開關(guān)安裝。 隔離開關(guān)吊架示意圖（單位：㎜）　　　　　　　　　 腕臂柱隔離開關(guān)吊裝示意圖⑴ 用皮尺測量確定踏腳底座位置，安裝踏腳底座。⑵ 在桿頂安裝開關(guān)托架。⑶ 在桿頂田野側(cè)固定隔離開關(guān)吊架架座，并將架臂插入架座管中，轉(zhuǎn)向田野側(cè)。⑷ 在吊臂端掛滑輪，綁好隔離開關(guān)并綁好晃繩。⑸ 起吊隔離開關(guān)，吊至超過開關(guān)托架高度時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)吊架架臂，使開關(guān)位于桿頂正上方，然后慢松吊繩，對準(zhǔn)安裝孔穿螺栓固定隔離開關(guān)。⑹ 將傳動(dòng)桿與隔離開關(guān)操動(dòng)軸用螺栓連接起來，擰緊螺帽，然后用鋼鋸將螺栓多余絲扣部分鋸掉，再用手錘打擊將螺帽封死。⑺ 撤除單滑輪、開關(guān)吊架等工具。⑻ 安裝操動(dòng)機(jī)構(gòu)托架。⑼ 將操動(dòng)機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)桿連接起來（同步驟⑥），并固定操動(dòng)機(jī)構(gòu)。⑽ 將操動(dòng)機(jī)構(gòu)加鎖。⒉ 軟橫跨柱隔離開關(guān)的安裝。⑴ 安裝隔離開關(guān)支架。⑵ 在開關(guān)支架上方2m左右處，將跳線槽鋼臨時(shí)固定在支柱上，桿頂至槽鋼端部用鐵線拉緊。 ⑶ 在跳線槽鋼端部掛滑輪，用置放于滑輪中的起吊拉繩綁好隔離開關(guān)，并綁好晃繩。⑷ 起吊隔離開關(guān)，吊至支架上方時(shí)，桿上人員將隔離開關(guān)推拉至開關(guān)支架中部，然后慢松起吊拉繩，將隔離開關(guān)置穩(wěn)并安裝固定好。 以下步驟同腕臂柱上隔離開關(guān)安裝操作步驟⑹、⑺、⑻、⑼、⑽。 軟橫跨柱隔離開關(guān)安裝示意圖隔離開關(guān)安裝好后，操作操動(dòng)機(jī)構(gòu)反復(fù)動(dòng)作，觀察隔離開關(guān)開合閘角度。閘刀觸頭接觸情況；接地閘刀動(dòng)作及接觸情況；操作靈活程度等，發(fā)現(xiàn)問題，立即進(jìn)行調(diào)整。（六）隔離開關(guān)的調(diào)整⒈ 檢查、測量 ⑴ 將開關(guān)倒至分閘位置,測量分閘角度、分閘止釘間隙及觸頭接觸情況。帶接地刀閘的隔離開關(guān)應(yīng)檢查接地刀閘接觸情況。分閘角度的測量和計(jì)算： S ＝ D＋ （㎜）式中 S——距主刀閘根部為 L 處的刀閘間距離（㎜）； D——主刀閘根部間距離（㎜）； L——D與S之間距離（㎜）。分閘角度必須滿足D≤S≤D＋。⑵ 開關(guān)倒至合閘位置,檢查合閘是否呈直線,合閘止釘間隙及 圖 分閘角度測量示意圖觸頭密貼情況。⑶ 測量一次操作隔離開關(guān)在分合過程中帶電與接地部分的瞬時(shí)間隙。⑷ 清掃絕緣瓷柱,檢查其絕緣狀態(tài),測量電連接線與接地體的距離。當(dāng)隔離開關(guān)引線跨越某線路上空的接觸懸掛時(shí)，測量該引線與被跨越接觸懸掛間的距離。⒉ 調(diào)整處理⑴ 接觸面不密貼可用扳手矯正或調(diào)整觸頭彈簧壓力。⑵ 合閘不呈直線先將開關(guān)倒至合閘的位置，卸下交叉連桿，使刀片合閘呈直線，然后調(diào)合閘止釘間隙，最后調(diào)好交叉連桿的長度并與轉(zhuǎn)動(dòng)連板連接。⑶ 觸頭與刀片（高差造成）旁擊可略扳動(dòng)刀片直至合適，必要時(shí)可在瓷瓶與底座間加墊片。⑷ 分閘角度不合格將開關(guān)倒至分閘位置后，先調(diào)整分閘止釘?shù)拈g隙,然后再調(diào)交叉連桿的長度，直至分閘角度符合要求。⑸ 合閘呈直線而分閘角度不符合要求,或分閘符合要求而合閘不呈直線主要是操作機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖止孔的位置不對,這種情況只有重新改變止孔的位置,才能滿足要求。除此之外就是轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)曠動(dòng)大,則只有設(shè)法消除,方能解決。⑹ 操作機(jī)構(gòu)不靈活如果是由于傳動(dòng)桿彎曲,應(yīng)進(jìn)行矯正；如果是活動(dòng)關(guān)節(jié)缺潤滑油,應(yīng)涂油；如果是上下托架歪斜,應(yīng)矯正或更換托架。⑺ 接地刀閘合閘后不到位或合后過頭可調(diào)整接地刀閘傳動(dòng)拐臂的角度及接地連桿的長度,使其接地符合要求。刀閘接觸不密貼或過緊,可調(diào)整觸頭彈簧片的壓力。⑻ 雙極隔離開關(guān)分、合閘動(dòng)作不同步，角度不一致可調(diào)節(jié)雙極聯(lián)動(dòng)桿，使兩極分、合閘動(dòng)作同步，角度一致。（七）隔離負(fù)荷開關(guān)安裝隔離負(fù)荷開關(guān)為電氣化鐵道戶外、戶內(nèi)專用，配有CJ□型電動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)，可由盤上或遠(yuǎn)方控制，同時(shí)配有手柄，可以進(jìn)行手動(dòng)操作。⒈ 本體安裝用吊車將本體吊起之后正確對準(zhǔn)安裝臺架上的安裝孔，確認(rèn)絕緣子的垂直度，雙極還要確認(rèn)平行度、極間距。⒉ 中間傳動(dòng)軸安裝自上而下在吊起時(shí)用螺栓連接緊固。⒊ 安裝操動(dòng)機(jī)構(gòu)在安裝完固定架后，把操動(dòng)機(jī)構(gòu)固定上，然后根據(jù)中間傳動(dòng)軸下垂的高度及軸心位置調(diào)整操動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝位置，最后緊固安裝螺栓。⒋ 雙極開關(guān)拉桿連接雙極開關(guān)要連接中間拉桿及連接槽鋼。⒌ 調(diào)整隔離外斷口及真空滅弧室合、分工作正常到位，雙極同期合分。操動(dòng)機(jī)構(gòu)的輔助開關(guān)切換時(shí)間正確。通過手動(dòng)關(guān)合，確認(rèn)是否轉(zhuǎn)動(dòng)輕快，通過電動(dòng)操作（現(xiàn)場及遠(yuǎn)方控制）確認(rèn)電動(dòng)正常。⑴ 首先手動(dòng)檢查開關(guān)是否合、分到位及隔離刀閘打開絕緣距離≮400㎜，并且操動(dòng)機(jī)構(gòu)輔助開關(guān)轉(zhuǎn)換到位，如正?？呻妱?dòng)檢查。⑵ 當(dāng)上述要求不合格時(shí)，可調(diào)節(jié)操動(dòng)機(jī)構(gòu)中輔助開關(guān)與機(jī)構(gòu)輸出傳動(dòng)軸之間的調(diào)節(jié)環(huán)，以便調(diào)整輔助開關(guān)的切換時(shí)間達(dá)到上述目的。⑶ 調(diào)節(jié)環(huán)可簡單分成內(nèi)、外兩圈，可以左右搓動(dòng)，從而改變調(diào)節(jié)環(huán)的缺口尺寸來改變輔助開關(guān)的切換時(shí)間。⒍ 維護(hù)和檢查隔離負(fù)荷開關(guān)在規(guī)定的壽命范圍內(nèi)為不檢修開關(guān)，應(yīng)定期對開關(guān)做維護(hù)和檢查。⑴ 擦去絕緣瓷柱、瓷套上的污垢。⑵ 檢查壓力表是否在規(guī)定值內(nèi)。⑶ 合、分閘位置及刀閘打開距離。⑷ 螺栓是否有松動(dòng)，特別是操作機(jī)構(gòu)內(nèi)的輔助調(diào)節(jié)環(huán)頂絲是否松動(dòng)。⑸ 檢查是否有人為破壞及損傷現(xiàn)象。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⒈ 傳動(dòng)桿與操動(dòng)軸應(yīng)配合密貼，連接可靠，不得晃動(dòng)。⒉ ～。⒊ 設(shè)備線夾與隔離開關(guān)接觸面應(yīng)精加工并找平。⒋ 開關(guān)托架或開關(guān)支架安裝應(yīng)穩(wěn)固、水平，桿頂不平者可預(yù)先用混凝土找平。⒌ 隔離開關(guān)兩瓷柱應(yīng)直立，并相互平行，施工誤差不得超過2176。，底座應(yīng)水平，不平者可用墊片墊平，但墊片不宜超過三片。⒍ 隔離開關(guān)應(yīng)動(dòng)作可靠、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,合閘時(shí)觸頭接觸良好,引線和連接線的截面與開關(guān)的額定電流及所連接的接觸網(wǎng)當(dāng)量截面相適應(yīng),引線不得有接頭。⒎ 隔離開關(guān)的觸頭接觸面應(yīng)平整、光潔無損傷,并涂以導(dǎo)電介質(zhì)。隔離開關(guān)合閘時(shí)觸頭接觸緊密、接觸壓力均勻無回彈現(xiàn)象。 10mm的塞尺檢查觸頭接觸時(shí),對于線接觸者應(yīng)塞不進(jìn)去,對于面接觸者的塞入深度,當(dāng)接觸表面寬度為50mm及以下時(shí),不應(yīng)超過4mm,當(dāng)接觸表面寬度為60mm及以上時(shí)不應(yīng)超過6mm。⒏ 隔離開關(guān)的分閘角度及合閘狀態(tài)應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。GW4型隔離開關(guān)合閘時(shí),刀閘呈水平狀態(tài),兩刀閘中心線相吻合；分閘時(shí)刀閘角度為90176。，允許誤差+1176。；止釘間隙1～3 mm。⒐ 引線無松散、斷股、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，不得有接頭。⒑ 引線及連接線應(yīng)連接牢固接觸良好,無破損和燒傷。引線距接地體的距離應(yīng)不小于330mm。引線的長度應(yīng)保證當(dāng)接觸懸掛溫度變化時(shí)有一定的活動(dòng)余量但還應(yīng)使之不侵入限界,引線擺動(dòng)到極限位置對接地體的距離符合規(guī)定。⒒ 電動(dòng)操作的隔離開關(guān)電動(dòng)機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)向正確，機(jī)械系統(tǒng)潤滑良好，分合閘指示器與開關(guān)的實(shí)際位置相符。⒓ 雙極隔離開關(guān)觸頭接觸的不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件，無明確規(guī)定者應(yīng)不超過5mm。⒔ ～，操作場地地面不平者，應(yīng)整平。⒕ 隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)完好無損并加鎖,轉(zhuǎn)動(dòng)部分注潤滑油,操作時(shí)平穩(wěn)正確無卡阻和沖擊。帶接地刀閘的隔離開關(guān),其主刀閘和接地刀閘之間應(yīng)有閉鎖裝置,保證主刀閘斷開后才能合接地刀閘,接地刀閘斷開后才能合主刀閘。⒖ 隔離開關(guān)支持絕緣子應(yīng)清潔無破損和放電痕跡,瓷釉剝落面積不超過300mm2。⒗ 新安裝的隔離開關(guān)在投入運(yùn)行前應(yīng)做交流耐壓試驗(yàn),運(yùn)行中每年用2500V的兆歐表測量一次絕緣電阻,與前一次測量結(jié)果相比不應(yīng)有顯著降低。四、安全注意事項(xiàng)⒈ 隔離開關(guān)起吊過程中，應(yīng)注意防止瓷件與支柱碰撞。⒉ 作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守登高作業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。⒊ 在調(diào)整隔離開關(guān)時(shí)，地面配合打開、閉合開關(guān)人員要聽從上邊調(diào)整人的指揮，呼喚應(yīng)答。⒋ 開關(guān)調(diào)整后要恢復(fù)原狀。⒌ 其它與第五章第一節(jié) 中心錨結(jié)安裝相同。第二節(jié) 分段、分相絕緣器安裝一、準(zhǔn)備工作⒈ 人員：１２～１６人。⒉ 工具：接觸網(wǎng)作業(yè)車（軌道車、平板車、車梯）、滑輪組、鐵絲套子、導(dǎo)線整正器、雙鉤緊線器（手扳葫蘆）、斷線鉗、鋼鋸、楔形緊線器、手錘、銼刀、皮尺、卷尺、水平尺、測桿、線墜、木榔頭、小油桶、油刷、鋼絲刷、安全帶、工具袋、安全防護(hù)工具等。⒊ 材料：鐵線、棕繩、鋼鋸條、綁線、吊弦線夾等。⒋ 資料：接觸網(wǎng)平面布置圖、安裝圖。二、作業(yè)方法、步驟（一）分段絕緣器⒈ 分段絕緣器的類型及結(jié)構(gòu)。⑴ 環(huán)氧樹脂分段絕緣器。 環(huán)氧樹脂分段絕緣器結(jié)構(gòu)圖1—主絕緣；2—導(dǎo)流板；3—橫撐；4—線夾；5—接觸線。⑵ ＦＨＣ－。 ＦＨＣ－１—絕緣元件；２—導(dǎo)電元件；３—橫撐管；４—導(dǎo)流框架；５—接觸線；６—線夾；７—錐形楔子；８—楔套。⑶ 菱形分段絕緣器。　　　　　　　　　　 菱形鋼鋁導(dǎo)線（括號內(nèi)為銅導(dǎo)線）分段絕緣器結(jié)構(gòu)圖１—接頭線夾；２—導(dǎo)流板；３—Ｒ、Ｂ、Ｇ、Ｆ絕緣元件；４—不銹鋼防閃絡(luò)角隙；５—硅橡膠橋絕緣子。⑷ XTK分段絕緣