【正文】 掰開(kāi)角度不小于60176。⒎ 零件的活動(dòng)部分應(yīng)保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。⒉ 桿上２人應(yīng)分兩側(cè)作業(yè)，傳遞料具應(yīng)用繩子，嚴(yán)禁拋擲。⒋ 接觸網(wǎng)作業(yè)車(chē)升降臺(tái)升降時(shí)，嚴(yán)禁人員上下。第二節(jié) 運(yùn)行中腕臂支持裝置更換一、準(zhǔn)備工作⒈ 人員：１２人。⒊ 材料：懸式絕緣子、棒式絕緣子、腕臂、拉桿、壓管、套管絞環(huán)、鍍鋅鐵線(xiàn)、銷(xiāo)釘、開(kāi)口銷(xiāo)、彈簧銷(xiāo)等。二、作業(yè)方法、步驟以水平拉桿、斜腕臂為例（一）整體更腕臂支持裝置方法一：用車(chē)梯進(jìn)行更換⒈ 一人上車(chē)梯，將安全帶掛在承力索上；另一人帶吊繩上支柱至水平拉桿底座處；車(chē)梯上人員拆卸鉤釘螺栓；支柱上人員用吊繩將第一根棕繩和單滑輪吊上后，在水平拉桿處掛單滑輪，棕繩的一端穿過(guò)滑輪后傳給車(chē)梯上人員將承力索拉住，棕繩的另一頭由地面輔助人員綁在支柱底部；支柱上人員用吊繩將第二根棕繩和單滑輪吊上，將單滑輪掛在水平拉桿處，棕繩穿過(guò)滑輪后兩端傳至地面?zhèn)溆?。?車(chē)梯上人員與輔助人員配合，對(duì)定位器卸載。承力索出鉤頭鞍子后，一人上支柱至腕臂底座處。將腕臂管拉到距支柱合適的位置，用第二根棕繩將水平拉桿和棒式絕緣子及腕臂綁住。⒍ 吊裝上新的懸式絕緣子串，將組裝好的新支持裝置用管子扣的形式系牢后徐徐吊起；支柱上人員與地面輔助拉繩人員相配合，將新棒式絕緣子裝入腕臂底座內(nèi)并插好銷(xiāo)釘。水平拉桿處如果為壓管，則車(chē)梯上人員將套管鉸環(huán)連接壓管和腕臂的銷(xiāo)釘取掉，分別吊下壓管和腕臂，安裝時(shí)先安裝腕臂，再安裝壓管。⒏ 車(chē)梯上人員與地面輔助人員相配合，將承力索裝入鉤頭鞍子內(nèi)。⒐ 安裝定位器。檢查各部件受力狀態(tài)。⒉ 一人由平臺(tái)上支柱至水平拉桿處掛鋼絲套及單滑輪，將棕繩穿過(guò)滑輪后傳到平臺(tái)，將棕繩的一端系住承力索，另一端由人員拉住。⒋ 拆卸舊的并安裝新的腕臂支持裝置。⒍ 安裝定位器。檢查各部件受力狀態(tài)。（三） 更換腕臂棒式絕緣子方法一：用車(chē)梯進(jìn)行更換⒈ 一人帶吊繩上支柱至水平拉桿底座處，用吊繩將棕繩和單滑輪吊上，將單滑輪掛在水平拉桿底座處，棕繩的一端穿過(guò)滑輪后下至棒式絕緣子處，將棒式絕緣子綁住，地面輔助人員拉住棕繩的另一端，然后松開(kāi)鋼帽壓板U形螺栓。⒊ 地面輔助人員用杉木桿頂承力索，將腕臂從棒式絕緣子鋼帽中抽出，桿上人員扶住腕臂，防止腕臂擺動(dòng)，必要時(shí)用繩拉住。⒌ 地面輔助人員拉棕繩將舊棒式絕緣子吊下，換上新棒式絕緣子吊上。⒎ 支柱上人員緊固棒式絕緣子鋼帽U形螺栓。⒐ 檢查各部件受力狀態(tài)。⒉ 平臺(tái)人員松動(dòng)棒式絕緣子的鋼帽壓板U形螺栓，拔出銷(xiāo)釘開(kāi)口銷(xiāo)。同時(shí)派人扶住腕臂，防止腕臂擺動(dòng)，必要時(shí)可將導(dǎo)線(xiàn)定位卸載。⒌ 安裝定位器。確認(rèn)各部件受力狀態(tài)良好。⒉ 安裝專(zhuān)用工具，并將專(zhuān)用工具的一端頭固定于腕臂管上。⒋ 用繩子系住棒式絕緣子。⒌ 拆卸腕臂底座上的連接銷(xiāo)釘螺栓，將舊絕緣子卸下。 專(zhuān)用工具更換棒式絕緣子示意圖⒍ 新絕緣子安裝完畢后，使其鋼帽口與腕臂管相對(duì)。⒎ 安裝鋼帽壓板，拆卸專(zhuān)用工具及鋼絲套子。（四） 更換懸式絕緣子串方法一：用車(chē)梯進(jìn)行更換⒈ 在支柱水平拉桿底座處掛單滑輪，穿過(guò)棕繩后一端拉住承力索，一端由地面輔助人員拉緊，使懸式絕緣子串、水平拉桿、調(diào)節(jié)板松弛卸載。⒊ 慢慢松開(kāi)棕繩，使部件受力，確認(rèn)各部件受力狀態(tài)良好。⒉ 平臺(tái)人員將腕臂向支柱側(cè)抬推，使懸式絕緣子串、水平拉桿、調(diào)節(jié)板松弛卸載。⒋ 將懸式絕緣子串、水平拉桿、調(diào)節(jié)板安裝。⒉ 車(chē)梯上人員與輔助人員配合，對(duì)定位器卸載。⒋ 取掉調(diào)節(jié)板銷(xiāo)釘，將腕臂擔(dān)在承力索上，調(diào)整套管鉸環(huán)；支柱上人員同時(shí)更換水平拉桿。⒍ 車(chē)梯上人員與地面輔助人員相配合，將承力索裝入鉤頭鞍子內(nèi)。⒎ 安裝定位器。檢查各部件受力狀態(tài)。（該項(xiàng)在曲線(xiàn)時(shí)用）⒉ 將定位器卸載；拆卸鉤釘螺栓；平臺(tái)上人員在平臺(tái)上立起杉木桿，將承力索頂出鉤頭鞍子。⒋ 將承力索裝入鉤頭鞍子內(nèi)，安裝鉤釘螺栓。⒍ 調(diào)整接觸線(xiàn)高度、拉出值。（六） 更換壓管、調(diào)整套管絞環(huán)位置⒈ 人員上網(wǎng)，將棕繩一頭綁住承力索后由地面輔助人員向曲外拉。其余方法與本節(jié)（五） 更換水平拉桿、調(diào)整套管絞環(huán)位置相同。另用一條繩子綁壓管，防止拆卸后壓管墜落，也可由1名支柱上操作人員直接用手托住。在該懸掛點(diǎn)處綁一條繩子拉向曲線(xiàn)外側(cè)以消除壓管的水平作用力，同時(shí)保持杉木桿的穩(wěn)定。注意不使壓管落下。⒋ 吊上新絕緣子。安裝好鋼帽壓管并檢查壓管壓力情況。⒉ 人員上網(wǎng)，將棕繩一頭綁住承力索后由地面輔助人員向曲外拉。⒋ 平臺(tái)人員及拉繩人員合力將壓管由棒式絕緣子中抽出。安裝好鋼帽壓管并檢查壓管壓力情況。⒉ 半補(bǔ)償鏈形懸掛腕臂要垂直于線(xiàn)路中心線(xiàn)，其順線(xiàn)路方向的偏移不得超過(guò)100mm。⒊ 雙線(xiàn)路腕臂應(yīng)保持水平狀態(tài)，其允許仰高不超過(guò)100mm。⒋ 拉桿（壓管）、腕臂的安裝位置應(yīng)滿(mǎn)足承力索懸掛點(diǎn)距軌面的距離（即導(dǎo)線(xiàn)高度加結(jié)構(gòu)高度），允許誤差177。⒌ 腕臂的各部件均應(yīng)組裝正確，腕臂上的各部件（不包括定位裝置）應(yīng)與腕臂在同一垂直面內(nèi)，鉸接處要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。⒍ 腕臂應(yīng)用耐腐蝕材料做成，使之在規(guī)定的壽命期內(nèi)，不需除銹涂漆等防腐處理也能保證安全運(yùn)行。特別要把好申請(qǐng)作業(yè)命令、驗(yàn)電接地、開(kāi)工、行車(chē)防護(hù)、消除作業(yè)命令等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。防止感應(yīng)電傷人。⒋ 高空作業(yè)防止高空掉物傷人。⒍ 嚴(yán)格執(zhí)行呼喚應(yīng)答制度。⒉ 工具：手扳葫蘆、羊角緊線(xiàn)器、鋼絲套、吊繩、手錘、皮尺、300㎜活扳手、斷線(xiàn)鉗、扭矩扳手、安全帶等。⒋ 資料：接觸網(wǎng)平面布置圖、支柱安裝圖。（一）更換承力索下錨拉線(xiàn)⒈ 松開(kāi)手扳葫蘆繩且繩長(zhǎng)略大于拉線(xiàn)長(zhǎng)度；把鋼絲套從承力索下錨角鋼上面套在支柱上（不得影響卸、裝拉線(xiàn)）。⒊ 把羊角緊線(xiàn)器安裝在下錨拉桿上，掛上鋼絲套、手扳葫蘆（搖把應(yīng)避開(kāi)UT型線(xiàn)夾）。⒌ 待手扳葫蘆受力后使承力索下錨拉線(xiàn)不受力時(shí)，拆去舊拉線(xiàn)換上新拉線(xiàn)。線(xiàn)同時(shí)受力。⒏ 拆除工具。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與錨柱裝配相同。⒉ 嚴(yán)禁戴手套使用手錘。⒋ 注意保持與帶電體的安全距離。⒉ 工具：接觸網(wǎng)作業(yè)車(chē)、16噸軌道吊、鋼絲繩、安全帶、安全防護(hù)工具等。⒋ 資料：接觸網(wǎng)平面布置圖、硬橫跨安裝圖等。 硬橫跨結(jié)構(gòu)示意圖硬橫跨橫梁（簡(jiǎn)稱(chēng)硬橫梁）是由若干個(gè)梁段用螺栓連接而成。硬橫梁中間部分各梁段稱(chēng)為“硬橫梁中間段”，用“YHZ”表示。根據(jù)跨度和懸掛負(fù)載選用不同長(zhǎng)度和不同型號(hào)的梁段組成硬橫梁，如：（A）表示為29．5m長(zhǎng)A型硬橫梁。通過(guò)A、B、C型可以表示硬橫梁采用不同型號(hào)的角鋼。硬橫跨支柱多采用圓形預(yù)應(yīng)力混凝土支柱、鋼柱，埋入地下部分用杯型基礎(chǔ)固定。⒉ 安裝臨時(shí)托架及操作架臨時(shí)托架的頂部應(yīng)為硬橫梁抱箍的底面位置，操作架的安裝高度應(yīng)視安裝抱箍作業(yè)方便而定。⒋ 橫梁與支柱固定將抱箍塞入弦桿與支柱之間，用木楔或調(diào)整絲杠調(diào)整硬橫梁與支柱的相對(duì)位置，對(duì)準(zhǔn)孔位后用螺栓固定。⒌ 拆除臨時(shí)托架和操作架。中段橫梁有上、下方向性，不得裝反。⒊ 硬橫梁安裝應(yīng)呈水平狀態(tài)，其梁底面距最高軌面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許偏差0～100mm。⒌ 臨時(shí)端橫隔是防止端頭段的上、下弦桿碰撞變形加裝的，硬橫跨安裝完畢后才能拆下。⒉ 按技規(guī)規(guī)定設(shè)置行車(chē)防護(hù)，保證行車(chē)及人身安全。⒋ 必須嚴(yán)格遵守吊車(chē)操作細(xì)則及按吊車(chē)技術(shù)特性規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁超載作業(yè)。⒍ 作業(yè)人員進(jìn)行安裝構(gòu)件時(shí)或人員上下時(shí)，作業(yè)臺(tái)禁止做升、降、旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。⒉ 工具：滑輪組、單滑輪、臺(tái)鉆、管刀、臺(tái)虎鉗、隔離開(kāi)關(guān)吊架、手錘、鋼鋸、鋼鋸條、鐵絲套子、皮尺、卷尺、吊繩、水平尺、線(xiàn)墜、溫度計(jì)、小油桶、油刷、鋼絲刷、除銹刀、塞尺、銼刀、大梯子、棕繩、開(kāi)關(guān)鑰匙、接地線(xiàn)、安全帶、安全防護(hù)工具等。⒋ 資料：接觸網(wǎng)平面布置圖、安裝圖。（一）常用隔離開(kāi)關(guān)的型號(hào)及構(gòu)造單極隔離開(kāi)關(guān)：有帶接地刀閘（）和不帶接地刀閘（）兩種型號(hào)。單極隔離負(fù)荷開(kāi)關(guān)：FW□。⒈ ?！　　　　? 單極隔離開(kāi)關(guān)構(gòu)造示意圖　　　　　　　　　　　 單極隔離負(fù)荷開(kāi)關(guān)構(gòu)造示意圖１—導(dǎo)電刀閘；２—瓷柱；３—交叉連桿；４—底座；　　　 １—真空滅弧部分；２—開(kāi)斷機(jī)構(gòu)；３—隔離外埠；５—傳動(dòng)桿；６—操動(dòng)機(jī)構(gòu)；７—４孔Ｏ176?！　　　　? ４—操動(dòng)機(jī)構(gòu)；５—上出線(xiàn)端；６—下出線(xiàn)端；7—底架；8—中間傳動(dòng)軸。⒉ 隔離開(kāi)關(guān)在軟橫跨柱上的安裝。⑵ 合閘角度應(yīng)符合要求，合閘時(shí)閘刀水平，兩閘刀中心線(xiàn)相吻合；分閘時(shí)角度為90176。止釘間隙為1～3㎜。⑷ 接地閘刀合閘角度符合要求，連鎖可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 混凝土腕臂柱隔離開(kāi)關(guān)安裝圖 軟橫跨柱隔離開(kāi)關(guān)安裝圖1—隔離開(kāi)關(guān)；2—操作機(jī)構(gòu)；3—傳動(dòng)桿；4—開(kāi)關(guān)托架；5—踏腳底座； 1—隔離開(kāi)關(guān)；2—操作機(jī)構(gòu)；3—傳動(dòng)桿；4—開(kāi)關(guān)支架； 6—操作機(jī)構(gòu)托架；7—設(shè)備線(xiàn)夾；8—電連接線(xiàn)； 5—操作機(jī)構(gòu)支架；6—設(shè)備線(xiàn)夾；7—電連接線(xiàn)；9—電連接線(xiàn)夾；10—供電線(xiàn)夾。⒊ 測(cè)量隔離開(kāi)關(guān)傳動(dòng)桿長(zhǎng)度⑴ 確定操動(dòng)機(jī)構(gòu)托架安裝位置（），用白漆作上標(biāo)記，混凝土腕臂柱應(yīng)位于桿孔中部。⑶ 軟橫跨柱，作出標(biāo)記，即隔離開(kāi)關(guān)托架安裝位置。（四）預(yù)配⒈ 按桿號(hào)、桿型及隔離開(kāi)關(guān)安裝圖，將本組配件預(yù)配成套，標(biāo)明桿號(hào)。⒊ 傳動(dòng)桿打孔?？字行木喙芏?0mm。角，并穿螺栓擰緊。⑷ 將處于合閘位置狀態(tài)的操動(dòng)機(jī)構(gòu)的操動(dòng)軸套入傳動(dòng)桿的另一端，與操動(dòng)機(jī)構(gòu)托架連接面垂直放在臺(tái)鉆工作臺(tái)上。挪動(dòng)30mm，再打透一孔。⑹ 設(shè)備線(xiàn)夾與隔離開(kāi)關(guān)配套打孔。（五） 隔離開(kāi)關(guān)的安裝⒈ 腕臂柱隔離開(kāi)關(guān)安裝。⑵ 在桿頂安裝開(kāi)關(guān)托架。⑷ 在吊臂端掛滑輪，綁好隔離開(kāi)關(guān)并綁好晃繩。⑹ 將傳動(dòng)桿與隔離開(kāi)關(guān)操動(dòng)軸用螺栓連接起來(lái)，擰緊螺帽，然后用鋼鋸將螺栓多余絲扣部分鋸掉，再用手錘打擊將螺帽封死。⑻ 安裝操動(dòng)機(jī)構(gòu)托架。⑽ 將操動(dòng)機(jī)構(gòu)加鎖。⑴ 安裝隔離開(kāi)關(guān)支架。 ⑶ 在跳線(xiàn)槽鋼端部掛滑輪，用置放于滑輪中的起吊拉繩綁好隔離開(kāi)關(guān)，并綁好晃繩。 以下步驟同腕臂柱上隔離開(kāi)關(guān)安裝操作步驟⑹、⑺、⑻、⑼、⑽。閘刀觸頭接觸情況；接地閘刀動(dòng)作及接觸情況；操作靈活程度等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即進(jìn)行調(diào)整。帶接地刀閘的隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)檢查接地刀閘接觸情況。分閘角度必須滿(mǎn)足D≤S≤D＋。⑶ 測(cè)量一次操作隔離開(kāi)關(guān)在分合過(guò)程中帶電與接地部分的瞬時(shí)間隙。當(dāng)隔離開(kāi)關(guān)引線(xiàn)跨越某線(xiàn)路上空的接觸懸掛時(shí)，測(cè)量該引線(xiàn)與被跨越接觸懸掛間的距離。⑵ 合閘不呈直線(xiàn)先將開(kāi)關(guān)倒至合閘的位置，卸下交叉連桿，使刀片合閘呈直線(xiàn)，然后調(diào)合閘止釘間隙，最后調(diào)好交叉連桿的長(zhǎng)度并與轉(zhuǎn)動(dòng)連板連接。⑷ 分閘角度不合格將開(kāi)關(guān)倒至分閘位置后，先調(diào)整分閘止釘?shù)拈g隙,然后再調(diào)交叉連桿的長(zhǎng)度，直至分閘角度符合要求。除此之外就是轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)曠動(dòng)大,則只有設(shè)法消除,方能解決。⑺ 接地刀閘合閘后不到位或合后過(guò)頭可調(diào)整接地刀閘傳動(dòng)拐臂的角度及接地連桿的長(zhǎng)度,使其接地符合要求。⑻ 雙極隔離開(kāi)關(guān)分、合閘動(dòng)作不同步，角度不一致可調(diào)節(jié)雙極聯(lián)動(dòng)桿，使兩極分、合閘動(dòng)作同步，角度一致。⒈ 本體安裝用吊車(chē)將本體吊起之后正確對(duì)準(zhǔn)安裝臺(tái)架上的安裝孔，確認(rèn)絕緣子的垂直度，雙極還要確認(rèn)平行度、極間距。⒊ 安裝操動(dòng)機(jī)構(gòu)在安裝完固定架后，把操動(dòng)機(jī)構(gòu)固定上，然后根據(jù)中間傳動(dòng)軸下垂的高度及軸心位置調(diào)整操動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝位置，最后緊固安裝螺栓。⒌ 調(diào)整隔離外斷口及真空滅弧室合、分工作正常到位，雙極同期合分。通過(guò)手動(dòng)關(guān)合，確認(rèn)是否轉(zhuǎn)動(dòng)輕快，通過(guò)電動(dòng)操作（現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)方控制）確認(rèn)電動(dòng)正常。⑵ 當(dāng)上述要求不合格時(shí)，可調(diào)節(jié)操動(dòng)機(jī)構(gòu)中輔助開(kāi)關(guān)與機(jī)構(gòu)輸出傳動(dòng)軸之間的調(diào)節(jié)環(huán)，以便調(diào)整輔助開(kāi)關(guān)的切換時(shí)間達(dá)到上述目的。⒍ 維護(hù)和檢查隔離負(fù)荷開(kāi)關(guān)在規(guī)定的壽命范圍內(nèi)為不檢修開(kāi)關(guān)，應(yīng)定期對(duì)開(kāi)關(guān)做維護(hù)和檢查。⑵ 檢查壓力表是否在規(guī)定值內(nèi)。⑷ 螺栓是否有松動(dòng)，特別是操作機(jī)構(gòu)內(nèi)的輔助調(diào)節(jié)環(huán)頂絲是否松動(dòng)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⒈ 傳動(dòng)桿與操動(dòng)軸應(yīng)配合密貼，連接可靠，不得晃動(dòng)。⒊ 設(shè)備線(xiàn)夾與隔離開(kāi)關(guān)接觸面應(yīng)精加工并找平。⒌ 隔離開(kāi)關(guān)兩瓷柱應(yīng)直立，并相互平行，施工誤差不得超過(guò)2176。⒍ 隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作可靠、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,合閘時(shí)觸頭接觸良好,引線(xiàn)和連接線(xiàn)的截面與開(kāi)關(guān)的額定電流及所連接的接觸網(wǎng)當(dāng)量截面相適應(yīng),引線(xiàn)不得有接頭。隔離開(kāi)關(guān)合閘時(shí)觸頭接觸緊密、接觸壓力均勻無(wú)回彈現(xiàn)象。⒏ 隔離開(kāi)關(guān)的分閘角度及合閘狀態(tài)應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。允許誤差+1176。⒐ 引線(xiàn)無(wú)松散、斷股、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，不得有接頭。引線(xiàn)距接地體的距離應(yīng)不小于330mm。⒒ 電動(dòng)操作的隔離開(kāi)關(guān)電動(dòng)機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)向正確，機(jī)械系統(tǒng)潤(rùn)滑良好，分合閘指示器與開(kāi)關(guān)的實(shí)際位置相符。⒔ ～，操作場(chǎng)地地面不平者，應(yīng)整平。帶接地刀閘的隔離開(kāi)關(guān),其主刀閘和接地刀閘之間應(yīng)有閉鎖裝置,保證主刀閘斷開(kāi)后才能合接地刀閘,接地刀閘斷開(kāi)后才能合主刀閘。⒗ 新安裝的隔離開(kāi)關(guān)在投入運(yùn)行前應(yīng)做交流耐壓試驗(yàn),運(yùn)行中每年用2500V的兆歐表測(cè)量一次絕緣電阻,與前一次測(cè)量結(jié)果相比不應(yīng)有顯著降低。⒉ 作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守登高作業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。⒋ 開(kāi)關(guān)調(diào)整后要恢復(fù)原狀。第二節(jié) 分段、分相絕緣器安裝一、準(zhǔn)備工作⒈ 人員：１２～１６人。⒊ 材料：鐵線(xiàn)、棕繩、鋼鋸條、綁線(xiàn)、吊弦線(xiàn)夾等。二、作業(yè)方法、步驟（一）分段絕緣器⒈ 分段絕緣器的類(lèi)型及結(jié)構(gòu)。 環(huán)氧樹(shù)脂分段絕緣器結(jié)構(gòu)圖1—主絕緣；2—導(dǎo)流板；3—橫撐；4—線(xiàn)夾；5—接觸線(xiàn)。 ＦＨＣ－１—絕緣元件；２—導(dǎo)電元件；３—橫撐管；４—導(dǎo)流框架；５—接觸線(xiàn)；６—線(xiàn)夾；７—錐形楔子；８—楔套?！　　　　　　　　　? 菱形鋼