【文章內容簡介】 儀器精度能滿足施工圖設計規(guī)定的測角誤差在 0 ~177。3的設計值內。小于四角閉合差4。 自動安平水準儀DSZ3 2Z 型,I角誤差2 ,測距100m時高程誤差小于177。2mm,滿足177。 100m鋼卷尺,105m 在工程中此誤差可忽略不計,故滿足工程測量精度要求。 工程測量采用的測量方法 工程定位:采用三角導線測量法定位,同時采用半測回法或極坐標法校核。 高程檢測:采用水平后視法投測。 坐標點及軸線定位 依據業(yè)主提供的施工圖,由業(yè)主、監(jiān)理代表確認的相對坐標原點向施工圖確定的O點永久定位標樁引入,作為本工程坐標點控制樁,復核時由ON、OS 點分別復核和ON?O?OS軸線,是否在一條直線上,當精度滿足工程測量規(guī)范和設計要求時,即可作為控制軸線,不符時重新檢查儀器和操作方法后重測。第二節(jié)、場地開挖基土夯實施工 一、場地開挖作業(yè)條件: 土方開挖前,應根據設計要求及招標文件要求,將施工區(qū)域內的多余土方及垃圾土清除完畢。 場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經過檢驗合格。并辦完預檢手續(xù)。 夜間施工時,應有足夠的照明設施。在危險地段應設置明顯標志,并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖。 施工機械進入現(xiàn)場所經過的道路要進行加固或加寬等準備工作。 施工區(qū)域運行路線的布置,應根據作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。 在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應配備人工進行。 熟悉圖紙,做好技術交底。? 二、工藝流程: 確定開挖的順序 → 分段平均下挖→ 修邊和清底 開挖基坑或管溝時,應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。采用鏟運機開挖大型基坑時,應縱向分行、分層向下鏟挖,但每層的中心線地段應比兩邊稍高一些,以防積水。 土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢,以利泄水。 ①在開挖過程中,應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài),以防坍陷。 ②開挖基坑和管溝,不得挖至設計標高以下,如不能準確地挖至設計基底標高時,可在設計標高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。 ③在機械施工挖不到的土方,應配合人工隨時進行挖掘,并用手推車把土運到機械挖到的地方,以便及時用機械挖走。 修幫和清底。 ①槽底修理鏟平后,進行質量檢查驗收。 ②開挖基坑的土方,在場地有條件堆放時,一定留足回填需用的好土。多余的土方,應一次運走,避免二次搬運。 三、素土夯實施工方法 場地垃圾土開挖外運后,采用平地機對基礎進行素土進行初步找平,找平的施工工藝執(zhí)行“基層點?線施工法”,縱向標高參考鋼絲繩,橫向由每10m取一個橫斷面,每個橫斷面在中線設1點,在1/4處和區(qū)域塊肩內側設2點,其5個點要招待虛平標高,平地機做基層時就以這5個點基準作為基層橫坡的標準。 用振動壓路機對初平的基層進行初壓,初壓時不要開振,并錯開1/2輪碾壓,同時測量人員要對標高、橫坡進一步校對,質檢員用3m直尺進行平整度檢測,發(fā)現(xiàn)凸凹處及時組織工人進行鏟補處理。 平地機終平要消滅一切凸凹處,壓路機要錯半輪開振碾壓,直至碾壓達到要求的密實度,此后測量人員和質檢人員要對基層的標高、橫坡及平整度進行檢測,并把資料整理記錄在檔,以利下層工序的攤鋪作準備。 注意事項: (1)平地機每一次的工作找平區(qū)域最好控制在70m左右,這樣有利于平地機操作人員的操作和標高、平整度的控制。 (2)平地機的鏟刀要重疊2/3整平,并且從施工區(qū)域兩側往中間刮料,這樣就避免了基層在1/4處出現(xiàn)凸凹點現(xiàn)象。 (3)在碾壓當中,質檢員要隨時用3m直尺進行檢測,發(fā)現(xiàn)凸凹之處和離析現(xiàn)象要及時進行人工補修。第三節(jié)、看臺、主席臺工程施工 土石方開挖施工 根據圖紙設計要求定位放線,采用挖掘機開始土石方的開挖,并根據要求考慮一定的外放,防止土方的坍塌。基礎開挖到設計標高后,人工進行基礎面的找平,用震動壓路機進行底層的碾壓,密實度達到規(guī)范要求。 磚砌體施工方法(1)材料要求① 砌筑用砂采用中砂并應過篩,且不得含有草根等雜物,含泥量不能大于5%。砂漿配合比使用重量比。② 拌制砂漿用水采用飲用水或不含有害物質的潔凈水。 ③ 磚進場時,要有出廠合格證書,檢驗證明、準用證。材料員對磚的表觀進行檢查,驗收,要求磚尺寸誤差177。2mm,邊角整齊、色澤均勻,無起拱,并由試驗工立即送試,標磚每批或同批2萬塊送試一組,合格后方可使用。④ 水泥進場使用前,應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應復查試驗,并按其結果使用。不同品種的水泥,不得混合使用。⑤ 砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求:a、對水泥砂漿和強度等級主席臺部分用M5的水泥混合砂漿,。b、對強度等級小于要求等級的水泥混合砂漿,不應超過10%。⑥ 砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時,其配合比應重新確定。⑦ 砂漿現(xiàn)場拌制時,各組分材料應采用重量計量。(2)砌筑要點① 砌筑前要計算磚皮數,并畫出皮數桿,皮數桿上要有磚的厚度、灰縫寬度等。砌筑時用水準儀,根據工程所引高程在皮數桿上抄出500mm水平控制線,立皮數桿,皮數桿上所劃500mm線與皮數桿上500mm線要對齊,皮數桿立于墻角以及交接處,間距不超過15mm。皮數桿以及立皮數桿要經過專業(yè)工長或項目工程師以及監(jiān)理復核后方可砌筑。② 砂漿嚴格按照試驗配合比拌制,水泥砂漿和混合砂漿攪拌時間不得少于3min。③ 砌筑時,首先要擺磚,排出灰縫寬度。第一層磚摞底時,兩山墻或相當于山墻位置處排丁磚,前后縱墻排條磚。④ 砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪滿擠操作法,豎縫采用擠漿或加漿方法,使其砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫。砌筑時根據皮數桿,在磚上口位置帶雙線,嚴格按線砌筑。⑤ 水泥砂漿必須在3h內使用完,不得使用過夜砂漿。墻面要隨砌隨勾縫,并用麻袋片擦干凈墻面。勾縫用特制工具,要求勾縫沿磚上口平整順直,凹入墻面15mm。⑥ 。⑦ 砌體工程完工后,進行土方回填。土方回真前,應清除基底上的雜物、積水等。填方土料要符合設計要求使用非膨脹性粘土,嚴格控制含水量?；靥钔敛捎迷?。若檢驗土質不符合要求時,外購合格土方?；靥钔翍謱踊靥?用蛙式打夯機夯實,每層機械夯實厚度不大于25cm,填實后分層取樣做土壤干容重試驗。 鋼筋工程 (1)鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設計要求。 鋼筋的表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 (2)鋼筋應平直,無局部曲折。 (3)鋼筋的彎鉤或彎折應符合下列規(guī)定: ①Ⅰ級鋼筋末端需要作180度彎鉤,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍,用于輕骨料混凝土結構時,。 ②Ⅱ級鋼筋末端需作90度或135度彎折時,Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。平直部分長度應按設計要求確定。 ③彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不應小于鋼筋直徑d的5倍。 ④箍筋的末端應作彎鉤,彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求時,用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋,其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋的直徑,。彎鉤平直部分長度,不應小于箍筋直徑的10倍。 彎鉤形式,應做135176。/135176。彎鉤。 ⑤鋼筋加工的一般項目允許偏差項目 允許偏差受力鋼筋順長度方向的凈尺寸 177。10彎起鋼筋的彎折位置 177。20 ⑥鋼筋切斷、成型。 a、復核料牌:根據配料單復核所注的鋼筋級別、規(guī)格、尺寸、數量是否正確。 b、統(tǒng)籌下料:將同規(guī)格的鋼筋按不同長度進行長短搭配統(tǒng)籌下料,一般先斷長料,后斷短料。 c、鋼筋的斷料可采用斷線鉗,手動液壓切斷器,機械切斷。 d、斷料注意事項:在計算下料長度時,應扣除鋼筋彎曲時的延伸率值。延伸率值可見下表鋼筋彎曲調整值。鋼筋彎曲角度 30176。 40176。 60176。 90176。 135176。鋼筋彎曲調整值 2d 注:d??彎曲鋼筋直徑 e、鋼筋在切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)有劈