【文章內容簡介】 （合格）鑿樁頭（清基槽） 澆擋土墻鋼筋混凝土基礎 （1） 徹毛石擋土墻（合格） （合格）毛石擋土墻勾縫 安放伸縮縫瀝青麻筋 回填。 施工要點（1） 砌筑的井圈要高于開挖地面的標高15CM，以防地表水流入樁孔內，或碎石、土塊滾入施工孔內傷人。（2） 開挖時，臨時堆放的孔樁體，要運至離樁壁2M以外，并必須將每工作臺班的棄土全部運走，防止堆積荷載過大，使護壁被擠壓偏位。（3） 進入孔內工作前，必須提前啟動鼓風機，向孔內輸送 新鮮空氣，并要用測毒儀測量孔內的COSO2等有毒氣體的含量濃度，或先用籠養(yǎng)鳥投入樁孔內做生物試驗，嚴格把關，杜絕毒氣傷人事故。（4） 毛石徹筑變形段面用鋼管按設計預先成形固定，徹筑坡度隨控制管變化而變化?；坶_挖 根據工程特點：基礎坐落在弱膨脹土層上，基槽開挖要盡量快，因此土方開挖將采用機械挖土，人工配合的施工方法，基槽開挖時由坡上方自上而下的順序進行，棄土放至開挖線的距離不應小于5M，在無樁地段挖至設計高程＋30㎝時，用人工清槽至設計標高，有樁地段。將預留60㎝，待樁基施工完工后清槽至設計標高，在樁基施工期間將建立完善基槽的排水系統(tǒng)，必要時用塑料布復蓋，確?；弁临|穩(wěn)定。 另外對基坑應采取相應措辭，在施工過程中不得使基坑（槽）曝曬或泡水；雨季施工應采取防水措辭。如在坑壁支護，噴漿、錨固等方法，防止坑（槽）壁坍塌。基坑（槽）挖土接近設計標高時，宜在其上部預留1530厘米土層，待下一工序開始前繼續(xù)挖除，驗槽后，應及時澆混凝土墊層或采取封閉坑底措辭：，表面拍平，土上方挖截流溝，將雨水分流?；娱_挖按施工順序進行，所挖出的土方為弱膨脹土，不可作回填的，必須全部外運存放。，立即請監(jiān)理驗收，并隨及進行下道工序，未經驗收的基底決不允許進行下道工序?；訜o論是開挖還是回填土，都應連續(xù)進行，既爭取時間，又防止基底遭到破壞或邊坡塌方。樁基施工 在平整好的基槽內，先放出樁的中心點位，根據中心點在樁四周設控制點，并在挖樁附近設置水準點，數量不得少于2個，所有點都不得受挖樁影響，樁位控制點的允許偏差不得超過20㎝，在定位的基礎開始挖孔，在樁孔上方設置門架，門架用○48鋼管搭設，門梁用二根10號槽鋼制作，在門梁上安定向滑輪，負責運輸孔內土方，為保證孔內尺寸準確，施工人員安全，在孔四周預先澆灌5㎝厚的C20素混凝土護壁，把孔按3米分一個施工段，挖至3米澆灌一次，在挖孔過程中隨時檢查孔的孔徑和垂直度，發(fā)現問題及時調整和處理，為防止素混凝土護壁滑動，澆灌前可在孔四周釘4435（㎝）木樁，間距按混凝土和土質的粘接力而定，上層混凝土與下層混凝土接頭處，加厚加高混凝土，確保連接牢固。挖孔深度超過8米 應向孔送氣，并要確保孔內空氣流通，成孔接近至設計標高時要細心開挖，保證成孔孔底平整沒有虛土。成孔后應對軸線標高進行驗收，合格后進行下道工序。（開挖、加固、澆注護壁見附圖）1). 鋼筋運輸與儲存時，不得損壞標志，并應按批分別堆放整齊，避免銹蝕與油污。2). 鋼筋加工要平直，局部有曲折的。冷拉調直鋼筋的冷拉率按不同材質的鋼筋分別控制為：φ一級鋼筋不大于4% φ二級鋼筋不大于1%3). 一級受力鋼筋未端需作彎鉤，彎鉤直徑180。；二級鋼筋未端彎折按設計要求，或做成90。；或做成135。4). 加工后的鋼筋成品要按類別碼放，并做標志牌，碼放地點下有方木或大板，上有罩棚防雨。5). 鋼筋焊接采用E4303型優(yōu)質碳鋼焊條，焊條藥皮必須完整未變質，并不得受潮。受潮的焊條必須經過烘烤后使用。6). 鋼筋接長采用搭接單面焊，搭接長度大于10倍鋼筋的直徑d。焊接表面要光滑平整，及時清渣。7). 受力鋼筋焊接接頭放在結構受力較小的部位。在同一部位。在同一部位布置時相互錯開。8). 鋼筋焊接引弧需在焊接部位進行，不得在其他部位引弧，防止因引弧造成主筋燒傷。焊接地線在鋼筋網上的接觸要良好，也為防止引弧焊接時燒傷主筋。9). 電焊工必須持有合格的資格證書才能上崗。10). 樁基鋼筋成形驗收合格后,有吊機將鋼筋籠吊入孔內,。報監(jiān)理驗收合格后進行下道工序。11). 鋼筋籠制作允許偏差項 次項 目允 許 偏 差（㎜）1主 筋 間 距177。102箍 筋 間 距177。203直 徑177。104長 度177。100混凝土灌注本工程實際情況，擋土墻樁基施工時,正時前期準備時間,受場地機械等限制,為保證工程質量，加快施工進度,便于管理，將采用商品砼，并對砼廠商進行考察 ，做書面的技術交底，使供應的砼質量達到工程設計要求,澆注前先將導管安裝到位，混凝土導管應離基底小于50㎝，,也不大于6米,當氣溫低于00 C以下澆筑混凝土時，應采取保溫措辭，澆筑時，混凝土的溫度不得低于50C。在混凝土末達到設計強度50%以前不得受凍，當氣溫高于300C時，應根據具體情況對混凝土采取緩凝措辭。灌注樁的實際混凝土量不得小于計算體積?；炷翝仓^程中，要嚴格控制坍落度，使坍落度保證在810㎝。每工作臺班至少測試坍落度二次,并按規(guī)定做混凝土試塊，每根樁不得少于1組。整個澆筑過程中樁孔中都不得有積水的情況。達到強度的樁基及時測試。合格后進行下道工序施工。澆筑擋土墻鋼筋混凝土基礎 樁基施工完工后，鑿去樁頭多余混凝土，清理基槽，驗槽合格后立即進行鋼筋綁扎、立模 ，模板采用30㎝高定型鋼模，配相應的鋼管固定，鋼模板使用前，根據結構形狀與尺寸進行配板設計，準備足夠的不同規(guī)格鋼模板與配件，未經修復的鋼模板與配件不得使用。鋼模板表面要平整，清理銹蝕等雜物，涂刷脫模劑，以保證混凝土結構表面光滑平整， 鋼模板安裝前，應設定一個安裝測量控制點，以利模板組裝準確順利地進行。鋼模板安裝要邊就位，邊較正，邊設連接件。并隨時支撐固定，防止傾覆。模板應接縫嚴密，如縫隙較大，應在模板里側粘貼膠帶密封，以防止混凝土漏漿。 模板安裝完成后，必須會同監(jiān)理檢驗驗收，合格方可進行下道工序。模板拆除時，應將支承件和連續(xù)件自上而下逐件拆卸，模板逐塊拆除。拆除時細心操作，不得損壞混凝土與鋼模板。拆下的鋼模板與配件應清理干凈，分類堆放整齊，防止鋼銹蝕。 基礎混凝土澆注由一側均勻向前攤鋪；混凝土澆注中，隨時檢查鋼筋、模板的位置是否變形移位， 混凝土采用φ50振搗,混凝土振搗中，不得碰撞模板、鋼筋。以防變形移位。 混凝土澆注完成后12小時，用麻布覆蓋，隨即澆水養(yǎng)護?；炷翝菜B(yǎng)護的時間,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑的不行少于14天,澆水次數應能保持混凝土處于潤濕狀態(tài),混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同,采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密,并應保持塑料布內有凝結水,㎜2以前，不得在其上踩踏。 商品混凝土廠應提供，水泥品種、標號及每立米混凝土中的水泥用量，骨料的種類和最大粒徑，外加劑、摻合料的品種及摻量，混凝土強度等級和坍落度，混凝土配合比和標準試塊強度?；炷恋綀鎏涠扰c要求坍落度的允許偏差 要 求 坍 落 度允 許 偏 差50177。1050～90177。2090177。30擋土墻徹筑，用全站儀定出坡腳線，開始砌筑擋土墻，砌體所用的石材應質地堅實，無風化剝落和裂紋，用于外露墻面，尚應色澤均勻，砌筑前石料表面的泥垢、水銹等雜質應清除干凈。，砂漿必須飽滿，疊砌面的粘灰面積（即砂漿飽滿度）應大于80%。砌底體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成踏步槎，在砌筑的墻體上，砂漿初凝后，不得再移動或碰撞已徹筑的石塊，如必須移動，再砌筑時，須將原砂漿清理干凈，重新鋪漿。，各皮石塊間應利用自然形狀經敲 打修整使能與先砌石塊基本吻合、搭砌緊密；應上下錯縫，內外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌筑方法，中間不得有鏟口石（尖石傾斜向外的石塊），斧刃石和過橋石（僅在兩端搭砌的石塊）。砌體的灰縫宜為20～30㎜，石塊間不得有相互接觸現象，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿后用碎石塊嵌實，不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法，并將大面向下，基礎的擴大部分，如做成階梯形，上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的一半，相鄰階梯的毛石應相互錯縫搭砌，砌體的第一皮及轉角處、交接處和洞口處，應用較大的平毛石砌筑，拉結石應均勻分布，相互錯開，毛石基礎同皮內每隔2M左右設置一塊，㎡墻面至少應設置一塊，且同皮內的中距不應大于2M，拉結石的長度，如基礎寬度或墻厚度等于或小于40㎝，應與寬度或厚度相等，如基礎寬度或墻厚大于40㎝，可用兩拉結石內外搭接，搭接長度不應小于15㎝。㎝，每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次，外露面的灰縫厚度不得大于40㎜，兩個分層高度間的錯縫不得小于80㎜，泄水孔宜采取抽管的方法留置。按規(guī)定留伸縮縫，縫寬3㎝，縫中填塞瀝青麻筋、瀝青木板或其實有彈性的防水材料。沿內外頂三方填塞深度不小于15㎝。7. 7砌體完工后，清掃墻面及灰縫浮漿，對墻面用1：3的水泥砂漿勾縫，灰縫要流順、美觀，寬窄一致，墻頂用1：3的水泥砂漿抹成5%外斜護頂。當砌體達到設計強度時，進行下道工序。8. 回填土方 當砌體達到設計強度時，即可進行基槽回填，首先清除槽內雜物、積水等不適宜材料，填土前，應對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收，并作出記錄。 對回填粘性土須做壓實最佳含水量測試，填土前應檢驗其含水量是否在控制范圍內，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土（或吸水性填料）等措辭，如含水量偏低，可采用預先灑水潤濕、增加壓實遍數或用大功能壓實機械等措辭，要特別注意防止泄水孔堵塞，并根據設計和規(guī)范要求，墻背用透水性好的材料（如卵石、砂礫石等）做濾水層，厚度不應小于30㎝，輾壓前宜充分灑水濕透，以提高壓實效果，填壓過程中應按整個寬度水平分層進行，填方每層鋪料厚度和壓實遍數應根據土質、壓實系數和機械性能確定，或按下表選用。填方每層的鋪土厚度和壓實遍數壓 實 機 具每層鋪土厚度（㎜）每層壓實遍數（遍）平 輾200～3006～8羊 足 輾200～3508～16蛙 式 打夯機200～2503～4人 工 打 夯不大于2003～49. 4另外根據設計要求,在最低泄水孔的下部夯實至少300㎜厚的粘土隔水層,在墻頂面下300㎜以下回填300㎜厚的2：8灰土層,墻后土必須分層夯實,.土 方 回 填 工 程 質 量 預 控確定回填方案學習圖紙和技術資料準備工作測量儀器準備學習操作規(guī)程和質量標準回填機械準備書 面 交 底清理現場，做好排水技術交底清除基底雜物和草皮操 作 人 員 參 加回填分層，控制厚度中 間 抽 查灰土拌合均勻施 工自 檢清除大土塊和生石灰塊分層測量填土標高辦理回填土隱蔽驗收簽證分層檢驗填土質量清理現場，文明施工執(zhí)行驗評標準質量評定回填土夯實，干密度試驗記錄室內：不少于10％自然間，但不少于2間，每間不少于2處。干密度取樣數量：基坑每20~50㎡1組（每個基坑不少于1組）；基槽或管溝，每層按長度20~50m1組；室外填土每層按100~500㎡1組；場平每層按400~900㎡1組。取樣部位在每層壓實后的下部自 檢 記 錄資料整理質量評定記錄隱蔽驗收記錄施 工 記 錄土 方 回 填 工 程 質 量 對 策影響基礎土方回填工程質量因素對 策填土前進行檢查，合格后再回填基底不干凈土源應符合設計要求填土含雜質多填土按夯實器具壓實厚度填土，每層不得超厚土層過厚，沒有壓實制定保證水流暢通措施施工前沒做好地面和地下排水設施施工含水率與最佳含水率差，控制在4%~2%之間填土濕度未控制清除大土塊和生石灰灰土含過大且多的顆?；彝恋鼗鶞蕚湫『?，按規(guī)定遍數夯實邊角邊角沒用小夯夯實按規(guī)定采取兩次倒拌，拌和均勻再回填灰土拌和不均實行一級測量一級復測的測量管理制度一級測量無復測對職工進行“質量第一”的教育重進度，輕質量施工管理施工前，編制施工組織設計沒有技術措施經常保養(yǎng)，定期校核測量儀器精度不夠專檢人員必須堅守崗位，一絲不茍，認真學習且熟悉圖紙專檢不認真技檢人員詳細，具體，認真地進行書面交底技術交底不清施工人員嚴格標準，獎罰分明獎懲不明操作工人加強檢查，不合格不交下道工序施工操作馬虎認真執(zhí)行自檢負責制自檢不認真（2）結構物施工測量交樁后，立即設置栓樁，并做明顯的保護措施。按各構筑物的設計坐標各放出定位樁，用白灰劃出各構筑物輪廓線，并核對各構筑物之間的相關位置?，F場設置8處施工臨時水準點，視距不超過50m為宜的臨時點、水廠輸水管線根據設計圖給定的中線位置，直線段每隔200m左右設置中線控制樁，折點位置加設中心控制樁，沿管線走向布置導線，導線平均邊長250m,。導線點上引測臨的水淮點在管線施工前，全部控制樁、導線、水淮需經監(jiān)理、設計人員確認以后方可使用。導線點做為管線放線及管線竣工的測量依據。導線點上引測的臨時水準點做為管線放線及管線竣工的測量依據。1．