【文章內(nèi)容簡介】 凝土暴露的時間和面積，將熱量損失降低到最低限度。c）施工縫的留置應(yīng)符合規(guī)范要求，下次混凝土澆筑時，；混凝土澆筑前應(yīng)先用與混凝土同標號的水泥砂漿接茬，水泥砂漿運至現(xiàn)場的溫度應(yīng)比混凝土略高，可以達到潤濕泵管的同時預(yù)熱泵管，使混凝土澆筑時混凝土溫度不致降低過快。 混凝土的覆蓋保溫a）采取全封閉保溫即基坑用鋼管或方管，~，上面用篷布全部覆蓋嚴實，棚架附圖與后，基坑內(nèi)增加火爐加溫。b）現(xiàn)澆承臺混凝土在澆筑完畢后抹平，及時覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋一層保溫棉被用鋼管或木跳板壓住，以防失水；保溫材料覆蓋時，各層互相搭蓋嚴密，對構(gòu)件的邊棱、端部和凹角及外露鋼筋部位應(yīng)特別加強保溫；有外露鋼筋等不易覆蓋的部位，應(yīng)采用棉被包裹；混凝土在養(yǎng)護期間應(yīng)防失水?；A(chǔ)或獨立柱模板在混凝土溫度降至5℃，強度達到設(shè)計強度的75%時即可拆除，現(xiàn)澆板模板必須待混凝土強度達到100%后方可拆除模板及支撐，模板拆除后混凝土表面應(yīng)加設(shè)臨時覆蓋，確?；炷辆徛鋮s。 冬期混凝土施工過程中的應(yīng)急措施a）施工及養(yǎng)護中受寒潮襲擊①在混凝土澆筑中，后勤及材料部門及時為施工作業(yè)人員提供防寒保暖設(shè)施及用品，保證施工人員在惡劣的環(huán)境中正常作業(yè)。②及時對澆筑完成的混凝土進行保溫覆蓋，保證混凝土不受凍害。③加快混凝土澆筑速度，提高混凝土的出罐和入模溫度，增加混凝土抗凍劑摻量，保證混凝土不受凍害。④混凝土養(yǎng)護時加強大氣溫度監(jiān)測工作，保證混凝土正溫養(yǎng)護和外表面與環(huán)境溫差不大于20℃，當環(huán)境溫度超過預(yù)定方案條件時，應(yīng)考慮加熱措施（覆蓋電熱毯或增加碘鎢燈預(yù)熱）。b）當混凝土澆筑過程中設(shè)備突然損壞時采取措施①及時調(diào)換設(shè)備，保證后續(xù)混凝土在已澆筑混凝土初凝前正常澆筑。②當混凝土已初凝，無法與后澆混凝土接茬時，應(yīng)按照施工縫或后澆帶的留置規(guī)范要求處理。③停止混凝土澆筑時，已經(jīng)澆筑的混凝土必須進行保溫處理。 混凝土冬期施工的質(zhì)量檢驗a）檢驗水和骨料用量。b）檢驗外加劑質(zhì)量和用量。c）檢查混凝土表面是否受凍、粘連或收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。d）現(xiàn)場安排專人進行氣溫監(jiān)測做好記錄，與氣象部門保持聯(lián)系，及時了解天氣情況，采取積極措施防止寒流襲擊；測溫由技術(shù)部門管理。①測溫孔設(shè)置在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大、易冷卻的部位，孔深為10~15cm，測溫孔設(shè)置應(yīng)考慮迎風(fēng)面因素；測溫孔采用薄壁鋼管，外露50mm，使用紅油漆做明顯標志，并用棉布塞堵端口進行保溫。②檢查混凝土出罐溫度（不小于10℃）、入模溫度（不小于5℃，每臺班4 次）；混凝土結(jié)構(gòu)面設(shè)置測溫孔并繪制布置圖，采用水銀溫度計進行測量監(jiān)控。綜合蓄熱保溫法養(yǎng)護混凝土從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度或混凝土溫度降至0℃以前，每隔2h測溫一次，達到受凍臨界強度以后，每隔6h測溫一次；摻加防凍劑的混凝土在強度未達到受凍臨界強度前，每隔2h測溫一次，達到受凍臨界強度后，每隔6h測溫一次。此外，室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜測量不少于4次，并且測量最高及最低溫度；測溫人員按照技術(shù)交底和測溫孔布置圖位置編號和測溫周期進行溫度測量，并做好書面記錄。 混凝土試塊留置與管理冬期施工期間，混凝土試塊除按常溫施工要求留置外，還應(yīng)增設(shè)2組，一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護，用于檢測混凝土拆模時，是否達到臨界強度，確定拆模時間；另一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護至冬期施工結(jié)束，轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28 天后試壓，作為混凝土強度評定依據(jù)；同條件養(yǎng)護試塊應(yīng)放置在取樣的結(jié)構(gòu)層面，其養(yǎng)護條件與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件完全一致。 回填土a）冬期施工期間如有基坑進行回填土作業(yè)，回填前應(yīng)清除基坑內(nèi)的冰雪、凍塊、保溫材料及其它垃圾或雜物。b）如允許使用含有凍土塊的土料作回填用料時，凍土塊單個粒徑不得大于150mm，且回填凍土部分不得超過總回填量的15%；鋪填時凍土塊應(yīng)均勻分布，逐層壓實，填方邊坡1m內(nèi)，不得使用凍土回填。c）土方回填時，每層虛鋪厚度不超過200mm，每日完工前做好覆蓋保溫。d）回填土必須連續(xù)作業(yè)，防止基土或已填土層受凍。e）在冬期施工進行回填土作業(yè)時，可在保證基底土不受凍結(jié)時少填部分，留待次年回暖時再回填。后補，提高成本意識。，合理安排，盡量減少現(xiàn)場重復(fù)用工，減少人工費支出。，采用限額領(lǐng)料和借用制，減少材料浪費和丟失。，減少材料丟失。，將項目盈虧與管理人員收入掛鉤。 質(zhì)量管理目標工程一次交驗合格率100%。 質(zhì)量保證措施 本工程全過程執(zhí)行我公司《質(zhì)量手冊》及《質(zhì)量體系程序文件》。明確各級管理人員管理職責(zé)，制定獎罰措施，現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量檢查員；組建健全的質(zhì)量保證體系，為確保質(zhì)量保證體系有效運行，除分公司專職質(zhì)量經(jīng)理外，專業(yè)公司還設(shè)專職質(zhì)量檢查員。見質(zhì)量保證體系圖附1。 根據(jù)工程實際情況編制質(zhì)量控制點，嚴格要求班組做好班組自檢并填寫班組自檢記錄。嚴格執(zhí)行‘三檢制’制度和工序交接制度。 工程技術(shù)人員在分部分項工程施工前對施工班組進行技術(shù)交底，做到班前預(yù)控，班中跟蹤檢查，確保按照施工圖、施工規(guī)范規(guī)程及方案、交底施工。 落實‘三階段’質(zhì)量控制，認真執(zhí)行‘三檢制’每個分項工程施工前，對班組進行詳細的技術(shù)交底，每道工序的作業(yè)班組應(yīng)認真做好自檢和記錄，做好工序間的管理，上道工序不合格，下道工序作業(yè)班組不予交接。將預(yù)檢、自檢、質(zhì)量檢查、工序評定責(zé)任到人，落實質(zhì)量跟蹤負責(zé)制，獎懲到位。 嚴格執(zhí)行預(yù)檢、隱蔽、報驗等驗收程序。 質(zhì)量目標分解到分部分項，質(zhì)量目標責(zé)任到人，并將指標與實施人員的經(jīng)濟利益掛鉤。 材料員、試驗員、技術(shù)人員做好質(zhì)量保證資料的收集檢查，對無質(zhì)保資料或質(zhì)保資料不合格的工程材料責(zé)成設(shè)材部門令其退場。 及時進行計量器具如經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等的檢測校驗，保證所有計量器具均在有效使用期內(nèi)。 質(zhì)量控制點設(shè)置表，依據(jù)監(jiān)理下發(fā)的控制點為準，此表僅供參考。序號分項工程檢查點檢查等級見證資料1模板工程施工方案B模板BR檢驗批質(zhì)量記錄2鋼筋工程原材料AR合格證復(fù)試報告鋼筋制作BR檢驗批質(zhì)量記錄鋼筋連接BR連接報告檢驗批鋼筋綁扎AR隱蔽記錄檢驗批3混凝土工程原材料AR水泥合格證和復(fù)試報告砂石檢驗報告配合比BR混凝土配合比報告攪拌CR混凝土攪拌記錄塌落度檢查記錄振搗B外觀和幾何尺寸AR混凝土強度報告、隱蔽記錄、混凝土檢驗批說明：檢查等級是按照工序和材料的報驗的重要程度分為A（R）、B（R）、C（R）三個等級，其中R表示有見證資料。 質(zhì)量通病及防治措施 鋼筋工程通?。轰摻钕铝祥L度不符合設(shè)計及規(guī)范要求、鋼筋綁扎間距不準、鋼筋偏位、鋼筋保護層不準。防治措施：鋼筋料表計算及接頭長度、位置嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋嚴格按料表施工下料，鋼筋綁扎時按設(shè)計畫線綁扎，杜絕隨意操作。按設(shè)計規(guī)范要求制作標準墊塊，對不符合要求的墊塊嚴禁使用，同時保證每處鋼筋保護層符合要求，已施工完鋼筋嚴禁踩踏。混凝土施工時安排專人看護鋼筋，發(fā)生偏位馬上糾正。 模板工程通病：木模變形、承臺、梁接頭拼逢不