【文章內(nèi)容簡介】 15 處理方法：應(yīng)將砼表面松動(dòng)石子及軟弱砼鑿去，并且水沖洗保潮，不得積水，在澆筑砼前應(yīng)先鋪一層與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，或水泥漿（水泥：水 =1： ），厚度為 1015mm,以保證接縫的質(zhì)量 ,澆筑砼過程中 ,施工縫應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí) ,使其緊密結(jié)合。 B、 砼墊層不留施工縫，從西側(cè)到東側(cè)一次性澆注。 試塊留置 每一施工段，同標(biāo)號砼每 100m3（包括不足 100m3） 取樣不得少于一組抗壓試塊，每工作班拌制的同配合比砼不足 100盤時(shí)，其取樣不得少于一組。應(yīng)在同一現(xiàn)場相同的條件下養(yǎng)護(hù) 28 天 模板工程： 本工程模板采用膠合板 并局部配合使用鋼模板 ，這種能保證施工形成的砼，表面平整光滑，角棱整齊，漏漿現(xiàn)象輕微，形成的砼強(qiáng)度高，致密性好，并且提高施工速度，使工期大幅度提前。 木模及支撐系統(tǒng)不得選用脆性大，嚴(yán)重扭曲和受潮后容易變形的木材。木模用于 用于側(cè)模時(shí)為 1518mm；加固用的木楞必須刨平刨直，尺寸一致。 采用表面平整，板面潔凈，尺寸規(guī)格 的一類鋼模板。連接件、拉結(jié)片強(qiáng)度符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，無變形翹曲，裂痕損傷等缺陷。 膠合板采用表面施加熱壓薄膜的“十三層”膠合板，強(qiáng)度符合要求，表面光滑潔凈，無變形。 鋼管符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表面光滑平直，無裂縫、結(jié)疤、分層錯(cuò)位、硬彎、毛刺等缺陷，表面涂防銹漆。 扣件采用鑄鐵制作的扣件，材質(zhì)符合規(guī)定，不得有裂縫變形。 選用 LB－ A型隔離劑，用于木模，施涂后可滲入木模一定深度，并提高木材防腐性能。拆模后不影響砼表面的粘結(jié)力，有利于提高抹灰質(zhì)量。應(yīng)耐雨水沖刷可用于雨季施工，砼強(qiáng)度達(dá)到 ㎜ 2 后拆模，即不會(huì)發(fā)生隔離劑粘?，F(xiàn)象。 鋼筋綁扎質(zhì)量已經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收合格，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。 16 基層已清理干凈，用水沖洗，并不得有積水。 模板已清理干凈，表面已均勻涂刷隔離劑。 、基礎(chǔ)模板： 100mm厚 C15 的砼，模板選用 100mm厚的組合鋼模板。獨(dú)立基礎(chǔ)強(qiáng)度為 C30 的砼，模板選用膠合板模板，支橫檔采用Ф 48 鋼管用Ф 48 鋼管腳手架進(jìn)行圍箍，立檔采用 50 80 方木。 ，報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，合格后方可進(jìn)行下道工序 施工。 3．模板安裝允許偏差： 軸線位移：基礎(chǔ) :5mm, 底模上表面標(biāo)高： +2mm ,5mm 截面尺寸、柱梁：基礎(chǔ)177。 10mm, 表面平整度： 5mm 4．砼拆模實(shí)行拆模申請，接到拆模通知后，方可拆除； 5．模板拆除時(shí)，砼的強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 6．拆除模板時(shí)，要將配套設(shè)備零件及時(shí)放入工具箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂放； ； ： C30 砼，柱子采用建筑用木模板，利用方木撐固定。 2．木模板的固定，利用方木和鋼管頂撐固定。 為防止露漿，模板與模板之間利用海綿條敷設(shè)鋼模板的邊楞上，或利用雙面膠貼在墻上，注意一定要貼的平直。在固定時(shí)，除了使用方木和鋼管頂撐外，還要加設(shè)鋼管做橫撐和斜撐加以固定，以保證模板不變形各連接件、支承件、加固件等必須安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。模板接縫嚴(yán)密，各鋼筋保護(hù)層塑料?？?，各預(yù)埋件，預(yù)孔洞位置準(zhǔn)確，固定要牢固。 ： 模板全部為木模，支設(shè)前，要將木模凈光表面刷好隔離劑，當(dāng)構(gòu)造柱內(nèi)鑿好毛清干凈以后，才可以支模。模板的防漏漿采用吹塑紙，釘于馬牙槎處，柱模的加固采用鐮刀鉤，使用間距不大于 500。在砼澆筑過程中，若有模板加固 17 彎形現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行處理。拆模時(shí)，不要損壞柱子的棱角。拆下的模板要立即清理刷好油，以利于下次使用。 鋼筋工程 ： 所有進(jìn)場鋼筋均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明單和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)核對標(biāo)牌及爐號，并對進(jìn)場鋼筋抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后作好標(biāo)識(shí)方可使用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析檢驗(yàn)。 、 鋼筋存放 ：進(jìn)場后的鋼筋和加工后的鋼筋，應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號直接分批排放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)，在底部墊起 300mm高，以防受潮生銹，不應(yīng)將鋼筋堆放在凹處易存水的地方。 ： （ 1）鋼筋加工前需填寫加工單，報(bào)監(jiān)理部門批準(zhǔn)后加工制作。鋼筋的加工與綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范，根據(jù)施工圖紙施工。 （ 2）鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位，綁扎前，先整理、調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮水泥漿等污垢清理干凈 。 柱筋綁扎 前在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋的平直部分處的交點(diǎn)成 梅花型交錯(cuò)綁扎，箍筋接頭應(yīng)沿柱子豎向間交錯(cuò)布置，柱箍筋端頭彎成 135度，平直長度不小于 10d，柱筋綁扎完畢，隨即將塑料卡卡在柱立筋上，間距 左右 。 （ 3）鋼筋綁扎完成后，在砼澆注之前，首先自檢達(dá)到設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求后報(bào)請監(jiān)理部門及甲方進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。 （ 4）針對鋼筋施工中的一些常見通病，我們將采取如下措施： A、保護(hù)層的控制：根據(jù)保護(hù)層的厚度，制作相應(yīng)水泥砂漿墊塊，砂漿內(nèi)埋扎絲。 B、主筋位移的控制：主筋綁扎后，根據(jù)柱邊線，在柱基上口使用架桿及扣件將其固定在腳手架上。 18 、磚砌體工程 ： 本工程采用 MU10 煤矸石磚和 M5混合砂漿。 材料要求 、煤矸石磚均必須有出廠合格證及出廠試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)廠及時(shí)抽樣試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)用于工程施工。每次使用之前，都要提前一天進(jìn)場，提前加水濕潤。 ：使用時(shí)過 3mm篩，不得含有草根樹皮等雜物，含泥量小于 5％。 ：提前做好配合比試驗(yàn)，按試驗(yàn)室配合比換算出施工配合比，利用小黑板寫出，掛在砂漿攪拌機(jī)旁邊，設(shè)專人現(xiàn)場計(jì)量，做到盤盤計(jì)量準(zhǔn)確。 ，拌合時(shí)間不少于 2min，砂漿應(yīng)具有較好的保 水性和和易性。 ，混合砂漿必須在拌成后 4h 內(nèi)使用完畢，溫度大于 30℃時(shí)，必須在 3 小時(shí)內(nèi)使用完畢。 ，在運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲，進(jìn)廠后分類堆放放齊，堆置高度不大于 2m。 施工準(zhǔn)備 ，技術(shù)員要彈出墻體的控制線。 ：水管、雙輪車、獨(dú)輪車、鐵锨、大鏟、 2ｍｍ篩子、砂漿攪拌機(jī)、磅秤、鋁合金靠尺、線球。 ：使用砌筑工比較熟練的工人，在進(jìn)入現(xiàn)場之前先接入安全教育，并服從項(xiàng)目部管理人員的指導(dǎo)。 操作工藝 體砌筑時(shí)，先確定砌筑高度，確定灰縫大小。 2. 砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照砌塊施工規(guī)范施工。磚墻打底前，要將基層清理干凈，潤濕。第一層擺磚一定要正確符合組砌方法。根據(jù)控制線，先進(jìn)行排磚，柱子處遵守先退后進(jìn)的原則做馬牙槎，馬牙槎的寬度為 6ｃｍ。 “三 .一砌筑法”即“一塊磚、一鏟灰、一揉擠”。排磚采用“一順一頂”砌筑。 19 ，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為 10ｍｍ，但不應(yīng)小于 8ｍｍ，也不應(yīng)大于 12ｍｍ。 80％，砂漿飽滿度用百格網(wǎng)檢查。豎向灰縫宜用擠漿 或加漿法，使其砂漿飽滿。 ，要根據(jù)水暖和電施圖、建施工圖做好預(yù)留洞口、門窗洞口、施工洞口，預(yù)留洞口超過 30ｃｍ的洞口，要使用砼預(yù)制過梁。 ，工人要進(jìn)行自檢，用鋁合金桿子及吊錘檢測墻面的垂直度和平整度，先進(jìn)行整平，然后，檢查灰縫的飽滿度，無論是正、反面墻，都要用掃帚掃干凈，落地灰清理干凈 地面 設(shè)計(jì)要求：據(jù)不同車間部位分為混凝土地面、貼瓷磚地面和大理石地面。 地面工程： A、 混凝土地面 ： （ 1） ．在施工地面工程前，回填土再重新夯實(shí) 一遍，再回填一部分砂進(jìn)行找平，然后再用平板振動(dòng)器振動(dòng)兩遍。 （ 2） .室內(nèi)砼地面的砼墊層，均應(yīng)設(shè)置縱、橫向伸縮縫，縱向伸縮縫應(yīng)采用平頭縫或企口縫，間距為 36m 橫向伸縮縫宜采用假縫，間距為 612m，假縫的寬度為 520mm，高度為墊層厚度的 1/3，縫內(nèi)填水泥砂漿。 B、 室內(nèi)地磚、大理石鑲貼工程： 基層處理及甩毛做法同抹灰工程，甩頭后用 1： 3水泥砂漿找平，粘結(jié)層用1： 1 水泥砂漿摻 20%的 107 膠，勾縫用 1： 1 水泥砂漿。 操作要點(diǎn)： （ 1）地磚及瓷磚使用前進(jìn)行挑選，按大中小分類，并挑出不合格品，分類后在清水中浸 泡 24小時(shí)陰干備用。 （ 2）鑲貼前進(jìn)行試排，確保接縫均勻。同一面墻上的橫豎排列均勻不得有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排于次要部位或陰角處。 （ 3）鑲貼前做灰餅沖筋，衛(wèi)生間、廚房等地面之地漏處，做灰縫時(shí)找準(zhǔn)坡向基準(zhǔn)度，以地漏為中心幅射沖筋。 20 （ 4）鑲貼時(shí)如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承架等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊，鑲貼墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處時(shí)，使用配件磚。 （ 5）墻面、墻裙及柱子鑲貼 由底座起分層向上鑲貼，如設(shè)計(jì)有壓頂?shù)淖铊倝喉敚扇M豎縫鑲貼，不采用錯(cuò)槎壓縫鑲貼。在使用立線上，除依 據(jù)已放的立線外，還要分層使用吊線尺找直。在撂底時(shí)，應(yīng)從控制線找出飾面板表面規(guī)矩線，依此往上逐層鑲貼，其他施工方法同前。 （ 6）踏步板鑲貼 在鑲貼前，必須先放坡度線，找出各踏步的立線的平線，對主體基層要處理好，必須滿足施工應(yīng)有的尺寸。對不合適處，要處理好，并核對預(yù)留洞孔和預(yù)埋件的位置是否正確、牢固。 鑲貼順序由下往上，先立板后平板，使用水泥砂漿為 1： （體積比），稠度為 24cm，其他作法同前各項(xiàng)。 鑲完踏步板后，要滿鋪草簾子用平板間斷地壓在草簾子上維護(hù)，不準(zhǔn)推車和運(yùn)較重的軟件等物。 內(nèi)外 墻裝飾 準(zhǔn)備工作： 裝飾開始前，先做樣板墻（間），經(jīng)有關(guān)人員鑒定后，方可全面施工。 鑒于工程涉及專業(yè)配合較多，內(nèi)裝修比較復(fù)雜，工期又較緊，施工過程中必然會(huì)產(chǎn)生一些矛盾，為保證施工順利進(jìn)行，不影響工程質(zhì)量，要訂出具體詳細(xì)的綜合進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)情況的不斷變化，通過定期的生產(chǎn)碰頭會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題保證按期竣工。 （ 1）門窗墻體及埋在預(yù)埋件與墻體內(nèi)部的各種管道安裝完畢，并經(jīng)檢查合格后進(jìn)行。 （ 2）砼面處理用水泥漿做甩毛處理，先將表面塵土、污垢清理干凈，用10%火堿水將頂、墻面的油污刷掉，隨之用凈 水將堿液沖凈晾干，然后用 1： 1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重 20%的 107 膠噴到頂、柱上，磚墻面要提前 12h 潤墻，充分濕潤保潮。 21 內(nèi)墻面抹灰要點(diǎn)：先將房間規(guī)方，小房間以一面墻做基線，用方尺規(guī)方。大房間要在地面上彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，在離墻角 10cm左右，用線錘吊直，在墻上彈一立線，再按房間規(guī)方地線及墻面平整度向里反線彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。 室內(nèi)墻面的陽角和門洞口的陽角部位均抹水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角采用 1： 2水泥砂漿，高度不少于 2m，寬度大于 50mm。 基層為混凝土?xí)r抹灰 前先刮素水泥漿一道，背后的墻面抹灰須提前進(jìn)行，抹灰面接槎順平。 面磚施工時(shí)要特別控制以下幾個(gè)要點(diǎn)： ①．面磚施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)先統(tǒng)一彈線、排磚及套方，確保接縫均勻。沒有小于１／２非整磚行，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。根據(jù)彈線分格在底子灰上從上到下彈上若干水平線，并在底子灰上彈上垂直線。 ②．面磚要做好防水保護(hù)層后才能施工，面磚遇管卡、線盒應(yīng)用整磚套割吻合，套割吻合，套割縫不大于 2 ㎜。，不能用非整磚拼湊鑲貼。 ③．用磚做灰餅，找出墻面、門窗等橫豎標(biāo)準(zhǔn)，陽角處要雙面排直，陽角采用磨邊對縫?；绎為g距不 應(yīng)大于 。鑲貼時(shí)，在面磚背后滿鋪粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺方尺隨時(shí)找平找方。 ④．在面磚鑲貼完成一定流水段后，立即用 1： 1水泥砂漿勾縫?？v橫縫均為 2mm。 內(nèi)墻抹完灰后經(jīng)檢查合格后方可刷內(nèi)墻涂料。 內(nèi)墻涂料表面顏色要一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接搓，無漏涂、透視底和流墜。分格縫的寬度要均勻一致，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。 （ 1）一般規(guī)定 a．涂料工程的等級和產(chǎn)品的品種，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 b．涂料工程施工前，應(yīng)控制基層 或基體的含水率，不應(yīng)超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。 22 c．涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土玷污。 d．涂料工程使用的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)固，不得粉化、起皮和裂紋現(xiàn)象，膩?zhàn)痈稍锴昂?，?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。 e．涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在施工中無流墜，不顯抹紋。 f．施工中的工具使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中，以備后用。 （ 2）材料要求。 a．工程中所用的成品或半成品，均應(yīng)有出廠證明、合格證、使用說明書，注明種類、顏色、制作時(shí)間、有效存貯期。 b．涂料工程所用膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃裕瑧?yīng)滿足施工要求，干燥后 應(yīng)堅(jiān)固，并按基層、面層和面層的性能配套使用，膩?zhàn)拥呐浜媳葢?yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求拌制使用。 （ 3）操作要求 a．操作前應(yīng)將基層缺棱掉角處用 1： 3的水泥砂漿修補(bǔ)，表面有輕微麻面及縫隙，應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，基層表面上的灰塵、污垢、測沫和砂漿流痕應(yīng)清除干凈。 b．內(nèi)墻涂料施工操作程序一般為：清掃→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印蚰ァ谝槐闈M刮膩?zhàn)印蚰ァ诙闈M刮膩?zhàn)印蚰ス饣? 外墻涂料施工操作程序一般為：清掃→第一遍涂料→第二遍涂料→第二遍涂料。 c．抹灰層表面的涂料質(zhì)量等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面不允許有脫皮、掉粉、