無(wú)砟高速道岔板鋪設(shè)施工方案(編輯修改稿)
2025-07-04 00:41 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 塊的安裝定位。根據(jù)道岔板角點(diǎn)位置、底座板位置，用墨線彈出道岔板底座、板縫中線，并用油漆標(biāo)記。底座板鋼筋綁扎在綁扎鋼筋前采用CPⅢ點(diǎn)放出底座板的邊線及每塊道岔板墊塊控制點(diǎn)，并用墨線彈出，根據(jù)放樣點(diǎn)彈出鋼筋位置線，用鋼尺拉出每根鋼筋位置，并用記號(hào)筆標(biāo)出，鋼筋間距為20cm*20cm，鋼筋網(wǎng)外側(cè)2排鋼筋為調(diào)整鋼筋，按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行綁扎，鋼筋到場(chǎng)后，根據(jù)上下層鋼筋網(wǎng)安裝的順序，按照劃出的鋼筋位置線進(jìn)行鋼筋綁扎，上下層鋼筋網(wǎng)節(jié)點(diǎn)位置均采用絕緣卡絕緣連接（包括與找平層中預(yù)埋的架立筋之間），鋼筋在同一截面上鋼筋接頭數(shù)量不得超過(guò)50%（兩鋼筋接頭相距在30d以內(nèi)，或兩焊接接頭在50cm以內(nèi)，或兩綁扎接頭的中距在綁扎長(zhǎng)度以內(nèi)，均視為同一截面），同一截面兩鋼筋焊接接頭不得相鄰。每組道岔共5個(gè)轉(zhuǎn)轍機(jī)平臺(tái)，轉(zhuǎn)轍機(jī)預(yù)埋鋼筋伸入底座板內(nèi)長(zhǎng)度為98cm，鋼筋間距為15cm，預(yù)埋鋼筋與底座板φ12鋼筋和φ25鋼筋進(jìn)行絕緣處理。底座鋼筋伸入兩端過(guò)渡板位置各4m長(zhǎng)，與過(guò)渡板鋼筋交接處全部絕緣卡絕緣處理，底座鋼筋綁扎完成后采用絕緣測(cè)試儀對(duì)每根鋼筋進(jìn)行絕緣測(cè)試，要求絕緣電阻不得小于2 MΩ。鋼筋絕緣檢測(cè)合格后方可進(jìn)行隔離墻的施工。表7 鋼筋加工、安裝允許偏差表序號(hào)名 稱允許偏差檢驗(yàn)方法備注1受力鋼筋全長(zhǎng)177。10mm尺量2鋼筋間距177。20mm尺量3鋼筋位置177。20mm尺量、觀察4保護(hù)層處鋼筋安裝偏差+5mm尺量安裝混凝土墊塊依據(jù)放樣的位置進(jìn)行精調(diào)墊塊安裝，其安裝方式為先采用早強(qiáng)、黏結(jié)性好的砂漿在支撐墊塊安放位置鋪設(shè)一層2cm厚的砂漿墊層來(lái)調(diào)節(jié)其高度及平整度，墊塊位置橫向177。3 mm、縱向177。5 mm、高度177。5 mm，對(duì)影響墊塊安裝的鋼筋網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)采用氣割剪裁。墊塊外露面應(yīng)密貼底座板模板，防止在灌注自流平混凝土?xí)r外表面起皮。隔離墻施工及道岔板縫中間扣壓裝置螺桿安裝，在道岔板板縫處底座板鋼筋上支撐加固。根據(jù)找平層標(biāo)高確定模板實(shí)際高度。模板采用竹膠板，用手鋸將縱向鋼筋位置的木材鋸成齒狀，扣住鋼筋，并堵嚴(yán)模板縫隙，上下加固牢固，防止跑模和漏漿。隔離墻寬度為板縫寬度兩側(cè)各加寬5cm，模板到中線的寬度誤差應(yīng)在0，10mm，長(zhǎng)度與精調(diào)爪外側(cè)相齊。隔離模板安裝的同時(shí)將中間扣壓裝置螺桿安裝完成?？蹓貉b置螺桿安裝，用電鉆在找平層上鉆孔15cm，人工清理孔內(nèi)灰塵，并沖洗干凈，待孔內(nèi)干燥后植入2/3植筋膠，放入螺桿后靜置1小時(shí)。位置在基準(zhǔn)點(diǎn)旁30cm，并在板縫中線上。鋼筋安裝完成并絕緣檢測(cè)合格，經(jīng)檢測(cè)隔離墻模板合格后，即可灌注隔離墻C40混凝土，人工配合罐車卸混凝土到手推車內(nèi)，再運(yùn)到每個(gè)隔離墻位置人工填筑到模板內(nèi)，進(jìn)行振搗后上表面抹平、拉毛，灌注后及時(shí)灑水、覆蓋養(yǎng)護(hù)2天，隔離墻混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后人工拆除模板，并將隔離墻兩側(cè)鑿毛，用空壓機(jī)等將找平層上雜物清理干凈。道岔板粗鋪放樣及測(cè)設(shè)GRP網(wǎng)在隔離墻上面再次測(cè)量放樣GRP點(diǎn)并測(cè)設(shè)道岔板安放粗鋪定位點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)GRP點(diǎn)位于直股中心點(diǎn)，然后用鉆錘在隔離墻已標(biāo)識(shí)基準(zhǔn)點(diǎn)位置進(jìn)行鉆孔，并用植筋膠將銅質(zhì)測(cè)釘植入。待植筋膠凝固后，測(cè)量GRP網(wǎng)的實(shí)際平面坐標(biāo)。道岔板鋪設(shè)后用電子水準(zhǔn)儀分別測(cè)量GRP的高程，將結(jié)果進(jìn)行平差處理。GRP網(wǎng)相對(duì)精度滿足業(yè)主及設(shè)計(jì)單位的要求。道岔板運(yùn)輸、安裝及粗鋪我項(xiàng)目部道岔板均產(chǎn)自新鄭軌板廠，運(yùn)輸距離約45Km，道岔板外型尺寸均不相同，屬于超寬預(yù)制件，為非預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，在運(yùn)輸及吊裝過(guò)程中須平穩(wěn)支墊道岔板，道岔板運(yùn)輸過(guò)程允許兩層裝，第一層用兩根3m，第二層用4塊20cm20cm20cm的硬木塊支墊，在工地采用25t吊車吊裝存板，鋪設(shè)時(shí)采用50t吊車就位。 在臨時(shí)存板場(chǎng)用50t吊車，采用四根等長(zhǎng)的吊索，吊索端頭掛U形螺栓和專用吊裝螺栓，四根吊索均勻受力即可，要求吊索與道岔板的夾角大于65176。，人工配合平穩(wěn)吊裝道岔板，道岔板底采用12cm12cm9cm的雙層方木塊放置在靠近精調(diào)墊塊位置臨時(shí)支墊道岔板，對(duì)準(zhǔn)定位點(diǎn)初步定位安裝至設(shè)計(jì)位置，粗鋪精度為5mm，道岔板安裝后，及時(shí)進(jìn)行多向精調(diào)爪及精調(diào)連接板的安裝，用精調(diào)裝置粗調(diào)道岔板并取出臨時(shí)道岔板下的支墊木塊，為精調(diào)做好準(zhǔn)備。1道岔板精調(diào)道岔板精調(diào)采用天拓S8快速精調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行精調(diào)。定位棱鏡孔按設(shè)計(jì)坐標(biāo)位于道岔板的兩側(cè)四角及中間位置，精調(diào)時(shí)測(cè)量組通過(guò)測(cè)量、調(diào)整在定位棱鏡孔中的精密微型棱鏡的坐標(biāo)，獲得所需調(diào)整的方向及調(diào)整量，人工用精調(diào)扭矩扳手來(lái)調(diào)節(jié)精調(diào)裝置以達(dá)到道岔板準(zhǔn)確定位的目的。使用精調(diào)全站儀進(jìn)行道岔板的測(cè)量精調(diào)，全站儀架設(shè)在強(qiáng)制對(duì)中桿上，在GRP網(wǎng)上進(jìn)行設(shè)站（設(shè)站位置距離精調(diào)道岔板在6～20m范圍內(nèi)），后視棱鏡架設(shè)在GRP點(diǎn)上。通過(guò)精確測(cè)量道岔板的精調(diào)棱鏡孔位的實(shí)測(cè)坐標(biāo)與設(shè)計(jì)坐標(biāo)比較，獲得平面坐標(biāo)和高程的相對(duì)差值，然后通過(guò)精調(diào)爪上面的三個(gè)方向精調(diào)螺栓人工用快速扳手精確調(diào)節(jié)道岔板的平面位置和高度，進(jìn)行道岔板的精調(diào)。精調(diào)相對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)的精度控制在高程177。 mm， mm， mm。精調(diào)過(guò)程：全站儀架設(shè)在道岔板之間的基準(zhǔn)點(diǎn)上，以上一塊已經(jīng)精調(diào)到位的道岔板直股上的一個(gè)棱鏡點(diǎn)及相應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)兩個(gè)點(diǎn)定向。道岔板上精調(diào)棱鏡孔位的理論坐標(biāo)已經(jīng)倒入快速精調(diào)系統(tǒng)的全站儀內(nèi)，全站儀架設(shè)在基準(zhǔn)點(diǎn)上，通過(guò)快速測(cè)量系統(tǒng)，測(cè)量正在調(diào)整的道岔板上的4個(gè)定位孔上棱鏡的實(shí)
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